壁纸生产工序.ppt
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1、墙纸生产工艺,壁纸生产工艺程序:,制糊,涂层,印刷,发泡,冷却,干燥,压花,切边,储料,收卷,装箱,入库,一、制糊工序,按各种配方,在搅拌器中完成混合原料工序,制成流动性 PVC 糊供下一工序涂层使用。,立式搅拌机图样,主用工艺参数:有投料顺序 搅拌时间 搅拌温度限度 浆料粘度。,一、制糊工序,制糊主要配方材料:PVC树脂:是决定墙纸的柔韧性、拉性。碳酸钙:保证纸张的强度,调节油墨吸收性。重钙:对墙纸起到加重作用。钛铂粉:起到遮盖作用,量少会出现色差现象。发泡剂:增加图案的高度。二辛脂:耐寒强度高,受热变色小,具有柔软性、耐水性。其它:液体料、稳定剂、降粘剂、增速剂等。,二、涂层工序,涂层生产
2、线上,原纸表面涂布均匀平整的 PVC糊,加热塑化后收卷,成涂层半成品。,涂层生产线图样,主用工艺参数:浆料上机粘度 生产速度 生产温度 涂层厚度,三、干燥工序,采用长达二十多米的烘箱,对纸张的两面吹热风,使浆料得以干燥。,干燥生产线图样,主用工艺参数:传纸速度 生产温度,四、印刷工序,在涂层半成品的塑胶面或原纸面进行印刷的工序。,印刷生产线图样,主用工艺参数:生产速度 生产温度 版辊压力 油墨粘度,四、印刷工序,墙纸印刷都是应用连续辊筒印刷,辊筒印刷工艺的不同可分为:,印刷生产线图样,凸版印刷 凹版印刷 圆网印刷,四、印刷工序,凸版印刷:印刷版辊为凸版,即凸出的图案为印刷图案。凸版一般都是高分
3、分塑胶柔性版。,印刷凸版图样,四、印刷工序(凸版),墙纸凸板印刷是将油墨经过凸板花辊把墙纸花纹印制在纸张上。由凸板花辊上的花纹部分远高于非图文部分,因此,在一定压力基础上墨辊上的油墨只能转移印版凸出的花纹部分,而非图文部分则没有油墨。在凸板印刷中,凸起的印纹边缘受压较重,中心部略显浅淡,因而花纹边缘有轻微的印痕凸起,即产生唇印效果。,四、印刷工序,凹版印刷:印刷版辊为凹版,即凹入的图案为印刷图案。凹版是金属刚性版。此类印刷色彩过渡性能良好,印刷质量稳定,是墙纸行业主要的印刷类型。,印刷凹版图样,四、印刷工序,凹版印刷:特点:它采用一个硬质的压花滚筒把图案转印到纸 上,但是与凸版印刷不同的是,凹
4、版印刷的 图案是凹陷的而不是凸起的。油墨集中储藏 在凹陷的容器中,纸张随着滚筒的碾压吸收 油墨。越深的颜色凹陷程度越深,转印出来 的油墨也越多。凭借同一颜色的不同色调与 油墨的透明性,这种印刷方法基本上可以印 刷出无限种颜色和阴影效果。大部分的颜色 仅需要4种透明颜色的叠加,但它通常都有特 殊配色用的6至8个色盒和一个底色盒。,印刷凹版图样,四、印刷工序,圆网印刷:印刷版为一定周长的圆网,圆网上的网点所组成的图案为印刷图案。网印主要应用于吸墨量大的基材的印刷。其有上墨量大,印刷图案厚实的特点。油性浆料等特殊类材料的印刷也只能用网印。,四、印刷工序,圆网印刷:特点:采用一个带有细孔的空心圆柱形筛
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