发电厂的回热加热系统.pps
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1、第二章 回热加热系统,1回热加热器的型式2表面式加热器热及系统的热经济性3给水除氧及除氧器4除氧器的运行及其热经济性分析5汽轮机组原则性热力系统计算,第1节、回热加热器的形式,一、加热器回热循环回热加热器、回热抽汽管道、水管道、疏水管道组成的一个加热系统,S,1,2,4,5,6,7,B,aA,aB,回热循环,立式加热器,卧式加热器,1、热经济性:混合式高2、加热器结构:混合式简单3、回热系统复杂性及可靠度:混合式复杂4、除氧:表面式不可以除氧,二、混合式与表面式加热器比较,三、加热器类型选择,角度:经济性、实用性,四、典型回热系统示例,1、高、低加热器为表面式的系统,2、全混合式加热器回热系统
2、,3、重力方式布置的混合式低压加热器,4、带有部分混合式低压加热器的热力系统,五、加热器的结构,1表面式加热器 疏水表面式加热器中加热蒸汽在管外冲 刷放热后的凝结水分类:卧式:大机组立式:中小机组,(1)立式表面式加热器(U形管管板式加热器)用途:低加、高加,立式高压加热器管束,(2)卧式表面式加热器 用途:大机组低加、高加,30万机组高压加热器管束,2混合式加热器的结构(1)卧式混合式加热器用途:除氧器、大机组低加,加热蒸汽进口,凝结水进口,凝结水出口,用途:除氧器、大机组低加(2)立式混合式加热器,加热蒸汽进口,凝结水进口,凝结水出口,第2节 表面式加热器及系统的热经济性分析,一、表面式加
3、热器上端差(出口端差)表面式加热器管内流动的水吸热升温后的出口温度与该加热器内汽侧压力对应的饱和水温度之差,=tsj twj,热经济性,表面式加热器端差的选择,端差与换热面积的关系:换热面积,无过热蒸汽冷却段:=36C有过热蒸汽冷却段:=-12C,二 抽汽管道压降pj及热经济性,抽汽管道压降pj汽轮机抽汽口压力pj和j级回热加热器内汽侧压力 之差影响因素:蒸汽流速、局部阻力pj 10%pj(大机组取4%6%)分析:pj,热经济性,三 蒸汽冷却器及其热经济性分析,1、蒸汽冷却器 2、类型内置式:与加热器本体合成一体外置式:具有独立的加热器外壳,布置灵活,内置式蒸汽冷却器,作用:1)回热加热器内汽
4、水换热的不可逆损失 2)出口水温,端差,回热抽汽做功比,经济性0.15-0.20%,4、蒸汽冷却器的连接方式,水侧连接方式:(1)内置式蒸汽冷却器:串联连接(顺序连接)(2)外置式蒸汽冷却器:串联连接:全部给水流经冷却器并联连接:只有一部分给水进入冷却器,先j-1级,后j级的两级串联,单级并联,单级串联,与主水流分流两级并联,与主水流串联两级并联,先j级,后j-1级的两级串联,5、外置式蒸汽冷却器连接方式比较,(1)串联连接优点:进水温度高,换热温差小,做功损失小;缺点:给水全部流经冷却器,给水系统阻力大,泵功消耗多(2)并联连接优点:给水系统阻力小,泵功消耗少缺点:进水温度小,换热温差大,做
5、功损失大;回热抽汽做功少,(四)表面式加热器的疏水方式及热经济性分析,1、疏水收集方式 疏水收集将疏水收集并汇集于系统的主水流(主给水或主凝结水)中(1)疏水逐级自流方式利用汽侧压差,将压力较高的疏水自流到压力较低的加热器中,逐级自流直至与主水流汇合,疏水逐级自流方式,P1,P2,P3,(2)疏水泵方式 由于表面式加热器汽侧压力远小于水侧压力,借助疏水泵将疏水与水侧的主水流汇合,汇入点常为该加热器的出口水流中,2、两种疏水方式的热经济性分析(1)疏水逐级自流方式(高、低加热器)高一级抽汽量,低一级抽汽量,热经济性(2)疏水泵方式(大中型机组末级低加热器)疏水与主水流混合后,端差,热经济性,分析
6、两种疏水收集方式的热经济性,2、疏水冷却器的设置,作用:(1)疏水逐级自流排挤低压抽汽所引起的附加冷源热损失或疏水压降产生热能贬值带来的做功损失;(2)疏水经节流后产生蒸汽形成两相流的可能性;(3)热经济性布置方式:内置式、外置式,外置式疏水冷却器,下端差(入口端差)加装疏水冷却器(段)后,疏水温度与本级加热器进口水温之差 一般推荐=510,3实际系统疏水方式的选择 技术经济比较:对热经济性影响约为0.5%0.15%(1)疏水逐级自流方式简单、可靠、费用少 应用:高压加热器、低压加热器(2)疏水泵方式 系统复杂,投资大 应用:大、中型机组的最后一、二级低压加热器 N600MW机组:全疏水逐级自
7、流N300MW机组:全疏水逐级自流或第3台低加用疏水泵,4实际机组回热原则性热力系统,回热系统基本连接方式:(1)除氧器混合式加热器;(2)高压加热器疏水逐级自流进入除氧器;(3)低压加热器疏水逐级自流进入凝汽器热井或末级或次末级加热器采用疏水泵打入加热器出口水管道中;(4)回热抽汽过热度较小时不宜采用蒸汽冷却器;(5)小机组不宜采用蒸汽冷却器和疏水冷却器。,N300-16.7/538/538型机组的发电厂原则性热力系统,第3节给水除氧及除氧器,一、给水除氧的必要性腐蚀金属(O2、CO2)恶化传热效果(不凝结性气体)二、给水除氧的方法化学除氧:除氧彻底,但不能除去其它气体物理除氧:既能除氧又能
8、除去其它气体 热力除氧,三热力除氧原理,(1)亨利定律 动态平衡时,单位体积水中溶解的气体量b和水面上该气体的分压力(称为平衡压力)成正比,(2)道尔顿定律 混合气体全压力等于各组成气(汽)体的分压力之和,水中氧量与温度的关系,热力除氧方法 将给水加热至除氧器工作压力下的饱和温度,即可达到除氧目的保证热力除氧效果的基本条件:(1)水被加热到除氧器工作压力下的饱和水温度;(2)及时排走水中逸出的气体,以保证液面上氧气及其他气体分压力维持为零或最小;(3)水与加热蒸汽有足够的接触面积,蒸汽与水应逆向流动,确保有较大的不平衡压差。,水中残余含氧量与加热温度不足的关系,除氧两个阶段:(1)初期除氧阶段
9、不平衡压差p大除去给水中80%90%的气体(2)深度除氧阶段不平衡压差p小化学除氧,四 热力除氧器类型及结构,除氧器构成:除氧塔(除氧头)、给水箱 1、对除氧器的基本要求 混合式加热器汽水接触面积尽可能大及时将水中析出的气体携带出除氧器强化深度除氧措施耐腐蚀,立式除氧器外观,600MW卧式除氧器外观,2、除氧器的类型及选择,压力,1补充水管;2凝结水管;3疏水箱来疏水管;4高压加热器来疏水管5进汽管;6汽室;7排汽管,淋水盘式除氧器缺点:安装要求高;对负荷适应能力差应用:中、低参数机组,喷雾式除氧器优点:深度除氧 适应负荷变化应用:高参数电厂,真空式除氧器(凝汽器内)除氧过程:汽轮机排汽加热凝
10、结水应用:初步除氧,凝汽器的真空除氧装置1-集水板;2-淋水盘;3-溅水板;4-排汽至凝汽器抽气口;5-热水井,大气压式除氧器工作压力约0.118MPa 除氧过程:汽轮机抽汽加热凝结水优点:压力低、造价低应用:中、低参数发电厂 热电厂,(3)高压式除氧器 工作压力大于0.343 0.784MPa 除氧过程:汽轮机抽汽加热凝结水优点:高压加热器台数;避免除氧器自沸腾缺点:造价高应用:高参数发电厂,五 除氧器的热平衡及自生沸腾,1、除氧器的热平衡 物质平衡 热量平衡,2、除氧器的自生沸腾及防止方法,自生沸腾不需要回热抽汽加热,仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可将水加热到除氧器工作压力下饱和温度 影
11、响:(1)回热抽汽管的逆止阀关闭,破坏汽水逆向流动;(2)排气工质损失,热量损失,除氧效果;(3)威胁除氧器的安全,自生沸腾的防止,(1)对进入除氧器的高压加热器疏水设置疏水冷却器;(2)将轴封汽、锅炉连续排污扩容蒸汽、阀杆漏汽或高压加热器疏水引至他处;(3)提高除氧器压力,既可降低高加数量,又可减少其疏水量;(4)将低温的化学补充水引入除氧器以增加吸热量,第4节 除氧器的运行及其热经济性,一、除氧器的运行方式:1、定压运行 除氧器工作压力为定值缺点:(1)压力调节阀造成抽汽节流损失,热经济性差;(2)低负荷时,高加疏水切换到低加,排挤低加抽汽,且系统复杂优点:安全应用:中小型机组,2、滑压运
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