零件生产工艺过程的基本知识-(一).ppt
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1、1,零件生产工艺过程的基本知识(一),【教学内容】,生产和工艺过程、生产类型及其工艺特征,典型表面加工方法。,【教学要求】,一般的了解生产过程、生产类型及其工艺特征。熟练掌握典型表面加式方法。,2,零件生产工艺过程的基本知识,一、生产过程与工艺过程(1)生产过程指将原材料转变为成品的全过程。整部产品的生产过程某个部件或零件的生产过程(2)工艺过程指在生产过程中,采用某种工艺方法,直接或按一定顺序逐步改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为合格品或半成品所进行的全过程。机械加工工艺过程;装配工艺过程。,第一节概述,3,零件生产工艺过程的基本知识,二、机械加工工艺过程的组成(1)工序指
2、一个或一组操作者,在一个工作地或一台机床上,对同一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部分工艺过程。(2)安装指工件(或装配单元)经过一次装夹后所完成的那一部分工序。(3)工步指在加工表面(或装配时的连接表面)、加工(或装配)工具、转速和进给量都不变的情况下所连续完成的那部分工序。,第一节概述,4,零件生产工艺过程的基本知识,二、机械加工工艺过程的组成(4)工位指工件在机床上所占的每一个位置上所完成的那一部分工艺过程。(5)走刀同一工步中,若加工余量大等原因,需用同一刀具,在相同转速和进给量下,对同一加工面进行多次切削,则每一次切削,就是一次走刀。工艺规程是生产中,用一定文件形式规定下来的工
3、艺过程,称为工艺规程。,第一节概述,5,零件生产工艺过程的基本知识,三、生产纲领与生产类型企业生产纲领指企业应当生产的产品的年产量。零件的生产纲领指包括备品和废品在内的零件的年产量。,第一节概述,6,零件生产工艺过程的基本知识,三、生产纲领与生产类型生产类型不同,生产的组织、管理和各方面的要求均有所不同。制订工艺规程时,必须与生产类型相适应,以取得最佳的经济效果。例如:单件、小批生产对大批、大量生产对成批生产,介于小批生产和大量生产之间,第一节概述,7,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工1外圆表面的种类(1)单一轴线的外圆表面组合如:轴类、套筒类、盘环类零件柔性轴 L/D1012,第
4、二节典型表面加工方法,用跟刀架车削工件,8,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工1外圆表面的种类(1)单一轴线的外圆表面组合如:轴类、套筒类、盘环类零件刚性轴 L/D1012,第二节典型表面加工方法,用中心架车削外圆和端面,9,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工1外圆表面的种类(2)多轴线的外圆表面组合轴线相互平行的外圆表面组合,如曲轴、偏心轮等轴线互相垂直的外圆表面组合如十字轴等,第二节典型表面加工方法,10,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工1外圆表面的种类2外圆表面的技术要求本身精度:尺寸精度、圆度、圆柱度位置精度:同轴度、垂直度表面质量:表面粗糙度、表层硬度
5、、残留应力、显微组织,第二节典型表面加工方法,11,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工3外圆表面加工方案的分析,第二节典型表面加工方法,12,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工3外圆表面加工方案的分析外圆表面加工时加工设备的选用外圆表面加工示例(1)车圆柱面(卧式车床、立式车床、大型车床),第二节典型表面加工方法,13,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工3外圆表面加工方案的分析外圆表面加工时加工设备的选用外圆表面加工示例(1)车圆柱面(卧式车床、立式车床、大型车床),第二节典型表面加工方法,细长轴车削时须用跟刀架,14,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工
6、3外圆表面加工方案的分析外圆表面加工时加工设备的选用外圆表面加工示例(2)磨圆柱面(纵磨法、横磨法、综合磨削法),第二节典型表面加工方法,15,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工3外圆表面加工方案的分析外圆表面加工时加工设备的选用外圆表面加工示例(3)车圆锥面(小刀架转位法、移动尾架法、靠模法),第二节典型表面加工方法,16,零件生产工艺过程的基本知识,一、外圆表面加工3外圆表面加工方案的分析外圆表面加工时加工设备的选用外圆表面加工示例(4)磨圆锥面(转动工作台、转动刀架、转动砂轮架),第二节典型表面加工方法,17,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工1孔的种类非配合孔有配合要求的
7、箱体上的孔系锥孔深孔2孔的技术要求孔的技术要求与外圆表面基本相同。,第二节典型表面加工方法,18,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析,第二节典型表面加工方法,19,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(1)钻孔(钻床、车床、立式铣床、镗床),第二节典型表面加工方法,20,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(2)扩孔,第二节典型表面加工方法,21,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(3)铰孔,第二节典型表面加工方法,
8、22,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(4)镗孔,第二节典型表面加工方法,23,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(4)镗孔在组合机床上进行多孔、多工位同时加工,第二节典型表面加工方法,24,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(5)拉孔,第二节典型表面加工方法,25,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(6)磨孔,第二节典型表面加工方法,26,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工
9、3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(7)珩磨孔,第二节典型表面加工方法,27,零件生产工艺过程的基本知识,二、孔加工3孔的加工方案分析孔加工时加工设备的选用孔加工实例(8)研孔,第二节典型表面加工方法,28,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工l平面的种类非工作平面工作连接平面导向平面精密测量平面2平面的技术要求形状精度:平面度、直线度;位置精度:尺寸精度、平行度、垂直度;表面质量:表面粗糙度、表层硬度、残留应力、显微组织,第二节典型表面加工方法,29,零件生产工艺过程的基本知识,三、平面加工3平面加工方案的分析,第二节典型表面加工方法,30,零件生产工艺过程的基本知识,三
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