蔬菜制品生产许可证实施细则.ppt
《蔬菜制品生产许可证实施细则.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蔬菜制品生产许可证实施细则.ppt(149页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、2023/10/22,蔬菜制品生产许可证审查细则实用说明,江苏省产品质量监督检验研究院江苏省食品质量安全监控中心邹 洁,2023/10/22,实施食品生产许可证管理的蔬菜制品是指以蔬菜和食用菌为原料,采用腌制、干燥、油炸等工艺加工而成的各种蔬菜制品,申证单元为4个,即酱腌菜、蔬菜干制品、食用菌制品、其他蔬菜制品。在生产许可证上应当注明蔬菜制品具体单元及小类名称,即蔬菜制品酱腌菜、蔬菜干制品(自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品)、食用菌制品(干制食用菌、腌渍食用菌)、其他蔬菜制品。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为:1601。酱腌菜生产许可证的审查按已经公布的
2、酱腌菜生产许可证审查细则进行。,2023/10/22,蔬菜干制品单元,2023/10/22,一、前言,(一)蔬菜干制品的行业现状(二)我国蔬菜干制品行业存在的问题(三)蔬菜干制品新技术发展介绍,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,蔬菜干制品是从新鲜蔬菜中脱除一部分水,又尽量保存其原有风味的一种蔬菜加工品,自然干制的蔬菜多称为菜干,人工干制的蔬菜通常称脱水蔬菜。优点:工艺简便、产品重量轻、体积小、贮运方便,水分含量低,可以延长贮藏期,降低贮藏、运输、包装等费用,原料的利用率高。,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,干制方法介绍自然晒干法:通常所说的晒干或晾干,不需要机械化设备,加
3、工效率不高,方法传统。人工脱水法:热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空冷冻干制。,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,主要品种:脱水蔬菜、蔬菜粉、蔬菜纸、蔬菜脆片等,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,目前脱水蔬菜,出口量达10万吨我国脱水蔬菜主要销往西欧、日本、美国、澳大利亚、韩国、新加坡和香港等地区主要品种有洋葱、大蒜、胡萝卜、蘑菇、姜、花椰菜、青刀豆等我国年产量大致在13万吨左右,约占世界总产量的1/3,占世界脱水蔬菜贸易总额的40%,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,脱水蔬菜已形成了三个大市场食品工业原料或配料市场,如用做快餐食品中的配菜等
4、;调味品市场,如用做调料的辣椒粉、洋葱粉等;作为蔬菜替代品的特殊市场,如在地质勘探、部队野营训练、海岛和雪山等边防哨卡、冬季滑雪旅游业等特殊场合。,2023/10/22,蔬菜干制品的行业现状,真空油炸脱水蔬菜脆片发展较快,年产量估计在2万吨左右。目前我国大陆生产果蔬脆片的企业达50多家,其中有半数是合资企业,分布在北京、河北、河南、山东、江苏、湖北、四川、福建、广东、广西、云南、陕西等省市。企业投资少则几百万,多则上千万,总投资约达4亿元人民币。,2023/10/22,蔬菜干制品行业存在的问题,干燥速度慢脱水时间长能耗大成本高复水性能差研制新产品能力差,2023/10/22,存在问题的原因,对
5、各种脱水蔬菜的复水性能缺乏研究选择合适干制手段的能力较弱,近年来有过分夸大某种干燥方式的优点而忽略其缺点的趋势,如一味强调冻干产品品质好的优点,而忽略其易吸潮、易破碎、设备投资和操作费用高等缺点蔬菜干制品的品牌化工作较差,往往是外商低价收购后换上自己的品牌在国际上高价出售,产品附加值太低。,2023/10/22,蔬菜干制品新技术发展介绍,主流技术热风干燥技术 我国:各种隧道式干燥机(顺流、逆流和混合流)发达国家:常用效率较高、温度控制较好的托盘式干燥机、多级输送带式干燥机和滚筒干燥机。,2023/10/22,蔬菜干制品新技术发展介绍,真空冻干以其制品综合品质好而著称,但对蔬菜干制品来说,有易吸
6、潮、易破碎、设备投资和操作费用高等缺点 真空油炸将油炸与脱水有机地结合在一起,对含水量高的蔬菜,在风味和干燥效率上效果很理想,2023/10/22,蔬菜干制品新技术发展介绍,充氮干燥的特点是无氧状态下干制,制品品质得以显著提高 微波干燥、远红外干燥和声波干燥是国际上应用较为普及的三种高效、节能新技术,特点是在物料内部产生附加热源,干燥时间大大缩短,但对蔬菜制品有内部升温失控的忧虑,2023/10/22,蔬菜干制品新技术发展介绍,将冻干技术与超微粉碎技术相结合,把各种蔬菜制成极易消化吸收的超微粉末,加入面条、饼干、糕点、糖果、饮料等其他食品,制成新一代食品,适宜幼儿和老人食用。日本人将冻干的油菜
7、、菠菜、萝卜叶、芹菜、豌豆、胡萝卜、南瓜、雪里蕻等混合制成颗粒蔬菜,这种蔬菜颗粒既含有丰富的叶绿素、胡萝卜素、各种维生素和矿物质等天然营养物质,又有鲜美的味道,适合病人或营养不良者食用。,2023/10/22,蔬菜干制品新技术发展介绍,国际上的趋势是将微波或远红外与真空低温技术结合,避免内部升温失控;热泵和太阳能干燥是近年来应用到蔬菜干燥中的节能新技术,但由于干制温度较低,干燥时间一般较长。两种或两种以上干燥方式的组合应用是干燥领域的研究和相应设备开发的新方向。,2023/10/22,前言,蔬菜是维生素、矿物质和膳食纤维的重要来源,是人们天天需要的重要食品。随着人们生活水平的不断提高,人民对蔬
8、菜食品在色、香、味、形等方面提出了新的要求。为此,大力发展新型蔬菜制品的研制和开发,满足人们生活和需要有着广阔的发展前景。,2023/10/22,二、蔬菜干制品发证范围的确定及申证单元的划分,发证范围:实施生产许可证管理的蔬菜干制品包括所有以蔬菜为主要原料进行选剔、清洗、粉碎、调理等预处理,采用了自然风干、晒干、热风干燥、低温冷冻干燥、油炸脱水等工艺除去其所含大部分水分,添加或不添加辅料制成的产品或以蔬菜干制品为原料经过混合、粉碎、调理等工序制成的产品。,2023/10/22,自然干制蔬菜热风干燥蔬菜冷冻干燥蔬菜蔬菜脆片蔬菜粉及制品(主要包括黄花菜、笋干、辣椒干、豇豆干、玉兰片、脱水蔬菜、蔬菜
9、脆片、南瓜粉、百合粉、藕粉等。),根据工艺分为:5个小类,2023/10/22,1、自然干制蔬菜,自然干制蔬菜是利用自然条件,如太阳和热风使蔬菜干燥。将原料直接接受日光曝晒的称晒干或日光干燥,在通风很好的室内或荫棚下进行干燥的称阴干或晾干。自然干制具有设备简单、成本低廉、操作容易的优点。只要处理得当,气候条件好时,也可获得良好的制品。,2023/10/22,2、热风干燥蔬菜 热风干燥是人工脱水方法中最常用的一种,利用烘房、干制机等设备,使蔬菜处于高温干燥的环境中,加快水分的蒸发,达到脱水的目的。,2023/10/22,3、冷冻干燥蔬菜 冷冻干燥又称升华干燥或真空冷冻升华干燥。即将蔬菜冷冻至冰点
10、以下温度,水分变成冰,然后在较高真空度下将冰转化为蒸气而除去达到使蔬菜脱水的目的。,2023/10/22,4、蔬菜脆片 蔬菜脆片是以多种新鲜蔬菜为原料在真空低温状态下瞬间油炸而成的一种蔬菜方便食品。由于在低温条件下操作,能大大减少天然色素与芳香物质的损失,抑制微生物和酶的有害作用,充分保持蔬菜原有的色泽与香味。该产品保持了原蔬菜的色、香、味并松脆的口感、低脂肪、低热量、高纤维,富含维生素和多种矿物质,携带方便,保存期长等特点。,2023/10/22,5、蔬菜粉及制品 蔬菜粉是以蔬菜为原料,经过干燥,粉碎等工艺制成的粉末状产品。蔬菜粉制品是蔬菜经过粉碎、过滤等工序,除去了蔬菜中部分成分(如纤维素
11、),保留了淀粉、蛋白质等营养成分,再经干燥去除水分制成的粉末状产品或以蔬菜粉为原料,经成型、干燥制成的产品。,2023/10/22,三、蔬菜干制品生产加工工艺及容易出现的质量安全问题,2023/10/22,1.自然干燥流程:原料选剔分级清洗修整(烫漂)晾晒包装成品2.热风干燥流程:原料选剔分级清洗修整(烫漂)热风干燥回软(压块)包装成品,(一)、生产工艺,2023/10/22,3.冷冻干燥流程:原料选剔分级清洗修整(烫漂)沥干速冻升华干燥包装成品4.蔬菜脆片生产流程:原料选剔分级清洗修整(烫漂)速冻(真空)油炸脱油冷却包装成品,2023/10/22,5.蔬菜粉及制品(1)蔬菜粉制品原料选剔分级
12、清洗粉碎过滤沉淀干燥(成型)冷却包装成品(2)蔬菜粉原料选剔分级清洗修整(烫漂)干燥粉碎包装成品,2023/10/22,蔬菜干制品共同的工序概括如下:一、原料选择二、原料处理(1)原料选剔分级(2)原料清洗(3)去皮和切分 三、烫漂四、干燥五、回软、复烘六、包装与贮存,2023/10/22,原料选择,用于制作蔬菜干制品的原料,应是充实饱满、色泽良好、组织致密、肉质厚、干物质含量高、纤维素含量低的新鲜蔬菜。要求叶菜类蔬菜菜芯,老叶、黄叶少,无机械损伤和病虫害。,2023/10/22,原料处理(包括选剔、清洗、去皮和切分),原料选剔分级:原料进厂后首先进行粗选,即要剔除霉烂及病虫害蔬菜,对残、次及
13、机械损伤类原料要分别加工利用。然后再按大小、色泽等进行分级,色泽分级常用目测的方法,大小分级有手工分级和机械分级。主要设备:手工分级:圆孔分级板 分级筛 分级尺机械分级:滚筒分级机 振动筛 分离输送机 专用分级机,2023/10/22,原料处理(包括选剔、清洗、去皮和切分),原料清洗:洗涤原料最好使用软水,将原料浸泡在水中洗涤。洗涤时可将原料放入盐酸溶液或次氯酸钠溶液中浸泡五六分钟,再用清水洗涤。主要设备:洗涤水槽 滚筒式清洗机 喷淋式清洗机 压气式清洗机 浆叶式清洗机,2023/10/22,原料处理(包括选剔、清洗、去皮和切分),去皮和切分:去皮的方法一般为手工、机械、热力、碱液和真空去皮法
14、。蔬菜去皮的方法很多,且各有其优缺点,应根据实际的生产条件,蔬菜的状况而采用。而且许多方法可结合在一起使用。主要设备:手工:特别的刀、刨等工具人工去皮机械:旋皮机 擦皮机 专用去皮机械热力:连续式蒸汽机(带有传送装置的蒸汽加热沸水槽)夹层锅内加热(也可用连续式去皮机)碱液:夹层锅、全自动或半自动碱液去皮机切片有多功能切片机和专用切片机。,2023/10/22,烫漂,将已切分的或未切分的新鲜蔬菜原料,放入温度较高的热水或蒸汽中热烫,能排除组织中的空气、破坏氧化酶的活性,以阻止氧化,避免蔬菜的变色和维生素C等营养物质的损失,降低蔬菜的苦味、涩味和辣味,并使蔬菜中的蛋白质受热凝固,增加细胞透性,使内
15、部水分易于蒸发;同时还可杀死附着在蔬菜表面的微生物和虫卵。烫漂的时间,随蔬菜的种类、品种、成熟度、体形大小,烫漂温度的高低而定。一般为210分钟。烫漂后必须立即用冷水浸漂,以防余热继续发生作用。,2023/10/22,硫处理,蔬菜原料,通常在采收后要进行硫处理,其主要目的是防止原料在加工过程中及加工品贮藏期间的褐变和营养成分的损失,特别是维生素C的氧化损失。经过硫处理也可收到较好的护色效果,但这种原料在干制前必须用清水浸泡30分钟,进行脱硫处理。,2023/10/22,干燥,干燥方法有自然干燥法、人工干燥法。目前大规模生产,多采用人工干燥法,它包括加热升温、通风排湿和原料盛装摆放等3个步骤。烘
16、干一般与熏硫漂白同时进行,熏硫漂白可以破坏蔬菜的生物酶系统,防止酶促褐变,并可杀死附着在蔬菜上的各种微生物病原菌,加快水分蒸发,缩短干燥脱水时间,还可使蔬菜干制品色泽洁白。熏硫时必须严格执行卫生部食品添加剂使用卫生标准。,2023/10/22,回软、复烘,无论是自然干燥还是人工干燥的制品,包装前,还需经过回软、分级和复烘处理,对于有些叶菜类产品还需经过压块处理。(一)回软 回软又称为均湿或水分平衡,产品干燥后,剔去过湿、过大、过小和结块的制品与碎屑,等到冷却后堆集起来或储存在容器中,仔细盖好。这样过干的制品吸收尚未干透的制品水分,使制品的含水量均匀一致,质地也稍有回软。一般蔬菜干制品的回软时间
17、需13天。干制品回软后,按不同种类的标准进行分级。,2023/10/22,回软、复烘,(二)复烘 干制品回软并经分级之后,要将其置入烘房或烘干机中再次烘烤,直至干燥程度达到要求为止。(三)压块 叶菜类蔬菜制品干燥后,呈蓬松状,体积大,不利于包装和运输。因此需要进行压块。一般蔬菜在干制的最后阶段,温度为6065时,可不经过回软立即压块;否则,脱水蔬菜转凉变脆,在压块前需要喷蒸气软化,以免被压碎。,2023/10/22,包装与贮存,包装 干制品经过上述处理之后,即可包装容器应密封、防虫、防潮、无毒和无异味。常用的包装容器,有纸箱、铁罐和聚乙烯塑料容器等。贮藏 贮藏干制品的库房,要求干燥,通风良好,
18、能封闭,且有遮荫、隔光和防鼠的设备。贮藏温度以02为宜,最好不超过1014;空气相对温度以65%以下为宜。,2023/10/22,黄花菜,1、选料用作干制的黄花菜(又名金针菜),要选择花蕾大、黄色或橙色的品种,等花蕾充分长成又未开放时采摘。2、处理黄花菜采摘后随即进行热处理。用蒸笼蒸或沸水烫都可以,以花蕾稍为变软为度。热烫时间过短,则花蕾仍能开放;热烫时间过久,则影响成品的色泽,并减轻重量。当花蕾向里凹陷、不软不硬、颜色变得淡黄时即可。,2023/10/22,黄花菜,3、干燥蒸后应立即进行干燥。通常采用日光曝晒的方式进行干燥。晒时要勤加翻动,使之干燥均匀。摊晒23天即可成为干制品。,2023/
19、10/22,玉兰片,1选料以毛竹笋为原料,冬笋或春笋均可。2处理削去基部粗老部分后,连笋壳一同热煮,至煮熟并有香气时为止。然后,取出晾冷,剥去外壳,削去笋衣,修整基部,进行烘烤。大型笋最好切成两半后再烘。3.干燥:烘烤时要注意:前1020小时火力要强,并经常对笋加以翻动。一般每小时翻笋一次。12小时后,火力逐渐减弱,但保持平稳均匀,可23小时翻动一次。一般烘烤48小时即可,烘到制品坚硬并呈现金黄色为止。成品不得有杂色斑点。,2023/10/22,干胡萝卜粒,1.选料选择表皮光滑,颜色橘红,中柱细小的新鲜胡萝卜,作脱水加工原料。2.处理用清水将选取的胡萝卜原料洗干净,刨去表皮,切去青肩和中柱。然
20、后将整理好的原料,切成胡萝卜粒子,烫至软而不烂,稍有弹性为止,时间为1.52分钟。烫漂后,应迅速用清水将胡萝卜粒冷却至室温。,2023/10/22,干胡萝卜粒,3.干制将处理好的胡萝卜粒,均匀摊放在烘盘上,入烘房或烘干机干制。烘干温度应控制在6065之间,不要超过65。烘至胡萝卜粒的含水量为6%时,将其取出。筛去碎屑,拣去杂质和未干透者,然后装袋密封。,2023/10/22,南瓜粉,1.选料选择风味好、表皮平滑、肉质呈橘红色的老熟南瓜,作为南瓜粉的干制原料。2.处理将南瓜清洗干净,除去果蒂,用刀将其切分成两半,削去外皮,挖除内部的瓜瓤和种子,切成56毫米的厚的薄片。用蒸汽或沸水处理瓜片13分钟
21、,然后用冷水予以冷却,并沥去瓜片表面的水滴。,2023/10/22,南瓜粉,3.干制将南瓜片装入烘盘中放进烘干机中进行干燥。其起始温度应控制在4050,以后逐渐升高温度,直至65,干燥至制品含水量在6%以下为止。此时的干南瓜片呈淡黄或橘红色。4.制粉将脱水南瓜条用粉碎机碎成南瓜粉末,再过6080目的筛子,未通过的颗粒可继续粉碎过筛。最后,将南瓜粉密封包装。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24小时,人工挑选出发黄、腐烂部分;根茎类蔬菜人工挑选出等外品,腐烂部分,并分级。、清洗去除蔬菜表面泥土及其他杂质。一般需用盐酸溶液或次氯酸钠浸泡数分钟进行
22、杀菌,再用净水漂洗。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,、去皮根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低,但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮,去皮后必须立即投入清水中或护色液中。、切分成型将蔬菜切分成一定的形状(粒、片状),切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,、烫漂一般采用热水烫漂,水温随蔬菜品种变化,一般为80100;时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时,可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质,以改变蔬菜的色泽和增加硬度。、冷却烫漂结束后应立即冷却(水冷或冰水冷),冷却时间越短越好。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,7、沥
23、干冷却后,蔬菜表面会滞留一些水滴,这对冻结是不利的,容易使冻结后的蔬菜结成块,不利于下一步真空干燥,一般采用离心甩干将蔬菜沥干。、冻结沥干后的物料快速急冻,冻结温度一般在零下30以下,为下一步真空干燥作好准备。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,、真空干燥预冻后的蔬菜放入真空冷冻仓内,借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下,由加热系统供热给物料,使物料水分逐渐蒸发,直到干燥至水分终点为止。,2023/10/22,真空冷冻干燥脱水蔬菜,、分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检,剔除杂质及等外品,并按包装要求准确称量,入袋封口。、包装用双层塑料袋真空包装。为防止产品氧化褐变,可用充氮包装,包
24、后放入外纸箱中入库贮存。,2023/10/22,蔬菜脆片,1原料选择选用充实饱满、色泽良好、组织致密、肉质厚、干物质含量高、纤维素含量低的新鲜蔬菜。要求叶菜类蔬菜芯小,老叶、黄叶少,无机械伤和病虫害。2原料选剔分级原料进厂后首先进行粗选,即要剔除霉烂及病虫害果实,对残、次及机械损伤类原料要分别加工利用。然后再按大小、成熟度及色泽进行分级。,2023/10/22,蔬菜脆片,3原料清洗洗涤原料最好使用软水,将原料浸泡在水中洗涤。洗涤时可将原料放入盐酸溶液,或次氯酸钠溶液中浸泡五六分钟,再用清水洗涤。,2023/10/22,蔬菜脆片,4去皮和切分去皮的方法一般为手工、机械、热力、碱液和真空去皮法。根
25、据实际的生产条件,原料的状况而采用不同的去皮方式。而且可将不同方法结合在一起使用。5护色硬化护色硬化主要是防止原料产生褐变进而影响产品的色泽,根据工艺要求配制护色硬化液,将切片后的原料迅速投入护色液中浸泡。,2023/10/22,蔬菜脆片,6烫漂烫漂的时间,随蔬菜的种类、品种、成熟度、形状大小及烫漂温度的高低而定。一般情况下,将原料放入温度80-100的热水或蒸汽中热烫2分钟10分钟,烫漂后立即用冷水浸漂。7冷冻冷冻可以改善产品的品质,提高产品的酥脆度。将烫漂后的物料立即进行分段冷却,避免物料长时间受热而引起某些物质变化,影响产品质量。冷冻必须以物料中心形成冰晶体为度。一般快速冷冻至-25,时
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 蔬菜制品 生产 许可证 实施细则
链接地址:https://www.31ppt.com/p-6375693.html