纸箱商品流通结构信息报告.ppt
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1、,纸箱商品流通信息报告,.概述.纸箱生产工艺.瓦楞纸板,-目 录-,2009.8营业支援/采购战略,.瓦楞纸箱附件:瓦楞纸箱价格计算方法,.概述,包装纸箱历史:用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。,包装纸箱用途:可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。,包装纸箱优点:1)重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,约600 g/m2,而同样3m
2、m 厚度的木板 的重量约为2000 g/m2,是纸板的3倍以上。2)成本低 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害、环保),历史、用途、优点,纸箱包装的不足,1)强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.2)防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷后),可适当 提高其防潮性。,3)易加工 由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印刷。4)便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空
3、间很小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。5)结构合理 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力,优点、缺点,.纸箱生产工艺,生产工艺图,.1瓦楞纸板的制作,瓦楞纸板:现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成,在一些小型生产厂中,对一些质量要求不高的纸板,也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后,再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征:箱坯的长、宽及在纵向的压线。,瓦楞纸板、生产线及形成过程,瓦楞纸板生产线:,纸板形成:,.2瓦楞纸板生产线的结构,瓦线按其最高生产速度可分为中低速(150m/min以
4、下)、中 高 速(150m/min以上)。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成:,a)原纸支架。作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。b)预热器。对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。,c)单面机。瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。,原纸支架、预热器、单面机,瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦
5、楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标,d)上纸小车。将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。e)输送过桥。也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板,并对单面纸板作初步固化。f)多重预热器(二重、三重等)。对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。,上纸小车、输送过桥、多重预热器,g)双面涂胶机。对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。h)粘合烘干机。经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,
6、二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量(导热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响,主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。,i)纵切压痕机。与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。纵切、分纸时托架。k)横切机。机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。,l)输送机。将已纵切压痕并经过横切后成一定规格(L*B)的纸板运送到后方的堆码
7、机的设施。m)堆码机。分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。,双面涂胶机。,n)主传动。包含主电机在内的主传动系统。o)纸边粉碎机。收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。,p)制糊机。瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂,制糊机即是制作粘合剂的设备,目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体,辅以添加剂等制作。q)蒸汽加热系统。提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。,r)压缩空气系统。因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。s)电气控制系统。生产线的主控制系统(包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等)。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,
8、也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。,主传动。,瓦楞纸箱的箱型O2型:瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型(箱型为国际通用)开槽箱。0201型:其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折 后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯(少数是由两片或四片纸板拼合,习惯上称之为二页箱或四页箱)。,.瓦楞纸箱,瓦楞纸箱的结构,瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。,箱型及结构,印刷机,印刷方式分类:印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面,印刷的方式按不同的分类原则而不同
9、。在瓦楞纸箱行业中,如按使用的油墨来分有水性(水性油墨)印刷、油性油墨印刷;按使用的印刷版材来分有丝网印刷(对纸箱印刷来说目前基本已淘汰)橡胶版印刷、树脂版印刷,胶版及树脂版均为凸片印刷(相对的另一类为凹版印刷);按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。,.1瓦楞纸箱加工,瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工,最终成型。,印刷机的印刷原理:,印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上,从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面。,转印前,转印后,水墨,印刷机,印刷机结构,印刷机结构:一般印刷机均有以下基本结构,a)上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面,
10、其方式为手工、半自动和自动三种,后二种分别由上料机(半自动、自动)完成。b)送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂,加工精度越来越高,通常链条送纸加工的精度在1.5mm左右,而前缘真空吸附的精度可达0.5mm,当然不同的配置其价值也不同。,c)印刷部 印刷部是印刷机的关键部分,根据一次可同时印刷的色种数,可将其分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒(安装印版用)、均墨辊(或刮刀)、网纹辊(金属或陶瓷)等,不同的色组之间可进行相对移动(水平或上下),来保证换版及清洗等工作。d)油墨循环系统 通常采用气动泵来完成油墨的循环工作
11、。这一系统的缺点是在换色时,油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统,采用变压(送墨时增压,回收时减压)方式,换墨时间及油墨损耗均大大减少。,分纸、压线、开槽机、模切机,分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切,压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃,便于折叠。开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处“多余”的纸板切除。一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序,有些设备还可加装打孔装置。对稍高档的印刷机,一般均会在印刷部后配置压线开槽部。,2)模切机,1)分纸、压线、开槽机,模切机是通过预先制作好的模板,将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有 规则的
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