达州职业技术学院2019年单独招生考试加工制造类专业中职类职业技能考试大纲.docx
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1、达州职业技术学院2019年单独招生考试加工制造类专业(中职类)职业技能考试大纲一、考试性质本职业技能考试大纲适用于中等职业学校(含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专)加工制造类考生对口报考达州职业技术学院相应专业的选拔性考试。二、考试依据1 .中等职业学校专业教学标准(试行)加工制造类(教职成厅函(2014)11号)02 .教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲(教职成20098号)。(1)中等职业学校机械制图教学大纲;(2)中等职业学校机械基础教学大纲;(3)中等职业学校金属加工与实训教学大纲;(4)中等职业学校电工电子技术与技能教学大纲。3 .国家职业标准:钳工(装
2、配钳工、职业编码:6-05-02-01,工具钳工、职业编码:6-05-02-02,标准发文:劳社厅发20021号、人社厅发200966号)4 .达州职业技术学院2019年单独招生方案(达州职业技术学院招生信息网2019-01-24发布)O三、对应专业数控技术、模具设计与制造、汽车运用与维修技术、机电一体化技术(加工制造类)、工业机器人技术、精细化工技术。四、考试方法加工制造类职业技能考试由专业知识(应知)和技能操作(应会)考试两部分组成,考试总分为200分,其中专业知识(应知)部分为100分,技能操作(应会)部分为100分。专业知识(应知)考试采用笔试形式,内容为加工制造类专业共性基础知识,考
3、试时间为30分钟。技能操作(应会)考试采取实际操作考试方式,设置1个考试项目,考试时间为60分钟。五、考试内容和要求第一部分专业知识(应知)(一)考试科目与分值比例1 .机械制图,约占30%;2 .机械基础,约占25%;3 .金属加工与实训,约占35%;4 .电工电子技术与技能,约占10%。(二)试卷结构与分值比例1.单项选择题,约占30分;5 .多项选择题,约占20分;6 .判断题,约占30分;7 .填空题,约占20分。(三)考试范围及要求【机械制图】1.制图的基本知识和技能(1)理解国家标准机械制图中的基本要求;(2) 了解平面图形的分析和画法,能正确进行平面图形的尺寸标注;(3) 了解机
4、械制图中尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符号、代号含义,正确标注尺寸公差、几何公差及表面粗糙度。2 .投影基础(1)了解投影的概念及分类,理解正投影的基本性质;(2) 了解点、直线、平面的绘制与投影规律;能识读点、线、面的空间位置;(3) 了解三视图的形成过程,理解三视图之间的对应关系,能识读与绘制物体三视图。3 .基本体及其截断(1)能识读与绘制平面体、回转体(圆柱)的三面投影;(2)会使用平面基本体、回转体(圆柱)表面取点的方法;(3) 了解截交线的概念,会使用简单基本体的截断画法。4 .组合体识读与绘制(1) 了解组合体的构成;了解圆柱正交相贯的相贯线画法,会进行组合体的
5、尺寸标注;(2)理解组合体的读图方法,理解中等复杂程度组合体补图、补线的方法。5 .图样的常用表达方法(1)理解基本视图、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法;(2)理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法;(3)了解局部放大图、常用的简化画法。6 .标准件和常用件(1)理解螺纹的规定画法及标注方法,螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法;(2) 了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法及键连接、销连接、滚动轴的规定画法、简化画法和示意画法。7 .零件图(1)了解零件图的作用和内容;(2)能识读一定复杂程度的零件图(23视图,约20个尺寸);(3)能识读零件图尺寸公差、几何公差、表面粗糙度。【机械基础】
6、1 .常见机械连接(1) 了解螺纹主要参数,能判断螺纹类型,认识普通螺纹标记;(2)理解螺纹连接的几种形式,能正确选用螺纹连接形式;(3) 了解螺纹连接预紧与防松的基本原理,了解螺纹防松类型;(4) 了解键、销连接的功用、类型、特点和应用,会选用普通平键;(5) 了解各种联轴器、离合器的结构原理、特点及应用。2 .常见机械传动(1)理解带传动的类型、工作原理及特点,能正确计算传动比;了解普通V带相关国家标准,能识别普通V带标记;理解带传动张紧的基本知识,了解普通V带张紧的基本类型;(2)理解链传动的特点、应用场合,能正确计算传动比;(3)理解齿轮传动的特点、分类,能正确计算传动比;熟悉直齿圆柱
7、齿轮主要参数,能计算标准直齿圆柱齿轮的各部分尺寸;了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点;(4) 了解蜗轮蜗杆传动的特点,能计算传动比;(5) 了解轮系的概念及类型,能分析平面定轴轮系运动方向,计算传动比;(6) 了解螺旋传动的类型。3 .轴系零部件(1)了解轴的功用、分类,了解轴上零件轴向固定及周向固定常用形式,了解轴上零件的装拆要求;(2) 了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点,能识别滚动轴承代号。4 .常见机构(1)理解平面连杆机构的基本类型、特点及其类型判别方法,理解铁链四杆机构特性,认识银链四杆机构急回特性及死点位置;(2) 了解凸轮机构的组成、分类、特点和应用;(3)
8、了解棘轮机构、槽轮机构组成、特点。【金属加工与实训】1.金属材料及热处理(1)了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能,理解金属材料工艺性能的概念;(2) 了解常用金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号,了解常用金属材料的性能及用途;(3) 了解金属材料热处理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。2 .热加工基础(1) 了解金属材料铸造的分类、特点及应用范围,了解砂型铸造的特点及工艺过程;(2) 了解金属材料锻压的分类、工艺特点及应用范围,了解自由锻造的特点、基本工序及应用;(3) 了解金属材料焊接的分类、特点及应用范围,了解焊条电弧焊的工
9、艺方法。3 .冷加工基础(1)金属切削加工基础了解金属切削运动及其特点,理解切削用量三要素的概念、符号、选择方法并能进行简单计算;了解常用刀具材料及其应用特点,能针对常见加工材料及条件进行刀具材料选择;了解车刀的主要角度及其作用。(2)常用加工方法及其应用基础了解金属切削机床的分类及型号编制方法,能正确识读常用机床的型号,能理解其主要技术参数的含义;了解卧式车床的分类、组成、应用范围及加工特点;了解车床上常用刀具的种类;了解车床常用夹具、工具的特点及应用场合;了解车床上常见的工件安装方法;了解常见车削表面的加工方法及特点;了解铳床的分类、组成、应用范围及加工特点;了解常用的铳削方法,并根据加工
10、条件正确选择铳削方法;了解常用铳刀种类;了解铳床上常见工件安装及找正方法;了解常见铳削表面的加工方法及特点;了解常见磨床的分类、组成、应用范围及加工特点;了解砂轮组成要素,能进行粗磨、精磨条件下的砂轮选择;了解磨床常用附件、工具及常用工件安装方法;了解常见磨削表面的加工方法及特点;了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点,了解钻削常用刀具及工具;了解常见孔加工方法及特点;了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类及用途,能进行常见工作条件下的工具、刀具及辅具种类选择;了解常见钳工工艺的应用特点;了解常用量具种类,能进行常用量具的使用与简单保养;了解常用机床的安全操作知识;了解常用机床的日常保养要求
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