数控技术的产生以及发展简介.ppt

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1、,数控技术,Contents,主要数控机床介绍,数控机床的产生和发展,数控技术的基本概念,数控机床的组成及工作原理,数控机床的分类,数控机床的产生：数字控制机床就是为了解决单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制的三坐标数控铣床，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，可用于加工复杂曲面零件。,数控机床,数控机床的发展趋势,2、高速化：采用高速的32位以上的微处理器，可提高数控系统的分辨率及实现连续小程序段的高速、高精加工。,3、智能化：引进

2、了自适应控制技术.自适应控制技术是能调节在加工过程中所测得的工作状态特性。,4、高可靠性：通过提高数控系统的硬件质量，采用模块化、标准化和通用化来提高其可靠性。,1、多功能化：为满足需要而实现技术向多功能的方向发展。,5、高精度化：通过减少数控系统误差和采用补偿技术可提高数控机床的加工精度。,返回,基本概念,数控机床,NC机床：,CNC机床,返回,数控机床的组成及工作原理 1、工作原理,图纸,存储介质,数控装置,输入,输出,CNC装置,伺服驱动装置,伺服系统,执行机构,切削驱动装置,机床主体,检测装置,组成,机床主体（是加工运动的实际机械部件）,数控装置（是数控机床的核心）,伺服装置（是数控机

3、床执行机构的驱动部件）,检测反馈装置（检测并将结果反馈给数控装置）,NO.1,NO.2,NO.3,NO.4,数控系统的主要功能,5.代码转换（EIA/ISO代码转换）,4.固定循环加工指定进给速度,1.多坐标控制（多轴联动）,2.准备功能（G功能）,3.实现多种函数的插补,辅助功能：指定主轴的起、停、反向，冷却系统的开、关等。各种补偿功能：如刀具半径、刀具长度补偿等。,返回,闭环控制：是将位置检测装置安装于机床运动部件上，加工中将测量到的实际位置值反馈。,返回,主要数控机床介绍：,数控车床：机床主体包括主轴、溜板、刀架等。数控系统包括电显示器（CRT）、控制面板、强电控制系统。,数控铣床：适于加工三维复杂曲面。,加工中心：即具有自动刀具交换装置，并能进行多种工序加工的数控机床。,总结,数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段；数控技术是国防现代化的重要战略物质；是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。,谢谢观看！,