造纸分析与检测B第三章蒸煮实验部分.ppt
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1、三.蒸煮试验设备与操作程序,幻灯片 1,(一)实验室常用的设备,1.电热回转式蒸煮设备 容积为15升,最高工作压力0.8MPa,最高温度175,转数约1转/分。加热方式采用电加热圈直接加热锅体,温度用继电器控制。锅盖上有温度计、压力表,放气阀门和安全阀。,回转式蒸煮锅,锅内还可以装4个1升不锈钢蒸煮小群罐,以进行小批量蒸煮。现在控制温度的继电器坏了,要用人工控制,因此在蒸煮过程中千万不要离开人,必须留一个人看蒸煮锅。另外我们安装了一台调压变压器,用来控制升温速度。使用方法去试验室再讲。,2.多罐油浴蒸煮锅,多罐油浴蒸煮锅内设8个容积为1升的小罐,蒸煮时小罐浸在甘油中,并且可以进行旋转,加热介质
2、为甘油。该设备的最大特点是,可以随时从蒸煮锅中取出蒸煮小罐,故各蒸煮罐可采用不同的升温曲线。该蒸煮锅适合作蒸煮历程和蒸煮动力学的研究。,3.程控蒸煮锅,这种锅与回转式蒸煮锅不同,锅体固定不动,原料在锅中也不转动,蒸煮液靠锅外循环泵抽出来,经过加热器加热后再送入锅中,就像一台立式蒸煮锅。,这台蒸煮锅的最大的特点是:操作全靠微机控制,设备上没有温度计,也没有压力表,在微机中输入温度、压力和升温、保温时间等工艺参数就可以进行蒸煮了。,4.平板筛浆机,筛板面积:0.069m2,搅拌转速约:262转/分,筛缝为0.3mm。筛浆原理:利用筛板的筛缝将纸浆中尺寸大于缝宽的粗渣进行分离。使用方法:先加约2/3
3、的水,在良浆出口扎一个尼龙袋,起动电机开始筛浆,随后连续不断的加浆加水,值得注意的是:加浆不能太快,要控制筛浆浓度在2/1000以下。,6.纤维解离器等,5.离心式脱水机,(二)蒸煮试验方案的制定与蒸煮前的准备,1.蒸煮试验方案和工艺条件制定,蒸煮方案的制定,制定原则 蒸煮试验方案和工艺条件制定应根据蒸煮试验所用原料种类,蒸煮设备类型,试验目的,蒸煮后纸浆质量要求,结合所学制浆知识综合考虑,制定出一个切实可行的试验方案。方案内容包括:采用什么制浆方法,是酸法还是碱法,选用什么蒸煮设备,蒸煮期间要不要取样测定木素含量和有效碱等。,方案内容,确定采用的蒸煮方法 制定合理的工艺条件 确定试验的蒸煮曲
4、线 根据所定的工艺条件,计算蒸煮试验中的原料、药剂用量以及补充水量,木材原料通常用酸法,也可以用碱法,非木材原料通常用碱法。制浆方法和设备确定以后,再根据原料种类制定工艺条件,内容包括:装锅量、用碱量、助剂用量、液比、最高温度、升温时间和保温时间等。蒸煮工艺条件制定好以后,还要进行工艺计算,计算出蒸煮一锅需要的原料量,药品用量和补加的水量等。,2.蒸煮前的准备,(1)试验原料的选取即备料 如果选未切好的试样,可在试验室用铡刀或剪刀剪切成2030mm长的草片,并用8目的筛子筛除原料中的泥土、砂粒等杂质。(2)测定原料水分含量 因蒸煮原料水分含量是进行工艺计算的依据之一,所以装锅前必须测出原料水分
5、含量,以计算风干原料需用量,并用一容器称好,备用。,麦草和竹子原料蒸煮工艺条件参考表,续 表,木材原料参考蒸煮工艺条件,续 表,(4)工艺计算,烧碱蒽醌法:每锅装风干麦草每锅需NaOH量绝干装锅量用碱量换算系数(80/62)NaOH 纯度每锅需AQ量绝干装锅量AQ用量AQ纯度(99)每锅需补加水量绝干装锅量液比原 料含水量碱液量,例题1烧碱蒽醌法蒸煮麦草浆,已知:绝干装埚量为1000克;固体NaOH 纯度为96;AQ纯度为 99%;麦草水分为9。工艺条件如上表,液比按1:5,用碱量按12(Na2O计)。工艺计算如下:,每锅装风干麦草 1000/(1 9)1098.9克每锅NaOH用量绝干装锅量
6、用碱量 换算系数(80/62)NaOH 纯度 1000 12 80/62 96 161.3克,每锅AQ用量绝干装锅量AQ用量AQ 纯度1000 5/10000 99 0.505克每锅补加清水量绝干装锅量液比原 料含水量碱液量 1000 5(1098.9 1000)配好后的碱液量体积,硫酸盐法,每锅装风干麦草绝干装锅量/(1水分含量)每锅NaOH用量绝干装锅量用碱量(1硫化度)换算系数(80/62)NaOH 纯度每锅Na2S用量绝干装锅量用碱量硫化度 换算系数(78/62)换算为9个H2O的Na2S量是:上式计算硫化钠量/782409892.3g每锅补加清水量绝干装锅量液比原料含水 量碱液量,例
7、题2硫酸盐法蒸煮麦草浆,已知:绝干装埚量为1000克;固体NaOH 纯度为96;Na2S.9H2O纯度为98%。麦草水分为9。工艺条件如上表,液比按1:5,用碱量按12(Na2O计)。硫化度按15 工艺计算如下:,每锅装风干麦草 1000/(1 9)1098.9克 每锅NaOH用量绝干装锅量用碱量(1硫化度)换算系数(80/62)NaOH 纯度 1000 12(10015)80/62 96 137.1克,每锅Na2S用量绝干装锅量用碱量硫 化度换算系数(78/62)1000 12 15 78/62 22.6克 换算为9个H2O的Na2S量是:22.6/78 240 9871.0克,每锅补加清水
8、量绝干装锅量液比原 料含水量碱液量 1000 6(1098.9 1000)配 好后的碱液量体积(包括溶解NaOH和Na2S 的体积),参考工艺计算题,1.某厂用烧碱蒽醌法蒸煮麦草,用碱量为9%(以Na2O计),蒽醌用量为5/万,液比为1:3,已知每球装风干麦草3500千克,麦草含水量11%,烧碱液NaOH含量320g/L,蒽醌含量80%。预热至80后NaOH含量为39 g/L,配碱槽每格0.2M3。试问:,(1)每球需含320g/L碱液多少立方米?(2)需要蒽醌多少千克?(3)每球需补加多少立方米清水?(4)配碱槽NaOH浓度是多少g/L?(5)每球需要预热后的蒸煮液多少格?,解:(1)每球需
9、要320g/L碱液量是:3500(1-11%)9%80/62320/10001000 35000.899%1.290.321000 3115(绝干装锅量)9%1.290.32 1000 1.13 M3(2)每球需要蒽醌量是:3500(1-11%)5/1000080%1.952kg,(3)每球需要补加的水量是;3500(1-11%)31000 350011%10001.13 311531000 350011%10001.13 9.3450.3851.13 7.83 M3,(4)配碱槽NaOH浓度是:3500(111%)9%80/621000(1130+7830)361.710008960 40.
10、37g/L(5)每球需要预热后蒸煮液的格数是:3500(111%)9%80/6239/100010000.2 46.37格,2.某厂用烧碱蒽醌法蒸煮麦草,装球量为3000千克绝干麦草,用碱量为12%(NaOH计),在分析蒸煮药液NaOH含量时,吸收25ml蒸煮液于500ml容量瓶中,加入氯化钡使Na2CO3沉淀完全并稀释至刻度,然后吸上层清液50ml进行分析,消耗0.5mol/L HCl标准溶液5ml。已知药液槽每格体积为100升,试问蒸煮这一球原料需加多少格蒸煮药液?,解:蒸煮药液活性碱(以NaOH计)g/L Vc0.040/(2550/500)1000 0.550.040/(2550/50
11、0)1000 40g/L每球加碱量300012%360kg每球加蒸煮药液3601000/409000L每球加药液格数900010090格,3.某厂用硫酸盐法蒸煮,对其蒸煮液进行分析。在测定活性碱含量时,消耗0.5mol/LHCI标准溶液10mL。用碘量法测定硫化钠含量时,加入0.1 mol/L碘溶液25 mL,滴定过量的碘时消耗0.1mol/LNa2S2O3溶液40 mL。求此蒸煮液活性碱的含量为多少?硫化度为多少?,解:蒸煮液活性碱含量(以NaOH计)g/L Vc0.040/(2550/500)1000(100.50.040)(2550500)1000 80(克/L)硫化钠含量(以Na2S计
12、)g/L(v1c11/2v2c2)0.078/(2550/500)1000(0.1251/20.140)0.078(2550/500)1000 15.6(克/升),硫化度Na2S/(NaOH+Na2S)100%15.6/(8039/40+15.6)100%16.67%(以Na2S表示)或:硫化度Na2S/(NaOH+Na2S)100%(15.640/39)/(80+15.640/39)100%16/(80+16)100%16.67%(以NaOH表示),(5)蒸煮液的配制及其测定:,造纸厂碱液配制 在造纸厂因用的是液体碱,应先测出NaOH浓度(总碱一般不测),然后根据NaOH浓度、大致装锅量和工
13、艺条件中的用碱量及液比等条件,计算出每锅需要多少液体碱,需要多少水,然后在配碱槽进行配碱,并用蒸汽预热至80。碱液配好后再测定一次活性碱含量,以最后一次测定活性碱含量为准装锅送液。,蒸煮液活性碱的测定和总碱的测定,其原理是一样的,都是酸碱中和滴定,不过大家应该知道,蒸煮液活性碱在烧碱法制浆和烧碱蒽醌法指蒸煮液中的NaOH含量,而在硫酸盐法制浆中指NaOH和Na2S含量,测定时应加BaCl2 将其他的碱除去。而有些纸厂测定时,取1ml碱液,直接用HCI进行滴定,测出的不是真正的活性碱含量,同学们要搞清楚。,实验室碱液配制,在天平上用烧杯称取计算好的NaOH和Na2S,然后加水稀释溶解(注意:Na
14、OH溶解是放热反应,溶解后可在水中冷却),冷却后把两种溶液混合在一块,并稀释至约1000mL,(蒽醌不用溶解,直接加入蒸煮锅)量好后到入一塑料桶内,加入补加的水混合均匀,注意留1000mL水用于冲洗塑料桶。此时可取一定量的蒸煮液测定活性碱含量。,(三)蒸煮操作程序,1.检查设备 首先了解蒸煮锅的结构,使用方法,并检查设备运转是否正常。如:蒸煮锅干净不干净,锅口垫圈是否该换等。2.装锅 将准备好的麦草原料,分数次装入蒸煮锅中,每次装入后用搪瓷缸加入部分药液,注意勿让药液流到锅体外壳上及电机上,并且草片也不要掉到外边。,3.上锅盖 装锅完毕,用湿布将锅口和锅盖擦干净,然后盖上锅盖,放上垫圈和螺母,
15、由两个同学按对称方向逐步将锅盖螺母拧紧,并关闭放气阀门。4.开机 按下电机开关,锅体开始运转,检查有无漏液现象。空转无异常后,开始加热,按预定蒸煮升温曲线进行蒸煮。,加热前先空转5分钟,采用两次升温,第一次升温至105,进行小放气,压力放至零,然后进行第二次升温和保温。前后两次升温可控制在11.5小时,注意必须进行小放气,否则由于假压的存在160的温度,对应压力可能超过0.7Mpa。,5.蒸煮记录 蒸煮开始后,开始记录升温的时间和起始温度,此后每隔1015min记录一次时间、温度与压力。升温速度可通过调压变压器控制。在试验报告上要根据实际记录绘出蒸煮升温曲线图。6.取黑液、放气 蒸煮至保温终点
16、后,关闭加热电源,使锅盖朝上停止运转。,在放气阀上装一塑料短管,转动锅体使锅盖朝下,取一洁净干燥的搪瓷缸,慢慢打开放气阀门,取约50 mL 黑液供测黑液有效碱用。随后再转动锅体使锅盖朝上,在放气阀上换上一根长胶管,胶管另一端插入盛有半桶水的塑料桶中,小心开启放气阀门,先慢后快,进行大放气,直到压力表指零为止。,7.放浆料 按对称方向拧下螺母和垫圈,打开锅盖。转动锅体,把浆料倒入塑料桶中,并把锅盖上的纸浆收集干净。注意此时一定要注意安全,不要烫着。8.洗锅 用预热至50以上的热水把锅洗干净,并将洗锅用水倒入盛纸浆的塑料桶中,随后将各部擦洗干净。,(四)浆料处理,1.洗浆 把浆料转移到150目的尼
17、龙袋中,用线绳扎好口,穿上胶靴进行洗浆,洗至滤液用酚酞指示剂检查不显红色为止。2.疏解 如果纸浆煮的硬度比较大,纤维束较多,可用多功能疏解机疏解5分钟。3.筛浆 用平板筛浆机筛浆。,4.脱水 把浆料转移到150目的尼龙袋中,在脱水机上脱水5分钟。5.称浆 在台秤上称湿桨重量,应减去尼龙袋重量。,6.撕浆 把煮好的浆撕成黄豆粒大小,放入塑料放便袋中,贴上标签,写上组名,浆料含水量,供以后测纸浆硬度、漂白和打浆试验用。7.测细浆得率 取两个称量瓶,先称其重量,然后取两份纸浆测水分含量,最后根据水分含量计算细浆得率。,五.蒸煮试验过程中的测定项目,(一)纸浆得率测定 有粗浆得率和细浆得率之分,筛浆以
18、前的纸浆得率,称粗浆得率,可测也可以不测,有同学们自己决定。但是筛浆以后的细浆得率必须得测。,1.纸浆水分测定或称纸浆浓度测定,在测纸浆得率之前,必须先测纸浆含水量。测定含水量时可取两个大好称量瓶,在感量1/100g的天平上称取57g湿浆(称浆前称量瓶应烘至恒重),在105150的温度范围内烘干至恒重。烘干设备可以用烘箱、红外线快速水分测定仪或红外线干燥箱。,在造纸厂生产过程中,为了缩短测定时间,采用甩干机甩干浆料方法来快速测定纸浆的水分含量,即用天平称取一定质量的湿浆置于甩干机中,在固定的转速下甩干一定时间后再称取其质量,然后根据事先对同种浆料在同一条件下甩干作出的甩干浆质量与水分含量关系曲
19、线,得出浆料的水分含量。2.得率计算 纸浆得率 100,(二)浆料的筛选,在蒸煮过程中由于工艺条件控制不当,浆料中可能存在未蒸解的纤维束、粗渣及草节等。所以必须用筛浆机把浆渣从纸浆中分离出去。1.筛浆原理:利用筛板的筛缝将纸浆中尺寸大于缝宽的粗渣进行分离。2.设备 振动式平板筛浆机:与造纸厂的跳筛不同,该设备筛板固定不动,在筛板下边有一个橡皮膜,橡皮膜由电机带动上下运动,造成一定的抽吸力进行筛浆。,该设备的关键部件是筛板,筛板的筛缝应根据纸浆种类来选取。化学木浆一般用0.300.35mm筛缝,化学草浆用0.200.25mm的筛缝。良浆用150目的尼龙网收集。3.筛浆操作 如果纸浆煮的硬度比较大
20、,筛浆前可以在纤维解离机中解离13min,使纤维分散。筛浆前将筛板清洗干净,然后注入约2/3的水,在排浆口接一150目的尼龙网,收集良浆用。,准备好后启动电机和搅拌,放下排浆管,使通过筛板的良浆流入尼龙袋中,并使筛浆机中保持约2/3的水,接下来是一边加浆一边加水进行连续筛浆。筛浆完毕,收集筛板上的粗渣,称其质量,并测水分含量,计算粗渣率。尼龙袋中的良浆经脱水后供测定纸浆硬度和进行漂白、打浆等进一步试验用。4.粗渣率计算粗渣率%=筛后绝干粗渣质量/筛浆前绝干粗浆质 量100,(三)纸浆高锰酸钾值和卡伯值的测定即纸浆硬度的测定,纸浆硬度表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他原性物质的相对含量,间
21、接表示纸浆脱木素程度的大小,可用来评价蒸煮的预期效果和纸浆的可漂性。纸浆硬度的测定有高锰酸钾值和卡伯值之分,两种方法测定原理相同,但测定方法和计算方法不同。高锰酸钾值一般适用于化学浆;而卡伯值的适用范围更广,不仅可用于化学浆,而且可用于纸浆得率在60%以下的半化学浆。卡伯值0.66高锰酸钾值,1.纸浆高锰酸钾值的测定,(1)定义:1g绝干浆在特定条件下所消耗 0.02mol/L KMnO4溶液的毫升数。(2)特定条件:1克绝干浆 温度 25 时间 5分钟 KMnO4开始浓度:0.00070.0001mol/LH2SO4开始浓度:0.270.01mol/L,(3)测定原理:,浆料在特定条件下和高
22、锰酸钾进行氧化作用,反应一定时间后用碘化钾来停止高锰酸钾对浆料的作用,碘化钾被还原,析出I2。然后用Na2S2O3标准溶液滴定,最后通过消耗Na2S2O3的量来间接反映消耗KMnO4的量。其反应式为:2KMnO48H2SO410KI 2MnSO4 6K2SO45I28H2O 2 Na2S2O3I2 Na2S4O62NaI Na2S4O6四磺酸钠,同学们注意第一个反应式中的KMnO4是与浆料作用5分钟后剩余的KMnO4,而不是加入的KMnO4。第一个反应式是KMnO4在酸性条件下与KI反应,析出I2;第二个反应式是Na2S2O3与析出的I2作用。从以上两式不难看出,如果纸浆煮的比较软,说明纸浆中
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- 造纸 分析 检测 第三 章蒸煮 实验 部分
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