通信铁塔工程.ppt

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1、通信铁塔工程质量控制,1.概述,1.1.通信铁塔是通信事业发展的一种表现 铁塔的架设是政治、经济、文化发展的产物，如通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射塔、电力铁塔等 通信铁塔的大量涌现，是社会经济发展见证之一,如微波通信铁塔，见证了我国通信 发展的一段历史 移动通信基站铁塔 遍布城乡，随处可见，不断增加，表 明通信迅速发展，经济繁荣 移动通信是当前热门 通信铁塔工程的涌现，驱动了 通信建设工程监理的市场,按功能分：通信铁塔、广播发射塔、电视发射塔、电力铁塔 按材质分：角钢组装塔、钢管组装塔（三管、四管）、锥管塔 按外形分：自立式、拉线式、塔楼式,1.2.铁塔的种类,角钢自立式铁塔：技术成熟，可靠

2、性高，寿命长，成本低 巴黎艾菲尔铁塔是最有力的例证,通信铁塔普遍采用 部分铁塔实物图片,广播电视塔,广播电视塔,拉线塔,电力塔,微波塔,综合塔,城区移动塔,郊外移动塔,锥管塔,1.3.铁塔的荷载,（1）永久荷载：塔体自重（包括天线等永久附着物重量），固定影响（2）可变荷载：可能增加或变更的通信设施，施工、检修的人员，影响不大（3）自然荷载：风荷载，威胁最突出，设计和验算最为关注的因素 雪、冰荷载，影响不大（4）偶然荷载：地震、战争、人为破坏，不可抗力,案例：某施工队已为业主安装完成了铁塔的任务，这时业主提出要在铁塔上加装用铁板制成的大幅广告牌，即“公司”的字样，施工队考虑到与业主关系，就同意了

3、上述要求，赶制了这样的标牌，每个字大约2平方米左右，到铁塔上加挂，试问这样做可以吗？为什么？,2.通信铁塔工程的特点,配套工程：为无线通信收发信机的天线架设 高空作业：离地高度几十米，甚至超过百米 铁塔负荷重：塔身自重、风荷载、抗震荷载,雪、冰凌荷载,天线等永久附着物重量 影响环境：占地、影响景观，增加不安全 因素，可能损坏文物 使用寿命长：设计寿命为 30 年、50 年、100 年，质量要求高，经久耐用 安全性要求高,3.通信铁塔工程监理工作重点,3.1.安全性的监理 通信铁塔安全，才能保证通信安全 稍有疏忽就可能引发人身伤害和工程质量事故，只要出事就可能是大事 4MIE 的集合体 施工的每

4、个细小环节都必须保证质量，注重安全，才能保证施工安全 监理工作重中之重,3.2 设计与验算 设计的荷载、材料的承受能力必须经过验算 工程变更一定要严格按规定办理并反复验算3.3 质量控制重点部位 在通信铁塔工程施工监理中，对铁塔工程质量控制大体上可分为:铁塔基础、现场材料、铁塔安装三方面3.4 工序施工方案的合理性3.5 工序检验制度,4.铁塔工程施工质量控制要点,4.1.进场材料的质量检验4.1.1 进场材料报验（1）要求提交进场材料报验单 由承包单位在开工前填写，报送监理单位 附钢材和其他材料质量证明单、试验报告（2）联合查验 监理单位收到报验单后，主持联合查验，对现场 材料进行清点查验

5、查验内容：种类、数量、规格、质量是否符合设计要求,4.1.2 铁塔基础用材的检验土建材料 水泥：出厂质量合格证和复试报告 砂、石质量：筛选，粉碎 砖：出厂质量报告（需要时）检查的方法：目测，自测，自检，取样送检，由监理工程师协调 钢筋（材）：出厂质量合格证、实验报告 和化学成份报告,焊料 焊条、焊剂：符合 G1308-85 规定 其他 新材料：鉴定证明、使用说明、检验报告，执行强制性标准 外加剂：质量合格证书、说明书,4.1.3 塔体安装用料检验 塔体构件材料检验 尺寸、规格：符合设计要求 如有变形，必须进行矫正 冷矫正条件：环境温度不得低于-16 数量、重量、质量符合设计要求 防锈镀层：厚度

6、符合要求 构件钢材抽 样送检 钢材质量：符合 GB700-88 及 GB1591-94,钢材的防腐处理 目的：防止钢材氧化锈蚀，延长使用寿命 方式：热浸镀锌（成本低，易操作）对镀锌层的要求：镀锌层要均匀，外观光滑，无毛刺、满瘤和 多余结块，不得有过酸洗或露铁等缺陷。镀锌层附着量：610g m2 镀锌层厚度：（504 型角钢）70m（70 5 型角钢）86m（70 6 型角钢）90m 热浸锌均匀度：硫酸铜溶液浸四次不露钢 热浸锌附着性：用小锤敲击不起皮,标准件检验 连接螺栓：采用 C 级六角头螺栓，螺栓、螺母、垫圈符合 GB5780-86、GB41-86 及 GB95-85 规定 严禁使用的标准

7、件：锈蚀、裂纹、碰伤或混批,构件几何尺寸允许偏差 构件长度：当L5m时，2mm 当L5m时，3mm 铁塔的同一层构件,桅杆的各弦杆相互偏差：不大于1mm 长度相对差：L/1000，且不大于5mm 构件整体弯曲、局部弯曲：被测长度的 1/750，且不大于 3mm 单个法兰盘上孔距离：0.7mm,桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：孔径21.5mm，1.5mm 孔径21.5mm，2.0mm 构件上节点板位移：平面内偏移 1.0mm 平面外偏移 2.0mm 节点板上螺栓孔偏移 1.0mm,有多个节点板时，任意两孔距离或节点板上 孔与基准线的距离：1.5mm 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外

8、的偏移：3.0mm 钢平台和钢梯的允许偏差：符合 GBJ205 83 规定,进口钢材和代用材料的使用：要求供货单位提供进口钢材和代用材料的 械性能及化学成份的化验报告 抽样检验 设计单位审核同意 钢材外观 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度：不得大于该钢材厚度负偏差值的一半 断口处：发现分层或裂缝缺陷等，及时研究处理,连接材料 种类：焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作 螺 栓和铆钉的材料 焊条：采用 E43，质量符合 GB5118-85 规定 严禁使用的焊条：药皮脱层或焊芯生锈 严禁使用的焊剂：受潮结块或已溶烧过 镀敷材料和涂料 热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等 涂料、底漆、面漆：符合设计文件要求，

9、附质量证明书,杆件拼接和构件运输 每一层节间主材只能拼接一根，斜材最多二根（且不在同一面）每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透 焊接处做无损探伤检查 出厂前必须进行地面组装校核 分项包装 避免构件在运输中受损,（10）材料的换用,当施工单位提出用大材换小材时，监理单位要求提供下列文件资料才可进行安装：1）材料质量检验合格证 2）设计文件变动说明（经设计同意）3）有关的国家标准 4）钢材的机械性能及化学成份的化验 报告,4.1.4 控制铁塔构件质量的三个方面 要求提交进场材料报验单，附钢材和其他材料质量证明单和试验报告 现场检查铁塔构件尺寸、规格和镀层厚度等外观质量 按照国家规定做抽样试验，符合

10、国家标准和设计要求的方可采用,4.2.铁塔基础施工质量检查,4.2.1 定位划线 依据设计要求和地质勘探资料找准铁塔 基础位置 严格工程变更规定，反复核实4.2.2 土方开挖 按设计要求开挖基础坑 保证基础坑的长、宽、深 注意地下文物的保护 夯实平整,4.2.3 垫层浇砼 按设计要求浇灌垫层砼，一般为 10cm左右 4.2.4 模板支设 浇灌基础和连系梁之前支设模板，尺寸应符合要求4.2.5 绑扎钢筋 混凝土硬化后，绑扎基础内的钢筋 严格按照设计要求进行绑扎 基础骨架钢筋规格、尺寸、质量符合要求 钢筋需焊接时，应有试验报告报验,4.2.6 基础和连系梁浇灌 水泥、砂、石的标号符合设计要求 严格

11、按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机 搅拌混凝土 填写混凝土配合比申请单报审 浇灌前将混凝土抗压强度和抗折强度 试验报告报审（混凝土试块强度按混凝土 强度检验评定标准 GBJ107 执行）浇灌时用振动棒反复振动,混凝土硬化后取样检验（混凝土强度、水泥、砂子比例等）四个基桩水平一致 任意两个相邻基桩中心距离一致（水平测量仪测量）案例：某施工队伍在灌浇基础混凝土时，由于条件限制，混凝土就在现场采用人工振动，这样做是否符合要求？,4.2.7 地脚螺栓预埋和定位 浇灌基桩时按设计要求对地脚螺栓 进行定位和预埋 找准地脚螺栓的位置和预留高度（注意四个基桩的地脚螺栓预留 水平高度一致）焊枪点焊定位，水平测试

12、仪核实 一次浇灌,4.2.8 设置铁塔基础避雷接地装置 埋设铁塔基础接地体 按设计要求埋设，焊好地线接引线 地线棒埋设在基础周围，用长 1.5 米左右的 50 50 mm 的角钢共 28 根 用 40 40 mm 的扁钢将地线棒连成一体 引接地线遇连系梁时从其下方通过 基桩内钢筋可作为接地体的一部分 地线棒埋设如图塔4.2.8所示,图塔4.2.8 地线棒埋设示意图,测试对地电阻 接地装置完成后进行 铁塔对地电阻应小于 5，否则要补加接地角钢接地装置的材质 角钢和连接扁钢必须热镀锌 所用钢材应与铁塔材质相同（为 Q235 钢）接地引入线 接地引入线的连接：每个塔基旁预留 2 根接地引入线 馈线接

13、地处预留3 根接地引入线（一般在机房馈线窗附近）,4.2.9 混凝土养护 基桩砼浇灌后 12 小时内用草垫或塑料薄膜覆盖进行保湿养护，覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，养护 28 天左右（由天气和温度决定）养护期可按日平均温度累计达到 6000Cd时所对应的周期计列，00C及00C以下的周期不计列，养护期不应小于 14天，也不应大于 60天,在气温较低时适当采取保温措施 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踏踩或安装模板、支架 日平均气温低于 50C时不得浇水 按国家标准 GBJ107 混凝土强度检验评定标准取样 送检，达标后方可进行铁塔的安装,4.2.10 回土 接地体角钢周围用

14、软土回填（不要用 岩石），以保证接地电阻良好 夯实回土（在养护期结束后施行）4.2.11 铁塔基础验收 监理铁塔基础施工时，每道工序都 旁站，并配备照（摄）相机，进行 必要的拍照或摄相 铁塔基础施工完成后，建设、设计、土建施工、铁塔施工、监理等单位进行 联合验收,铁塔基础验收时施工单位提交的技术文件资料：交工验收通知 设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）地阻测试记录（移动基站铁塔接电地阻 5）隐蔽工程签认记录 混凝土抗压强度试验报告 基础混凝土工程施工记录（材料质量、泥、砂、石、水比例、养护周期等）土建基础复测记录 材料质量证明书或材料复验报告,支撑面、支座和地脚螺栓的允许 偏差 法

15、兰上端面的允许偏差 标高：1.5mm 水平度：1/500 且不大于 3mm 支撑面的允许偏差（混凝土柱墩）标高：2.0mm 水平度：1/1000 地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）：1.0mm,地脚螺栓法兰对角线偏差：L/1500 且 10mm(L 为对角线距离)地脚螺栓相邻之间偏差：b/1500 且 10mm(b 为塔脚跨距)地脚螺栓伸出法兰面的长度：a 10mm（a 为设计螺栓伸出长度）地脚螺栓的螺纹长度：Iw 10mm（Iw 为设计螺纹长度）,（5）检查验收结果：符合设计要求 符合国家有关质量验收规范 根据基础验收资料复核各项数据（特别是塔脚地脚螺栓位置）,4.3.塔体安装质量检查,4.

16、3.1 塔体安装的一般要求（1）塔体安装具备的条件 设计文件通过会审 铁塔基础验收合格 总监审查通过施工组织设计 构件齐全、并有预组装记录 主要施工机具齐全 工程技术人员和现场操作人员到位,（2）铁塔安装前的检查 核实施工组织设计执行条件 审核已批准的施工组织设计，核实执行条件，若不符合要求，责令重新编制或修改 按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件 查验质量证明书和设计变更文件 查验合格的记录 检查铁塔根开与 基础 根开尺寸是否相等,铁塔安装前，为防止露出基础面的 螺栓锈蚀与损伤应涂抹防腐材料 特别提示：铁塔安装一年后重新检查铁塔指标，并进行矫正，矫正后将暴露在外的地脚螺栓用细石

17、混凝土浇筑，防止螺栓腐蚀,4.3.2 铁塔安装的方法（1）单件吊装法（2）扩大拼装 单根杆件拼接成组合件进行安装 对容易变形的构件做强度和 稳定性验算 需要时采取加固措施,（3）综合安装法 划分成独立单元进行安装 查验划分的独立单元是否合理 每一体系（单元）全部构件安装 完毕后，查验强度、可靠性、稳定性、是否具有足够的空间（4）整体起板安装法 复查设计单位复算意见 核实设计单位辅助设施完整计算,4.3.3自立式铁塔安装质量检查（1）按预组装方法安装，严禁勉强组装（2）随时核查组装偏差 安装过程中应随时核实其垂直度 架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线 偏差不大于塔体高度1/1500 局部弯曲不大于

18、被测长度的1/750 确保结构的稳定性和不致永久性变形,（3）塔靴安装精度 安装位置：符合设计施工图要求 塔靴与基础顶面密切贴合，允许间隙3mm（但间隙面积不超过25%）塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线 偏差 1.5mm 各个塔靴中心间距应相等，允许偏差2.5mm 四边形塔靴平面的对角线应相等，偏差 3mm 各个塔靴高度偏差 1.5mm,每个塔靴调好水平后采取临时加固措施，使其能承担一个或几个结构单元负载 第一个结构单元安装完毕后，用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度 符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆（4）已装结构的利用 利用已安装好结构吊装其他构件和设备时，应征得

19、设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算 操作时采取可靠措施，防止损坏结构,（5）主要构件的校正 已确定几何位置的主要构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等）安装在设计位置上，松开吊钩前初步校正固定 每吊完一层构件后，须按规定进行校正（旁站监理，平行抽查）继续安装上一层时，考虑下一个层间偏差 已安装的结构单元，在检测调整时，考虑外界环境影响出现的自然变形（如风力、温差、日照）,整体及单层安装允许偏差 a.塔体高度符合设计要求（自地脚法兰面 到塔顶，不含避雷针高度）b.塔身整体垂直度偏差 H/1500（H为塔高）c.相邻两层垂直偏差 h/750（h为层高）d.塔柱顶面水平度 2.00mm e.每层断

20、面相邻塔柱之间的水平高差 1.50mm(法兰顶面相应点水平高差、连结板孔距水平高差),j.塔体截面对角线误差 D 4m时，误差 2.00mm D 4m时，误差 3.00mm k.塔体截面相邻边长误差 b 4m时，误差 1.50mm b 4m时，误差 2.50mm f.塔楼平台水平度1/1000 g.塔楼梁高差 10mm h.塔楼楼面板高差 4mm i.工作平台高差1/750 l.球形网架：各层横杆断面不同度 5.00mm,（6）抱杆安装 抱杆（天线支撑）挂高、方位符合设计要求 与钢塔构件牢固联结（7）馈线过桥架的安装 位置、强度符合设计要求 与钢塔构件牢固连接 馈线过桥架要有一定倾斜度，临近馈

21、线窗一端略低于铁塔一端，斜度 0.5%左右,（8）桅杆安装 桅杆整体吊装时监理人员应要求对 构件变形做强度和稳定性验算 利用已安装好的桅杆构件支撑吊装 其他构件和设备时，应对桅杆构件作 强度和稳定性验算 安装前对纤绳进行试拉试验 纤绳与桅杆同步安装，按要求予紧 需要时加设临时纤绳,（9）爬梯安装 踏步板平整，倾斜度误差 2.0mm 直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接（10）铁塔整体校正 铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求 塔体高度为铁塔基础法兰表面到塔顶避雷针安装处之间的距离,（11）铁塔避雷装置的安装 铁塔应有

22、完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置 避雷带的引接符合设计和相关规范 避雷带：自塔顶避雷针向下引接两条 404 mm 的热镀锌扁钢，与塔体可靠固定，相互焊接，焊接处有可靠的防腐措施，走向合理，可靠接地。塔顶避雷针为镀锌钢管，高度为 7 米左右，要安装牢固，保证天线和基站的其他设施在避雷针的 45 度保护范围内,铁塔的防雷接地达到标准后，基站 的其他设施仍应做严格的防雷接地 处理。案例：某施工队安装避雷针的避雷带时，图纸上未明确注明，就安装了一条由塔顶垂直而下的避雷带，符合要求吗？（12）铁塔障碍灯安装 铁塔塔顶一般设障碍灯 2 4 个，红色,100W，单相供电（最好用太阳电池）障碍灯安装应符合

23、国防部、民航局的有关规定,4.4.屋面（顶）铁塔安装质量监督,4.4.1 建造屋面塔的缘由 城市建筑物密集，缺少安装自立式铁塔的空地 安装在建筑物顶盖上4.4.2施工难度大，监理责任重 环境各异，情况复杂，随建筑物不同而 要求不同，较难控制 在已建成的建筑物上面增加荷载必须反复验算 施工范围小，构件、建材搬运困难 严防对周边的伤害,4.4.3 审查屋面塔设计的合理性 审查设计单位土建和塔体设计的相应资质 对原建筑物承载能力进行验算结果检查 必要时对原建筑物的砼进行强度试验 新建铁塔和原建筑物的连接、固定的 可靠性进行验算（与现场结合）在抗震地区对新建塔和原建筑物进行 连接抗震验算，防止发生共振

24、 新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处 外型与周围环境协调、美观,4.4.4 施工时加强监督检查 铁塔基础施工时以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连 凿房屋柱顶钢筋时找准柱顶，凿柱顶时不能将屋面凿漏 铁塔基础与原建筑物房柱妥善连接，避免风大倒塌 严格监督钢筋焊接，旁站监理 焊接工要有上岗证书 焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照,混凝土搅拌均匀，浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度 不因机械上楼不方便放松屋面上作业要求 铁塔安装时要有完善的安全作业计划，保证施工安全（高处施工，空间小，困难大，危险性强）测量困难，须用高倍经纬仪进行多次测量，保证铁塔

25、垂直度,4.5.构件连接和固定的质量查,4.5.1构件连接和固定的基本方法（1）紧固件连接法（2）焊接法（3）构件的连接接头必须经过检查合格，方可紧固和焊接,4.5.2 构件的紧固件连接（1）主要部位连接 塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓，必须 100%穿孔（2）次要部位连接 次要部位螺栓允许有总数 2%的不穿孔但 必须用电焊补救 高强度螺栓不穿孔部位，焊缝强度大于等于 所缺螺栓强度,（3）法兰盘连接 连接技巧 紧固法兰盘螺栓时按园周分布角度对称拧紧 紧固平节点螺栓时从中心到边缘的顺序对称 拧紧 注意紧固和锁紧受拉力和动力荷载的螺栓 采取有效措施防止松动（如地脚螺栓，塔靴与基础预埋螺栓的连

26、接处），加双螺母锁紧,连接精度 用法兰盘连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%用 0.3mm 塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%边缘最大间隙不得大于 0.8mm，超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理,（4）结点板（平节点）连接 采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%用 0.3mm 塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%,（5）螺栓紧固常规要求 弹簧垫片锁紧 螺栓穿入方向合理，一致 拧紧后外露 2 3 丝扣（6）用焊接方法进行构件连接 严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊 保证良好的焊接环境条件,以下的情况不得施焊:*风速大于或等

27、于10m/s（5级）又无有效 防护措施*下雨或下雪又无有效防护措施*相对湿度大于或等于90%又无有效防护措施*焊接人员无相应资质（上岗资格证书）每焊接层熔渣和溅漏清除后焊接后一层焊缝 焊接的层内接头应错开 楼板、隔板拼接均作封闭焊接，以防漏水 按 3 级焊缝检查 检验方法：焊缝量规检查或探伤仪无损探伤,4.6.铁塔安装安全施工八项措施,(1)安全教育(2)安全制度(3)安全操作(4)安全保护(5)施工设备安全系数(6)安全施工区(7)安全施工的环境与气候条件(8)安全检查,4.6.1 安全教育 铁塔施工包含高空危险作业，安全特别的重要 不断进行安全宣传和教育，克服麻痹思想4.6.2 安全制度

28、根据场地、设备、人员、季节等具体情况订立安全制度 编制施工安全的组织措施，设专职或兼职安全员，作为施工组织设计的一部分,4.6.3 安全操作：塔上施工十条规定(1)无相应资质人员不准上塔 施工人员必须具备相应工种资质 高空作业人员必须进行过专业培训并有上岗证书 熟悉安全操作规程的规定 禁止任何违章作业的现象发生(2)患病人员不准上塔(3)前一天或当天饮过酒的人不准上塔,(4)上塔施工人员必须明确分工 由本工序负责人作技术和安全交底(5)不允许塔上人员在同一垂直面上 同时作业(6)严禁从塔上往下扔物品 带上塔的工具袋、铁件和其他物品 不得随意乱放，以防掉到塔下(7)塔上施工必须采取保护措施 焊接

29、人员必须穿绝缘鞋，带防护 眼镜和手套，电焊机外壳必须接地,(8)高空电焊时，无关人员应下塔并远离塔下 焊渣可能飘到的地方不允许人员通过(9)吊装构件时，必须系好尾绳 密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳 平稳，防止构件碰撞塔体(10)施工中现场指挥人员不准离开现场 注意塔上人员的作业情况，发现 违章行为及时制止,4.6.4 安全保护(1)正在施工的人员必须着用经检查合格的劳动保护用品及装备(2)安全带 经拉力试验，能承受 150 公斤的冲击 腰带、钩环、铁链无异常 用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起(3)上塔作业准备 上塔前必须系好安全带，检查安全带挂勾 戴好安全帽 经过指挥人员再次检

30、查上塔,(4)塔上作业安全要领 必须将安全带扣在安全处，严防滑脱 扣好安全带后进行试拉，确认安全后，方可施工。身体靠近塔身时，安全带可能松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后 方可工作,4.6.5 施工设备安全系数(1)施工机具检查 对安装在现场待用的施工机具必须详细检查 和试验，确认正常后方可使用(2)安全系数选择 根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选 择不同的安全系数 手摇绞车安全系数3 电动卷扬机安全系数5 扒杆、吊杆安全系数3 滑轮安全系数3 滑轮安全系数3 钢丝绳安全系数10,4.6.6 安全施工区 以塔基为圆心，塔高的 20%为半径的范围为施工禁区 以塔基为圆心，以塔高的 1.

31、05倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入 施工时未经现场指挥人员同意、塔上人员暂停作业前，任何人不得进入施工禁区,4.6.7安全施工的环境与气候条件(1)施工现场应无障碍物 沟渠 建筑物 悬崖 陡坎等必须采取安全有效的措施 如有输电线路通过施工区，必须施工时须停电,(2)以下的气候条件停止高空作业：气温超过 40C或低于-20C 五级风以及以上 雨雪 有雾,能见度差 附近地区有雷电阴雨的天气,案例 某施工队夏季在南方工地安装铁塔，本地天气尚好，虽然附近地区有雷电天气，估计不会影响到本地，加上工期较紧，指挥人员决定施工作业人员上塔作业。这样可以吗？4.6.8 安全检查 负责施工

32、安全的人员要经常进行安全检查 发现不安全因素应立即采取措施,4.7.铁塔安装工程的竣工验收,4.7.1 竣工验收报验 铁塔安装完成后，承包单位自检 提交竣工验收报验单 组织竣工验收,4.7.2 验收资料 工程说明 承包单位资质证 铁塔加工生产许可证 铁塔生产出厂合格证 铁塔主材，连接件材质检验报告和品种、质量检验单 铁塔工艺检测报告 铁塔试拼装记录 开工报告,铁塔安装自检报告 铁塔安装质量检验记录 铁塔工程安装总量表 交工通知书 工程变更单 重大工程事故报告单 工程交接书 验收证书 竣工图纸,4.7.3 铁塔验收 依据 设计文件 有关建设单位的技术要求 有关订货合同和施工合同要求 有关验收规范

33、,检验指标和记录 由验收技术组进行逐项测试和记录 验收测试项目见附表 初验结论 由验收小组根据初验情况评定工程质量，并指出存在问题，落实整改措施、复查时间 不合格的工程必须返工,4.8.铁塔工程的保修期,（1）铁塔工程的保修期一般为一年（2）在保修期内，监理人员应督促和会同施工单位、建设单位对铁塔进行定期观测检查（每年不少于一次）发现问题及时处理，查出偏差及时矫正（3）铁塔保修期内定期观测检查内容：塔身有无变形、倾斜 构件有无明显变形 螺栓有无松动（特别是地脚螺栓）基础有无不均匀沉降 焊接处的防腐处理效果 复测防雷接地系统 复测铁塔垂直度,（4）在保修期内遇大于等于8 级或以上大风或裂度大于等于6度的地震，监理人员应到现场对铁塔进行全面检查 铁塔基础检验测试项目表表塔4.6.4-2 铁塔主体检验项目表,