设备管理概述PPT课件.ppt
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1、现代设备工程,作业提交:每周三张侃楞机械馆B203,课程特点:跨学科的综合性学科,涵盖了管理学、经济学、技术学科,隶属于工业工程范畴;本课程是综合性概括性课程,深度不深,要求广度。,序言,课程特点:注意:企业之间的区别主要是管理上的区别(可以看、听、触 感觉到)行业之间的设备管理思路不同(冶金行业、食品行业、轻工行业)不同国家、不同区域的管理不同 各有所长取长补短,和谐发展!,序言,课程特点:是一门不断完善和发展的学科:新的管理思想新的管理手段新的管理模式新的设备管理制度,序言,学习要求:认识到设备工程与管理在现代化企业和国家现代化建设中的重要性;全面系统地掌握现代设备管理的基本知识和内容,为
2、今后从事设备工程与管理工作打下基础。注意:管理很重要大家毕业以后工作和设备息息相关,这门课对大家很重要一些管理思想是相同的,可以指导自己的生活和工作。,序言,本章学习目标和重点难点,学习目标:通过本章学习,熟悉设备管理的含义和主要内容;了解设备管理的方针、原则与任务。学习重点:1、设备管理的的含义2、设备全过程管理学习难点:设备全过程管理,第一节 设备及设备管理,设备管理的研究对象是设备。一、什么是设备?设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中保持原有实物形态基本不变的物质资料的总称,是固定资产的主要组成部分。实际使用寿命在一年以上,在使用中保持其原有实物形态,
3、单位价值在规定限额以上,且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。国外指有形固定资产的总称,如:建筑物、机器、工具等。,按用途分:生产工艺设备(直接生产设备):直接参加工业生产过程的设备。辅助生产设备(非直接生产设备):服务于生产过程的设备动力设备、运输设备、传导设备等。科研实验设备(非生产设备):用于开发新产品的各种测试、计量设备。办公设备:计算机、复印机、打字机、摄像、录像机等。生活福利设备:医疗卫生机械、炊事机械、文体器械等。,设备的分类,按生产主要程度分:关键设备:在生产过程中起主导、关键作用。主要设备:起主要作用、机械行业上修理复杂系数5以上的设备。一般设备:简单、价格便宜、维修
4、方便的设备。按适用范围分:通用设备:适用于不同行业不同部门的,如变压器、电机、金切机床等。专用设备:只适用于某个行业的特定设备,如炼钢炉、纺织机、造纸机、造币机等。,设备的分类,按设备的使用情况分:在用设备:未使用设备:不需用设备:按设备的技术特征分:高精度设备:大型设备:重型稀有设备:按设备的工作类型分:机械设备大类:动力设备大类:,设备的分类,机械设备包括:,金属切削机床锻压设备起重运输设备木工铸造设备专业生产用设备其他机械设备,动力设备:,动能发生设备:如电站设备、空气压缩设备电气设备:如变压器、电气线路、焊接设备工业窑炉:熔铸炉、加热炉、热处理炉等其他动力设备:通风采暧设备、电镀、除尘
5、,设备的特征,大型化或超小型化;(钢铁、煤炭、纺织、化工)设备的容量、规模、能力越来越大高速化;设备的运转、运行、运算速度大大加快精密化;(龙门加工中心)设备的工作精度越来越高,零件的最终加工精度和表面质量越来越高,设备的特征,功能高级化、智能化;集中表现在电子计算机应用于设备,即机电一体化自动化、复杂化;(计算机应用)包括单机自动化和自动流水生产线等 性能更高级 结构更复杂 技术更综合 作业更连续 工作更可靠,设备现代化与管理的关系,设备的现代化,大型化高速化,复杂化精密化,机械化自动化,生产量增大,建设费增加,停产损失大,维修费用高,设备重要性增大,设备性能的维持加强,设备运行状态监测,生
6、产操作与维修关系密切,降低维修量,提高维修技能,提高人员素质,强化设备管理,生产技术与维修技术关系紧密,产品特性设备特性,维修水平提高,自控计器仪表比率增大,人员减少,专业技术技能提高,生产人员技能提高,设备管理要求高,产品高级化,设备在企业中的地位:,(1)是企业生产的物质技术基础马克思说:机器设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见,没有机器设备就没有现代化的企业。(2)是企业固定资产的主体在固定资产价值总额中,一般占到 60%70%。(3)在生产力中具有决定性的因素毛主席讲:兵要精,武器要好。,二、设备管理,设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、
7、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的,是要以经济的费用取得最佳的投资效果。,设备的一生,设备管理是指设备一生全过程管理,包括设备引进阶段的前期管理,试生产阶段的初期管理,生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理(包括备件管理)、资产管理(包括台帐、档案、资料管理)、技术改造管理等内容。,21,(1)是企业生产管理的基础工作。(2)是产品质量的保证。(3)是实现安全生产和环境保护的前提。(4)是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。(5)是企业长远发展的重要条件。(6)是工业生产顺利进行的前提。(7)对技术进步、工业
8、现代化起促进作用,设备管理在企业中的地位:,1、设备的前期管理,设备使用与维护,班组长 设备员,使用守则 操作规程 维护保养规程 岗位责任,岗前培训 持证上岗 定人定机定责,正确使用,建章健制,检查监督,2、日常管理,使用者必须具备“三懂四会”三懂:懂原理、懂结构、懂性能;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;,三懂、四会是使用好设备的重要前提。,故障发生规律浴盆曲线,2.1 故障管理,初发故障期,偶发故障期,磨损(劣化)期,磨合磨损阶段,正常磨损阶段,剧烈磨损阶段,设备丧失规定功能(不能工作,性能劣化,不安全),设备故障及分类 产生过程分类:突发性故障 渐进性故障时间长短分类:间歇性故障
9、 永久性故障 宏观原因分类:固有故障 操作维护不当故障 磨损故障功能劣化分类:潜在故障 功能故障,2.1 故障管理,劣化渐变过程如下:,2.1 故障管理,微小缺陷演变故障过程,灰尘(沙粒),划痕,沟槽,电化学反应,锈蚀,微裂纹,断裂,故障,润滑介质泄露,润滑不良,快速磨损,松动,振动,应力疲劳,裂纹,电化学反应,2.1 故障管理,2.1 故障管理,2.2 设备事故管理,1)设备事故 因非正常损坏造成的停产或效能降低,损失超限的称为事故。分类:一般事故,重大事故,特大事故2)调查分析与处理 切断电源,根除隐患 保护现场,立即上报 调查原因,分析处理 制订方案,恢复抢修,1)点检分类 日常点检 定
10、期点检 专项点检 精密点检,2.3 设备点检制度,点检体系设计,2.3 设备点检制度,2)点检准备-由设备管理部门负责 定点:确定点检设备关键部位,薄弱环节 定项:确定点检项目即检查内容(技术水 平匹配,仪器仪表配套)定标:确定点检检查项目的判定标准(设 备技术要求、实践经验)定周期:确定点检周期(安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调),2.3 设备点检制度,定法:确定点检方法(解体,非解体,停 机,非停机,五感,仪表)定人:确定点检人员(按照不同点检分 类确定)定表:确定点检表格 定记录:确定点检记录内容项目及相关分析,2.3 设备点检制度,3)点检实施 检查:按照点检规范对设备的点检部位进行
11、检查;记录:将检查结果记录在案;处理:检查中间出现的异常及时处理,恢复设备正常状态,并将处理结果记录,不能处理的要报告传达给负责部门处理;分析:定期分析检查记录内容,找出设备薄弱环节或难以维护部位,提出改进意见;改进:组织实施对设备薄弱环节的改进工作。,2.3 设备点检制度,4)点检管理 点检区域划分-指定负责人 点检计划包括:日点检作业卡,定期点检计划表,长期点检计划表,专业点检计划表和精密点检计划表;,2.3 设备点检制度,1)日常维护保养(日保):按设备日常点检指引进行 保养 保养人:操作工人 要点:班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 班后维护 真实记录 坚持不懈 周末养护,2.4
12、设备维保养护制度:三级维护保养制,2)一级保养(一保)保养人:操作工人(主)维修工人(辅)要点:定期计划 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查,2.4 设备维保养护制度:三级维护保养制,3)二级保养(二保)保养人:维修人员(主)操作工人(辅)要点:定期计划 系统检查 校验仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查,2.4 设备维保养护制度:三级维护保养制,指导润滑管理 设备磨损曲线 磨 损 量 磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段 磨损 阶段 T 设备磨损曲线,2.5 设备润滑管理,一台设备在一生中的最关键保养内容
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