监控组态软件及其应用.ppt

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1、监控组态软件力控监控组态软件Forcecontrol 6.1,主讲:吴淑欢Tel：QQ：844837610,自103班助教:黄金贵自101、自102班助教:林庆芳,学时：36课时（上课27 实验9）,2,教材：监控组态软件及其应用技术 作者：曾庆波发行：哈尔滨工业大学出版社,参考教材：,参考教材1：监控组态软件及其应用 作 者：马国华 发 行：清华大学出版社,参考教材2：工业组态软件实用技术 作 者：龚运新 方立友 发 行：清华大学出版社,http:/,人民邮电出版社张运刚 编出版时间：2008年03月,中国电力出版社薛迎成 编出版时间：2009-6-1,主要介绍力控6.0的实际应用及相关工程

2、实例,着重介绍了KingView、iFIX、WinCC、InTouch的实际工程应用和详细组态过程,北京航天航空大学出版社西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团 编出版时间：2004年05月,机械工业出版社 刘华波编出版时间：2009-7-1,系统地介绍了SIEMENS HMI/SCADA软件WinCC V6.0的主要功能及其组态方法,本书由浅入深介绍西门子公司的组态软件WinCC，注重示例，强调应用。,组态界面实例,监控组态软件是一门专业性、趣味性、实践性、应用性较强的课程,学习好组态软件可以给我们以后的学习和工作带来有益的帮助,1.PLC课程、综合实验和毕业设计（同学们可以看看今年大四的毕

3、业设计题目）2.可以直接接手一个实际工程的上位组态的工作（同学们可以看看力控的Demo程序）注意：使用宽屏时需设置桌面居中及合适的分 辨率，在实际工程中也是一个需要注意的问题,课程要求和目的,亲自动手进行工程的组态与测试。通过理论和实践的有机结合，能够快速、熟练地掌握Forcecontrol 6.1（力控）软件的应用。成绩评定：平时成绩（考勤、大作业）考试成绩（笔试）,目录,第1章概述第2章开发系统第3章实时数据库系统第4章动画链接第5章动作脚本第6章运行系统第7章标准图形对象的组态及应用第8章控件第9章分布式应用第10章外部通信第11章监控组态软件的控制功能第12章监控组态软件仿真示例,关于

4、学习组态软件的几点建议,1.拥有一台配置适中的计算机（了解硬件、软件系统安装、GHOST、Office、Photoshop、AutoCAD、Protel、Proteus、Keil、Step7、HyperSnap、lockdesk、）2.正确看待操作系统版本和组态软件版本及与其它软件共同安装时出现的问题3.充分利用学校图书馆电子资源（阅览室、中文期刊网）；阅读电脑报，杂志有电气自动化、电脑爱好者、CHIP 新电脑等,关于学习组态软件的几点建议,4.持之以恒加强对英语的学习5.养成时常记录笔记的习惯6.科学的备份工程7.将组态软件当成一个真诚的朋友，不要让自卑或自满左右你对待朋友的态度8.组态软件

5、的学习最重要的是学习一种科学的思维方法，使自己具有更合理的“思维惯性”9.拥有一个平和的心态，努力构建好自己和周围同学、老师的关系，学会幸福的生活，学会享受生活，享受组态软件给我们带来的快乐,控制系统体系结构的演化与发展,一、传统控制系统（1）气动式电动式基地式仪表,50年代前，安装在生产设备现场，仅为具备简单测控功能的基地式气动仪表，信号是封闭的，不能传递给别的系统。,操作人员只能通过生产现场的巡视，了解生产过程的状况。,（2）单元组合式仪表,不同的系统需要交换信息和传递参数，出现集中控制室。生产现场参数采用统一的模拟信号：气动：0.02 0.1MPa电动：0 10 mA，0 5V 4 20

6、 mA，1 5V,（3）计算机（微处理器）直接数字控制（DDC）,单板机Z80,单片机MCS-51,工控机（三总线）,AD地址CD控制DD数据,STD总线（56条）PC总线(ISA),如：,研华-工业控制计算机-深圳,工业控制计算机,XL,（4）集散控制系统（DCS）,管理功能集中，控制功能分散-分布式控制系统,PC,PC1,PC2,PC3,PLC,RS232C,DCS计算机集散系统,DCS控制系统,（5）现场总线控制系统FCS,现场总线控制系统主要特点是控制功能下放到现场,服务器,PC,PC,打印机,PLC,工业以太网,工作站,现场控制层,H1,执行器,I/O,MB+,FCS,由于PC监控大

7、大降低了系统成本，使得市场空间得到扩大，从远程监控（如防盗报警、江河汛情监视、环境监控、电信线路监控、交通管制与监控、矿井报警等）、数据采集与计量（如居民水电气表的自动抄表、铁道信号采集与记录等）、数据分析（如汽车/机车自动测试、机组/设备参数测试、医疗化验仪器设备实时数据采集、虚拟仪器、生产线产品质量抽检等）到过程控制。,二、新型工业控制系统层次结构,以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它们具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等鲜明优点。工业控制系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构(Intouch视频)。监控层的硬件以工业级的微型计算机和工

8、作站为主，目前更趋向于工业PC机。,现场总线控制系统软件它包括：现场设备管理软件根据调用设备信息，实现对设备管理 的工具监控软件直接用于生产操作和监视的控制软件包，功能 丰富。仿真软件对系统进行组态、调试、研究的工具维护软件对现场控制系统的软、硬件的运行状态进行监 控、故障诊断等。,工业组态软件都运行在Windows98/NT/2000/XP等操作系统环境下。工业组态软件的开发工具以C+为主，也有少数开发商使用Delphi或C+Builder。,第一章 概述,一、组态软件的概念二、力控监控组态软件简介三、力控组态软件的组成四、力控的特点及功能五、使用组态软件的一般步骤六、仿真工程示例七、力控的

9、安装、使用,组态软件，又称组态监控软件系统软件。译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition（数据采集与监视控制）。它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。,一、组态软件的概念,组态

10、软件在国内是一个约定俗成的概念，并没有明确的定义，它可以理解为“组态式监控软件”。“组态（Configure）”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思，是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软件功能，而不需要编写计算机程序，也就是所谓的“组态”。它有时候也称为“二次开发”，组态软件就称为“二次开发平台”。“监控（Supervisory Control）”，即“监视和控制”，是指通过计算机信号对自动化设备或过程进行监视、控制和管理。简单的讲，组态就是用应用软件中提供的工具、方法、完成工程中某一具体任务的过程。,与硬件生产相对照，组态与组装类似。如要组装一台电脑，事先提供了各种

11、型号的主板、机箱、电源、CPU、显示器、硬盘、光驱等，我们的工作就是用这些部件拼凑成自己需要的电脑。当然软件中的组态要比硬件的组装有更大的发挥空间，因为它一般要比硬件中的“部件”更多，而且每个“部件”都很灵活，因为软部件都有内部属性，通过改变属性可以改变其规格（如大小、性状、颜色等）。,在组态概念出现之前，要实现某一任务，都是通过编写程序（如使用BASIC,C,FORTRAN等）来实现的。编写程序不但工作量大、周期长，而且容易犯错误，不能保证工期。组态软件的出现，解决了这个问题。对于过去需要几个月的工作，通过组态几天就可以完成。,“组态”的概念是伴随着集散型控制系统（Distributed C

12、ontrol System简称DCS）的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。在工业控制技术不断发展和应用的过程中，PC（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在：PC技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已经成熟；由PC构建的工业控制系统具有相对较低的拥有成本；PC的软件资源和硬件资丰富，软件之间的互操作性强；基于PC的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控制领域的渗透中，组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。,组态软件产生的背景,组态的概念最早出现在工业计算机控制中。如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器

13、）梯形图组态。人机界面生成软件就叫工控组态软件。其实在其他行业也有组态的概念，人们只是不这么叫而已。如AutoCAD，PhotoShop，办公软件(PowerPoint)都存在相似的操作，即用软件提供的工具来形成自己的作品，并以数据文件保存作品，而不是执行程序。组态形成的数据只有其制造工具或其他专用工具才能识别。但是不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。组态工具的解释引擎，要根据这些组态结果实时运行。从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。,虽然说组态就是不需要编写程序就能完成特定的应用。但是为了提供一些灵活性，组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提

14、供类BASIC语言，有的甚至支持VB。,组态软件的发展和现状,世界上第一个把组态软件做为商品进行开发、销售的专业软件公司是英国的Wonderware公司，它于80年代末率先推出第一个商品化监控组态软件Intouch。此后组态软件得到了迅猛的发展。目前世界上的组态软件有几十种之多：,目前，国际和国内市场上应用比较广泛的监控组态软件系统,GE Fanuc的iFix、WondWare的InTouch、西门子公司的WinCC、AB的Rsview、澳大利亚的CiTech、美国Interlution公司的Fix、意大利LogoSystem的LogView、LabView等；北京亚控公司的组态王、北京昆仑通

15、态的MCGS组态软件、三维科技公司的力控、北京杰控公司的FameView软件等。,组态软件的发展趋势及存在的问题,1.运行更加稳定，执行效率更高，使用更加容易 2.更好的人机交互 3.能满足客户个性化需求 4.具有很好的开放性 5.获取信息更加便利 6.增强与其他系统的交互操作,组态软件特点,随着工业自动化水平的迅速提高，计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。在开发传统的工业控制软件时，当工业被控对象一旦有变动，就必须修改其控制系统的源程序，导致其开发周期长；已开发成功的工控

16、软件又由于每个控制项目的不同而使其重复使用率很低，导致它的价格非常昂贵；在修改工控软件的源程序时，倘若原来的编程人员因工作变动而离去时，则必须同其他人员或新手进行源程序的修改，因而更是相当困难。通用工业自动化组态软件的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法，因为它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题，使用户能根据自己的控制对象和控制目的的任意组态，完成最终的自动化控制工程。,组态（Configuration）为模块化任意组合。通用组态软件主要特点：延续性和可扩充性。用通用组态软件开发的应用程序，当现场（包括硬件设备或系统结构）或用户需求发生改变时，不需作很多修改而方便地完成软件

17、的更新和升级；封装性（易学易用），通用组态软件所能完成的功能都用一种方便用户使用的方法包装起来，对于用户，不需掌握太多的编程语言技术（甚至不需要编程技术），就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能；通用性，每个用户根据工程实际情况，利用通用组态软件提供的底层设备（PLC、智能仪表、智能模块、板卡、变频器等）的I/O Driver、开放式的数据库和画面制作工具，就能完成一个具有动画效果、实时数据处理、历史数据和曲线并存、具有多媒体功能和网络功能的工程，不受行业限制。,（1）强大的界面显示组态功能。目前，工控组态软件大都运行于Windows环境下，充分利用Windows的图形功能完善界面美观的特

18、点，可视化的风格界面、丰富的工具栏，操作人员可以直接进人开发状态，节省时间。丰富的图形控件和工况图库，既提供所需的组件，又是界面制作向导。提供给用户丰富的作图工具，可随心所欲地绘制出各种工业界面，并可任意编辑，从而将开发人员从繁重的界面设计中解放出来，丰富的动画连接方式，如隐含、闪烁、移动等等，使界面生动、直观。,组态软件通常有以下几方面的功能：,（2）良好的开放性。社会化的大生产，使得系统构成的全部软硬件不可能出自一家公司的产品，“异构”是当今控制系统的主要特点之一。开放性是指组态软件能与多种通信协议互联，支持多种硬件设备。开放性是衡量一个组态软件好坏的重要指标。组态软件向下应能与低层的数据

19、采集设备通信，向上能与管理层通信，实现上位机与下位机的双向通信。,(3)丰富的功能模块。提供丰富的控制功能库，满足用户的测控要求和现场需求。利用各种功能模块，完成实时监控，产生功能报表、历史曲线、实时曲线、提供报警等功能，使系统具有良好的人机界面，易于操作，系统既可适用于单机集中式控制、DCS分布式控制，也可以是带远程遇信能力的远程测控系统（4）强大的数据库。配有实时数据库，可存储各种数据，如模拟量、离散量、字符型等，实现与外部设备的数据交换。,（5）可编程的命令语言。有可编程的命令语言，使用户可根据自己的需要编写程序，增强图形界面。（6）周密的系统安全防范，对不同的操作者，赋予不同的操作权限

20、，保证整个系统的安全可靠运行。（7）仿真功能。捉供强大的仿真功能使系统并行设计，从而缩短开发周期。,新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它们具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等鲜明优点。典型的计算机控制系统通常可以分为设备层、控制层、监控层、管理层四个层次结构。,典型的计算机控制系统通常可以分为设备层、控制层、监控层、管理层四个层次结构，其中设备层负责将物理信号转换成数字或标准的模拟信号，控制层完成对现场工艺过程的实时监测与控制，监控层通过对多个控制设备的集中管理，来完成监控生产运行过程的目的，管理层实现对生产数据进行管理、

21、统计和查询。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且常在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。监控层的硬件以工业级的微型计算机和工作站为主，目前更趋向于工业微机。监控组态软件一般是位于监控层的专用软件，负责对下集中管理控制层，向上连接管理层，是企业生产信息化的重要组成部分。,组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，能以灵活多样的组态方式（而不是编程方式）提供良好的用户开发界面和简捷的使用方法，其预设置的各种软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持各种硬件厂家的计算机和I

22、/O设备，与高可靠的工控计算机和网络系统结合，可向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，进行系统集成。,力控软件以计算机为基本工具，为实施数据采集、过程监控、生产控制提供了基础平台，可以和检测、控制设备构成任意复杂的监控系统。在过程监控中发挥了核心作用，可以帮助企业消除信息孤岛，降低运作成本，提高生产效率，加快市场反应速度。,二、力控监控组态软件,力控监控组态软件6.1简介,力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，最大的特点是能以灵活多样的“组态方式”而不是编程方式来进行系统集成，它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态

23、”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。,力控监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，位于自动控制系统监控层一级。它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。它能同时和国内外各种工业控制厂家的设备进行网络通讯，它可以与高可靠的工控计算机和网络系统结合，便可以达到集中管理和监控的目的，同时还可以方便的向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口，来实现与“第三方”的软

24、、硬件系统来进行集成。,三、力控组态软件的组成,力控软件包括：工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策略生成器以及各种网络服务组件等。它们可以构成如下的网络系统：,主要的各种组件（）,工程管理器（Project Manager）工程管理器用于创建工程、工程管理等用于创建、删除、备份、恢复、选择当前工程等。开发系统（Draw）开发系统是一个集成环境，可以创建工程画面，配置各种系统参数，启动力控其它程序组件等。界面运行系统（View）界面运行系统用来运行由开发系统Draw创建的画面，脚本、动画连接等工程，操作人员通过它来完成监控。,主要的各种组件（2）,实时数据库（DB

25、）实时数据库是力控软件系统的数据处理核心，构建分布式应用系统的基础。它负责实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警处理、数据服务请求处理等。I/O驱动程序（I/O SERVER）I/O驱动程序负责力控与控制设备的通信。它将I/O设备寄存器中的数据读出后，传送到力控的数据库，然后在界面运行系统的画面上动态显示。,主要的各种组件（3）,网络通信程序（NetServer）网络通信程序采用TCP/IP通信协议，可利用Intranet/Internet实现不同网络结点上力控之间的数据通信。通信程序（PortServer）通信程序支持串口、电台、拨号、移动网络通信。通过力控在两台计算机之间，使用RS

26、232C接口，可实现一对一（1：1方式）的通信；如果使用RS485总线，还可实现一对多台计算机（1：N方式）的通信，同时也可以通过电台、MODEM、移动网络的方式进行通信。,主要的各种组件（4）,Web服务器程序（Web Server）Web服务器程序可为处在世界各地的远程用户实现在台式机或便携机上用标准浏览器实时监控现场生产过程。控制策略生成器（StrategyBuilder）控制策略生成器是面向控制的新一代软件逻辑自动化控制软件，采用符合IEC1131-3标准的图形化编程方式，提供包括：变量、数学运算、逻辑功能、程序控制、常规功能、控制回路、数字点处理等在内的十几类基本运算块，内置常规PI

27、D、比值控制、开关控制、斜坡控制等丰富的控制算法。同时提供开放的算法接口，可以嵌入用户自己的控制程序。控制策略生成器与力控的其它程序组件可以无缝连接。,力控Forcecontrol6.1工业监控组态软件主要定位于国内高端HMI/SCADA自动化市场及应用，是企业信息化的有力数据处理平台。软件的应用结构如下图：,力控Forcecontrol 6.1产品在数据处理性能、容错能力、界面容器、报表等方面产生了巨大飞跃，功能更强大，主要特点：,互联网时代的骄傲强大的移动网络稳定的通讯处理图形系统主要特点分布式的结构,互联网时代的骄傲,提供在Internet/Intranet上通过IE浏览器以“瘦”客户端

28、方式来监控工业现场的解决方案；支持通过PDA掌上终端在Internet实时监控现场的生产数据，支持通过移动GPRS、CDMA、GSM网络与控制设备或其它远程力控节点通讯；面向国际化的设计，同步推出英文版和繁体版，保证对多国语言版的快速支持与服务；力控软件内嵌分布式实时数据库，数据库具备良好的开放性和互连功能，可以与MES、SIS、PIMS等信息化系统进行基于XML、OPC、ODBC、OLE DB等接口方式进行互连，保证生产数据实时地传送到以上系统内。,强大的移动网络,支持通过移动GPRS、CDMA网络与控制设备或其它远程力控节点通讯,力控移动数据服务器与设备的通讯为并发处理、完全透明的解决方案

29、，消除了一般软件采用虚拟串口方式造成数据传输不稳定的隐患，有效的流量控制机制保证了远程应用中节省通讯费用。完整的网络冗余及软件容错解决方案作为民族产业的大型SCADA、DCS软件，力控软件支持控制设备冗余、控制网络冗余、监控服务器（双机）冗余、监控网络冗余、监控客户端冗余等多种系统冗余方式。力控软件支持控制设备冗余如SIEMENS公司的S7400H,GE的GE9070系列PLC的冗余模式，支持普通的232、485、以太网等控制网络的冗余，支持控制硬件的软冗余切换和硬冗余切换。,稳定的通讯处理,支持通过RS232、RS422、RS485、电台、电话轮循拨号、以太网、移动GPRS、CDMA、GSM

30、网络等方式和设备进行通讯。支持主流的DCS、PLC、DDC、现场总线、智能仪表等1000多种厂家设备的通讯。支持离线诊断，在开发环境下可以诊断是否正常通讯。支持不同协议的设备在一条通讯链路进行通讯。支持在大型SCADA系统中的远程通道冗余通讯。,图形系统主要特点,方便、灵活的开发环境，提供各种工程、画面模板、可嵌入各种格式（BMP、GIF、JPG、JPEG、CAD等）的图片，方便画面制作，大大降低了组态开发的工作量；强大的分布式报警、事件处理，支持报警、事件网络数据断线存储，恢复功能；支持操作图元对象的多个图层，通过脚本可灵活控制各图层的显示与隐藏；强大的ActiveX控件对象容器，定义了全新

31、的容器接口集，增加了通过脚本对容器对象的直接操作功能，通过脚本可调用对象的方法、属性；全新的、灵活的报表设计工具：提供丰富的报表操作函数集、支持复杂脚本控制，包括：脚本调用和事件脚本，可以提供报表设计器，可以设计多套报表模板，报表文件格式兼容Excel工作表文件，支持图表显示自动刷新，可输出多种文件格式：Excel、TXT、PDF、HTML、CSV等。,分布式的结构,力控监控组态软件在软件功能模块的分布式体系结构体现在各个组件程序间的关系上，图形界面系统VIEW和实时数据库DB之间是分布式的，力控科技在图形VIEW级率先提出了数据源的概念，使一个图形界面可同时连接多个不同的机器上的实时数据和数

32、据源，而各个分布式的数据库分别对连接自己的I/O Server进行采集数据和处理，如输入数据的量程变换、流量累积、报警检查，以及PID运算等，这种体系结构的优越性在于，各组件任务分配更合理，使您的系统实时性更好，稳定性更高。在今天，企业管理者已经不再满足于在办公室内直接监控工业现场，基于网络浏览器的Web方式正在成为远程监控的主流，作为民族软件中国内最大规模SCADA系统的WWW网络应用的软件，力控R监控组态软件的分布式的结构保证了发挥系统最大的效率。力控为满足企业的管控一体化需求提供了完整、可靠的解决方案。软件基本组件包括：工程管理器、人机界面VIEW、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制策

33、略生成器以及各种网络服务组件等。,力控科技全新工业监控组态软件ForceControl V7.0傲然登场！,2012年9月北京三维力控科技有限公司推出的全新工业监控组态软件ForceControl V7.0，正式面向市场发行。该产品是力控科技根据当前制造业和信息技术的融合发展日益深化的趋势，总结多年来的行业工程实践经验，以及对行业领军用户需求进行深度分析的基础上设计开发的自动化软件产品。该产品可以广泛应用于油气、化工、煤炭、电力、环保、能源管理、智能建筑等行业。与以往的ForceControl产品相比，该产品在图形处理、组件交互、通信机制等方面有突破性提升，全面支持微软32/64位Window

34、s 7及Windows Server 2008操作系统，通过提供可靠、灵活、高性能的监控系统平台,极大的提升了客户的投资回报率。,四、力控的特点及功能,支持Windows 98、NT、2000、XP等操作系统采用面向对象的设计，集成化的开发环境，开发系统采用更多的组件和控件来构成强大的系统；丰富的函数和设备驱动程序使集成更容易；增强的过渡色与渐进色功能，从根本上解决了很多同类软件在过多使用过渡色、渐进色时，严重影响画面刷新速度和系统运行效率的问题；优化设计的工具箱和调色板，在颜色选择时更直观、方便；开发更灵活,更多的矢量子图，制作工程画面更快捷。提供面向对象编程方式，内置间接变量、中间变量、数

35、据库变量，支持自定义函数,支持大画面和自定义菜单，方便构造强大的企业级运行系统,脚本类型和触发方式多样，支持数组运算和循环。支持一机多屏，组建多画面时不需要多屏卡。,内部组件及控件,视频组件：进行视频的捕捉和回放；温控曲线组件：可以进行温度的自动升温和保温控制；浏览器组件：可以作为标准的浏览器客户端；标准WINDOWS组件：支持标准的文本框、单选框、列表框等组件；增强的报警组件：集成的报警管理和查询；XY曲线组件：可以自由的进行曲线分析和查询；幻灯片组件：灵活的幻灯片播放，可进行自由控制；自由曲线组件：方便的绘制各种曲线和动画连接；万能报表组件：类EXCEL的报表工具，方便您完成管理报表；立体

36、棒图组件：直方图的分析工具；历史追忆组件：可以追忆带毫秒标签的数据，方便事故查询；手机短信组件：简单的手机短信发送组件；,报表组件：,历史报表:方便快速的历史报表生成工具，能进行日报、月报、季报、年报的生成，对数据存储的时间范围、间隔、起始时间可进行任意指定，并可以根据存储的时间进行查询历史数据，组态时在力控的绘画菜单内进行历史报表的选取。内嵌多功能万能报表：灵活的报表生成方式，可以任意设置报表格式，实现各种运算、数据转换、统计分析、报表打印等。既可以制作实时报表，也可以制作历史报表。可以在报表上同时显示实时数据和任意时刻的历史数据，并加以统计处理，例如取行平均、列平均，统计出最大最小值。内嵌

37、多功能报表提供了相应的报表函数，可以制作各种报表模板，实现多次使用，以免重复工作，组态时 在力控的子图内。内置数据表：内置数据表是力控开发人员总结关系数据库的特点开发出的内置实时关系数据表，利用报表模板可以将力控实时数据库的变量和报表字段进行任意绑定，可以对任意的数据进行插入、删除、遍历、存盘，内置的报表过滤器可以任意设定不同情况下的查询条件，根据查询条件对所查出的记录进行选取来参与数据处理。,图库,集成化的开发环境、增强的图形功能，丰富的图形元素及超级子图精灵图库集，提供子图精灵开发工具，用户可以方便地生成自己的图库；力控优化设计的图库，提供了丰富的子图和“子图精灵”，任意拖拽不变形，使工程

38、画面精益求精。,动作脚本,动作脚本类型和触发方式多样，具备自定义函数功能，支持数组运算和循环控制。内置多种打印函数，可根据画面的大小进行任意设置打印范围。,自定义运行菜单,力控支持用户自定义菜单，其中包括窗口弹出式菜单和定义在各个图形对象上的右键菜单。配合脚本程序与自定义菜单，可以实现更为灵活与复杂的人机交互过程。,系统安全性,力控提供了完备的安全保护机制，以保证生产过程的安全可靠。力控的用户管理将用户分为操作工、班长、工程师、系统管理员等多个级别，并可根据级别限制对重要工艺参数的修改，以有效避免生产过程中的误操作。,报警和事件记录,力控在运行时自动记录系统状态变化、操作过程等重要事件。一旦发

39、生事故，可就此作为分析事故原因的依据，为实现事故追忆，提供基础资料。,多国语言的支持,力控同时具有英文版、繁体、简体中文版，在苏丹、埃及、马来西亚、孟加拉国、缅甸都有力控软件的应用实例。力控将加速国际化进程，适应不同地区、国家的要求。,实时数据库（DB）,特点基本功能组件分布式智能I/O Server,设备通讯程序（IO SERVER）,可以和人机操作界面分离，充当通讯管理服务器；串口通讯支持RS232、RS422、RS485与多串口设备，支持无线电台、电话轮巡拨号等方式；以太网设备驱动同时支持有线以太网和无线以太网；所有设备驱动均支持GPRS、CDMA、GSM网络；可以动态打开、关闭设备，并

40、具备自动恢复功能；可以采集带时间戳的数据，实现历史数据向实时数据库的回插功能，可以采集记录仪、录波器数据，完成事件监视；通过DDE、OPC方式进行采集；毫秒级的数据采集速率，可以采集故障录波数据；支持DCS、PLC、现场总线、仪表、板卡、模块等工控设备的通讯；已经支持上千个厂家的设备通讯；,WWW网络服务器特点：,五、使用组态软件的一般步骤,初步方案详细计划I/O点表硬件（I/O卡）二次开发（流程图、框图等）调试验收,选型说明,力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运行版，软件是根据点数进行计价的，点数是指实际监控的外部I/O设备参数的个数，即软件内部的实时数据库DB中I/O连接项的

41、个数，软件内部的中间变量、间接变量等不计点。力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发版没有点数和时间的限制，购买软件时，开发版随运行版免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。,1.力控的运行版本1)通用监控版运行在单台PC上完成监控，该版本不包括扩展组件。2)标准网络版由2套通用监控版软件通过以太网可以构成标准的服务器/客户端应用模式，标准服务器端只授权5客户使用，客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。3)WWW网络版用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端

42、，在Internet/Intranet上来监控WWW服务器的上的数据，瘦客户端在5个客户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。2.扩展组件包括PC控制策略程序、GPRS组件、数据库ODBC通讯组件、CommServer通讯组件、DataServer数据转发组件、远程数据库历史备份程序等组件。,七、力控软件的安装、使用,1、硬件要求 CPU:奔腾500以上 内存：最少64M 显示器：VGA、SVGA以及支持桌面操作系统的图形适配器，显示256色以上。鼠标：PC兼容鼠标 通讯：RS-232 并行口：力控的加密锁 说明：目前市面上流行的机型完全满足力控的运行要求。,2、软件要求 软件没有经过

43、授权，也可以开发和运行，但有如下限制：数据库连接项支持64点，运行系统在线运行时间是1小时。运行的操作系统：WINDOWS2000/WINNT4.0(补丁6)/WINXP 3、硬件加密锁 力控组态软件在长时间运行时，需要一个硬件加密锁，加密锁包括：并口硬件加密锁和USB口硬件加密锁。,六、仿真工程示例,新工程的简介 1、假设的工艺过程 工艺设备包括一个油罐，一个进油控制阀门，一个出油控制阀门。用控制两台阀门的仿真仪表驱动。,2、工艺的逻辑控制过程：,当进油控制阀门打开时，则开始进油。一旦存储罐即将被注满，进油控制阀门关闭，出油控制阀门打开。一旦存储罐即将被排空，进油控制阀门打开，出油控制阀门关

44、闭。如此反复进行。在这个例子中，实现方式是借助力控的仪表仿真驱动做为硬件设备，通过脚本语言实现逻辑控制过程。,3、力控的仪表仿真驱动,SIMULATOR力控的仪表仿真驱动 SIMULATOR（仿真仪表）是力控的仪表仿真程序，寄存器类型 寄存器地址 增量寄存器 0 对应油罐的液位 常量寄存器 0 控制油罐的进油控制阀门 常量寄存器 1 控制油罐的出油控制阀门 状态控制 0 启动/停止逻辑控制过程的开关,4、工程要完成的目标,（1）创建一幅工艺流程图，图中包括一个油罐，一个进油控制阀门和出油控制阀门，全部使用电磁阀带动气缸阀。（2）阀门根据开关状态而变色，开时为绿色，关时为红色。（3）创建实时数据库，并与SIMULATOR进行数据连接，完成一幅工艺流程图的动态数据及动态棒图显示。（4）用两个按钮实现启动和停止，启动和停止逻辑程序的运行。,组态软件中鼠标的几种操作方式,1.悬浮2.单击3.双击4.拖动5.滚动6.右击部分功能需要鼠标与键盘结合使用,有关界面设计时的其它问题,1.首先要醒目2.界面要标准、统一、规范，符合工业现 场的要求3.提供丰富、合理、准确的信息反馈 4.比例协调、占空比合适（关于黄金分隔1.618）,参考,帮助-快速指南-第四章组态工程的步骤,完成液位系统仿真工程,