生产现场管理实务应用培训博商课件.ppt
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1、生产现场管理实务应用培训,温馨提示:扫一扫,加关注!更多实用、前沿的企业管理资源第一时间发布,尽在博商微信。,一、数字化管理与现场管理,数字化管理与现场管理,正确认识数字化管理,3M的18中状态与浪费设备 物料 人员加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 停滞 怠工 空转 数检 数检转换 质检 质检,浪费,物料的六种状态与符号,搬运停留停滞数检加工质检,物料停留的五种状态,数字化管理与“双标”,什么是数字化的生产管理?PQCDSM5M1E什么是生产标准化管理?标准工时与标准工序(双标)标准定员标准用料,标准工序与作业单元,标准工序:包括加工、搬运、停留、停滞、数检和质检等六个单元
2、,由这六个单元组成的生产流程,并对其中的每一个作业单元的标准工时、定员和标准用料进行标准化,就叫做标准工序;标准工时:在一定的工作方法条件下,任何正常的作业人员,可以以正常的速度完成每一个作业单元工作的时间,就叫做标准工时。,标准工时的结构,标准工时的样本,标准材料样本,“双标”样本之一,“双标”样本之二,作业单元,标准化管理的基本条件,基本前提:生产现场5S的有效实施有序的生产管理经常性的员工技术培训基本条件:正常合理科学的作业环境确定而合理的工作方法胜任的合格员工正常的速度,高效的生产部门管理,生产部门,生产服务,生产制造,生产分析,采购,TPM,人员,分析,计划,中期计划,现场,物流,控
3、制,生产分析,生产制造,生产服务,二、班前会管理与现场管理,把班前会开到问题现场对班前会的内容进行模块化管理每天班前会解决一个问题坚持班前会管理,寻找和清除现场六大“源”,寻找和清除“六源”,污染源,故障源,危险源,死角源,浪费源,缺陷源,清扫检查表,清扫检查专用表设计与应用,通过和员工进行沟通,利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”严格执行清扫检查专用制度对员工进行“六大源”知识的培训,让员工和上级明白什么是清扫,清扫是工作清扫不是大扫除 大扫除是搞突击,是一阵子清扫是“工作中的一个组成部分”而且是“每天要做的一个组成部分”,模块化的班前会,星期一:以质量管理为主题星期二:以设备维护
4、为主题星期三:以现场管理为主题星期四:以成本管理为主题星期五:以安全管理为主题星期六:本周工作总结,三、什么是5S?,整理及其整理检查专用表,整理阶段的核心工作,制作“整理检查专用表”并予以严格的执行制定整理管理制度整理管理制度,包括各个级别的物品处理的规定废品处理规定对于制度,要求员工认真学习并严格执行采取灵活、有效的方式进行培训教育,整顿的十个要点与应用,整顿的对象,让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。,把要整理的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。,整顿的要求,已经整理后留下来有用的东西。,整顿的目的,常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品,在哪里、
5、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。,要点一:依据使用频率决定放置场所,整顿的十个要点,要点二:划线定位,规定区域,按工序顺序流动关键工序先行避免往复迂回运输先进先出,要点三:调整位置,单向流动,要点四:定置管理,要点五:行迹管理,形迹管理,取之明白,归之了然。按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置 一目了然清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。,库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。,要点六:四号定位 五五码放,主 通 道:暗 红 色 废
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