生产与运营管理设施布置.ppt

《生产与运营管理设施布置.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产与运营管理设施布置.ppt（92页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、1,第六章 设施布置,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法四、非常制造业的设施布置,2,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,设施布置有两种基本类型工艺、产品（一）工艺专业化布置按照生产工艺特征安排生产单位或设备。在这种方式下，相似生产单位或设备被布置在一起。例如，机械制造厂将车床、锻床、磨床等设备分别放置，形成车工车间(或工段)、锻造车间(或工段)、磨工车间(或工段)；又如医院,3,在工艺专业化的车间内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，只完成同种工艺方法的加工或同种功能。即“三同一不同”同类设备、同工种的

2、工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,4,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,5,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,工艺专业化布置示意图,6,第一车间,车,铣,铣,钳,钻,第二车间,磨,镗,刨,检,镗,车,冲压车间 铆焊车间,冲,压,铆,焊,毛坯库,材料库,装配车间,热处理车间,7,工艺专业化布置的特点：(1)对品种变换的适应性强，适合于多品种小批量生产；(2)产品物流比较复杂，生产过程连续性

3、差；(3)在制品库存量较高；(4)生产周期较长。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,8,缺点：1.加工路线长(交叉运输、往返运输)2.经过许多车间，增加交接等待时间，占用仓库、工人、工具，费用高。3.车间之间的相互联系比较复杂，使计划管理、在制品管理和质量管理工作更加复杂。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,9,（二）产品专业化布置按照产品的工艺流程（即加工路线或加工顺序）安排生产单位或设备。如汽车厂的装配线。即“三不同一全”。不同设备、不同工种的工人、不同的工艺方法，完成加工对象的

4、全部（至少绝大部分）加工作业。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,10,1.产品专业化布置的特点(1)对品种变换的适应能力差，仅适合于大量、连续生产；(2)物流连贯性强，节约生产面积，缩短运输距离；(3)在制品少；(4)按节拍组织生产，易于管理。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,11,毛坯车间,轴类车间,轴承连杆,标准件车间,箱体车间,齿轮车间,热处理,装配车间,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,产品专业化布置示意图,12,产

5、品专业化示意图,车床 钻床 磨床 电镀 检验锻造 铣床 钻床 磨床 检验,材料库,成品库,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,13,缺点：1.车间内部组织管理工作复杂 2.对产品变动的应变能力差 3.设备利用率低（专用设备）4.工人之间的技术交流比较困难，工人技术水平的提高受到一定限制,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,14,（三）流水生产线布置典型产品专业化布置方式 流水生产线按照产品(零部件)生产工艺顺序布置工作地，使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各工作地加工或装配，直到成品出

6、产的组织形式。工作地由工人在不重新调整设备情况下，对劳动对象连续进行加工的场所。工序工人在工作地上对劳动对象进行加工的过程。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,15,1.流水线的基本特征(1)工作地的专业化程度高。在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品。(2)工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工作地之间做单向移动。(3)各个工作地加工时间相等或成简单的倍数关系。(4)按统一的节拍进行生产。节拍指相邻两件产品的出产时间间隔。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,16,节拍不同于生产周期

7、。生产周期产品从投入到产出的全部时间间隔。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,17,生产周期的计算（有多个工艺阶段的情形）,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,18,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,T：一批零件加工的生产周期 m：车间内该零件的工序数 ti：零件在工序i上的单件工时定额 n：批量 C：每日有效工时 Si：执行工序i的工作地数 Ki：预计定额完成系数 li：工序之间的平行系数 tp：调整设备时间 tq：等待加工时间

8、 ts：工艺规定的自然时效时间 tr：跨车间协作工序的时间,19,生产周期简单计算方法：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,20,1.顺序移动方式 特点:整批移动 图示:,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1M2M3M4,n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=nti=4(10+5+15+10)=160,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,21,2.平行移动 特点:单件移动 图示:,0 20 40 6

9、0 80 100 120 140 160,M1M2M3M4,n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=ti+(n-1)tL(最大的单件工序加工时间)=(10+5+15+10)+(4-1)15=85,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,22,0 20 40 60 80 100 120 140 160,M1M2M3M4,n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平顺=nti-(n-1)min(tj,tj+1)=4(10+5+15+10)-(4-1)(5+5+10)=100,3.平行顺序移动 特点:两者结合,扬长避短,

10、一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,23,选择零件移动方式要考虑因素,三种移动方式的比较,24,2.流水生产线的优点能满足合理组织生产过程的要求。(1)连续性；平行性；协调性；均衡性；(2)有利于机器设备和人力的充分作用。(3)最大限度地缩短生产周期。(4)缩短运输路线，工序间的在制品数量很少。(5)工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工具，有利于提高劳动生产率。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,25,（四）成组技术扩展法 应用范围已由加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生

11、产系统，成为生产组织管理技术。1.成组技术的内容(1)对生产的零件，按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料或毛坯种类的相似性，依据一定分类系统进行编码归类分组，达到“以码代形”的作用。归类分组是关键,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,26,归类分组方法,1.目测法；2.生产流程分析法3.编码分类法 4.相似件图库5.CAD软件（Computer Aided Design计算机辅助设计软件）目前分类编码有按结构特征、工艺特征、结构+工艺特征三种，而以按结构+工艺特征应用最为普遍（德国阿亨工业大学的奥匹兹设计）。,一、设施布置的类型

12、二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,27,奥匹兹编码系统,零件类型 零件外部形状结构 零件内部形状和回转面加工 零件平面加工 零件辅助孔、齿形及成形面加工 零件最大外轮廓尺寸 零件材料 零件原材料原始形式（毛坯形式）零件精度要求,主码,辅码,28,29,特征矩阵表（零件分类编码为120310500）,30,31,特征矩阵表,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,32,(2)根据划分的零件组，将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流水线。成组生产单元按完成一组零件全部工艺过程配置设备和工艺装备，并

13、按典型的工艺过程布置设备。成组生产单元形式上与流水线相似，但它不受节拍时间的限制。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,33,成组加工的组合方式,首道工序成组加工，其余工序都按各自的工艺路线进行加工。用于几何形状比较简单，工艺路线不长的对象,34,成组工序和单独工艺工序联合。用于零件结构和工艺特征较复杂，这些零件并非自始至终都属于一个零件组，而是各自在不同工序上交叉成组，或者按已有的单独工艺进行加工。这种方式在生产中应用得较少。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,35,成组工序与典型工

14、艺工序组合。用于零件有各自的典型工艺过程，但在各自的典型工艺过程中，某些工序上又具备有组织成组加工的可能性。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,36,在一台设备上完成全部工艺过程的成组加工。用于零件结构简单，工艺单一的情况。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,37,在若干不同设备上完成全部工艺过程的成组加工，是成组加工的高级组合方式，实现了成组工艺规程的一体化，为建立成组流水线创造了良好的条件。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置

15、,38,(3)按照零件的分类编号，为设计新产品选用类似零件，并把零件的分类编号同标准化、通用化工作结合起来。(4)成批生产单元是多品种，中小批生产的理想组织形式。它兼有工艺专业化与产品专业化的优点，既富有柔性，能适应多品种生产的要求，又按一定的零件分类后形成的零件组进行布置，具有对象专业化的特征。可以带来良好的效益：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,39,成组技术示意图,40,（一）组织流水生产线的条件 1.产品的结构和工艺相对稳定。2.有足够大的产量需求。3.能把产品加工过程细分成若干作业单元。（涉及工序同期化）,一、设施布置的类型二

16、、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,41,4.原材料、协作件必须是标准的，规格化的，并能按时供应；5.器设备必须经常处于完好的状态，严格执行计划预修制度；6.工作必须符合质量标准的，产品检验能随生产在流水线上进行。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,42,（二）流水线的设计与平衡1.确定流水线节拍与节奏2.工序同期化装配线平衡 3.计算设备需要量和设备负荷系数4.计算和合理配备工人5.流水线的平面布置6.编制流水线标准工作指示图表7.计算流水线经济效益,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业

17、化布置的方法 四、非制造业的设施布置,43,1.确定流水线的节拍与节奏 节拍是流水线重要的参数，它表明了流水线的生产速度，同时规定了流水线的生产能力。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,44,2.工序同期化（装配线平衡）通过各种可能的技术、组织措施，调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或与流水线节拍成倍比关系，以便提高工作地负荷。可见，工序同期化是组织连续流水线的必要条件，是提高劳动生产率，使设备充分负荷和缩短生产周期的重要方法。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,45

18、,通过工序分解和合并来实现，其原则：1）组合工序的工时不大于节拍2）组合工序内的工步符合工步顺序原则 例：某产品的生产节拍为10分钟，其装配工作可分为11个工步，总时间46分钟，各工步的时间定额和工步顺序如下图示：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,46,1,2,3,4,5,6,7,8,10,9,11,6,2,5,7,1,2,6,3,5,4,5,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,47,步骤：1）列出所有可能作为第i工序的工步组合方案;2）求出各编组方案后剩余时间可能组成的最少工作地数

19、,Ski=第 i工序，第 K编组方案的可能最少工作地数,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,48,T=工步时间总和；ti=第一组合工序时间；=取整号3）当工序编组方案有多个时，取min Ski 方案为分枝节点4）当min Ski有多个时，取组合工序时间最大的方案，作为分枝节点5）从剩余工步中列出可作为下道工序的所有工步编组方案，并计算最小可能工序数值,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,49,6）以上过程重复进行，直到所有工步组合完毕。最后一个节点向前回放，寻求且可能工序数更小的未分枝的

20、节点，进行分枝。直至找到所有节点的可能最小工序数均等于或大于现有最小工序数。对上例进行工步重组如下：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,50,1,2,3,4,5,6,7,8,10,9,11,6,2,5,7,1,2,6,3,5,4,5,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,51,全部工步,1、2、5,1、2、6,3、5,4、5,5、7,3、8,7,7,10,9、10,11,3、9,4,4、8,10、11,5,9,5,10,5,6,8,5,5,7,5,8,6,6,5,10,5,10,5,9,

21、7,6,6,6,6,10,6,4,6,5,52,第一组合工序 方案1：1、2、5；S111(46-9)/10=5 方案2：1、2、6；S121(46-10)/10=5 最小工作地数相同，选组合工时最大的方案，即(1、2、6)为第一组合工序，从该方案进行节点分枝，列出第二组合工序的所有方案：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,53,第二组合工序方案1：3、5；S212(46-10-6)/10=5方案2：4、5；S222(46-10-8)/10=5方案3：5、7；S232(46-10-7)/10=5 最小可能工作地数相等，取组合工序工时最大方

22、案：4、5；以其为分枝节点，进入第三工序组合。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,54,第三组合工序：方案1：3、8；S313(46-10-8-8)/10=5方案2：7；S323(46-10-8-6)/10=6取方案：3、8分枝：第四组合工序：方案1：7：S414(46-10-8-8-6)/10=6方案2：10：S424(46-10-8-8-5)/10=6,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,55,第五组合工序：9、10 S515(46-10-8-8-6-10)/10=6第六组合工序：

23、11S616(46-10-8-8-6-10-4)/10=6,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,56,至此全部工步一组合完毕，得到共6道工序组合方案。回放，寻找未被分枝、可能工作地数小于6的节点进行分枝；当满足条件的分枝有多个时，取组合时间最大的节点。按上述条件，取节点：进行分枝：最后得到最小可能工序数为5个，结果如图：,5、7,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,57,全部工步,1、2、5,1、2、6,3、5,4、5,5、7,3、8,7,7,10,9、10,11,3、9,4,4、8,1

24、0、11,5,9,5,10,5,6,8,5,5,7,5,8,6,6,5,10,5,10,5,9,7,6,6,6,6,10,6,4,6,5,58,工作地顺序 工序号 原工序单件时间 新工作地单件时间 1 1、2、6 6、2、2 10 2 5、7 1、6 7 3 3、9 5、5 10 4 4、8 7、3 10 5 10、11 5、4 9,11,2,6,6,5,1,3,2,4,5,5,7,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,59,工序同期化后各工序单件时间表(若空闲时间4分，就要多设置一个工作地）,60,例：电动毛绒玩具工艺流程图解(1)计算节拍

25、(2)计算最小工作地数,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,61,(3)分配作业单元把细分后的作业单元分配到各个工作地。分配原则：所有的先行作业单元已经分配完毕；该作业单元的加工时间不能超过该工作地的剩余时间。当不只一个作业单元满足分配条件时，可采用两种优先准则进行挑选：加工时间长的优先；后续作业数多的优先。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,62,（4）流水线效率测评,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,63,一、设施布置的类型二

26、、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,64,3.计算设备数和设备负荷系数 为了使产品能在流水线各工序间平行移动，每道工序的设备（工作地）数应当是工序时间与流水线节拍之比。,当Si 不为整数时，进行取整，即：Sei=Si，=取整号，取大于和接近于Si 的整数,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,65,当实取设备数不等于计算的设备数时，还须计算工序的设备负荷率：,设工序数为 m,则流水线总的负荷率：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,当Si 不为整数时，进行

27、取整，即：Sei=Si，=取整号，取大于和接近于Si 的整数,66,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,67,设备负荷率，决定了流水线运行过程的连续程度，当k=0.851 时，可组织连续流水线，而当k小于0.85时，应重新进行工序同期化，若经过同期化，k仍然小于0.85，0.750.85一般组织间断流水线。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,68,4.计算工人数 以手工操作为主的流水线，需要配备的工人总数等于流水线上所有各个工作地的工人人数之和，可以不考虑后备人员。在以设备加工为主的流

28、水线上配备时，要考虑后备人员和每位工人看管的设备数。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,69,手工操作流水线，第i 工序上所需的工人数：Pi=Sei Wi g其中：Wi=i工序每一工作地同时工作的人数；g=流水线每天工作班数整条流水线所需人数：P=Pi 机器操作为主的流水线，第i 工序所需的工人数,b后备人员比例fi设备看管定额（台/人）,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,70,5.流水线的布置 平面布置应有利于工人操作，零件的运输路最短，流水线之间合理的衔接，以及有效地利用生产面积

29、等。形状：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,71,布置原则：运输路线最短 平面布置形式：直线型：山字型：直角型：环型：蛇型：开口型：工作地排列形式：单列 双列,72,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,73,6.编制流水线标准计划图表（在 第12章作业计划里学习）7.计算流水线的经济效益 可用产品质量增长率、劳动生产率及增长率、产品成本降低额及降低率、投资回收期等指标反映。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,74,（一）从一至表

30、法 从至表零件从一个工作地（设备）到另一个工作地（设备）搬运次数的汇总表。它按工作地数(n)作出nn矩阵，表中列为起始的工作地，行为终至的工作地；对角线右上方，表示按零件在各工作地间移动的方向前进的搬运次数，对角线的左下方，表示按零件移动方向后退的搬运次数。方格内的数字叫从至数，表示从一个工作地到另一工作地零件移动的总次数，由工艺路线图汇总而来。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,75,从一至表法的假设条件：1.各相邻设施之间的距离相等；2.不考虑零件的重量和数量差异。步骤：(1)绘制零件工艺路线图(2)绘制设施初始布置方案，编制初始零件

31、从一至表（3）分析改进（4）比较择优,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,76,例：某机械加工车间有8个设备、1毛坯库和1检验台，共10个工作地。该车间负责17种零件的加工任务，每一种零件都由毛坯库出发，经加工到最后检验入库。其加工工艺路线图如下：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,77,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,工艺路线图,78,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,7

32、9,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,80,81,设相邻位置设备之间为一个单位距离，则紧靠对角线的方格对应行的设备和列设备的距离为“1”，离开对角线第二格的对应行设备和列设备之间的距离为“2”，以此类推，离对角线越远的格，其对应行和对应列设备之间的距离则越大。,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,82,运输总距离计算表,83,设备布置优化目标 1）总物流运输工作量最小化 2）反向物流运输工作量最小化 3）相邻位置设备间运输工作量最大化,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专

33、业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,84,根据上述目标，从至表优化调整原则为：1）从至表中有数字的方格尽量地靠近对角线2）从至表中数字大的方格尽量靠近布置；3）尽量减少从至表对角线左下方的数字；调整优化后的从至表如下：,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,85,86,计算优化后的总运输工作量：W01(8+4+2+2+1)+2(1+1+1+2+1)+3(4+2+6+1+1+1)+4(2+1+5+2)+5(2+3+1+1)+6(1)+7(1)+8(1)170 优化布置后，总运输工作量减少：W 20917039,一、设施布置的类型二、流水线的

34、平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,87,（二）活动/作业相关图法根据关系密切的原因,确定出各单位密切程度,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,88,关系密切程度,原因代号,方块表明单位1和2之间的作业相关,2,1,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,89,1,3,4,5,6,2,4,3,2,5,1,6,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,90,91,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,92,（一）仓库布置（二）零售店布置（三）办公室布置,一、设施布置的类型二、流水线的平衡与优化三、工艺专业化布置的方法 四、非制造业的设施布置,