现代生产管理模式.ppt
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1、现代生产管理模式,通过本单元的学习,你必须完成以下项目:利用实物沙盘经营一个模拟公司,并到企业实习 任务一:生产规划;任务二:物料采购与上线生产;任务三:厂房与生产线调整;任务四:提出生产管理改进方案在项目完成过程中具备准时生产制、MRPII的知识和技能。,一、准时生产制(JIT)Just in time与精益生产方式,起源于日本丰田。“只在需要的时候,按需要的数量,生产所需的产品”。丰田生产方式和精益生产产生的背景看板管理准时生产制的基本思想和主要内容丰田生产方式的成功是基于三大支柱和一个基础,即全面质量管理、准时生产制、全员预防维修制和高素质的员工队伍。,(一)丰田生产方式的主导思想是,1
2、、消除一切的浪费:价值分析2、不断改进、不断完善,追求尽善尽美。提出零缺陷、零故障、零库存、零调整3、把调动人的积极性、创造性放在一切管理工作的首位。准时生产制的目标是提高经济效益,它的手段是通过消除浪费、降低成本。,浪费:(1)废品和次品(2)超额制造和提前生产(3)由于计划不周、停工待料、设备故障造成的停顿和等待(4)多余的操作(5)多余的搬运(6)库存积压(7)产品有剩余的功能,(二)拉式生产系统,以市场为导向。邯钢:模拟市场成本。与传统的推式对应1、拉式生产系统的工作原理推式系统是靠计划驱动,而拉式系统则是市场驱动。看板管理2、拉式生产的优缺点及其适用优点:降低库存;更好地满足不同的订
3、单需求。适用:按订单装配。,(三)同步化生产和一个流,如果能实现同步化生产,就能使工序间的流动在制品降为零。同步化生产的特征:1、前后相邻工序的生产率相等或非常接近2、前后相邻工序的生产的时间上平行地同步进行3、上下工序之间采取单件运输,即运输批量为1,或称一个流须工序同期化(手工作业中)一个流,二、MRPII,MRPMRPIIERPMRP:将库存管理和生产进度计划结合在一起的计算机辅助生产计划管理系统。,MRP MRP II ERP的扩展关系,制造业信息化高级研讨班,Y2K,(1965),(1980),(1990),(2004),ERP 原理与管理思想,13000,套,1.0,E,10000
4、,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,产 品 结 构 树,(一)ERP的发展历程,1、狭义MRP,物料需求计划:60年代其基本任务:一是从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)二是根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)
5、的时间,ERP的发展历程(续),MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。其依据是最终产品的出产进度计划即主生产计划MPS、产品的零件结构即物料清单BOM、库存量。不足:没考虑生产能力和采购能力、没信息反馈功能,ERP的发展历程(续),2、闭环MRP:70年代,将生产能力需求计划、车间作业计划、采购计划纳入MRP,并加入信息反馈。不足:仅涉及物流,没考虑财务、营销,潜在客户,物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,关键工作中心(瓶颈工序),资源清单,闭环 MRP逻 辑 流 程 图,自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变,库存记录,产品配置,ERP 原理与管理思想,信息流必然是闭
6、环 因而必然是互动的,ERP的发展历程(续),3、MRPII制造资源计划,80年代特点:将生产、财务、销售、技术、采购形成一个一体化的系统。4、ERP企业资源计划,90年代整合企业的内外所有资源,将物流、资金流、信息流全面一体化。,物料系统,财务,实现 企业资源整合 资金流与物流的 信息集成,MRP II逻辑流程图,ERP 原理与管理思想,(二)物料需求计划,1、物料:构成产品的所有物品,包括部件、零件、外购件、标准件、毛坯及材料等。2、物料需求计划MRP(Materials Requirement Planning):产品生产中对物料的需求量与需求时间的安排。,MRP(续),3、独立需求与相
7、关需求(1)独立需求:一项物料的需求与其他项的需求无关,如对最终产品的需求。(2)相关需求:某些物料的需求取决于对另一些项目的需求。特点:需求量和需求时间确定需求成批并分时段百分百的保证供应,MRP(续),(3)传统的独立需求解决的局限性订货点法:每当库存降到订货点时,就按既定的批量订购。,MRP(续),4、MRP指导思想:在需要的时候,向需要的部门,按需要的数量,提供需要的物料。其与JIT是统一的。,1 主生产计划(MPS),2 产品信息,物料清单(BOM),3 库存信息,物料可用量,4 建议的加工及采购计划,1 生产什么?2 用到什么?3 已有什么?4 还缺什么?何时定货?,MRP 回答了
8、 4 个制造业的主要问题,问,答,MRP 的 逻 辑 流 程 图,做什么?,买什么?,市场要什么?,卖什么?,MRP(续),5、MRP的组成(1)MRP的系统结构,生产或采购计划,MRP计算,主生产计划,库存文件,在制品文件,物料清单BOM,订购余额文件,MRP(续),(2)MRP的基本原理有两条:从最终产品的生产计划(MPS)导出相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间;根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。由此可见,MRP的制定不是基于过去的统计数据,而是基于未来的需求。,MRP(续),(3)制定MRP所需的关键信息要素有三个:MPS 即每一最终产
9、品的生产计划。据此推算出所需的相关物料。物料清单(BOM)它说明一个最终产品是由哪些零部件、原材料所构成的,这些零部件之间的时间、数量上的相互关系是什么。库存记录 告诉计划人员,现在库存中有哪些物料,有多少,已经准备再进多少,从而在制定新的加工、采购计划时减掉相应的数量。,MRP(续),(4)MRP可以回答4个问题:要生产什么?(根据主生产计划)要用到什么?(根据物料清单)已经有了什么?(根据库存记录)还缺什么?何时生产或订购?(MRP运算后得出的结果),MRP(续),(5)主生产计划(MPS):是以综合生产计划、预测和客户订单为输入、安排将来各周期中提供的产品种类和数量,将综合生产计划转换为
10、产品计划,它是一个详细的进度计划,要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。,MRP(续),(5)物料清单BOM,说明最终产品是由哪些部件、原材料所构成及时间数量上的相互关系。0层1层2层,A,C,B,D,a,b,b,c,MRP(续),6、MRP的计算原理:根据反工艺路线的原理,按照主生产计划规定的产品生产数量的提前期、安全库存等信息,反工艺、分层、顺序地推算出各个零部件的出产数量与期限。,1 在企业信息化建设中 ERP 是不可少的,但不是万能的。2 ERP 不是该上不该上,而是什么时机上的问题。3 企业信息化为企业经营战略服务,是一项长期的投资。,三点结论,国情,发达国家,正 视
11、 差 距 急 起 直 追,互联网时代,市场经济,信息化革命,工业革命,信息化革命,工业革命,半封建半殖民经济,计划经济,市场经济,WTO,最大的敌人在我们自己的头脑里,ERP可能解决的问题,能力吃不饱,任务吃不了 生产不均衡,物流不通畅 加班又突击,质量不稳定 短缺不配套,交货不按期 生产周期长,生产效率低 库存数量大,资金缺又紧 成本失控制,盈亏道不明 信息不共享,数据不统一 管理不规范,责任难分清 市场摸不准,决策少依据 环境变化快,应付急又疲,三、ERP沙盘模拟对抗训练,人体的系统结构,神经系统,消化系统,血液系统,思维系统,视觉系统,呼吸系统,内分泌系统,泌尿系统,生殖系统,循环系统,
12、。系统,引 言,企业的系统结构,信息流系统,物流系统,资金系统,2、课程训练目的和意义,课程内容安排,一、组织准备工作,二、基本情况描述,三、企业运营规则,四、初始状态设定,五、实际模拟训练,六、总结分析评价,二、基本情况描述,1、公司发展与股东期望,2、人员分组与职能定位,二、基本情况描述,3、产品市场的需求预测,二、基本情况描述,二、基本情况描述,企业分类,商业企业,制造企业,建筑施工企业,4、企业类别,二、基本情况描述,5、企业的组织架构商业企业角色树,商业企业业务流程及管理,7、商业企业业务流程及管理,二、基本情况描述,二、基本情况描述,8、企业的组织架构工业企业角色树,三、企业运营规
13、则,1、市场划分与市场准入,企业目前在本地市场经营,新市场包括区域、国内、亚洲、国际市场,不同市场投入的费用及时间不同,只有市场投入全部完成后方可接单,三、企业运营规则,2、销售会议与订单争取,三、企业运营规则,3、市场广告与订单条件,市场投入完成后可进入相应的市场接单,取得 ISO认证后接单时必须在市场广告与订单上投入1M。营销广告应分配到每个具体的产品和市场,其数量由填写在产品广告上的数量表示。订单下端的条件必须满足后方可接单,有加急要求的,表示货物必须在当年的一季度交货,若不能交货则必须罚款25%。正常订单年底前一并交货即可,有加急要求的订单必须在第一季度末交货,加急!,1,1,5,1,
14、3,1,1,3、市场竞单实际操作,广告投入最大者选第一张定单,次大者选第二张;依此类推。,三、企业运营规则,3、市场竞单实际操作(以P3为例),32,+17,23,18,注意:各个市场的产品数量是有限的,并非打广告一定得到定单。能分析清楚“市场预测”、并且“商业间谍”得力的专家,一定占据优势。,三、企业运营规则,三、企业运营规则,4、厂房购买、租赁与出售,现金,购买与出售厂房,购买:从现金区取出现金放置厂房价值区,出售:从厂房价值区取出现金放置应收帐款4帐期处,5、生产线购买、调整与维护,柔性线,手工线,半自动,全自动,3Q,2Q,1Q,1Q,2Q,1Q,1Q,三、企业运营规则,生产线购买具体
15、操作(以全自动线为例),自己领取生产线牌,放置到某个厂房位置,放置 4 个空桶,第一季度(领牌季度)投入 4 个币,第二季度投入 4 个币,第三季度投入 4 个币,第四季度投入 4 个币,第五季度可以投入 使用,所有投入放置设备价值区,当年设备价值当年不计提折旧,设备价值,资金短缺可以中断,不是将钱交给老师,现 金,6、产品生产与原材料采购,三、企业运营规则,上线生产操作示例(以P2为例),R1原料库,R2原料库,现金,上线生产必须有原料,否则必须“停工待料”,空生产线才能上线生产,一条生产线只能生产一个产品,7、产品研发与管理体系认证,三、企业运营规则,市场开拓:开拓完毕之后才能进行“竞单”
16、,现金,产品研发:研发完毕之后才能上线“生产”,品牌建设:证书拿到之后才能广告“宣传”,可打广告,可以生产,可以拿单,市场开拓、产品研发、品牌建设操作规则示例,8、融资贷款与资金贴现,三、企业运营规则,9、综合费用与折旧、税金,三、企业运营规则,四、初始状态设定,1、现金、应收款与设备价值,四、初始状态设定,2、厂房、生产线与物料价值,损益表,资产负债表,单位:百万,单位:百万,四、初始状态设定,3、企业目前的财务状况,五、实际模拟训练,做好准备,开始经营,2,2,1,1,6,1,2,41,1,4,1,1,1,9,3,9,2,2,1,2,4,41,11,-6,-4,+6,+30,每年任务清单,
17、现金收支明细,五、实际模拟训练,1121-2112,损益表,资产负债表,单位:百万,单位:百万,五、实际模拟训练,五、实际模拟训练,请做好准备 现在由你们经营,五、实际模拟训练,请各企业CEO发表,你们的感想,1、企业为什么出现亏损?2、资本的结构3、制造企业业务流程之 销售业务介绍4、如何开源节流?5、市场投入与利润的分析 6、广告投入的合理性7、市场总监的职责和工作内容,第一年,关注结果的经营思维,经营的本质,损益,资产,资本,ROA 资产回报率,你做得怎样?,研究成功案例,借鉴成功经验,应用信息技术,推动管理进步,研究成功案例,借鉴成功经验,应用信息技术,推动管理进步,研究成功案例,借鉴
18、成功经验,应用信息技术,推动管理进步,经营的本质,负债,权益,固定,流动,资本构成,资产构成,资产流转如何影响损益?,销售,直接成本,费用,折旧,利息,税,净利润,你如何增加利润?,扩大销售,降低成本,销售,应用方案篇,销售业务流程,基础数据 控制参数,物料需求计划,售前业务,销售业务,销售业务流程特点-完整规范、可控灵活,更新库存,应收管理,核算销售成本,销售管理业务流程,库存管理,收付管理存货核算,销售计划,计划,执行,控制,分析,销售管理,报价单,销售订单,发货单,销售发票,出库单,按订单全程跟踪,随时分析订单获利情况!u 跟踪任意时段订单的每个存货的发货、出库、开票、收款的累计执行和明
19、细执行情况,能查出每一订单整单毛利和订单行的毛利。超订单数量发货开票控制:存货档案上增加主计量允发上限比例。作为超订单开发货单、发票的数量上限。增加订单变更权限:已经审核或执行的订单数量可以变更,变更后即生效不必再次审核。开订单时能提供库存展望,检查可承诺量,确定是否接受订单,并指导采购备货。,以订单为中心的销售管理,销售管理系统,销售调拨,委托代销,包装物租借,数据交互,关注客户需求 细化管理功能,多业务类型,防伪税控,发票处理,普专发票,运费发票,零售业务,分期收款,直运销售,费用管理,代垫费用,销售支出,远程售点,普通销售,赠品、换货,支持多种业务模式-灵活适用性,完善的价格体系结构,强
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