炼钢厂主要业务流程.ppt

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1、炼钢厂主要业务流程,制作人易阳,炼钢厂简介,炼钢厂组织结构：厂长、书记、副厂长（3人），下设4个科室和5个车间，4个科室分别是综合科、生产设备科、技术科、安环科，5个车间分别是转炉一车间、转炉二车间、连铸车间、准备车间、运行车间。炼钢厂主要设备：老区，60吨顶底复吹转炉2座（1#炉、2#炉），年产能200万吨。5机5流连铸机2台。新区，铁水预处理脱硫站2台。120吨顶底复吹转炉两座，年产能500万吨。LF精炼炉2座。8机8流连铸机1台（3#连铸机）年产能180万吨，板坯连铸机一台（4#连铸机），年产能170万吨。主要生产产品：HRB400（普棒）、HRB400（高棒）、,HPB300、Q235

2、B、Q345B、Q390B、Q420B，DBX300等。以往生产的产品：30MNSI、H08A、Q195L等。,炼钢工艺流程,高炉铁水,预处理,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,2#精炼炉,4#连铸机,3#连铸机,轧钢,轧钢,3#连铸机,轧钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,4#连铸机,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,轧钢,4#连铸机

3、,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,高炉铁水,轧钢,4#连铸机,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,高炉铁水,轧钢,4#连铸机,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,预处理,高炉铁水,轧钢,4#连铸机,2#精炼炉,合格铁水,120T转炉,废钢,1#精炼炉,3#连铸机,轧钢,转炉炼钢主要设备和原料,主要设备：转炉本体系统、氧枪系统、高（中）位料仓、氩站、钢（渣）包车。主要原料：废钢、铁水、合金（主要有锰铁、硅铁、铝及其他铁合金）、其他非金属料（石灰、白云石、机烧矿等）。,转炉主要工艺流程及

4、工艺制度,转炉主要工艺流程：兑铁水、废钢转炉吹炼出钢氩站吹气LF精炼连铸转炉主要工艺制度：装入制度、造渣制度、供氧制度、温度制度、终点制度、脱氧合金化制度。,连铸工序,转炉钢水经过脱氧合金化和温度、成分的调整，调运到连铸平台，钢液有钢包注入中间包内，中间包暂时储存钢液，在浇注到结晶器内，钢液在结晶器内迅速冷却，形成外表为凝固坯壳内部未凝固钢水的铸坯，随着钢棍缓慢将带液心的铸坯从结晶器拉出，中间包内的钢水也连续地注入到结晶器内，带液心的铸坯在二次冷却区接受喷水的强制冷却，当拉到规定尺寸时，铸坯内部完全凝固，然后将铸坯切割成规定的尺寸，送至轧钢进行轧制。,连铸主要设备和工艺流程,连铸主要设备：钢包旋转台、中间包、结晶器、扇形段、二次冷却系统、拉坯矫直机、火切机、引锭装置。连铸主要工艺流程：钢包中间包结晶器扇形段火焰切割出坯系统。,