温度场的获得与测量.ppt
《温度场的获得与测量.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《温度场的获得与测量.ppt(134页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、1,6.1 低温场的获得6.2 恒温的获得及应用6.3 高温场的获得 6.4 温度测量与控制6.5 耐火及保温材料,第六章 温场获得与测量,2,6.1低温场的获得,6.1.1 常用低温液体6.1.2 获得低温的方法:,液态氮:63K(三相点)到室温液态氦:可以获得毫K级的超低温,绝热膨胀,节流过程,低温液体减压,6.1.4 低温的测量与控制,稀释致冷及磁冷却,6.1.3 冶金实验室中常用的获得低温的方法,3,6.1.3 冶金实验室中常用的获得低温的方法,(1)冰盐共溶体系 例如:3份冰十1份NaCl(质量比)可以得到-20的温度 3份冰十3份CaCl2(质量比)可以得到-40 2份冰十1份浓H
2、NO3可以得到-56(2)干冰浴 干冰的升华温度为-78.3,用时常加一些惰性溶剂,如丙酮、醇、氯仿等以便它的导热性更好些。(3)液氮 氮气液化的温度是-195.8,在科学实验中经常用到。(4)液氦 液化温度为-268.95,可获得更低的温度。,4,6.1.4 低温的测量与控制,蒸气压温度计液体蒸气压随温度而改变,因此通过测量蒸气压即可知道其温度。,对于氮蒸汽压温度计,其饱和蒸汽压与温度的关系是:,5,6.1.4 低温的测量与控制,(2)低温的控制有两种途径:,恒温冷浴,冰水浴,干冰浴,低温恒温器,6,6.2 恒温的获得及应用,(1)利用物质的相变点温度 液氮(-196)、干冰-丙酮(-78)
3、、冰(0)、沸点水(100)、沸点萘(218.0)、沸点硫(444.6)等,处于相平衡时,温度恒定而构成一个恒温介质浴,将需要恒温的测定对象置于该介质浴中,就可以获得一个高度稳定的恒温条件。(2)利用电子调节系统 利用电子调节系统对加热器或致冷器的工作状态进行自动调节,使被控对象处于设定的温度之下。如恒温水浴、恒温油浴和恒温盐浴等都是常用的控温方式。它通过电子继电器对加热器自动调节,来实现恒温目的。,7,当水槽温度低于设定值时,线路I是通路,因此加热器工作,使水槽温度上升;当水槽温度升高到设定值时,温度调节器接通,此时线路II为通路,因电磁作用将弹簧片D吸下,线路I断开,加热器停止加热;当水槽
4、温度低于设定值时,温度调节器断开,线路II断路,此时电磁铁失去磁性,弹簧片回到原来的位置,使线路I又成为通路。,8,当转动磁性调节冒时螺杆转动,可带动螺母和金属丝上下移动,螺母在温度调节指示标尺的位置就是要控制温度的大致温度值。顶部引出的两根导线,分别接在水银温度计和上部金属丝上,这两根导线再与继电器相连。当浴槽温度升高时,水银膨胀上升,与上面的金属丝接触,继电器内线圈通电产生磁场,加热线路弹簧片吸下,加热器停止加热。随着浴槽热量的散失,温度下降,水银收缩并与上面的金属丝脱离,继电器电磁效应消失,弹簧片回到原来位置,接通加热电路,系统温度回升。,9,高温场的获得,耐火材料的选择,温度测量与控制
5、,电热体的选择,高温炉的设计制作,6.3 高温场的获得,10,11,连铸系统浇钢图片,12,13,正在使用的长水口,14,15,16,6.3.1 高温场的获得方法,(1)获得高温的方法 电(高温炉)、燃料、新能源(光、地热)等(2)高温炉的具体要求 足够高的温度及合适的气氛 炉温便于测量及控制 炉体简易灵活、便于制取 炉膛易于密封和气氛调节,17,6.3.1.1 高温电炉分类(加热方式的差异)(1)电阻炉(2)感应炉(3)电弧炉(4)等离子炉(等离子电弧炉)(5)电子束炉,6.3.1 高温场的获得方法,(电流通过导体受阻产生热能)。,18,6.3.1 高温场的获得方法,电阻炉是冶金实验中最常用
6、的加热设备,有如下特点:设备简单 制作方便 温度分布及调节控制比较方便可靠 炉内气氛易于调节等。,特点,19,关于电阻炉的设计是本章的重点 能够画出电阻炉示意图 根据温度和气氛要求选择合适的电热体 选择合适的耐火材料 电阻炉设计制作,要求,6.3.1 高温场的获得方法,20,(1)炉壳,电阻炉结构,(2)电源引线,(3)炉衬,管式(卧式)电阻炉结构示意图,电阻炉结构,6.3.1 高温场的获得方法,21,图 管式(立式)电阻炉结构示意图,1-炉盖,2-绝缘瓷珠,3-接线柱,4-接线柱保护罩,5-电源导线,6 电热体,7-控温热电偶,8-绝缘保温材料,9-耐火管,10-炉管,11-接地螺丝,12-
7、炉架,22,(1)炉壳,一般情况下作成圆筒形,这样钢性好焊缝小,散热面积小;炉壳外径决定于工作区大小,它决定了炉温高低,耐火砖衬及绝热材料厚度、炉壳要求的温度及工作管的直径;炉壳的厚度不仅要满足强度要求,还要考虑刚性和结构加工的要求,炉壳厚度计算时一般要考虑可能发生爆炸时的冲击应力。,电阻炉结构,23,(2)电源引线(要求),接线柱应与炉壳绝缘;接线柱应有足够的断面,以保证电流密度不至于过大.一般紫铜接线柱的电流密度为2,有水冷时为10-18A/mm2.炉内引线应改为双股,外穿绝缘珠,以防导线间短路或炉壳带电。线与绝缘柱接触要好,否则会引起接线柱发热甚至烧坏;接线柱以水平布置为妥,并且要离开炉
8、壳有一定距离,外设保护罩。,电阻炉结构,24,炉衬的主要作用是保证工作区的温度稳定;目前使用较多的是轻质耐火砖和各种耐火纤维、耐热纤维毡。靠近炉壳的是绝热材料、靠近电热元件的是耐火材料。,(3)炉衬,电阻炉结构,25,作用:把电能转化成热能,使被加热的样品达到所要求的温度,它决定炉子的工作能力和寿命。性能:分类:a.金属电热体 b.非金属电热体,注意使用温度和气氛,a.最高使用温度b.电阻系数和电阻温度系数 c.表面负荷及允许表面负荷,电热元件,26,电热元件的性能,a.最高使用温度(电热元件本身最高的承受温度)=炉温+(50150)(查教材表6-4)炉膛的最高温度主要取决于电热元件的使用温度
9、,电热元件,27,b.电阻系数和电阻温度系数,电阻系数,又叫电阻率,指温度在20、1m长度的电热体1mm2端面所具有的电阻值,其单位:mm2/m。(查教材表6-5)电热体的电阻随着温度变化而变化,衡量这个变化程度的叫电阻温度系数。可按下式计算:式中 为电热元件在20的电阻率;(查教材表6-5)为电阻温度系数,-1;(查教材表6-4)为电热元件的工作温度,。,电热元件,28,c.表面负荷及允许表面负荷,指电热元件单位工作面积上分担的功率。在一定电热炉功率条件下,电热元件表面负荷选得越大,则电热元件用量就越少。但电热元件表面负荷越大,其寿命越短。实际上,只有选择得当,才能得到最佳效果。,电热元件,
10、29,a.金属电热体,()铬镍合金和铁铬铝合金,()纯金属电热体 钨、钼、钽(Mo、W、Ta),()铂和铂铑合金(Pt,Pt-Rh),电热元件分类,电热元件,30,()铬镍合金和铁铬铝合金,使用:温度范围在10001300范围内,空气中使用最多。它们抗氧化、价格便宜、易加工、电阻大和电阻温度系数小。为何可以在氧化性气氛中使用?它们抗氧化因为在高温下由于空气的氧化能生成致密的Cr2O3或NiCrO4,阻止进一步氧化。,铬镍合金:铬镍合金的产品塑性好,具有抗氮能力,电阻系数、电阻温度系数、密度均较大。铁铬铝合金:电阻系数比铬镍合金高,电阻温度系数则较低密度也低,耐热性能好,可以在氧化气氛下使用。,
11、电热元件,31,()纯金属电热体钨、钼、钽(Mo、W、Ta),共性:在真空或适当气氛下获得更高的温度;电阻系数大,熔点高,抗氧化差(不能在空气中使用),钼:常 用 温 度 16001700,钨:22002400,熔点3400,钽:20002100,,熔点2900,高纯氢,氨分解气,无水酒精蒸汽,真空。,但钼在氧化气氛下生成氧化钼升华;,易渗碳变脆,,最高使用温度2500,使 用 气 氛,真空、高纯氢气或惰性气体,真空和惰性保护气氛(注意:氮气中不能用),最高使用温度2200,不能处渗碳气氛中,32,()铂和铂铑合金(Pt,Pt-Rh),铂:多用于微型电热炉中,如卧式显微镜的微型加热炉,测定冶金
12、熔体熔点的小型电炉及标定热电偶的小型电炉中;使用温度为13001400,铂铑合金丝可用到1600。,铂电热体 优点,,。,能经受氧化气氛,电阻系数小,升温导热快,电热性能稳定,缺点,不能经受还原性气氛及硅、铁、硫、碳元素的侵蚀,价格十分昂贵,电热元件,33,b.非金属电热体,碳化硅(SiC)电热体 二硅化钼(MoSi2)电热体碳系电热元件 铬酸镧(LaCrO3)发热元件,电热元件分类,电热元件,34,碳化硅电热体,形状:常为棒状或管状,也有U型及W型。耐温度骤变性好,化学性能稳定,不与酸性材料反应;耐高温,在空气中常用温度为1450。注意:SiC电热体不能在真空和氢气气氛中使用;可以在1300
13、 将它浸于B2O3中并升温至1500,则其表面形成硼化膜,增加其使用寿命。,在使用过程中电阻率缓慢增大老化,如何延长其使用寿命?,优点,电热元件,35,棒状常用于箱式电阻炉(马弗炉)管状常用于管式电阻炉,SiC 棒,电热元件,36,二硅化钼电热体,适用于空气,可用于氮气、惰性气体中;使用到1200 1650;没有“老化”现象,在空气中长时间使用而电阻 率不变,MoSi2,注意:不能用于还原性气氛和真空中,“MoSi2疫”,低温(500700)空气中使用时,Mo被大量氧化,而又不能形成保护膜。,MoSi2疫,避免低温空气中使用,为何MoSi2电热体可以在高温下,氧化性气氛中使用?,在高温下,发热
14、体表面生成MoO3挥发出去,从而在发热体表面形成致密的SiO2保护膜,阻止其进一步受到氧化。,37,主要为“U”型棒MoSi2电热元件在氧化性气氛中可在1700下使用不同的气氛对应的使用温度不同,硅钼电热体,电热元件,38,碳质电热体,为防止高温氧化而烧毁,应在保护气氛中(氢气、氮气、二氧化碳、氩气)和真空中使用。,以碳系发热体做热源的高温炉,常用温度18002200。,最高使用温度可达3600,电热元件,39,铬酸镧(LaCrO3)发热元件,铬酸镧发热元件是以铬酸镧为主要成分,在高温氧化气氛电炉中使用的电阻发热元件;其耗能少,可以精确控制温度。能够在空气气氛表面温度允许1900,可获 得18
15、50的炉温;能在氧化气氛下长期使用;适合于高精度温度的自动化控制,炉温稳定度可在1之内。,优点,40,常加工成棒状用于管式炉对气氛和湿度较敏感,41,6.3.2 管式电阻炉的设计,前面就电阻炉的结构和电热体作了介绍,目的是为着手设计制作电阻炉打下基础。在实验室中,根据各种需要设计制作的电阻炉,大部分是小型电炉,一般功率在10Kw以下。所谓电阻炉设计,主要包括确定炉子功率、选择电热体、计算电热体的尺寸、选择耐火材料和保温材料,设计炉体结构等方面。,42,6.3.2.1.确定电炉功率,电炉功率是从能量的角度衡量电炉大小的指标。应当看到,由于实际电炉散热条件的复杂性,要想从理论上确定炉子所输入功率下
16、所能达到的温度,是非常困难的。故一般都靠一些经验或半经验的方法和辅以能量平衡的基本概念来确定之。,确定试验用小型电炉所需功率的简单方法,对一圆筒形炉管(炉膛),首先要求出欲加热的炉管部分的内表面积,假定炉子为中等保温程度,则可有下表的经验数据查出每100cm2加热管内表面所需功率。,43,不同温度下每100cm2炉管内表面所需功率表,例.有一炉管,内径3cm,加热部分长40cm,欲加热到800,求在中等保温情况下炉子所需功率。,(1)计算加热炉堂内表面积,(2)查表6-6,800时每100cm2加热管内表面所需功率,因此,上述炉管所需功率为,6.3.2.1.确定电炉功率,44,电热体的选择,炉
17、子最高工作温度,炉内气氛,(1)根据炉膛所要达到的最高温度和炉子 的工作气氛,决定电热体种类,(2)选择发热体时,除了考虑最高使用温度和工作气氛外,,温度分布的好坏,价格是否便宜,附属设备的复杂程度,还应考虑,取决于,45,如果使用SiC棒与MoSi2棒为发热体,炉膛内温度的分布不可能很均匀;Pt或Pt-Rh炉虽然温度分布好且抗氧化,但因为价格昂贵所以使用受到限制;碳质发热体虽可达到很高的工作温度,但需要有保护气氛和大电流变压器才行。可见,在电阻炉设计中,电热体的正确选用是非常重要的环节。,电热体的选择,例如欲制作一台在空气中最高使用温度为1200电阻丝炉,,可选Cr25A15电热丝为发热体,
18、铬镍合金、铁铬铝合金,46,6.3.2.3 电热体的计算,(1).有关电热体的几个参数(A)元件最高使用温度:电热元件最高使用温度是指电 热体在干燥的空气中表面的最高温度,并非指炉膛温度.由于散热条件不同,一般要求炉膛最高温度比电热体 最高使用温度低1000C左右为宜。(B)电热体的表面负荷:电热体的表面负荷是指电热体在 单位表面积上所承担炉子的功率。在一定炉子功率条 件下,电热体表面负荷选的大,则电热体用量就少。但电 热体表面负荷越大,其寿命 越短。实际上只有选择适当,才能得到最佳效果.对不同电热体,在一定条件下(散热 条件,适用温度等)都有规定的表面允许负荷值。,47,mm(6-9),(6
19、-8),(2).电热体尺寸计算公式(圆线),mm(6-11),mm2,(6-10),P加载功率,kW,电热元件端电压,V,炉膛内壁表面积,电热体总电阻,电热元件表面负荷,电热体长度,电热体工作温度t,20的总电阻率,电阻温度系数,其中:,电热体直径,6.3.2.3 电热体的计算,48,在进行电热体计算时,为了使用安全,电热体允许表面负荷值一般取下限;对于小型电炉,使用单相市电(220V)十分方便,因此在设计计算时,为了留出电压可调余地,工作电压通常以200V计算。,(3).电热体尺寸计算公式中参数的选取,6.3.2.3 电热体的计算,49,电热丝的缠绕,为了维持较长而均匀的恒温带,在炉子热损失
20、大的地方要把电热丝缠的密一些。卧式管式炉:两边密,中间疏。竖式管状炉:底下密,上头疏。,50,在冶金实验研究中往往要进行恒温实验。但由于试样的大小,故要求炉膛内具有一定恒温精度的恒温带。所谓恒温带,是指具有一定恒温精度的加热带长度而言。因此,测出其长度的同时,应该指出其工作温度和恒温精度。三要素,工作温度,恒温带长度,精度,电热丝的缠绕,51,以下面一组数据说明,沿炉管纵向等距离测得一组温度值,试求ag和bf长度上的恒温带.(1)ag两点间温度平均值为956,其平均算术均差为6 由此得到炉管ag两点间的恒温带为.(2)用同样的方法可得bf长度上的恒温带为.,电热丝的缠绕,52,关于电热丝缠绕方
21、式对恒温带的影响,电炉结构与温度分布情况,炉丝外覆一层保温材料:(a)炉管内均匀缠有电热丝;(b)电热丝炉口密绕,电热丝的缠绕,53,电阻炉使用前的准备工作,(1)烘炉(2)温度场标定(3)其他,烘炉的目的是逐出水分,消除应力。烘炉前应根据筑炉材料特性来制定烘炉曲线,升温过程中应注意砖衬、结构的体积变化。烘炉由电热元件供热,应设排气孔,以利水气顺利排走。,(1)烘炉,54,(2)温度场标定,电炉工作空间的温度不可能是均匀一致的,为了把试样和热电偶端处于合理的位置,必须标定炉内温度工作分布。标定需要两只热电偶,一只是固定,热端尽可能放在高温恒温区内,一只是移动的。以固定的热电偶基准,把炉温升至常
22、用温度水平,并恒定,而后移动可移动的热电偶位置,测得不同位置上的温度值。,电阻炉使用前的准备工作,55,对于需要一定气氛保护的炉子,应进行打压实验.由水冷的也要打水试压;炉壳应接地.炉壳带电一是交变电源感应产生的,还可能是电热体及其引线与炉壳有接触产生的,对后一因素应及时处理;几何对称的炉子,应检查对中是否符合设计要求.,电阻炉使用前的准备工作,(3)其他,56,例:已知条件:炉管尺寸,要求炉膛工作温度为1000,电源电压220V,氧化性工作气氛,炉体中等保温,加热带长度为400mm。画出电阻炉示意图,并求电热丝的直径与长度。,电阻炉设计实例,电阻炉示意图,57,(1)加热面积计算:,式中D为
23、炉管内径,L为加热带长度,(2)功率计算:由表6-6查得1000左右时,每100 cm2炉管面积所需功率 190W,电阻炉设计实例,58,不同温度下每100cm2炉管内表面所需功率表(6-6),电阻炉设计实例,59,(3)电热体及其参数确定:已知电炉在氧化性气氛中达1000高温,查表6-4可知,可选Cr25A15铁铬铝丝为电热体.再查表知,Cr25A15电热体在1000工作温度允许的表面负荷为1.151.5W/cm2.为安全,取下限值=1.15W/cm2,Cr25A15电热体在20 时的电阻系数,其温度系数,因此,1000时的电阻系数为,电阻炉设计实例,60,(4)据式(6-9)计算电热丝直径
24、:(5)据式(6-11)计算电热丝长度:,电阻炉设计实例,61,(6)用式(6-12)进行核算:与设计时选用表面负荷(2)是相近的,故可保证安全使用。采用上述步骤,便可计算出所需电热丝的直径与长度,接着便是如何绕制的问题。,电阻炉设计实例,62,(7)匝间距离的确定,该匝间距离是对于均匀缠绕而言的,H为加热带长度(400mm).对于炉子的不同使用方式(卧式或竖)或对温度场的特殊要求,可以调整匝间距离.另外,边缘要留出引线余份.,电阻炉设计实例,炉管外径,63,(8)炉管外涂层,炉丝绕好后,为了避免匝间短路,一般用Al2O3(不含SiO2)粉调水(稍加些淀粉)称糊状,涂在炉管外面,但不宜过厚,以
25、免干裂脱落。涂层涂好后,先在空气中阴干,然后在烘箱烘干后便可装炉。,电阻炉设计实例,64,可用薄铁板制做,为使保温均匀,形状以圆筒形为好.对于1000以下的炉子,炉壳内可直接填充保温材料.对于1200以上的电阻丝炉,在靠近电热体部分,应该有一层耐火材料,其外层为保温材料.对于1200左右的电阻丝炉,耐火层厚度约为5070mm,保温层厚度为100130mm.,(9)炉壳,如果加入的耐火、保温材料均为粉料,则在二者应该使用耐火陶瓷管隔开,以免二者掺混后在高温下发生造渣反应。,电阻炉设计实例,65,作业题:6-10,66,6.3.3 其他高温炉,感应炉电弧炉等离子电弧炉电子束炉悬浮熔炼炉燃烧炉,67
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 温度场 获得 测量
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-6312260.html