数控车床编程(G90G94).ppt

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1、1.单一固定循环G90、G94在一个程序段中完成如下循环：快速进刀切削加工切削退刀快速退刀循环完成后刀具回到循环起点,单一固定循环指令,数控车削毛坯多为棒料，加工余量较大，需多次进给切除，此时可采用固定循环指令，缩短程序长度，节省编程时间。,指令格式：圆柱面车削循环：G90 X（U）Z（W）F；圆锥面车削循环：G90 X（U）Z（W）R F；,单一固定循环指令,单一固定循环指令,说明：1）X、Z为切削终点绝对坐标，U、W为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。2）锥面车削循环中的R表示圆锥体大小端的差，即切削起点与切削终点在X轴上的绝对坐标的差值（半径值）。3）G90可用来车削外径，也可用来车削

2、内径。4）G90是模态代码，可以被同组的其他代码（G00、G01等）取代。,G90编程示例1：应用圆柱面车削循环功能加工图示零件。,O0001G99 M03 S600;T0101;G00 X55 Z2;G90 X45 Z-25 F0.5；X40；X35；G00 X100 Z100；M05;M30；,单一固定循环指令,G90实训加工,单一固定循环指令,G90编程示例2：应用圆锥面车削循环功能加工图示零件。,单一固定循环指令,O0001G99 M03 S600;T0101;G00 X65 Z2;G90 X60 Z-25 R-5 F0.5；X50；G00 X100 Z100；M05;M30；,G90

3、应用综合练习,单一固定循环指令,单一固定循环指令,指令格式：直端面车削循环：G94 X（U）Z（W）F；锥端面车削循环：G94 X（U）Z（W）R F；,单一固定循环指令,说明：1）X、Z为切削终点绝对坐标，U、W为切削终点相对于循环起点坐标值的增量。2）锥面车削循环中的R表示圆锥体大小端的差，即切削起点与切削终点在Z轴上的绝对坐标的差。3）G94是模态代码，可以被同组的其他代码（G00、G01等）取代。4）G90常用于长轴类零件切削（X向切削半径小于Z向切削长度），G94一般用于盘类零件切削。,G00 X65.Z21.;G94 X20.Z16.F0.5;Z13;Z10;G00 X100.Z1

4、00.;,参考程序,G00 X125.0 Z2.0;G94 X60.0 Z-10.F0.5;Z-20.;Z-30.;G00 X120.0 Z-28.0;G94 X110.0 Z-30.R-10.0;X100.R-18.;X90.R-26.;X80.R-34.;X70.R-42.;X60.R-50.;G00 X100.Z100.;,要把程序应用到机床上，编程原点在机床坐标系中的坐标是多少，必须让机床的数控系统知道，即建立工件坐标系。方法是对刀。数控车床对刀方法有手动对刀和自动对刀。数控车床试切对刀步骤（外圆车刀）：Z轴对刀（1）刀具X向进刀切削工件端面；（2）刀具X向退刀离开工件；（3）形状刀补界面中输入Z0。X轴对刀（1）刀具Z向进刀切削工件外圆；（2）刀具Z向退刀离开工件；（3）测量工件外圆直径；（4）形状刀补界面中对应的刀补号上输入X测量值。,