教学课件:第六章-浮选设备分析.ppt
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1、第四篇.浮游选矿,1,第六章 浮选设备,(Flotation Equipment),第四篇.浮游选矿,2,第6章 浮选设备6.1 浮游选煤概述6.2 浮选设备的基本作用6.3 浮选设备分类6.4 机械搅拌式浮选机6.5 喷射旋流浮选机6.6 浮选柱6.7 浮选机性能评定指标及影响因素6.8 浮选辅助设备6.9 浮选设备的操作及维护,第四篇.浮游选矿,3,第一节 概 述 一、浮选基本概念 二、浮选原理 三、矿粒与气泡的粘附 四、矿化气泡的形式 五、发泡方式 六、浮选药剂,第四篇.浮游选矿,4,一、浮选基本概念 浮游选煤是分选煤泥的一种方法,简称浮选。选煤厂通常把粒度在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥
2、。煤泥的来源有二,一部分为入选原煤中所含,即开采和运输过程中产生的,称为原生煤泥;另一部分为选煤过程中粉碎和泥化产生的,称为次生煤泥。为了从大量的煤泥中选出精煤,提高精煤产率,增加经济收益,选煤厂广泛采用浮选方法分选煤泥。浮选具有以下几个优点:1、浮选回收率高(选煤精煤产率);2、适应性广:对不同矿种(金属矿、非金属矿)、不同品位或复杂共生矿物都能较广泛地适应;3、有效处理细泥:能有效分选的微细矿物;对于煤炭,可有效分选的细粒煤泥。,第四篇.浮游选矿,5,二、浮选原理 浮选是依据矿物表面湿润性的差异进行的。图为浮选示意图。在充气的矿浆中,矿粒与气泡相互碰撞。煤粒表面润湿性差,碰撞时粘附到气泡上
3、,被气泡带至水面,形成矿化泡沫。矸石表面润湿性好,碰撞时不与气泡附着,仍留在矿浆中。将泡沫和矿浆分别排出,即可得到精煤和尾煤。,第四篇.浮游选矿,6,三、矿粒与气泡相互粘附 粘附可以分为三个阶段。颗粒与气泡接触;颗粒与 气泡间的水化层破裂;颗粒与气泡固着。颗粒与气泡接触是其相互粘附的前提。因此,在浮选机中要搅拌矿浆并充入大量气体,加强颗粒与气泡的接触机会。颗粒与气泡间水化层的破裂是选择性粘附的关键。疏水性很强的煤粒,表面水化层很薄,碰撞接触时易于破裂,与气泡粘附,矸石则相反。煤粒与气泡附着后,由于各种力的作用,附着的煤粒还可能脱落,特别是疏水性不强、附着不牢的煤粒。为此,在气泡上浮过程中,矿浆
4、应保持稳定。,第四篇.浮游选矿,7,四、矿化气泡的形式 气泡与矿粒的粘附叫气泡矿化,实现气泡矿化有两种方式:(1)气泡与矿粒碰撞附着在气泡上的矿化过程;(2)溶解气体在矿物表面以微泡析出的矿化过程。其形式大致有以下几种。(a)为几个煤粒粘附在一个气泡上;(b)为煤粒与气泡形成絮团;(c)为若干气泡粘附在一个煤粒上。,第四篇.浮游选矿,8,五、发泡方式 根据发泡方式的不同可以分为:1)机械搅拌发泡;2)微孔发泡;3)降压发泡;4)射流发泡;5)电解水产生气泡。,第四篇.浮游选矿,9,六、浮选药剂 按浮选药剂的作用分为三大类:1、捕收剂凡是能提高矿物表面的疏水性,增强矿粒与气泡的附着强度的一类物质
5、叫捕收剂。其主要作用发生在固-液界面上。如:煤油、轻柴油等;2、起泡剂凡是能促使空气在矿浆中分散,产生有足够数量的、大小合适的、有一定稳定性气泡的一类物质叫起泡剂。主要作用发生在气-液界面上。如各种醇类、松油等。,第四篇.浮游选矿,10,3、调整剂能调整矿物的表面性质、调整矿物与其它物质的作用、调整矿浆性能的一类物质叫调整剂。如活化或抑制气泡与矿物的粘附,调整矿浆的pH值等,它又可以分为:1)抑制剂提高矿物表面的亲水性,消除捕收剂的作用;2)活化剂能促使捕收剂和矿物作用,从而提高矿物可浮性的药剂;3)介质pH值调整剂(pH regulators)改变浮选介质的pH值,形成对某些矿物浮选有利,而
6、对另一些矿物浮选不利的介质性质;4)凝聚剂(Flocculants)和分散剂(dispersants)调整矿浆中细泥的分散、团聚与絮凝。,第四篇.浮游选矿,11,泡沫浮选槽示意图,第四篇.浮游选矿,12,3.1 浮选设备的基本作用 一、对工业用浮选设备的要求 二、浮选设备中矿浆的充气,第四篇.浮游选矿,13,一、对工业用浮选设备的要求,1、充气作用:充气量大且易调节。造成大量的气-水界面,使气泡在浮选过程中充当载体。另外,由于不同的矿物或不同的浮选作业各有其合适的充气量,所以要求充气量可调。2、搅拌作用:因为搅拌产生负压而吸入大量空气,并产生气泡。搅拌强度要足够使气泡粉碎、矿粒悬浮、药剂乳化分
7、散,以保证浮选槽内矿浆浓度均匀;矿粒和气泡在浮选机中的分布均匀;促使药剂和矿粒、矿粒和气泡的接触几率提高。,第四篇.浮游选矿,14,3、循环作用:浮选槽内矿浆循环量要大,以增加矿粒与气泡的接触机会。4、调节作用:通过矿浆量的大小、浮选机中液面的高低、泡沫层的厚度都应可调,以适应自动控制需要。5、连续工作:进料、刮泡、排料要连续进行。6、一般的机械要求:结构简单、维修方便、能耗低、寿命长、能长期安全运行。,第四篇.浮游选矿,15,二、浮选设备中矿浆的充气,对工业用浮选设备的要求之一是充气作用,即向矿浆中充入空气;然后借助于矿浆压力的变化,使空气从矿浆中析出,形成气泡;气泡与矿粒碰撞、粘附、固着,
8、即形成矿化气泡.所以给矿浆充气是进行浮选的前提,也是决定浮选机效果的主要因素。浮选矿浆的充气包括两个过程:气泡的生成;气泡的兼并和溶解。,第四篇.浮游选矿,16,1.气泡的生成(一般有三种方法),机械搅拌作用造成负压吸入空气,并将空气粉碎形成气泡。机械搅拌式浮选机通过此法形成。空气通过多孔介质的细小孔眼形成气泡。压入式浮选机(如有些浮选柱)属于此法。此法要求空气压力适中:太小,不利空气透过,浮选机中气泡数量少;太大,易形成喷射气流而不成泡,并且还会造成浮选槽内液面不稳。气体从矿浆中析出形成微泡。不管是吸入还是压入的空气,随着浮选槽中压力的下降,溶解在矿浆中的气体会自动析出,并首先在疏水的矿物表
9、面析出,形成气泡。,第四篇.浮游选矿,17,2.气泡的兼并和溶解,矿浆中最终的充气程度不仅取决于充气和分散程度,还取决于已生成气泡的兼并和溶解。气泡兼并使其直径变大、不稳定,从而导致气泡易于破灭、数量减少、表面积减少。对矿化不利。气泡溶解使气泡消失,但溶解后的气泡在降压时还会以微泡的形式析出。浮选过程中,主要是控制气泡的兼并。起泡剂可提高气泡的稳定性,减缓兼并。气泡的生成与消失是两个相反的过程,在浮选中能很快达到平衡。提高搅拌强度、加入起泡剂可使平衡朝着生成气泡的方向进行。机械搅拌式浮选机中气泡直径在0.051.5mm。其中0.51.2mm,约占气泡总表面积的80%左右。,第四篇.浮游选矿,1
10、8,3.2 浮选设备分类flotation machines Classification,第四篇.浮游选矿,19,按有无充气搅拌机浮选设备可分成两大类:,第四篇.浮游选矿,20,3.3 机械搅拌式浮选机,第四篇.浮游选矿,21,机械搅拌式浮选机分两大类:机械搅拌自吸式和机械搅拌压入式。我国使用最多的是机械搅拌自吸式浮选机。如:XJK(选矿用);XJM、XJM-S(它是以XJM型为基础,模拟放大改进,最大为XJM-S16m3)、FJG-S8(在XJM-S型的分离区加上振荡器);XJX、XJZ(最大12m3)等,都是我国目前常用的机械搅拌自吸式浮选机。图3-1是自吸式机械搅拌浮选机示意图。,第四
11、篇.浮游选矿,22,机械搅拌自吸式浮选机,第四篇.浮游选矿,23,机械搅拌自吸式浮选机形式多样:不管是槽体,还是叶轮搅拌机构等都有很多种形式。但它们浮选的基本原理是一样的。我们重点讲述XJM-4型浮选机。图3-2是XJM-4型浮选机外形图。,机械搅拌自吸式浮选机,第四篇.浮游选矿,24,XJM-4型浮选机单槽容积4m3,它由46个箱体1,35个中矿箱4及1个尾矿箱7组成。每个箱体中有1个搅拌机构2和1个放矿机构3,两边有刮泡机构。,一、XJM-4机械搅拌式浮选机,第四篇.浮游选矿,25,图3-3是XJM-4型浮选机搅拌机构。XJM-4型浮选机搅拌机构的固定部分主要有伞形定子8、套筒5、一对进气
12、管4、轴承座3组成。进气管4的上端安装有调节盖9,可调节进气量。转动部分主要由伞形叶轮7、空心轴6和三角皮带轮1组成。,第四篇.浮游选矿,26,伞形叶轮由3层组成。第1层上部有6块直叶片,与定子配合吸入循环矿浆和套筒中的空气;第2层伞形隔板与第1层之间构成吸气室,由中空轴吸入空气;第3层是中心有开口的伞形板,与第二层之间形成吸浆室,前一室矿浆通过中矿箱和U型管由此吸入。,定子也呈伞形,由圆柱面和圆锥面两部分组成,圆柱面上开6个、圆锥面开16个矿浆循环孔。定子起到稳定矿浆液面作用;定子盖板保证浮选机突然停机时叶轮不被淤塞;定子上的循环孔使没粘附气泡的矿粒再进入叶轮,循环矿化,强化分选。,第四篇.
13、浮游选矿,27,XJM-4型浮选机工作时,叶轮高速旋转使矿浆甩出,形成负压,来自套筒的空气和循环孔吸入的矿浆在叶轮上部空间混合;从叶轮底部中心吸入的新鲜矿浆与空心轴吸入的空气互相混合;然后在离心力作用下甩出。新鲜矿浆、循环矿浆、多股空气流及药剂交叉相遇并混合,对矿化极为有利。矿浆先甩到槽底,失去部分动能后上升,同时也降低了运动速度;在此过程中部分没矿化的颗粒经循环孔又吸入叶轮腔与套筒吸入的空气相遇混合并甩出。这就形成了W形矿浆流动形式,运动中气泡不断矿化,并稳定升浮到液面,形成泡沫层;最然后由刮泡机构刮出,进入到精矿槽。,第四篇.浮游选矿,28,第四篇.浮游选矿,29,三、XJX型机械搅拌式浮
14、选机,XJX(XJX-Z8、XJZ-8、XJX-12)型浮选机与XJM型浮选机比较,最大的不同之处主要是叶轮的形式、给料方式和加药方式。,第四篇.浮游选矿,30,(1)叶轮形式:XJX型浮选机叶轮是双偏摆叶轮,这种叶轮旋转时,叶轮圆盘与上下盖板和叶片之间的空间随时变化,所以甩出的矿浆产生的搅拌力也是交替变化的。因此这种叶轮有更强的搅拌力,可采用较低的叶轮转速。,第四篇.浮游选矿,31,(2)给料方式:采用直流式,每个槽体侧壁上开有矩形直流通道,供矿浆流过,与XJM型比较省去了中矿箱,减少了叶轮吸浆负担过重和通过量受限的问题,更适应于大型化发展。但由于通道较大,易造成矿浆短路或串料。,第四篇.浮
15、游选矿,32,(3)加药方式:采用了新型气溶胶加药方式。每个槽均设有加药漏斗,分段加药时,药剂可由定子循环孔和空心轴直接加入叶轮腔内。药剂通过位于定子循环孔的喷嘴(4mm)进入上层叶轮时,被叶轮腔内的矿浆流带出而形成雾状,气泡直径6-15m;从空心轴加入药剂进入下层叶轮,形成气溶胶,直径在0.1nm左右,提高了药剂的分散度。,第四篇.浮游选矿,33,第四篇.浮游选矿,34,第四篇.浮游选矿,35,第四篇.浮游选矿,36,3.4 喷射旋流式浮选机,第四篇.浮游选矿,37,喷射旋流式浮选机 属于空气析出式浮选机。它没有叶轮搅拌,而是由加压矿浆析气形成气泡。特点是气泡直径小,微泡数量多。我国自己研制
16、的、适用于选煤的第一、第二代喷射旋流式浮选机型号为XPM-4、8。上个世纪80年代,由于喷嘴磨损严重而没有得到大面积推广。,第四篇.浮游选矿,38,近年来,随着选煤技术的发展,尤其是多种耐磨材料的研制成功,如高纯度氧化铝刚玉耐磨材料、碳化钨、碳化硅钢耐磨材料、陶瓷复合钢耐磨材料的研制成功,解决了磨损问题,喷射旋流式浮选机又得到了新的发展。第三代喷射旋流式浮选机是FJC型,它的系列产品有FJC-4、6、8、12、16、20。,第四篇.浮游选矿,39,槽体、刮泡与放矿机构相似于XJM-4型,不同的是采用直流式给矿,槽体之间直接相连,无中矿箱和U形连接管.每两个浮选槽配备1台砂泵,从浮选槽中抽出部分
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