教学课件：第一次就把事情做正确.ppt

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1、,第一次就把事情做正确,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,a)人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度

2、和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、

3、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,1、操作人员因素(人)人的分析：1）技能问题？2）制度是否影响人的工作？3）是选人的问题吗？4）是培训不够吗？5）是技能不对口吗？6）是人员对公司心猿意马吗？7）有责任人吗？8）人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,1、操作人员因素(人)主要控制措施：1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。2）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。3）操作人员能严格遵守公司制度和

4、严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。4）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,2、机器设备因素(机)机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。1）选型对吗？2）保养问题吗？3）给机器的配套对应吗？4）作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指

5、使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,主要控制措施有：1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。2）设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。3）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和

6、补偿，保证质量要求。4）生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,3、材料因素(料)料的分析：1）是真货吗？2）型号对吗？3）有保质期吗？4）入厂检验了吗？5）用的符合规范吗？6）料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,主要控制措施有：1）有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。2）建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。3）转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。4）所加工出的半成品、成品符合

7、质量要求，有批次或序列号标识。5）对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。6）生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,4、工艺方法的因素(法)法的分析：1）是按法做的吗？2）看的明白吗？3）写的明白吗？4）法适合吗？5）有法吗？6）方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,4、工艺方法的因素(法)主要控制措施有：1）工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。2）能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。3）有正规有效的生产

8、管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。4）主要工序都有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。5）工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。6）对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。7）规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场

9、能取得现行有效版本的工艺文件。8）各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,5、环境的因素(环)环的分析：1）在时间轴上环境变了吗？2）光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3）环境是安全的吗？4）环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S。对危险品控制。一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚）生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。,第一次就把事情做正确,用正确

10、的方法做正确的事,主要控制措施有：1）有生产现场环境卫生方面的管理制度。2）环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。3）生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。4）生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。5）材料、半成品、用具等均定置整齐存放。6）相关环境记录能有效填报或取得。,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,6、测量的因素(测)测的分析：1）工序检验策划文件准备好了吗？2）工序测量器具配置齐全了吗？性能满足要求吗？定期计量吗？3）检验策划合理吗？4）检查人员资质符合吗？5）交检交验点合理吗？,第一次就把事情做正确,用正确的方法做正确的事,主要控制措施包括：1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。4）保存校准记录。5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。,The EndThank you,安全第一 预防为主,