操作中常见问题.ppt

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1、1,操作中常见问题,1高炉1、Si0.7崩料较多；2、R1.10后,压量关系变紧,风量一天比一天低,差3070m3/h风量；3、矿批11t崩料较多；4、不适合冶炼低硫铁,一级品5%。,2,操作中常见问题,2高炉1、不吃高碱度；2、不能做到Si0.5；3、顺行关过不了,每个月都有崩悬料情况；4、炉渣较粘。3高炉1、稳定性差,稳定水平低,气流分布易失常；2、D1450风机不能发挥最大能力。,3,操作中常见问题,5高炉1、无法实现正装布料或者多环布料,只能被迫地接受,半倒装比例大,达到2:1,3:1并且角度一直维持在矿角24-26,角度无法扬上去,也不易发展；2、操作中感觉炉缸偏小；3、炉墙易粘结,

2、缓厚；4、抗外界干扰能力差,如原燃料变差,休慢风等；5、排除原料变化,负荷自动加重；6、炉温不易控制。,4,操作中常见问题,6高炉1焦炭不稳定,成分、水份波动大,热制度不易稳定；2上部煤气分布不均,西南、西北方向气流旺盛,几次修风看料面炉身上部正西方向有结厚现象,炉料偏行,东探尺比西探尺深200500mm,容易出现小崩料,有时崩悬,坐料后炉况恢复较快；3不吃热,炉温反热或上行炉况不稳,风量低,易悬料；4 4座高炉公用渣铁线,出铁、配罐等相互制约,导致出铁制度不稳定,影响炉况；5 烧结矿不稳定,粒度波动大,含粉料多。,5,操作中常见问题,7高炉吹管烧穿事故多，热风阀漏水，风口损坏多。,6,需要了

3、解的问题,1高炉 1、炉役后期si0.7后，为什么会常崩料？2、在保证冶强的情况下，如何提高煤比到150kg/t？3、冷却强度与冶强之间有没有系数关系？如有，应是多少合适？2高炉就邯钢目前的条件及情况，怎样优化原料结构或最佳优化，怎样提高邯钢高炉的寿命，怎样提高邯钢高炉产品的科技含量等一系列问题。,7,需要了解的问题,3高炉目前情况下如何进一步增产降耗。5高炉1、当前高炉炼铁的新技术发展方向；2、邯钢高炉为何不能实现低硅冶炼；3、煤粉喷吹方面的一些知识。7高炉炉龄后期操作，水系统及操作注意情况。,8,需要了解的问题,3高炉目前情况下如何进一步增产降耗。5高炉1、当前高炉炼铁的新技术发展方向；2

4、、邯钢高炉为何不能实现低硅冶炼；3、煤粉喷吹方面的一些知识。7高炉炉龄后期操作，水系统及操作注意情况。,9,我国中小高炉炼铁技术新进展,高炉炼铁是钢铁生产的重要环节，其技术经济指标如何，对整个流程有着直接和显著的影响。进一步做好高炉的技术进步工作，特别是做好为数众多的1000m3以下容积的中小高炉的工艺优化和技术进步工作，更具有现实意义。从整体上进一步提升我国炼铁生产技术水平，就必须继续关注和解决好在钢铁生产中占有相当比例的中小钢铁企业炼铁生产的技术进步问题,10,高炉炼铁技术经济指标不断创出历史新水平,全国有82座1000m3以下容积的高炉利用系数在3.0tm3.d以上运行；新兴铸管的高炉利

5、用系数平均在4.0t/m3.d以上;全国有38座高炉入炉焦比低于400kg/t铁，邯钢4号高炉（900m3）入炉焦比最低为333kg/t铁；全国有29座高炉喷煤比超过了140kg/t铁，煤比最高的是南钢2号高炉（300m3）为187kg/t铁；全国有9座高炉风温超过 1100度，最高的是上海一钢1号高炉（750m3）风温为1163度；,11,高炉炼铁技术经济指标不断创出历史新水平,全国有78座高炉入炉矿品位大于59.00，入炉矿品位最高的是杭钢1号高炉（45Om3）为61.05；全国有32座高炉生铁含硅低于0.5，最低的是唐钢一铁厂一号高炉（300m3）为0.32；全国有39座高炉使用的焦炭灰

6、分低于12.0，最低的是莱钢二铁厂一号高炉和二号高炉（750m3）为11.50。,12,提高原燃料质量，优化炉料结构，提高球团矿使用比例,我国中小高炉在原燃料质量上优于大高炉。2003年，全国有91座高炉球团矿配比超过了15，最高的是杭钢二号高炉（342m3）为59.59。,13,中小高炉向大型化发展,300m3以下容积的高炉已不再新建，有大中修的高炉也在向扩容方向发展。新建高炉趋于建设420至550m3或750m3容积的高炉。新建高炉的投资少，建设周期短，投资回收周期已可在4至6个月以内，并也已重视了环保的投入。,14,中小高炉采用先进技术和设备,通过采用无料钟炉顶、钢冷却壁、高风温热风炉、

7、大喷煤量设施等先进技术和装备为中小高炉进一步节能降耗、提高高炉寿命提供了良好的条件。，我国中小高炉在新建速度上大大加快，这将会引起高炉炼铁原燃料供应的进一步紧张，使全国物流局部急剧增长。同时，由于人才技术等方面的问题，使一些中小钢铁企业面临着更大的挑战，应认真研究应对策略。可以说，中小高炉技术发展现状和发展方向已成为一个需要深入研究的现实课题，,15,我国炼铁技术获得重大突破,宝钢2号高炉跻身世界高效长寿高炉行列截止到8月28日凌晨，宝钢股份投产13年的2号高炉累计产铁量达到4063万吨，单位炉容产铁量突破万吨大关，创造了国内高炉长寿新纪录，跻身世界高效长寿高炉行列。宝钢2号高炉是首次由中国自

8、行设计、建设、开炉的4000立方米级特大型高炉，炉容为4063立方米，国产化率达90%以上。该炉投产11个月各项指标均达到标准，其后创造了日吨铁工序能耗372.79千克标准煤的世界先进水平。,16,我国炼铁技术获得重大突破,宝钢2号高炉始终以“高产、优质、低耗、长寿、环保”为指针，着力发展“高炉一代炉役长寿技术”“高炉喷吹煤粉技术”“流程工序结构调整综合节能技术”等3大关键共性技术，取得突破性进展。,17,我国炼铁技术获得重大突破,在高炉长寿方面，宝钢成功研制了安装微型冷却器技术，有效解决了热负荷波动对高炉炉墙的破坏，建立了炉缸活跃指数，创新了炉缸侧壁侵蚀的新机理，形成了全新的对炉钢侧壁温度升

9、高原因的判定方法和解决措施，攻克了炉壁积厚，铁口冒烟气火，冷却板大面积烧损，测壁温度高，炉皮发红、开裂等世界炼铁行业普遍存在的难题。,18,我国炼铁技术获得重大突破,在高炉喷吹煤粉方面，宝钢先后攻克高炉透气性、煤粉燃烧及利用，原燃料质量等3项难题，连续6年保持吨铁煤比200千克以上水平，使国际上“吨铁焦比250千克、吨铁喷煤比250千克”的目标在我国首先得以实现，形成了宝钢独有的一系列专有技术和专利技术，累计实现经济效益超过10亿元。,19,我国炼铁技术获得重大突破,在高炉流程调整和节能降耗方面，宝钢发挥系统协调优势，系统优化物流、废弃资源利用、水资源管理和工艺流程，使铁水工序能耗连续8年下降

10、，5年间回收利用各类废弃资源创造7.2亿元的经济效益。,20,我国炼铁技术获得重大突破,炼铁系统能耗占钢铁工业总能耗的，因此炼铁系统节能是钢铁工业节能的重点。实施精料方针的炼铁的基础。提高入炉矿品位又是精料方针的核心。矿品位每提高，焦比下降，产量提高，渣量减少铁。(产值能耗高。产值能耗高即单位能耗创产值低，我国每kgce能源产生的国内总产值0.36美元，日本为5.58美元，法国为3.24美元，世界平均值为1.86美元。)我国每吨标准煤的产出效率仅相当于日本的10.3、欧盟的16.8。,21,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,钢铁生产行业是耗能大户，其耗能量约占全国能耗总量的10%，而其中炼

11、铁系统（高炉、焦炉、烧结，下同）的能耗占整个钢铁厂能耗的70%以上，是耗能大户中的特大耗能户。炼铁系统消耗的能源主要是煤，而地球上的煤炭资源虽然比其他能源丰富，但总是有限的（特别是炼焦煤），此外，能源消耗总是和环境污染联系在一起的，能源消耗越多环境污染就越厉害。因此，降低炼铁系统的能耗，既是降低钢铁生产成本的需要，也是保护环境，实施可持续发展战略的需要。,22,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,炼铁系统的能耗高：一是因为环节多（包括铁、烧、焦三个工序），又都是高温反应过程，过程本身耗热多；二是因为生产中排放的烟气、副产的煤气、熔渣等带走大量的热；三是焦炭、烧结（球团）都要经过冷却才能入高炉

12、，这又损失了大量的热量。,23,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,因此降低炼铁系统的能耗必须从两方面入手。一方面是降低工艺能耗，另方面是回收余热、余能。在降低工艺能耗方面，烧结的固体燃料消耗和高炉的燃料消耗潜力最大，应作为重点来抓。在回收余热、余能方面，主要是采用干法熄焦（CDQ），焦炉余热回收，烧结烟气和冷却废气的余热回收，热风炉烟气余热回收，高炉炉顶余压回收（TRT）和采用高炉煤气干法除尘等等。,24,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,工业发达国家的高炉燃料比一般低于500kg/T或500kg/T左右，烧结的固体燃料消耗一般4050kg/T。此外，他们普遍采用了烧结废气、热风炉烟气

13、余热回收和TRT技术；而干法熄焦、焦炉余热回收和高炉煤气干法除尘也在一些国家得到较广泛应用，因此他们的能耗普遍比较低。相比之下，我国的差距仍然不小。例如，2001年我国54家大中型钢铁厂的平均高炉燃料比仍高达543kg/T，500kg/T的仅宝钢一家（439kg/T），520kg/T的也仅12家。在烧结固体燃料消耗方面有39家高于50kg/T。此外，在回收余热余能方面，有些厂只部分地进行了回收，有些厂则完全没有回收。,25,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,一、降低工艺能耗1.降低烧结固体燃料消耗。降低烧结固体燃料消耗的根本途径是采用低炭厚料层烧结技术。为此应根据具体情况，采用小球烧结或球

14、团烧结法，配加石灰，提高料温，采用偏析布料等技术措施，以提高料层透气性，为实现低炭厚料层烧结创造条件。采用低炭厚料层烧结技术，除了能降低固体燃料消耗外，还可提高烧结矿的质量和产量，是一举多得的事。,26,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,2.降低高炉的焦比和燃料比。高炉炼铁的能耗主要集中在燃料消耗上。降低焦比和燃料比，不仅直接降低了高炉的燃料消耗，同时还降低了高炉的风耗（风耗也是能耗）；此外，焦比的降低还减少了炼焦的能耗。可见，降低焦比和燃料比是至关重要的。降低高炉的焦比和燃料比需采取下列措施。（1）进一步搞好精料减少渣量。2000年在上海宝钢召开的炼铁会议上提出的目标是：到2005年前后

15、，烧结、球团的含铁量分别提高到58%以上和64.5%以上，高炉渣量降到300kg左右或300kg以下。2001年在54家大中型钢铁厂中已经有27家达到或接近这个水平。,27,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,优化炉料结构。我国高炉的炉料组成中以高碱度烧结矿为主。和高碱度烧结矿搭配的酸性料是球团和块矿。根据许多厂的经验，如果烧结矿配比一定，增加球团减少块矿，高炉的技术经济指标一般是改善的，最理想的炉料结构是高碱度烧结加球团。因此，没有球团或球团不足的厂，应创造条件发展球团。目前有不少厂用精矿来做烧结，而又从国外进口块矿或（和）球团，显得很不合理。因为用精矿做烧结不好烧（特别精矿配比高时更甚）

16、，而在国外买块矿或球团比买粉矿又贵得多，不如在国外买粉矿来做烧结，而将原来用来做烧结的部分精矿（数量多少根据需要决定）做成球团更合理。,28,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,国内精矿用来做球团，多数粒度太粗，成球性不好，因而皂土用得很多，既降低品位，又增加成本，迫使一些钢铁厂采用润磨机再磨，这样做虽然钢铁厂也是合算的，但综合流程不合理。应该在矿山将矿粉磨得更细一些来满足球团生产要求。这样，既可以避免因大量加皂土而导致品位降低，又可以提高精矿品位。矿山应该适应市场需求，将其产品明确分为球团精矿和普通精矿。,29,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,提高焦炭质量。近几年我国焦炭质量有显著提

17、高，但发展不平衡，有些厂焦炭灰分仍然太高，强度仍然太低。特别是有些大高炉的焦炭质量还不如小高炉，这很不合理。2000年炼铁会议上要求到2005年焦炭灰分降到12%13%，争取80%，107%）。所以在提高焦炭质量方面还须继续努力。此外，我们还应注意改善焦炭的高温性能。大高炉焦炭的反应性（CR）应达到25%左右（最高不应超过28%），反应后强度（CR）应达到65%左右（最低不应低于60%）。这对提高煤比是至关重要的。,30,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,加强原料混匀。有混匀料场的厂家应加强管理，充分发挥混匀料场的作用；还没有混匀料场的企业应创造条件建设混匀料场，在混匀料场建设起来之前，应

18、利用现有装卸、运输设备，在原料转运处理过程中进行力所能及的混匀。,31,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,（2）提高风温鼓风带进高炉的热量100%被利用。提高风温是最有效、最经济的节能措施，同时高风温还是大喷煤量的必要条件。国际上先进高炉的风温是12001300，而2001年我国54家大中型钢铁厂中风温1200的仅宝钢一家，风温在11001200之间的仅有4家，风温1100的有49家，其中1000的有19家，差距是很大的。现在我们有些厂家的精料水平已经和发达国家接近了，已经和国内的宝钢接近了，但一比焦比和燃料比却还差一大截，原因之一就是风温太低。他们的风温是12001300，你是1000多

19、一点，甚至还不到1000，差了200，仅此一项就使焦比或燃料比高3040kg。现在我国各项高风温技术都有，关键是要增强节能意识，要在提高风温上下功夫，要有必要的资金投入。,32,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,（3）进一步提高煤比提高煤比降低焦比可以直接带来经济效益，同时还可提高风温，进一步降低燃料比。此外，由于焦比降低，少用了焦炭，还可以减少炼焦的能耗和污染物排放量，也是一举多得的事。近几年虽然我们的煤比提高得较快，成绩很大，但仍有发展空间。现在我们有一大批高炉的渣量已经降到350kg以下，甚至300kg以下，其精料水平已经具备喷吹150200kg煤粉的条件，但2001年煤比在150k

20、g以上的仅有两个厂（宝钢和包钢）。希望继续努力，把煤比提到更高水平。在提高煤比的同时，应注意提高煤粉的质量，其灰分应低于焦炭灰分，硫应尽可能降低。,33,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,（4）提高煤气利用率炉顶煤气CO2每提高1%，可降低焦比3.5%左右，这方面许多高炉都还有潜力。关键是要把注意力从追求产量为主转移到降低燃料比上来，转移到优质、低耗、高产、长寿全面发展方向上来。目前有些高炉仍是以追求高系数为主，而提高系数的主要手段是提高冶炼强度，一些高炉的冶炼强度已高到1.8左右。过高的冶炼强度对高炉的稳定顺行、低耗、长寿往往带来负面影响。这在生产实践中是反复证明了的。目前有些高炉虽然原

21、、燃料条件已经很好，但焦比、燃料比仍然很高，炉子寿命也短（炉子寿命短频繁修炉也要多耗燃料），主要就是过高冶炼强度造成的。提高煤气利用率的措施是：在精料基础上，不追求过高的冶炼强度，维持高炉长期稳定顺行，运用上下部调剂手段改善煤气分布，适当抑制边沿气流，疏通中心气流。此外，提高炉顶压力对提高煤气利用率也是有效的。,34,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,（5）降低生铁含Si降低生铁含Si高炉可降低燃料比，提高产量；炼钢可少用石灰，减少渣量，减少热量消耗，是很值得重视的一件事。生铁含Si降低0.1%，高炉燃料比可降低47kg。按我国目前高炉的原、燃料、设备和操作条件，10003以上的大高炉生铁

22、含Si应该降到0.30.5%，10003以下的中型高炉应该降到0.40.6%。许多高炉在这方面都还有潜力。降低生铁含Si的主要措施是稳定原料，优化炉料结构，保持高炉稳定顺行，维持合理的煤气分布，保持适当的炉渣碱度和MgO含量。,35,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,3.加强管理，避免能源浪费。在铁、烧、焦生产过程中，所用能源除燃料外，还有多种其它类别的能源，如风、水、电、汽、燃气、氧气、氮气、压缩空气等等；涉及的岗位和操作人员也很多，因此，必须加强管理，完善计量器具，健全制度，避免浪费。应注意降低烧结台车漏风率和减少高炉送风系统的漏风。此外还应努力降低高炉煤气和焦炉煤气的放散率。据统计，

23、2001年大中型钢铁企业平均高炉煤气放散率达8.87%，焦炉煤气放散率达2.08%，其中高炉煤气放散率在20%以上的有6家，在1020%的有12家。这方面的浪费现象还是很严重的。,36,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,二、回收余热、余能1.采用干熄焦（CDQ）技术。焦炭出炉时温度为900950，其显热占炼焦加热所耗热量的45%左右。传统的湿法熄焦，不仅红焦显热全部损失，而且大量耗水，污染环境。干法熄焦是用气将红焦熄灭，同时气被加热，然后将气中的热量回收用以生产蒸汽和发电。它不仅可以回收70%80%热量（约4045kg标煤/吨焦），而且可以节水和避免湿法熄焦造成的环境污染。,37,我国炼铁

24、系统能耗现状和今后节能的途径,更值得重视的是它可以改善焦炭质量，与湿法比，40提高38个百分点，10降低0.30.8个百分点，反应后强度提高34个百分点，水分低（1%）而稳定。这些对高炉操作十分有利，又为降低高炉工艺能耗创造了条件。济钢270T/干熄焦装置，投资2.3亿元，年经济效益（含节能和高炉改善指标获益）5540.39万元/年，约4年收回投资。国外一般36年收回投资。目前我国钢铁厂中仅宝钢、济钢、首钢（1套）采用了干熄焦工艺，其他厂应积极推广应用。,38,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,2.采用焦炉余热回收技术。焦炉烟气和焦炉煤气带走大量余热。日本新日铁公司大分等厂家采用热煤换热器

25、将焦炉上升管和烟道废气余热回收用以脱除炼焦煤水分（煤调湿），使煤的水分从9%左右降到5%左右，同时煤的温度升至8090。使焦炭产量提高7%11%，转鼓强度提高0.81.5个百分点。炼焦热耗降低约336k/吨煤，节约加热焦炉的煤气9%14%。此外还减少了环境污染。这种技术日本用得较多，我国重钢上了一套，应引起我们重视。,39,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,3.回收烧结烟气和冷却风余热。烧结工序能耗约占钢铁厂总能耗12%，而烟气和冷却风带走的显热约占烧结能耗的20%以上（首钢实测23%）。一般回收这部分热量的做法是将烟气和冷却机高温段废气的余热回收用以生产蒸汽。根据宝钢经验，每吨烧结矿可产

26、蒸汽80kg，折合8kg标煤。首钢是机上冷却，回收烟道废气余热生产出的蒸汽用来提高料温。每套投资256万元，获得良好效益，一年半就收回了投资。,40,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,4.回收热风炉烟气余热。回收热风炉烟气余热来预热烧热风炉的助燃空气和煤气，既回收了烟气中的热量，又可部分地弥补煤气热值低的缺陷。此项技术国外已很普及，我国也有多座高炉使用。根据各厂经验，采取这项措施后助燃空气可提高到180左右，煤气温度可提高到140左右，高炉风温可提高50左右，效果很好。,41,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,5.采用高炉炉顶煤气余压发电（TRT）技术。现代高炉炉顶压力高达0.150.

27、25MPa，炉顶煤气中存有大量势能。炉顶余压发电技术，就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电。根据炉顶压力不同，每吨铁约可发电2040kh。如果高炉煤气采用干法除尘，发电量还可增加30%左右。一般10003以上的高炉，炉顶压力0.12MPa，7年内可收回投资。炉子越大，炉顶压力越高，投资回收期越短。此项技术在国外已很普及，我国也在逐步推广。,42,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,6.采用高炉煤气干法除尘技术。传统的高炉煤气净化工艺是在重力除尘后采用湿法除尘，消耗水量约10153/吨铁，洗涤后的废水含有大量尘泥，由于喷煤的发展，水中有时还含酚、氰等有害

28、物质，须经过严格处理才能循环使用。由于水量大，处置设备庞大，运行费用很高，为保持循环水质符合要求，一般需要少量排放，并补充新水。这样既造成环境污染，又耗费水源。此外，湿法清洗后的煤气含水分多，温度也大幅度降低，严重地降低了煤气发热量，导致能源浪费。,43,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,干法除尘是将经过重力除尘后的煤气引入袋式除尘器或电除尘器以去除细粒粉尘。为了防止温度过高时烧坏布袋，温度过低时布袋结露，煤气进入布袋除尘器之前一般设有调温装置，但调温装置只在需要时开动，高炉炉顶温度正常时，可以不用。同理在煤气进入电除尘器以前也要经过一个调温装置。干法除尘的优点是：节水、节电、减少环境污染

29、，节约投资，提高煤气发热量，有利于提高风温和有利于其他高炉煤气用户节能；如果设有TRT，还可提高其发电量30%。以一座3003高炉采用布袋除尘为例：每年减少循环水量200万3以上，节约新水2025万3，节电100万k，减少基建投资4050%，消除了污染，提高了高炉煤气发热值。,44,我国炼铁系统能耗现状和今后节能的途径,布袋除尘法在我国3003（及以下）高炉已普遍采用。在大高炉中太钢3号高炉（12003）和攀钢4号高炉（13503）也正常使用。干式电除尘已在武钢5号高炉（32003）和邯钢12603高炉使用。采用干式除尘时有些厂家担心高炉开炉、停炉时煤气温度难以控制，故同时还设置一套湿式除尘做

30、备用（有的厂家是在原来湿式除尘基础上改的干式除尘，将原有湿式除尘设备保留下来做备用）。但我国3003级（及以下）小高炉采用干式除尘时都没有设备备用的湿式除尘设备，生产也很正常。可见备用湿式除尘设备是不需要的。由于干式除尘的优点突出，已被列为国家重点推广项目，相信会进一步得到推广。,45,2006年的钢铁行业,战略合作、联合重组、淘汰落后继续导引着中国钢铁行业由大到强的蜕变。,46,一、宝钢集团全国布局,2006年，宝钢集团依然是国内钢铁行业最抢眼的明星。其先进的管理方式、经营理念和技术优势，是众多国内钢铁行业合作的首选对象。然而，因种种条件的制约，实质性的联合重组并未出现。,47,一、宝钢集团

31、全国布局,1月18日，宝钢集团有限公司与马钢集团控股有限公司，在上海签署了战略联盟框架协议。双方此番的战略合作，并不涉及市场最为关注的资本重组。根据该协议，双方的合作主要在技术、销售与采购层面。宝钢和马钢将共同推进研究开发方面的合作，以增强技术创新能力；在大宗原燃材料采购、市场营销领域的合作，降低成本；企业文化、管理经验等方面的交流。,48,一、宝钢集团全国布局,3月11日，宝钢集团与新疆八一钢铁集团在北京正式签署战略联盟框架协议。这是中国钢铁业横跨东西部的一次重大整合举动，最终目标是八钢整体进入宝钢。根据协议，新疆八钢将依托宝钢先进的文化理念和成熟的管理目标，提升企业管理水平，实现企业战略目

32、标。宝钢则利用八钢的区位特点，充分发挥在技术、人才、管理和营销等方面的优势，扩大在新疆乃至西北市场的覆盖面。,49,一、宝钢集团全国布局,4月29日，宝钢集团和太原钢铁公司在上海正式签署战略合作框架协议。根据此次签署的协议，宝钢和太钢将“优势互补、合作共赢”，目标明确，务求实效。以需求为导向，以互助为原则进行合作，增强双方的技术创新能力，提高双方的企业管理水平，共同维护市场秩序。据透露，此次“宝太联盟”将以技术合作为起步，太钢将为宝钢新投产的不锈钢工程如期达产提供技术方面的合作；宝钢也将为太钢计划中的高档板材项目和高炉生产管理提供相应的合作。在技术合作的基础上，双方将由浅入深，不断探索新的合作

33、领域。,50,二、省内联合重组发展较快,1、新唐钢集团挂牌成立2月28日，河北省将唐钢、宣钢、承钢三大钢铁集团合三为一，正式挂牌成立河北唐钢集团。重组后的唐钢总资产576亿元，年产钢产量1607万吨，主营业务收入491亿元，一跃成为继上海宝钢之后的全国第二大钢铁企业。,51,二、省内联合重组发展较快,2、河北南部钢铁企业重组推进3月23日，邯郸钢铁集团有限责任公司、文丰钢铁有限公司和德龙钢铁有限公司三家企业，在邯钢签订“建立战略联盟全面合作协议”，此举标志着备受关注的河北省南部钢铁集团重组迈出关键性步伐。根据协议，邯钢、文丰、德龙三方将在原燃料市场采购，产品销售，人才及人力资源开发交流，生产、

34、经营、管理、企业文化、信息化，新技术、新产品研发等方面开展广泛合作，促进共同发展。,52,二、省内联合重组发展较快,3、陕西龙钢以技术换银鑫钢铁生铁5月初，龙钢集团公司与河津市银鑫钢铁公司举行了合作签字仪式。根据合作协议，龙钢将以技术优势，为银鑫公司建设450m3高炉提供支持，银鑫公司高炉投产后，将为龙钢提供稳定的铁水供应。,53,二、省内联合重组发展较快,4、马钢（合肥）钢铁有限责任公司正式挂牌5月12日，由马钢股份公司和合肥市工业投资控股有限公司共同投资设立的马钢（合肥）钢铁有限责任公司正式挂牌。至此，马钢成为继武钢重组鄂钢之后又一个重组本省钢铁企业的国内钢铁厂。重组的马钢（合肥）钢铁有限

35、责任公司注册资本为5亿元，马钢股份以现金出资3.55亿元，持股比例为71；合肥市工业投资控股有限公司以合钢存量资产等出资1.45亿元，持股比例为29。,54,二、省内联合重组发展较快,5、沙钢收购淮钢6月8日下午，中国最大的民营钢铁企业沙钢收购淮钢签字仪式正式举行，沙钢将占有淮钢部分股权。有关人士表示，沙钢将在未来的一段时间内对淮钢进行协调运作，以促进收购淮钢后的新沙钢进入一个新的发展阶段。12月18日，由沙钢集团重组淮钢集团后组建的江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司正式揭牌。重组后的淮钢将成为沙钢集团的特钢生产基地。,55,二、省内联合重组发展较快,6、山东钢铁集团即将组建7月31日，济南钢铁股份

36、有限公司发布公告称，从控股股东的主管部门山东省国资委获悉，山东省拟将吸收济钢集团总公司和莱钢集团有限公司，组建山东钢铁集团。,56,二、省内联合重组发展较快,7、萍乡钢铁重组九江钢厂8月中旬，九江钢厂有限责任公司与萍乡钢铁有限责任公司在萍乡签订了正式重组协议，双方认定九钢公司一期工程资产为7.1亿元，两公司重组后新公司定名为九江博升钢铁有限公司，萍钢公司占股65%，九钢公司占股35%，资产交接时间为9月1日，萍钢派出资产清算、技术和管理3个工作组进驻九钢公司。9月21日,萍乡钢厂正式接管九江钢厂。明年4月份九钢将达到100万吨生产规模，从而使萍钢达到500万吨生产规模，九钢将在几年内实现400

37、万吨生产规模。目前公司计划分三期工程，每期130万吨，“十一五”末前完成。,57,三、沿海项目开始启动,1、京唐钢铁公司开工建设2月份，随着首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂第一根地基试验桩的成功打入，标志着国家“十一五”重点工程首钢搬迁迈出全新的一步首钢京唐钢铁联合有限责任公司开工兴建。首钢京唐钢铁联合有限责任公司将广泛吸收国内外先进技术，实现自主集成，按照循环经济和绿色制造模式，建设一个科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、废弃物基本零排放、人力资源优势得到充分发挥的新型企业，成为拥有21世纪国际先进水平的钢铁企业,58,三、沿海项目开始启动,2、宁波钢铁项目起死回生3月16日，

38、国家发改委批复宁波建龙钢铁重组为宁波钢铁有限公司。根据国家发改委核准的宁波建龙重组方案，杭钢将相对控股。新公司规模定为年产400万吨高附加值板材。国家发改委在批复中，原则同意结合杭州钢铁集团公司结构调整对原宁波建龙钢铁有限公司进行重组。重组后的宁波钢铁有限公司项目建设规模为年产钢400万吨。根据钢铁产业发展政策有关产业布局调整的要求和浙江省的方案，宁波钢铁有限公司项目建成后，同时关停杭州钢铁集团公司在杭州的炼铁、炼钢和热轧等加工生产系统。,59,三、沿海项目开始启动,3、湛江钢铁项目开始筹备5月22日，上海宝钢、广东韶钢集团在广州与湛江市政府低调签约，成立合资公司运作湛江东海岛大型钢铁项目。湛

39、江钢铁项目的总投资为1400亿元，总产能将达2000万吨，其中首期投资700亿元，产能为1000万吨，而签约成立的合资公司注册资本为200亿元。据悉，湛江东海岛拥有优秀的深水港，并且是目前内地距澳洲铁矿石进口最近的地方。,60,三、沿海项目开始启动,4、鞍钢集团瞄准福建6月29日，福建省人民政府与鞍钢集团公司在福州举行合作框架协议签字仪式，拟发挥各自优势，促进钢铁产业结构升级，而合作的重点落在福建三钢公司上。,61,四、民营钢铁加快联合,1、6月19日，重钢集团与周福仁旗下的西洋集团签订合作意向协议书，共同投资30亿元在长寿（区）上马热轧板生产线。这也是自去年国家颁布钢铁新政后，西南地区首例民

40、营资本参建国有钢厂项目的案例。该项目年产量200万吨，双方各出资50%。据悉，若一切进展顺利，该项目今年年内便可开工建设，明年投产。届时，重钢总产能可从现在的300万吨提升到500万吨。,62,四、民营钢铁加快联合,2、6月25日，中国两家大型民营钢铁企业沙钢集团和复星集团签署了战略合作框架协议，拟通过联盟和重组，共同应对全球钢铁市场的竞争。根据协议，双方将加强在大宗原燃料采购信息方面的沟通与交流，积极寻求铁矿石、焦煤炭、废钢等采购及运输方面的合作，逐步向大宗原燃料，尤其是进口铁矿石的统一采购过渡。,63,四、民营钢铁加快联合,3、7月27日，国丰钢铁有限公司与中国中钢集团正式牵手，结成战略合

41、作伙伴关系。据介绍，与中钢合作后，国丰钢铁将全面实施技术改造，借力打造国内最具竞争力的钢铁企业。,64,四、民营钢铁加快联合,4、9月21日，中钢集团与河北文丰钢铁有限公司签署了战略合作协议。此次双方结成战略合作伙伴，将充分发挥双方优势，进一步加强多领域、全方位、深层次的合作，真正实现优势互补、协同发展，共同为钢铁工业的发展做出新的贡献。,65,五、对外合作积极开展,1、河北新兴铸管与美国麦可为公司达成合资协议7月19日，河北新兴铸管股份有限公司与美国麦可为铸管公司正式签署合资意向书。按照协议，双方在铸管、管件、排水管、阀门等铸造产品的生产和销售方面达成合资意向，双方同意对公司所属铸管、管件和

42、排水管业务相对应的经营性资产进行重组，拟组建若干个合资公司。,66,五、对外合作积极开展,2、济钢在越南合作建厂9月18日，济钢与台湾聚亨在越南合作建设的钢厂获得越南总理亲自颁发执照。据悉，济钢与聚亨合作建厂预定投资约为2000万美元，一期项目将于明年4月启用，在三年内投资建成，从第四年开始投产，其产能规模最终要从二百万吨发展到一千万吨。,67,五、对外合作积极开展,3、广钢JFE项目启动9月26日，从广东省发改委得到确认，日本第二大钢厂JFE钢铁和广州钢铁集团已经达成了合协议，双方将投资年产180万吨的冷轧薄板项目，主要用于汽车钢板的生产。据悉，该项目总投资48.36亿元，其中企业自有资金1

43、6.93亿元，银行贷款31.43亿元。,68,五、对外合作积极开展,4、武钢于台湾中钢签订战略合作协议10月23日，以推进武钢与台湾中钢企业间合作与交流为主旨的战略合作协议书，在武钢宾馆签订。该协议明确提出建立战略合作机制，双方高层管理人员定期互访、共同交流和研究合作事宜。双方明确了将加强生产技术和产品研发领域的合作，利用双方的技术优势，共同进行生产、技术、品质、节能、环保、资讯和新技术、新产品、新工艺、新材料等领域的资讯交流与合作，促进双方科技创新和技术进步；同时，将加强企业生产经营管理方面的合作。,69,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,自2005年12月初，国家发展改革委工业司提出了

44、钢铁工业控制总量、淘汰落后、加快结构调整的通知之后，2006年我国钢铁工业淘汰落后工作进入实质性的操作阶段。按照产业政策、节能环保政策的要求，逐步开始淘汰钢铁落后产能。,70,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,1、6月14日，八部委联合下发关于钢铁工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知。通知要求严格执行法律法规和钢铁产业发展政策、严格控制钢铁工业生产能力、淘汰落后生产能力。2007年前重点淘汰200立方米及以下高炉、20吨及以下转炉和电炉的落后能力；2010年前淘汰300立方米及以下高炉等其他落后装备的能力。,71,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,2、钢铁行业清洁生产标准出台。7月3

45、日，国家环保总局批准发布钢铁行业清洁生产标准 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T189-2006,72,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,3、山西环保利剑直指小钢铁10月11日，山西省环保局通报称，襄汾县35家炼铁企业42座高炉项目中，仅有5家高炉项目环境影响评价报告书取得了环保部门的审查同意，其余37座高炉项目属于未批先建的违法建设项目，严重违反了建设项目环境保护管理有关规定。,73,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,4、11月14日，国家发改委网站公布了关于对河北省新增钢铁产能进行清理推动钢铁工业结构调整步伐的通知。通知明确要求河北省发改委等相关部门以2003年钢产量为基数，重

46、点对近三年来新增铁、钢、材产量或产能的企业项目进行检查，并于今年11月30日之前将自查报告和调查表上报发改委、国土资源部、国家环保总局和银监会，同时提交的还有唐山地区淘汰730万吨和邯郸地区淘汰414万吨落后产能执行情况。另外，发改委要求河北省于2006年12月底之前公布2007年底要淘汰的企业名单、能力及落后装备，并抄报发改委、国土资源部、国家环保总局和银监会。,74,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,5、发改委工业司组织召开钢铁工业结构调整和淘汰落后座谈会。11月16日，发改委工业司在北京召开了由部分省市发改委、经贸委、协会和企业参加的“钢铁工业结构调整淘汰落后座谈会”。会议的主要议题

47、：一、分析展望2006年钢铁工业发展情况和明年的形势；二、听取各地执行发改工业20061084号文的有关情况，以及钢铁工业宏观调控政策的实施效果；三、讨论钢铁工业结构调整淘汰落后面临的新形势；四、提出对进一步做好钢铁工业控制总量、淘汰落后，加快结构调整的工作重点及建议。,75,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,6、河北公布首批淘汰落后钢铁企业名单11月29日公布了第一批淘汰的26个落后钢铁生产设备企业名单。河北省这26个被淘汰的落后钢铁生产设备企业中，唐山市占16家，其它企业分布在承德、邯郸、石家庄、张家口、邢台等市，共涉及炼铁能力398万吨、炼钢能力373万吨。,76,六、淘汰落后工作进

48、入实质性的操作阶段,7、唐山淘汰钢铁落后产能砍下第一刀12月1日，河北省唐山市依法对丰润区聚鑫钢铁有限公司和迁安市联钢金丰钢铁有限公司的落后装备进行拆除。该市今年年底之前将完成第一批共涉及9户钢铁企业的200立方米以下高炉5座、20吨以下电炉和转炉16座的拆除工作，淘汰落后产能铁75万吨、钢128万吨。,77,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,8、发改委：钢铁落后产能淘汰重点省份确定国家发展和改革委员会继要求河北公布第一批淘汰名单后，明年还将要求部分钢铁落后产能省份公布淘汰企业及装备名单。其中，河北、山西、江苏、山东、河南等省被列为淘汰落后产能的重点地区。,78,六、淘汰落后工作进入实质性

49、的操作阶段,9、广东2007年砍千万吨钢铁产能据广东省金属材料流通协会会员大会传出的消息，国家淘汰落后钢铁产能力度明显加大，广东已经初步确定明年将淘汰1000万吨落后产能，重点之一就是那些没有牌照的地下工厂，全省估计超过百家。,79,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,10、临汾先拆12座小高炉12月17日，在山西省环保局督察组的监督下，临汾市尧都区17日拆除了12座200立方米以下的炼铁高炉，对违法生产企业进行了断电、断水、吊销营业执照和排污许可证。据了解，这样大规模的关停行动在尧都区是第一次。,80,六、淘汰落后工作进入实质性的操作阶段,11、山西翼城拆除8座违规高炉 山西省钢铁行业环保

50、专项清理督查组继对临汾尧都区12座小炼铁炉进行了取缔拆除后，12月18日上午，督查组又对翼城县的第一批拆除的8座小炼铁厂进行了督查，在督查中确认该区内的8座小炼铁厂内的烟囱已全部拆除，并对其进行了断电、断水、吊销营业执照的处罚。,81,82,中国2006年钢产量大幅增长,国家发展和改革委员会产业政策司1月26日发布的报告显示，2006年中国产钢41878 万吨，同比增长18.48%。在宏观调控下中国钢铁行业规模扩张速度依然十分迅猛，说明市场刚性需求是促使产量快速增长的重要因素。2006年中国生产生铁40417 万吨，同比增长19.78%；生产钢材46685 万吨，增长24.45%。,83,中国