ERP系统软件培训-神州数码-MRP培训幻灯片（PPT 41）.ppt

《ERP系统软件培训-神州数码-MRP培训幻灯片（PPT 41）.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERP系统软件培训-神州数码-MRP培训幻灯片（PPT 41）.ppt（41页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,部门：讲师：,物料需求计划系统培训(MRP),易飞管理软件,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,一、教育训练课程的目的二、系统功能及效益,壹.前言,了解系统的效益及功能。了解信息搜集及整理重点。熟悉系统的操作方式。了解系统例行作业程序。了解系统上线的步骤及导入程序。,(一)、教育训练课程的目的,1.系统功能 A.可依据销售预测与客户订单自动生成各阶产品的 生产计划。B.依据生产计划及自动生成料件的采购计划。C.可自动将生产计划发放至工单管理系统成为正式 的工单。D.可针对需要补充的料件于

2、计划展算存货不足时，自动取用其取替代件并做出取替代的计划。E.可运行多个版本便于模拟供需变更后的比较。,(二)、系统功能及效益,2.系统效益 A.提高生产管理的作业效率。B.提高工单及采购单发放的效率。C.有效降低存货成本。D.有效避免生产、交货的延误情形。E.降低生产缺料情形。,(二)、系统功能及效益,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,一、系统主画面二、系统功能图三、系统主作业程序概述四、MRP系统与制造业其他系统关联五、MRP系统解决生产管制上的困扰六、MRP上线前置条件七、重要名词

3、解释,贰.系统架构,(一)、系统主画面,物料供需明细表、取替代建议表、交期调整建议表、交期取消建表、模拟版本对比表、间距编号清单生产计划明细表、采购计划明细表,(二)、系统功能图,基础设置,物料需求计划,管理报表,设置MRP参数设置间距编号设置计划条件,生成物料需求计划、维护生产计划、维护采购计划发放MRP工单、发放MRP采购单查询MRP计划、清除MRP信息,录入基本信息,生成物料需求计划,维护生产作业,发放MRP工单,维护采购作业,发放MRP采购单,(三)、系统主作业程序概述,设置MRP参数,(四)、与其他系统的关连,物料需求计划系统,工单/委外子系统,采购管理子系统,产品结构子系统,存货管

4、理子系统,(五)、物料需求计划解决 生产管制上的困扰,客户订单,生产计划,人工主排程或最终产品排程,工单,委外工单,厂内工单,请购单,采购单,采购计划人员,生管或计划人员,(一)、基础系统.存货管理子系统.产品结构子系统.订单管理子系统.采购管理子系统.工单/委外子系统,(六)、MRP系统上线前置条件,(二)、管理需求条件.库存帐务正确性及实时性高。.订单的生产排程周期内变更少。.生产排程稳定及正确。.制程稳定、制造前置时间稳定。.料件质量稳定、采购前置时间稳 定。,(六)、MRP系统上线前置条件,(三)、异动信息的时效及正确性 订单系统：正确的销售信息 订单指定结束管制 实时销货信息 采购系

5、统：采单指定结束管制 实时收料信息 工单系统：工单指定结束管制 实时库存异动信息,(六)、MRP系统上线前置条件,产品结构：正确的品号用量信息 正确的损耗率库存系统：正确的品号基本信息 实时库存异动信息,(六)、MRP系统上线前置条件,存货管理子系统 录入品号信息 单头：主要仓库 工作中心 计划人员 低阶码 品号属性 主供应商 前置天数 批量 补货政策 补货周期 最低补量 补货倍量 领用倍量 MRP生产允许交期提前天数 MRP采购允许交期提前天数 单身：仓 库 库存数量 安全存量,(四)、基本信息字段信息的正确性,（六)、MRP系统上线前置条件,产品结构子系统 材料用量信息 单头：标准批量 工

6、单单别 单身：组成用量 底 数 损 耗 率 生 效 日 失 效 日 投料间距,（六)、MRP系统上线前置条件,采购管理子系统 采购单信息 单头：工厂代号 审 核 码 单身：交货仓库 采购数量 已交数量 预 交 日 结 束 码 品号厂商信息 厂商代号 采购单价,（六)、MRP系统上线前置条件,工单/扥外子系统 工单 单头 入库仓库 预计产量 已生产量 预计开工 预计完工 单身 需领用量 已领用量 仓库 加工计价信息 加工厂商 加工单价,（六)、MRP系统上线前置条件,(一)、相依需求 即透过MRP 生成的物料需求计划的预计领用(用料)计划，将随着生产计划的异动而变更。【相依需求】的需求日期即物料

7、需求计划的 预计开工日期-1 天。相依需求的用料计划为生产品号的单阶用量 列表。,(七)、常用重要名词解释,(二)、十三大量 计划销售量未达成的销售预测量 计划生产量生产计划内的预计生量 计划采购量采购计划内的预计采购量 计划领料量相依需求的需求量 预计领料量未完工工单单身的应领未领料量 预计生产量未完工工单单头的未生产量 预计进货量未结束采购单的未进货量 预计销货量未结束订单的未销数量 预计请购量未更新的请购数量,(七)、常用重要名词解释,替代他料量取替代他料的数量 被替代量 由取替代件所替代的数量 重排增加量因工单或采购提前交期所增加数量 重排减少量因工单或采购提前交期所减少数量,期初存量

8、+预计请购+预计生产+预计进货+计划生产+计划采购+被替代+重排增加,-预计领用-预计销售-计划领用-计划销售-替代他料-重排减少,需求数量=安全存量-预计可用,(七)、常用重要名词解释,=预计可用,(三)、计划的需求数量,P件 需求数量0时 生成采购计划M/S件 需求数量0时 生成生产计划,(七)、常用重要名词解释,(四)、生产计划量及计划采购量,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及基本信息管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,1.前序作业信息2.录入系统基本信息作业,叁.录入基本信息作业及信息字段说明,1.录入假日表作业2.录入工

9、作中心信息作业3.录入工厂及仓库作业,(一)前序作业信息,叁.录入基本信息作业及信息字段说明,1、设置MRP 参数作业2、设置间距代号作业3、设置计划条件作业,(二)录入系统基本信息作业,叁.录入基本信息作业及信息字段说明,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,A LT=3天 QC=1天LT=5 B C LT=5 QC=1QC=2 投料间距=2LT=3 D E LT=5QC=2 QC=1,一 二 三 四 五 六 日1 2 3 4 5 6 78 9 10 11 12 13 1415 16 17

10、 18 19 20 2122 23 24 25 26 27 2829 30 31,工单A：需求日为24日，扣除(QC)天数，预计23日完工，前置天数3天，21日为假日，故19日预计开工 90PCS工单B：19日工单A开工(需求日19日)，预计17日完工，11日预计开工40PCS采单C：19日工单A开工(需求日21日)，预计20日采购入库，15日采购 90PCS采单D：预计9日进货，5 日采购(需求日11)40PCS采单E：预计10日进货，4 日采购 0PCS,有一张订单A要求 25日要出货，100PCS,A 库存=30PCS,安全存量=20PCS,B库存50PCS E库存200PCSB 工单预

11、计完工29 日70 PCS,D 于 15 日预计采购300 PCS,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,一、生成物料需求计划二、维护生产(采购)计划三、发放MRP工单四、发放MRP采购五、清除MRP信息,伍.批次作业及信息维护管理,计划批号:设置计划条件作业中所录入的批号，开 窗选定批号后，系统会将此批号在设置 计划条件作业中的设置条件自动带出，但仍可更改。,(一)、生成物料需求计划作业字段说明,(三)、维护采购计划作业,已生成的采购计划，可由此作业作增补删改的调整,已生成的生产计划，可由

12、此作业作增补删改的调整,(二)、维护生产计划作业,1.发放委外加工的单价为零者,生产计划的来源为委外工单，如果在【录入加工计价信息】中，找不到这个加工厂商该品号的单价，则暂不发放为工单。若该公司的加工计价必须先行核准生效才可开委外工单，本选项建议不打【V】,(四)、发放MRP工单作业字段说明,1.发放采购单价为零者,如果在【录入品号厂商】作业中，找不到这个供应厂商该品号的单价，则暂不发放采购单。若该公司的采购单价必须先行核准生效才可开采购单，本选项建议不打【V】,(五)、发放MRP采购作业字段说明,1.前言2.系统架构3.录入基本信息作业及信息字段说明4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理6.报表管理7.测验及问卷,课程大纲,一、列表及明细表 间距編號明細表 生产计划明细表 采购计划明细表 物料供需明细表,陆、管理报表,取替代建议表 交期调整建议表 交期取消建议表 模拟版本对比表,