ABB变流器培训教材2-软件.ppt
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1、ACS800 MultiDrive INverter UnitSoftware DescriptionACS800多传动逆变单元(INU)软件描述,ACS800 System Firmware Description,实际信号19组,01.01 MOTOR SPEED FILT01.05 FREQUENCY01.06 MOTOR CURRENT01.07 MOTOR TORQ FILT201.09 POWER01.10 DC VOLTAGE01.11 MOTOR VOLTAGE01.15 DI7-1 STATUS 数字输入状态。例如:0001001=DI1 和 DI4 为开通状态。,实际信号1
2、9组,01.22 RO3-1 STATUS 继电器输出状态 例如:0000110=RO2 和RO3 继电器线圈处于通电状态。01.28 IU 相位U 输出电流的测量值。01.29 IV 相位V 输出电流的计算值。01.30 IW 相位 W 输出电流的测量值。,版本信息系统软件:04.01:SW PACKAGE VERAMXR7130 04.02:DTC SW VERSION7170h 04.03:APPLIC SW VERSIONAMAR7150 04.04:APBU EPLD VERSIONVIAB1300标准软件:33.01:SOFTWARE VERSIONASXR7290 33.02:A
3、PPL SW VERSIONASAR7210 33.03:TEST DATE191006h,实际信号19组,实际信号19组,第七组 控制字 例如07.01是主控制字 第八组 状态字 例如:08.01 主状态字 08.05 DI STATUS WORD 08.20 INV ENABLED WORD 08.22 INT CONFIG WORD 第九组 故障字,系统固件参数,极限设置功能 20组启动停止功能 21组斜坡函数功能 22组速度给定功能 23组速度控制功能 24组转矩给定功能 25组转矩给定控制 26组磁通控制功能 27组电机模型参数 28组标量控制功能 29组,系统控制 16组直流抱闸
4、17组故障设置 30,31组制动斩波器 34组电机风机控制 35组电机电缆保护 36组速度测量 50组可选件 98组启动数据 99组I/O控制 10,11,13,14,15组总线控制 51组LCU通讯 95组,主从功能 70组自定义编程功能 5358组,电机的启动数据第99组参数参数 Start-Up Data,99.02 MOTOR NOM VOLTAGE 207V830V不允许电机的额定电压低于1/2*UN 或高于2*UN(UN 为传动的额定电压)99.03 MOTOR NOM CURRENT如果变频器上连接了几个电机,那么将电机总电流输入该参数。,99.04 MOTOR NOM FREQ
5、 8300Hz如果电机的额定频率高于 50 Hz,那么在一个ID Run 命令前必须设置DTC 模式下的速度极限值或标量控制模式下的频率极限值。99.05 MOTOR NOM SPEED 118000rpm99.06 MOTOR NOM POWER电机额定参数铭牌上的额定功率。如果变频器上连接了几个电机,那么将电机总功率输入该参数。99.12 MOTOR NOM COS FII99.13 POWER IS GIVEN通过使用电机的功率或Cos,运行 first start/ID run。推荐使用Cos。如果Cos 不知使用POWER 选择。0=COSFII1=POWER,电机的启动数据第99组
6、参数参数 Start-Up Data,99.08 MOTOR CTRL MODE Scalar/DTC99.09 APPLIC RESTORE 恢复factory、User Macro1、User Macro2的设置99.11 APPLICATION MACRO1=FACTORY恢复工厂参数(缺省值)并将其保存到 FPROM 存储器中。2=USER 1 LOAD参数集1(用户宏1)被载入RAM 存储器中。3=USER 1 SAVE参数集1(用户宏1)被保存到 FPROM 存储器中。4=USER 2 LOAD参数集2(用户宏2)被载入RAM 存储器中。5=USER 2 SAVE参数集2(用户宏2
7、)被保存到 FPROM 存储器中。可以通过上位机系统通过使用AUX CTRL WORD 2 7.03 的第12 位来改变。也可以参见参数16.05 USER MACRO CHG。当前所用的用户宏状态可以通过参数8.02 AUX STATUSWORD 的第14 和15 位看到。DriveWindow 只保存当前激活的用户宏:因此两个用户宏都需要单独备份。,电机的启动数据第99组参数参数 Start-Up Data,99.07 MOTOR ID RUN1=NO不能进行电机辨识运行。如果没有进行辨识运行,或者改变了电机参数,那么在发出启动命令之后电机将启动 FIRST START 模式。因为定子电阻
8、和其他电气损耗被首先识别并保存在FPROM 存储器中,所以 DC 励磁时间比额定启动要长。2=STANDARD运行标准电机辨识运行可以保证获得最高的控制精度。在运行标准电机辨识运行之前电机必须与负载脱开。3=REDUCED如果电机不能与负载解耦,那么选择该值。当电机运行时,如果机械损耗超过20%(例如,该负载不能被断开)或不允许减小磁通(例如,有辅助设备和电机并联时),那么选择简化电机辨识运行。如果选择了标量控制模式(参数99.08 被设置成 SCALAR),那么不能采用ID Run。在下面的条件下应该选择 ID Run(Standard 或Reduced):工作点接近零速。在一个很宽的速度范
9、围内电机转矩超过电机额定转矩并且不要求使用脉冲编码器时。在启动电机辨识运行之前,首先启动电机并检查电机的旋转方向。在运行期间,电机应该按前正转方向旋转。在电机辨识运行期间,电机将运行在额定速度的 50%.80%。在运行MOTOR ID RUN之前,一定要确定电机的这样运行是安全的。,电机的启动数据第99组参数参数 Start-Up Data,RDCU-I/O控制,RDCU-I/O控制,10.01 START/STOP定义用于起动、停机命令的信号源。在数字输入1-0的下降沿时停止。在数字输入 0-1 的上升沿时启动。10.02 DIRECTION定义方向命令的信号源 1=反转,0=正转10.03
10、 RESET定义复位信号源 上升沿复位(0-1),I/O控制数字输入(第10组参数),10.07 HAND/AUTO 通过数字输入进行 I/O 控制(HAND)和串行通信控制(AUTO)之间的切换。高电平=HAND,低电平=AUTO10.08 START INHIB DI 通过数字输入 启动禁止监控。0=开始互锁,1=开始非互 锁。10.10 I/O MACRO CHANGENo/DI3DI7/EXT2 DI1EXT2 DI3 下降沿:用户宏 1 被起用;上升沿:用户宏 2 被起用用户宏中不包括此参数。用户宏改变时该设置不会改变,I/O控制数字输入(第10组参数),用户宏改变举例:建立两个用户
11、宏,然后设置参数:10.10 I/O MACRO CHANGE 设置为DI4 16.05 USER MACRO CHG 设置为I/O CHANGE,I/O控制数字输入(第10组参数),速度给定信号源(第11组参数),11.01 EXT REF1 SELECT 通过模拟输入或外部给定选择速度给定STD AI1 010 V 速度给定输入。STD AI2 0(4)20 mA 速度给定输入。EXT REF 通过参数11.03 EXT REFERENCE 给出给定,例如可以 通过自定义编程写出。,I/O控制模拟输入信号(第13组参数),举例一:通过模拟输入AI1口单极给定转速 11.01 STD AI1
12、(EXT REF1 SELECT)13.01 20000(AI1 最大值的整数值)13.02 0(AI1 最小值的整数值)13.12 0/2V(定义模拟输入 AI1 的最小值)50.01 1380(此参数定义了来自上位机系统或 I/O 的值20000 相对应的给定速度,单位是rpm)注:当显示”AIMIN FUNC”故障时,可设置参数30.27 AIMIN FUNC;参考实际信号01.19 AI1 V,I/O控制模拟输入信号(第13组参数),举例二:通过模拟输入AI1口双极给定转速 11.01 STD AI1(EXT REF1 SELECT)13.01 20000(AI1 最大值的整数值)13
13、.02-20000(AI1 最小值的整数值)13.12-10V(定义模拟输入 AI1 的最小值)50.01 1380(此参数定义了来自上位机系统或 I/O 的值20000 相对应的给定速度,单位是rpm)注:当显示”AIMIN FUNC”故障时,可设置参数30.27 AIMIN FUNC;参考实际信号01.19 AI1 V,I/O控制数字输出信号(第14组参数),以DO2举例:14.04 DO2 GROUP+INDEX 参数索引为(-)xyy 形式,其中(-1)=取反,x=参数组,yy=参数数量。设置为-801,表示信号08.01 14.05 DO2 BIT NUMBER 定义由参数 14.0
14、4 DO2 GROUP+INDEX 选择的信号的位数 设置为2,表示实际信号08.01的第二位 注释:08.01的第2位:RDY REF 1 运行使能:RUNNING 0 运行停止 01.22 继电器输出状态,I/O控制模拟输出(第15组参数),15.01 ANALOGUE OUTPUT 1 参数索引(xxyy)15.02 INVERT AO10=NO 最小输出值对应最小信号值。1=YES 最小输出值对应最大信号值。15.03 MINIMUM AO1模拟输出1 信号偏移量,单位是mA。如果通过参数30.03 激活了电机1 温度测量功能,那么此参数无效。1=0 mA2=4 mA3=对于双极信号,
15、定义的10 mA 最小值在范围0.20 mA 的正中间。例如:-1000 rpm=0 mA 和 1000 rpm=20 mA双极信号表示转速的方向、速度等等。15.05 SCALE AO1定义连接到模拟输出AO1 的信号的额定值。通过参数15.01 进行选择。该值对应着输出值 20 mA,I/O控制模拟输出(第15组参数),举例一:单极信号,AO1(0-20mA)输出转速(0电机额定转速)15.01 ANALOGUE OUTPUT 1 设置为101即实际信号01.0115.02 INVERT AO1 设置为NO 最小输出值对应最小信号值15.03 MINIMUM AO1 模拟输出1 信号偏移量
16、1=0 mA15.05 SCALE AO1 设置为1380,该值对应着输出值 20 mA 注释:01.23:AO1 mA,I/O控制模拟输出(第15组参数),举例二:双极信号,AO1(0-20mA)输出转速(负的电机额定转速正的电机额定转速)15.01 ANALOGUE OUTPUT 1 设置为101即实际信号01.0115.02 INVERT AO1 设置为NO 最小输出值对应最小信号值15.03 MINIMUM AO1 模拟输出1 信号偏移量3=10 mA15.05 SCALE AO1 设置为1380,该值对应着输出值 20 mA 注释:01.23:AO1 mA,系统控制第16组参数,16
17、.01 Run Enable(DI2)16.02 Parameter Lock 是否禁止对参数的修改16.03 Pass code 参数锁打开密码 35816.04 Local Lock 是否禁止本地控制16.05 User Macro Change 用户宏改变的使能 1=NOT SEL 不能改变用户宏。2=ACW2 BIT 12 用户宏由07.03 AUX CTRL WORD 2 位12 来 改变。1=用户宏2,0=用户宏 1。3=I/O CHANGE 用户宏由参数 10.10 I/O MACRO CHANGE 来定义。16.06 Parameter Backup 将参数由 RAM 存储器保
18、存到 FPROM 存储器(总线修改参数在RAM中),系统控制第16组参数,16.07 CNTR Board Supply 定义RMIO 控制板的电源的来源 Internal/External16.08 FAN SPD CTRL MODE 0=CONST 50HZ 当上电后,风机一直运行在恒定频率50 Hz。1=RUN/STOP 传动停止:风机运行在恒定频率10 Hz。传动启动:风机运行在恒定频率 50 Hz。2=CONTROLLED 风机速度由IGBT 温度与风机速度曲线的比较决定。16.10 INT CONFIG User用户可调整的并联运行的 ACS800 逆变器模块数量。,ACS800多
19、传动多个R8i模块的降容运行,断开传动单元的电源将需要进行维护的模块从柜体中取出。在模块顶部安装随传动发货的冷却空气挡板以防止冷却空气流入取出模块的空档。使用直流熔断开关的单元,使被切除模块的充电监控功能无效。确定ASFC 熔断开关控制器的位置,将取出的模块对应的光纤链路用相应的开关(S1,S2 或S3)“禁止”。接通电源。传动通过给出“INT CONFIG”故障信息表明传动的配置不是初始配置。如果想让系统在限制电流下继续运行,那么系统中现有的逆变器模块数量必须写入参数16.10 INT CONFIG USER。故障复位。系统对PPCS 电路自动重新配置,最大电流与实际逆变器的数量和逆变器电流
20、相符。传动单元可以重新启动。,极限值第20组参数,20.01 MINIMUM SPEED 最小速度给定20.02 MAXIMUM SPEED 最大速度给定20.03 ZERO SPEED LIMIT停车命令之后,传动自该点开始自由停车的绝对速度20.04 MAXIMUM CURRENT 最大输出电流I2max的百分比20.05 MAXIMUM TORQUE 0300%最大的正输出转矩20.06 MINIMUM TORQUE 0-300%20.07 SPC TORQMAX 速度控制器输出的最大限幅值20.08 SPC TORQMIN 速度控制器输出最小限幅值20.09 TREF TORQMAX
21、给定转矩的最大值20.10 TREF TORQMIN 给定转矩的最小值20.11 FREQ TRIP MARGIN如果最大的过程转速是 1420 rpm(参数 20.01 SPEED MAX=1420 rpm=50 Hz)并且此参数(20.11)是10 Hz,那么传动系统在60 Hz 跳闸如果传动系统达到该频率,将会产生OVER SPEED FAULT 故障,起停控制功能第21组参数,21.01 Start Function 起动功能Auto 跟踪起动DC MAGN 可以得到更高的起动转矩。励磁电流、励磁时间由电机参数计算。CONST DC MAGN 恒定励磁模式。这是电机在静止条件下的最快的
22、启动方式。最佳的励磁电流根据电机的参数计算。预励磁时间由参数21.02(CONST MAGN TIME)决定。为了确保满励磁,将该值设成了大于或等于转子时间常数。如果不知道,使用经验值。电机额定功率 恒定励磁时间 100 to 200 ms10 to 200 kW 200 to 1000 ms 200 to 1000 kW 1000 to 2000 ms该模式将记住RMIO 板下一次掉电前电机轴的最后位置。将尽可能减小下一次启动期间的轴位移。也可以参见参数 21.11 START JERK COMP。选择了DC 励磁时,跟踪一个旋转的机械的起动是不可能的。在标量模式中不能选择DC 励磁模式。,
23、起停控制功能 第21组参数,21.02 CONST MAGN TIME 恒定励磁模式的励磁时间21.03 STOP FUNCTION 在LOCAL 和I/O 控制模式下,电机停车功能选择1=STOP RAMPING 沿斜坡停车 DECEL TIME(22.02)2=STOP TORQ 通过转矩限制停车。(参数20.0520.08)3=COAST STOP 电机自由停车21.04 EME STOP MODE 6种急停模式1=STOP RAMPNG 按照紧急停车斜率停车。(参见参数 22.04)2=STOP TORQ 通过转矩限制停车。3=COAST STOP 停止向系统供电,电机自由停车。4=F
24、OLLOW STOP 急停功能对转矩选择器无效。因此可以通过主传动系统的给定转矩将从动系统停车。5=EXT DEC REF 根据外部速度给定使用减速斜坡时间停车(参数22.02 DECELER TIME),起停控制功能第21组参数,6=EXT DEC REF2 根据外部速度给定使用来自现场总线的紧急停止减速给定停车。21.12 LOCAL EMSTOP MODE本地控制模式下,紧急停车功能的信号源。1=DI 紧急停车命令来自数字输入。2=DI+FIELDBUS 紧急停车命令来自数字输入或者现场总线。,速度给定斜坡功能第22组参数,22.01 ACCELER TIME 加速时间0 50.01 S
25、PEED SCALING 最大加速时间是1800 s(加速时间可以由参数22.03 ACC/DECTIME SCLE 来延长)。22.02 DECELER TIME 减速时间50.01 SPEED SCALING 0 22.04 EME STOP RAMP 急停减速时间22.05 SHAPE TIME 选择加速/减速斜坡的形状 0.00 s:线形斜坡。0.01 1000.00 s:S 形曲线斜坡,转矩给定控制第26组参数,26.01 TORQUE SELECTOR1=ZERO 该选项强制转矩选择器的输出为零。2=SPEED速度控制3=TORQUE转矩控制在发电模式下,为了避免转矩超限,保持最小
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