对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)的输送.ppt

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1、三、压力表的分类、选用与安装,第四组 姜莹莹 杨玲 李柏润 许可,一、压力表的分类,1、按转换原理的不同,2、压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。（1）一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。（2）带电信号控制型压力表输出信号主要有：a.开关信号（如电接点压力表）b.电阻信号(如电阻远传压力表)c.电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等)3、压力表按其测量范围分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。（1）真空表用于测量小于大气压力的压力值；（2）压力真空表用于测量小于和大

2、于大气压力的压力值；（3）微压表用于测量小于60KPa 的压力值；（4）低压表用于测量06MPa压力值；（5）中压表用于测量1060MPa压力值；（6）高压表用于测量100MPa以上压力值。,4、按其显示方式可分为指针压力表和数字压力表5、其他分类方法,二、压力表的选用1、仪表类型的选用满足工艺要求 例如是否需要远传变送、自动记录、报警等。被测介质的物化性质 如腐蚀性、温度、黏度、易燃易爆性、脏污程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。现场的环境条件 如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度、磁场等。如用于振动环境条件的防震压力表。2、

3、仪表量程范围的确定（1）原则：使背侧工艺变量处于仪表量程范围的中间区域 因为该区域线度好，能保证测量准确度。对于弹性式压力计，还应考虑弹性元件的弹性变形范围，留有足够余量，保护弹性元件。（2）一般方法：最小工作压力不低于量程范围的三分之一压力波动不大时，最大工作压力不高于量程范围的三分之二压力波动大或测脉动压力时，最大工作压力不高于量程范围的二分之一；当最大和最小工作压力不能同时满足时，应首先满足最大工作压力要求测高压压力时，最大工作压力不高于量程范围的五分之三,3、仪表精度的确定（1）仪表精度是描述仪表准确程度的一个 品质指标，数值上等于最大相对百分误差（=max量程范围100%，max为仪

4、表最大测量误差且选型计算中可由工艺中允许最大测量误差给出）。（2）仪表精度等级高 精度等级 低 0.02，0.03 0.5,1.0 1.5,2.5，4.0标准仪表用 准确测量用 一般工业用（3）确定原则：满足工艺要求 工艺中允许最大测量误差仪表基本误差。节约原则 数字越小，精度越高，价格越贵，操作维护越复杂。一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，选用1.5级或2.5.级。4、外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm或150mm。（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm。（3）安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直

5、径为大于150mm或200mm。,三、压力表的安装,1、测压点的选择 测压点选择的好坏，直接影响到测量结果。测压点必须能反映被测压力的真实情况。一般选择与被测介质呈直线流动的管段部分，且使取压点与流动方向垂直。管口与管壁应平齐，并不能有毛刺。不可选在管路拐弯（弯头），分岔（三通，四通），死角（丝堵或盲板）或易形成漩涡的地方。测液体压力时，取压点应在管道中下侧部，测气体压力时，取压点应在管道上部，测蒸汽时取管道两侧中部。2、导压管的铺设导压管粗细要合适，一般内径610mm，长度不超过56mm，并尽可能短。否则会引起测量迟缓。在铺设时应便于压力表的保养和信号传递。水平安装时要保证1：101：20的

6、倾斜度，以利于积存于其中的流体排出。在取压口到仪表之间靠近取压口位置应加装切断阀，以便于检修。当遇到被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温板热管线进行保温。测液体时，导压管系统最高处应装集气器；测气体时，最低处应装汽水分离器；测含有杂质的介质或可能产生沉淀物的介质时，应在仪表前装沉降器。以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。,3、安装 常见

7、问题与解决建议 见上表 此外，压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。平常用得最多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。四、压力表的检修经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。,压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废

8、。在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。5.3.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳。机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。在测压部位安装的压力表，它的检定周期一般不超过半年。测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。,