家纺面料基本知识.ppt

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1、家纺面料基本知识和印染常识,2008年8月1日,一、面料的标准,1、国家标准GB18401-20032、行业标准FZ/T62007-2003,国家标准,甲醛含量 小于75PPMPH值 可分解芳香胺染料 禁用异味 无,行业标准,耐摩擦牢度耐洗牢度耐汗渍牢度耐光照牢度缩水率色差纬斜或花斜（小于4%）断力强力,二、纺织纤维,1，纤维定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。2，纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。,常见纤维,1，天然纤维：棉、毛、丝、麻。2，化学纤

2、维：涤纶、晴纶、粘胶、锦纶 维纶、丙纶、绿纶、氨纶。3，新型纤维：竹、大豆、牛奶、天丝 莫代尔、甲壳素、纳米抗菌。,常用纤维性能,羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。,棉,长绒棉：长度在33-64mm，埃及、美国PIMA，中国新疆，苏丹细绒棉：

3、长度在23-33mm彩棉：驼色（棕）、绿色、红、黄棉的化学成分：纤维素94.5%、果胶质1.2%、蜡质0.5%、矿物质1.1%、含氮物1.2%、其他糖类1.3%,粘胶,粘胶纤维（人造纤维）：市场习惯称为粘胶、人造丝、人造棉、人造毛。用木材、棉短绒、芦苇、麦秆等原料制成根据需要可制成长丝和短纤维两大类在化学纤维中粘胶的光泽度最高缺点：湿强力低,涤纶,涤纶（合成纤维）从石油中提炼的对苯二甲酸和乙二醇聚会而成。1953年开始工业化生产，英国称Tetylene、美国称Dacron德国称Teriber,二，纱线,纱线是各种纤维经各种纺纱设备捻和而成纱的总称按纱线的结构分类，单纱、股线、复捻多股线、单丝和

4、复丝。回潮率：纺织材料的回潮率为试样中吸着的水量占试样干燥重量的百分率。公定回潮率：纺织材料的回潮率不同时，其重量也不同。为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满足纺织材料贸易和检验的需要，国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准，称为公定回潮率。它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。,纱线粗细表达形式,一，定长制：1，特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。公 式：TEX=（G/L）1000 式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）2，旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。公 式：NTEX=（G/L）9000 式 中：G为丝的重量（克），L为

5、丝的长度（米）,纱线粗细表达形式,二，定重制：1，公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。公 式：NM(N)=L/G 式 中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）2，英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。公 式：NE(S)=L/(G840)式 中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。,细度换算,单位换算A特数Ntex与英制支数NeNe=C/Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B英制支数Ne与公制

6、支数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45SNe=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制Nm Ntex Nm=10004、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex,纱线,纱线的捻度：纱线单位长度的捻回数称捻度。捻度影响纱线的强度、刚柔性、和弹性等指标，从而影响织物的性能。家纺面料常用纱线规格：20、30、40、60、80、100、120支纱。纱线细度不匀检测办法：黑白条干检测法、电子检测法（乌斯特条干仪）、切断称重法等,三，织物分类,按形成方法分：A，机织物：由经纱和纬纱在设备上按不 同

7、的组织规格交织而成。B，针织物：是由一组或多组纱线在针织机上按一定的规律彼此串套成圈连接而成的织物。C，非织造布：是指纤维、纱线、或长丝用物理或化学方法粘结而成的片状或毡状的结构物。主要特征是直接的纤维成网。,机织物,（一），按纱线原料构成分类：纯纺织物、混纺织物、交织织物（二），按织前纱线漂染加工分：本色坯布、色织物（三），按织物的染色加工分：漂白织物、染色织物、印花织物,机织物,（四），按织物组织分类：平纹、斜纹、缎纹、小提花、大提花、起绒织物。其中平纹、斜纹、缎纹是机织物的三原组织。（五），机织物常用的布机分类：有梭布机，片梭布机、喷气布机、剑杆布机，喷水布机。,平纹组织,平纹组织的代表

8、品种：细布，平布，府绸，粗布平布：又称市布用20-28支纱交织的平纹织物，主要做被单，代表品种20*20 60*60细布：用28支以上的纱织成的平纹织物，代表品种30*30 75*75、40*40 110*90粗布：用18支以下的纱织成的平纹织物代表品种：14*14 60*60,斜纹组织,代表品种：40*40 133*72，织物组织为2/1 两上一下斜纹，正面斜纹清晰，反面则不明显。,缎纹组织,代表品种：40*40 133*95，40*40 144*96，40*40 173*85，60*40 173*124,提花织物,大提花织物,提花织物,代表品种：60*40 173*124，60*150D

9、173*110,40*150D 173*85。,三种织物的性能比较,梭织物的主要结构参数,织物经纬纱密度：指单位长度内经向或纬向纱线排列的根数，一般用每10cm根数来表示，称为经密或纬密；常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度：30S纱78*65，7872*54，20S纱108*58，40S纱110*90、133*72，单位：根/1英寸。织物紧度：相对密度指标，总紧度指经纬纱的总覆盖面积与织物全面积的比值。对于织物的松紧度而言，紧度高织物密，对于纱线粗细而言，纱线粗，则密度低紧度小,结构参数,幅宽：即门幅也就是织物的宽度，常见织布机幅宽，56、75、190、280、3

10、20、340 360；匹长：一段布的长度，薄织物120码一段，厚织物60-80码一段。重量：织物的重量以每米克重或每平方米 克重计。真丝织物：4.3056克/平方米1摩米,织物缩水,织物的缩水率：织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。一般来说，最大的是粘胶纤维、棉织品居中、涤纶等化纤较小。,织物缩水,织品产生缩水的因素：一，织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。二，织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的

11、织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。三，织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。四，织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。,五、针织面料,针织面料是使纱线形成圈套，再把线圈相互串套在一起形成的。与梭织布比，质地松软，有较大的伸缩性，较好的透气和吸湿性；针织物的纱线被弯成线圈，一行行的线圈相互串套，按一定形成各种织物组织。根据形成织物是纱线的排列及其走向不同，针织物分为纬编和经编两大类。,针织面料,纬编针织物是指在纬编针织机上，由一根或一

12、组纱线连续按纬向顺序弯曲成线圈套结而成。经编针织物是指在经编机上由若干平行排列的经纱，沿经向弯曲互相缠绕形成线圈而成。,六、印染常识,1,前处理：坯布检验翻布缝头烧毛退浆煮练漂白丝光前定型各工序的作用：主要前处理设备：烧毛机、连续退煮漂联合机、丝光机、定型机。,印染常识,2,染色：按照染色设备分，连续轧染、卷染、溢流染色、冷染。按照所用染料分：直接染料（棉）、活性染料（棉）、还原染料（棉）、偶氮染料（棉）、硫化染料（棉）、酸性染料（羊毛、蚕丝）、涂料（各种）、分散染料（涤纶）、阳离子染料（晴纶）,印染常识,3,印花：按印花的形式分：直接印花、防印、拔印。印花机的类型分：铜辊印花、园网印花、平网

13、印花、喷射印花、转移印花；印花前准备：审样分色描稿制版打样印花。主要印花工艺：涂料印花、活性印花,圆网印花,平网印花,印染常识,活性印花工艺流程：印花烘干蒸化水洗烘干涂料印花工艺流程：印花烘干培烘常用园网印花花网的花回：640、816、914、1018cm,印染常识,印染后整理：树脂整理（抗皱、抗起毛起球）、柔软整理、特种要求整理（抗菌、抗紫外、负离子等）后整理工艺流程：上整理剂烘干定型预缩整理（轧光整理）成品检验开剪定码包装入库常用印染布料内在物理和化学指标：强力、门幅、纬斜、缩水率、起毛起球；摩擦牢度（干、湿）、水洗沾色（干、湿）、耐汗迹、耐日晒、Ph值、甲醛含量、偶氮指标。,面料的鉴别方法,面料发展趋势,21世纪的面料简而言之，应是高新技术与近代艺术相结合的产物；应具有天然纤维棉、毛、丝、麻般的舒适透气性，又有合成纤维不易起皱、不易收缩变形的特性，穿着随意，便于护理；同时还要具有一定的功能性，如抗紫外线侵扰、抗菌防臭、防静电、防辐射等；此外，在面料生产加工、使用以及废弃物处理过程中，对人类及环境必须是友好的，是无毒无害的。,