夹层玻璃工艺讲解.ppt
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1、第四章 夹层玻璃,本章要求,1、掌握夹层玻璃概念及工艺过程,掌握夹层玻璃缺陷的成因。了解夹层玻璃的生产动态。2、掌握贴膜玻璃生产工艺及影响热塑性材料层与相邻材料层开始有效粘结温度的因素。3、掌握夹丝、夹网玻璃的概念及其性能。,4.1夹层玻璃的生产概况,一、发展历史 二、定义及特性三、夹层玻璃的种类 四、夹层玻璃的制造方法,一、发展历史,1903年,法国别奈迪克(硝酸纤维素)1910年,英国特立普勒克斯(Triplex.Co.)公司正式生产夹层玻璃(硝酸纤维和醋酸纤维素),其缺点是随着时间增加出现变色脆化的老化现象。从1930年末开始,中间膜采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB),使夹层玻璃的性能和寿命显
2、著提高。1956年中国最早由北京建材研究院开发成功;1957年上海耀华玻璃厂建成第一套干法夹层玻璃机组20世纪60年代中期,秦皇岛耀华玻璃厂:军用夹层玻璃机组,航空防弹玻璃;20世纪70年代后期,秦皇岛耀华厂采用灌浆法生产湿法夹层玻璃获得成功;随后洛阳玻璃厂率先从芬兰引进夹层玻璃生产线;20世纪90年代中期,中国耀华玻璃集团研制出防火夹层玻璃和装饰夹层玻璃。,二、定义及特性,1、定义:夹层玻璃是由两片或两片以上的玻璃,用透明的弹性胶片牢固粘合而成。(Laminated glass),二、定义及特性,2、特性:安全性、隔音性、节能性、防褪色等等,普通退火玻璃 一撞就碎,典型的破碎状况(包括较厚的
3、玻璃)会产生许多长条形的锐口碎片。,夹层玻璃 安全破裂,在重物撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性,碎块和锋利小碎片仍与中间膜粘在一起。,钢化玻璃 需要较大撞击力才碎,一旦碎裂,整块玻璃爆裂成无数细微颗粒,框架中仅存少许碎玻璃。,三、夹层玻璃的种类,PVB胶片夹层玻璃;(普通夹层、吸热夹层、镀膜夹层、钢化夹层、调光夹层、超薄夹层、防弹夹层等)以固相水合硅酸钠膨胀层为防火中间层的防火玻璃;以EN胶片为中间层的真空一步法(无需用高压釜)夹层玻璃。真空一步法夹层玻璃不仅可生产普通安全玻璃,而且可生产带饰物的装饰夹层玻璃。,防火玻璃(固相水合硅酸钠膨胀层),由两层或两层以上玻璃用透明防火胶粘结在一起
4、制成的。在遇火几分钟后,中间膜即开始膨胀发成很厚的象泡沫状的绝热层,性能好的防火玻璃,在1000以上的高温下仍有良好的防火阻燃性。,防火玻璃,对防火玻璃的设计要求要考虑两点:1、必须完整,不能破裂开口或洞穿,以免造成空气流动促使直接火的蔓延;2、玻璃即使完整,由于传热使玻璃背火面的易燃材料在热辐射下着火,会间接造成火势扩展。防火效果评价:热辐射强度、耐火完整性、耐火隔热性,A类,B类,C类,饰物夹层玻璃,防弹、防盗玻璃夹层玻璃的一种,由多层玻璃和胶片叠合制成,总厚度一般要在20mm以上,要求较高的防弹玻璃总厚度可以达到50mm以上。,防弹玻璃,防弹玻璃岗亭,穆斯林联盟(领袖派)旁遮普省主席伊拉
5、希在防弹玻璃后向支持者发表讲话(2008.14),不同枪械的能量与防弹玻璃厚度,2009年9月22日中国玻璃网防弹玻璃价格行情,防爆玻璃,又称作防炸弹玻璃,其定义为在一定当量的炸弹爆炸攻击下,玻璃不脱离框架且保持完好或仅有非穿透性破坏。,常见夹层玻璃品种及其用途,四、夹层玻璃的制造方法,灌浆法(湿法B类)和夹胶法(干法A类)。灌浆法是用二丁酯、甲酯为主体,加上其他成分配成胶液,灌入预先制好的玻璃腔内,加热固化或光照制成。该法一般是手工成型方法,工艺简单,价格低,投资小,可小规模生产。,湿法夹层玻璃的特点,优点1、拾遗补缺的作用,多种小批量订货时有一定市场2、可以制造超大板面的夹层玻璃(干法受辊
6、压机、高压釜的限制)3、可制造曲面夹层玻璃缺点在产品性能上要比干法逊色很多,不适于自动化生产,人为影响因素多。,这种玻璃破碎后,出现了尖利的锐角和大块的碎片。,4.2夹层玻璃的生产技术,干法:高品质的固体PVB中间膜代替了流质的浆料 本章我们主要以夹胶法为主,来介绍夹层玻璃的生产工艺和设备。一、原材料1、玻璃:高光学性能和机械性能、透光度85,退火良好、厚度均匀、无波纹的优质浮法平板玻璃钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、优质平板玻璃、磨光玻璃等。,2、胶片,能用于夹层玻璃生产的胶片种类很多,如聚甲基丙烯酸树脂、赛纶、有机硅橡胶、聚氨脂、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)等等。其中以PVB胶片的性
7、能最为优异。PVB胶片(Poly Vinyl Butyral,聚乙烯醇缩丁醛):(1)特点:透明、无色、耐热、耐光、耐寒、耐湿,粘结性能好,机械强度高;在常温下是高弹态物质,在高温以上是弹塑性,它带给夹层玻璃很好的整体性。(2)成分:PVB胶片是聚乙烯醇和油状的醛缩合的产物:含有6578聚乙烯醇缩丁醛,1932聚乙烯醇和3的聚醋酸乙烯酯。,PVB树脂胶片对无机玻璃有很好的粘结力,具有透明、耐热、耐寒、耐温、机械强度高等特性,用PVB胶片制成的特种玻璃在受到外界强烈冲击时,能够吸收冲击能量,不产生破碎片,是当前世界上制造夹层安全玻璃用的最佳粘合材料。,彩色PVB胶片,夹层玻璃用PVB胶片,2、P
8、VB胶片,(3)制备方法:流延法:将含有增塑剂的聚乙烯醇缩丁醛流压在抛光表面上,接着从胶片层分离出聚合物,为了防止胶片粘结,洒一些纯碱粉。挤压法:将聚乙烯醇缩丁醛和增塑剂的混合物在挤压机上成型。,流延法成型,流延机加料部分结构示意图,a外观质量,PVB胶片的外观质量要求,(4)对PVB胶片的质量要求,(4)对PVB胶片的质量要求,b耐热性胶片在150的环境下放置2h,不产生流淌现象。c耐寒性胶片在50的环境下放置2h,不变硬,不变脆,不产生混浊现象。d抗拉强度、厚度公差、花纹深度及其他胶片的抗拉强度2MPa,断裂时的延伸率200,厚度公差50m。胶片表面应有一定的粒度(不规则的坑坑洼洼)或花纹
9、,花纹的深度在0.02mm左右。,PVB胶片,目前全世界PVB树脂的生产能力约为13万吨年美国首诺公司、美国杜邦公司、日本积水化学工业公司和德国佳士福公司秦皇岛嘉华塑胶有限公司、贵州有机化工厂、保定乐凯胶片厂、上海塑料研究所、天津市燕化新材料有限公司,二、夹层玻璃的生产,1、工艺流程:合片辊压加热炉辊压封边剂高压釜手推车封边剂高压出高压釜检验包装入库合片:玻璃与PVB加合,1824,湿度1828 第一次预压:排除玻璃间残留的空气;第二次预压:使玻璃片粘住胶片高压目的:使残留的空气溶解在PVB中,通过扩散作用使PVB与玻璃最终相互粘接;减小PVB厚度差,节约预压时间 高压釜:135150,0.8
10、1.5MPa,0.54h,玻璃夹层机,高压釜,夹胶玻璃自动合片生产线,2、夹层玻璃缺陷的成因,脱胶,短期脱胶:存在大量残留空气或水,平整度差、粘接力差,长期脱胶:由于溶剂与水分子的侵蚀,气泡,中部气泡:排气不好,冷抽时间短,温度高,真空度不够,热抽温度过高,高压时温度、压力太低,时间短,PVB或玻璃厚薄不均、PVB褶皱,边部密集小气泡:高压釜排气温度过高、冷却温度过快,空气穿透,原因:封边不好,导致高压空气从封边不好处穿透,解决办法:改善封边效果提高封边温度,使用封边剂,改善玻璃质量等,三、夹层玻璃的质量特性及检测方法,光学、热学、机械和外观特性 1、光学性能:透光率、耐光性、畸变和双像(1)
11、透光度是由玻璃和粘结层的透明度测定的。(2)耐光性:阳光长期辐射下不改变透光率的能力;水银石英灯的紫外线照射150h,测定透过率的改变(3)畸变:半暗室,用直线投影到屏幕上,测量屏幕上线的相对偏差;高质量的基础图像畸变可缩至最小(4)双像是从玻璃的两个表面的内反射造成的;在半暗室内,通过夹层玻璃观察光点的第二像的偏差。,三、夹层玻璃的质量特性及检测方法,2、热学性能:耐湿性、耐热性、光热稳定性(1)耐湿性:5055,空气相对湿度为100的密闭容器中放置15昼夜;或室温下每12h周期性地放入水中和空气中,整个周期为150h;不产生可见的脱胶。(2)耐热性:在沸水容器中煮2h,或在温度为602的烘
12、箱中持续48h(是否产生脱胶、气泡、和模糊的粘结层。)(3)光热稳定性:在100烘箱中放置24h后,在55,每平方米有功率为233W的氙灯的光照强度。3、机械性能:225g钢球(200g钢镖)5m(7.5m),Impact Test Structure,(Side View),干法夹层玻璃生产厂家,深圳的中国南方玻璃集团公司秦皇岛耀华玻璃集团公司洛阳玻璃集团公司上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司,4.3夹层玻璃的生产动态,一、减薄的夹层玻璃1、用厚度为12mm的薄玻璃和弹性粘合片制造的2、较高的机械强度、挠曲性和破坏时的安全性,重量轻,破碎时保持能见度 应用:主要用于汽车风挡玻璃。高抗穿透性(HPR
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