塑件技术工程部手册.ppt

《塑件技术工程部手册.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑件技术工程部手册.ppt（55页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,塑件技術工程部手冊,NB工程部塑件技術手冊目 錄,ABS(丙烯腈-丁二烯-笨乙烯）,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性,PC(聚碳酸酯）,ABS+PC,POM(聚甲醛）,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS,一.ABS ABS是簡稱，全名:Acrylonitrle-butadiene-styrene plastics 中文名:丙烯腈-丁二烯-笨乙烯塑膠,ABS特性：1。簡易分辨法：易燃燒 火焰拿走后不熄滅火焰的顏色-黃色黑煙燃燒后的狀態-熔融落下 氣味-橡膠味.辣味,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS,2.成形條件 加熱溫度（。C)：190-260

2、模具溫度（。C)：50-70 射出壓力（kg/cm2):500-1500 收縮率（1/1000)：38,3.特征與用途：特征:乳白色半透明,沖擊性比PS差,流動性佳,化學電鍍密著佳,耐熱性佳。用途：電氣-電氣零件,機身外殼機械-機械之構造體.金屬化用品 建筑-陳列櫥日用品-文具.容器.吸塵機零件,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS,4.射出成形時注意事項(1).有吸濕性,成形時須預備干燥(80。C-90。C之溫度約4-8小時,以后需間隙烘干,建議烘干15分鐘,間隙45分鐘)。(2).流動性佳,可制各種成品。(3).成形性因其組成之成分不同而有極大差異,須特別注意。(4).加

3、熱溫度依成分不同而異,須特別注意。(5).熔融時流動性比PS差,因此注道流道須較大。(6).超過260。C則熱分解會變質。(7).為防止凹入情形宜加大射出壓力并保壓。(8).離型性不良宜多用離型劑,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for PC,二.PC PC是簡稱 PC的英文名：Polycarbonate PC的中文名：聚碳酸酯 PC特性：1。成形條件：加熱溫度（。C):260320 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):10001500 收縮率（1/1000)：58,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for PC,2。特征與用途：特征：高低溫之機械性良,特別耐

4、沖墼,低溫安定性好,耐候.透明 用途：電氣-計算機零件.電氣零件機械-精密機械零件.螺帽.齒輪.軸承等建筑-安全帽.涂料日用品-家庭用品.軟片其他-接著劑.光碟片,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for PC,3.射出成形時注意事項：(1).吸濕性比尼龍小,但若有些微之水份存在則成形品產生其他 色澤或氣泡,則必須密封干燥同時也須預備干燥（100-120。C 約干燥38個小時,以后需間隙烘料）(2).加熱溫度超過320。C則分解,成品彎色,故特別注意溫度調 節。成形時的溫度調節也非常重要,須特別注意其最低溫度.最低時間。(3).有時須退火以消除內部歪斜（130135。C,1小時程度為准）

5、.,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for POM,三。POM POM是簡稱,POM的英文名：Polyoxymethylene.polyacetal,POM的中文：聚氧化甲烯,聚縮醛（塑膠鋼）特性：成形條件：加熱溫度（。C):190220 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):6001500 收縮率（1/1000)：1535,用途：,特征：,強韌.耐久.力大.耐熱.耐藥品,類似尼龍,耐磨耗。,特征與用途,電氣-高級絕緣材料,機械-金屬代用品.齒輪.彈性凸輪,建筑-窗帘滑動器.各種手把,日用品-容器類,其他-各種成形品玩具,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for

6、 ABS+PC,四.ABS+PC 由聚碳酸酯和聚丙烯烴合成的熱可塑性塑膠,其結合了兩种材料的优异性能-ABS材料的成型性和PC的机械性能(沖擊強度和耐溫,抗紫外線等性質).因此其具有-,优异的抗紫外線性顯著的耐沖擊強度优异的成型加工性較高的熱變形溫度(80120C)防火性,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS+PC,同一模具ABS料在尺寸上小于ABS+PC料,強度上ABS不如ABS+PC,但在 cost down（降低成本）時有時在強度上能滿足要求時可用ABS替代ABS+PC(因PC的成本大約是ABS的2倍）,ABS+PC是把ABS與 PC按特殊要求以一定比例加在一起,使此原

7、料既 得到PC材料的韌性及耐沖擊強度,另外與單純PC材料相比,加入ABS後原 料流動性更強,更利於注塑成型,ABS+PC原料對溫度非常敏感,烘料時間最少3.5小時,以防原料短時間未 干燥好,最長不超過8小時以防干燥過久造成原料物性裂解,另原料在料管 內不宜滯留過長時間,否則也會使物性裂解導致產品結構強度降低.ABS+PC的很多性能都間于ABS與PC之間,如下：,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS+PC,ABS+PC是晟銘NB主要用的膠粒.1.按ABS與PC所占比率分：C6200.C6600.C7210A.2.按色號分：BL1505.BL1A265.BL2164.BL2686

8、.BK1755.BK1A135.GY1258.GY3910.GY71535.3.色差與光澤對照表：,色差標準,1).色差三要素,2).色差檢驗判定標准,NB工程部塑件技術手冊-常用膠粒及特性-for ABS+PC,NB工程部塑件技術手冊-MFI(原料熔體指數),1.原料熔體指數(MFI)值選用一般之原則.,1)注塑用的指數值一般選擇在1-10之間,NB選用為成品=2.8,原料=2.2.2)小產品,結構簡單而強度要求較高時,熔體指數選稍小數值較適宜.3)大產品,結构(產品)復雜,簿壁流程長的制件,通常選稍大數值較適宜.,2.MFI值測試原理.,在MFI測試儀的加料桶內,入一定的膠粒,在一定的壓力

9、和溫度下,在一定的時間內從測試儀內流出的熔膠重量來衡量,3.小知識.,MFI值過大會造成強度小,MFI值大,則一般此聚合物的分子量小,膠体粘度小,流動性好,NB工程部塑件技術手冊-塑膠射出成形常見不良,缺料,流痕,毛邊,銀條,氣紋,空洞或氣泡,結合線,燒焦,縮水,粘模,變形,光澤不良,表面粗糙,NB工程部塑件技術手冊-塑件的尺寸誤差,塑件的尺寸誤差：,模具制作誤差占1/3,成形條件誤差占1/3,成形材料之收縮率誤差占1/6,模具磨耗誤差占1/6,NB工程部塑件技術手冊-塑膠件咬花,MT11020-OA&YA&UA&RP9Q&E系列機種,MT11010-JT&JP機種,MT11030-RT機種,

10、咬花號碼越大,表示咬花越粗,我們這邊一般NOTEBOOK塑膠咬花規格是:,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分,好產品,模具種類簡介,兩板模簡介,三板模簡介,熱膠道模具簡介,塑模附圖,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分,兩板模爆炸圖,托板,底針板,導柱,回針,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,兩板模設計,標準兩板模,唧嘴,?Plate,定模板,?Plate,托板,頂針板,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,合模線,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,兩板模成型,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,兩板模

11、成型,頂出部件,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for三板模,托板,頂針板,底針板,動模模板,板,板,板,三板模,模具種類:,三板模結構,閉合,NB工程部塑件技術手冊

12、-塑模部分 for三板模,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for三板模,導柱,合模線,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for三板模,合模線,合模線,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for三板模,合模線,合模線,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for三板模,合模線,合模線,合模線,產品,水口,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for熱澆道模具,熱流道優點 周期快-15-20%Faster 減少膠粒浪費 改善產品質量-低應力-好外觀,熱流道缺點 模具制作成本高 不適合小批量生產,NB工程部塑件技術手冊-塑模部分 for熱澆道模具,熱唧嘴,煤氣型,螺旋發熱型,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份

13、-附圖(模具圖),熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖-1/2,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份-附圖(模具圖),熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖-2/2,NB工程部塑件技術手冊-塑模部份-附圖(模具圖),普通二板模:OA6 K/B COVER,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份,外觀部份:組裝線上所用到的零件大部份都是塑件,大件有TOP,BASE,LCD COVER,LCD BEZEL,K/B COVER-五大件,從JTJP到YAOA每個机種上都有五大件,其他小件有LCD KNOB,T/P BUTTON,PROGRAM BUTTON,BATTERY KNOB,等三十多個小件,把這些小件

14、和其他零件(如鐵件,電子件,鎂鋁件等裝在大件上就變成組立件,另外還有小BEZEL裝上BUTTON,LENS等變成組立件,組立件包裝好之后就出貨給客戶,也有一些直接單出不用組裝的塑件,如YA1-CD-PLAY-BUTTON RT-FDD-FRAME等等.,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(二),現就塑件在組裝時要注意的几點闡述如下:(一)外觀:塑件的外觀檢查是在組裝投線時第一站應做的 工作,主要檢查產品有無刮傷,變形,气紋,結合線,拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現就各種缺陷介 紹如下:1.刮傷 首先檢查產品的咬花面有無刮傷或傷痕,其次再檢 查產品四周邊緣有無修傷或碰傷,然后再檢查產品的 里

15、面有無修傷,碰傷.著重檢查卡鉤位有客訴的部位 要著重檢查 刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷 B.被其他東西碰到,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(三),2.變形 產品的變形一般的要求都在總長度的千分之四以內,方向一般 凹向母模面,有些產品的變形有特別的要求,要嚴格按照SOP去檢 查,如所有機種的塑件TOP COVER,其裝TOUCH PAD的地方,要求 與TOUCH PAD實配間隙不能超過0.1MM而T/P BUTTON的兩個按鍵 要求在同一平面上,不要有變形而產生高低鍵,導致聲音發悶或按 不動的現象.變形產生的原因:由于塑膠產品射出后會產生收縮,再加上受產品結構和成形條件的影響,而產生變形.

16、要控制其變形 度,通常是調節成形參數來改變.,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(四),3.气紋 气紋一般出現在產品的進膠位或排气不良的地方,其形狀為 放射線狀,在有咬花面的產品表面是不允許 气紋產生的原因:A,排气不良.B.成形條件控制不當4.結合線 結合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長有短,一般出現在有 孔位的地方,或在兩點進膠位的中間,結合線不僅影響外觀,而且 影響產品的強度,在有結合線的位置,強度較弱.結合線通常是通 過改變成形條件來控制,這可以改變結合線的位置和形狀大小.產生原因:A,產品結構.B,模具的結構 C,進膠的方式和位置.,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(五),5.拉白 拉

17、白通常發生在RIB或BOSS的底部,在檢查時,重點看這些部位 置,拉白的形狀為根部會發白,拉模通常是修模或調機來解決.產生原因:A,模具沒有省好或拔模角度不夠,B,成形壓力太大.6.頂高 頂高通常發生在有頂針地方,表現為母模面有一白色的印子,頂 高通常通過修模來解決 產生原因:A,頂出系統不平衡,B,由于拉模而造成,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(六),7.色差 色差是指產品顏色與客戶要求的顏色有偏差,只要把產品放在 臺燈下同客簽的樣板比對,就可以發現有色差的產品偏紅或偏紫,偏亮.造成我們生產的產品有色差問題,到目前為止,我們各制程還在 對此100%用台燈全檢.產生的原因:厂商提供的膠粒有問

18、題,象BL2164這一膠粒由于我們采用 了彩德的膠粒.8.縮水 縮水是指產品的表面有凹陷,通常發生在膠位比較厚的地方.產生原因:由于產品厚薄不均勻而產生,一般是通過改變成形條件 來解決,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(七),9.油污 油污是指產品上有油跡或污點,如發現有油污只要用擦布沾點 去污水擦掉即可.如熱熔孔位有油污會影響孔位的強度,這樣的孔 位在熱時容易破裂.解決辦法是產品在射出時要把模具內油污清 洗干凈.產生的原因:產品射出后由于模具上的油污附在上面造成10.毛邊 毛邊一般產生在合模線的位置,以不產生刮手為準,如毛邊過大,應去除,有些地方的毛邊要用刀片修,但有些位置的毛邊必須用滾 棒

19、去滾,如TOP COVER裝TOUCH PAD的位置,LCD BEZEL內框及 四周邊緣都用滾棒去滾,而不能用美工刀去修.產生原因:A.受產品結構和模具結構影響而產生.B.成形壓力過大,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(八),二.功能:塑件在組合時存在的問題主要有:滑動不順,按鍵不良 1.滑動不順:塑件滑動不順主要存在LCD KNOB與LCD COVER之間,BATTERY KNOB與BASE之間,造成滑動不順的主要原因有如下几點:A.設計配合公差過小:要解決此間題,一般是通過修模來解決,象 OA1-BATTERY-KNOB與BASE組合時滑動不順的根源是KNOB卡鉤尺 寸過小,設計尺寸是1.

20、95,而實際上只有1.82,后通過修模把此 尺寸修正,就解決了此問題.B.射出尺寸偏大:KNOB尺寸射出偏大,超出SPEC,造成塑件之間配合 過緊,進而導致滑動不順,要解決此問題只要通過改變成形參數 來控制尺寸在SPEC范圍內.,NB工程部塑件技術手冊-組裝部份(九),2.按鍵不良:按鍵不良主要存在T/P BUTTON SCROLL-BUTTON 與 T/POINT BUTTON之間,主要原因有如下几點:A:變形 塑件有變形,造成配合不緊湊,而產生按鍵不良,通過調機可以 改變其變形度,從而解決按鍵不良的問題.象T/P BUTTON由于 變形而產生高低鍵,而導致按鍵不良就是通過調机解決的.B:毛邊 由于有毛邊而造成卡鍵,而造成按鍵不良,只要把毛邊去除即可.,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,德信诚,HTTP：/E-MAIL：,