土质与公路建筑材料-无机胶凝材料.ppt
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1、土质与公路,主讲教师:,建筑材料,2012年2月,四川省交通运输职业学校,胶凝材料(了解),胶凝材料:在一定条件 下,经自身一系列的物理、化学作用后,能将散粒材料或块状材料粘结成具有一定强度的整体的材料,统称胶凝材料。,胶凝材料,无机胶凝材料,有机胶凝材料:沥青、树脂、橡胶,气硬性胶凝材料:石膏、石灰,水硬性胶凝材料:各种水泥,胶凝材料(了解),气硬性胶凝材料:只能在空气中凝结硬化,保持和继续发展其强度,在水中不能硬化,也就不具有强度。水硬性胶凝材料:既能在空气中硬化,又能更好地在水中硬化,保持并继续发展其强度。,单元三 无机胶凝材料,目 录,五,本章教学目的,五,理解石灰、水泥、粉煤灰的主要
2、技术性质和技术标准?,6,石灰图片,7,课题一 石 灰3.1.1石灰的生产过程,天然碳酸岩类岩石(石灰石、白云石)经高温煅烧,其主要成分CaCO3分解为以CaO为主要成分的生石灰,其化学反应可表示如下:,生石灰(堆积密度为8001000 kg/m3)一般为白色或黄灰色块灰,块灰碾碎磨细即为生石灰粉。,8,3.1.2 石灰的分类,9,3.1.3石灰的消化1.石灰的熟化和“陈伏”工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使之消解为消(熟)石灰氢氧化钙,这个过程称为石灰的“消化”,又称“熟化”:,生石灰烧制过程中,往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因,生石灰中残留有未烧透的的内核,这种石灰称
3、为“欠火石灰”。,10,3.1.3石灰的消化,第二种情况是由于烧制的温度过高或时间过长,使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色呈灰黑色,这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆,熟化很慢。当石灰已经硬化后,过火石灰才开始熟化,并产生体积膨涨,引起隆起鼓包和开裂。为了消除过火石灰的危害,生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以上,这一过程称为石灰的“陈伏”。“陈伏”期间,石灰浆表面应保有一层水分,与空气隔绝,以免碳化。,11,3.1.4 石灰的硬化,石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面两个同时进行的过程来完成的:.干燥作用:游离水分蒸发,氢氧化
4、钙逐渐从饱和溶液中结晶。.碳化作用:氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发:,12,3.1.4 石灰的硬化,碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。,13,建筑石灰的技术指标有细度、CaO+MgO含量、CO2含量和体积安定性等。并按技术指标分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体技术要求见:JC/T479-1992 建筑生石灰)、JC/T480-1992 建筑生石灰粉(P89 表3-1)JC/T481-1992 建筑消石灰粉 钙质生石灰 MgO5%;钙质消石灰粉 MgO4%镁质生石灰 MgO5%;镁质
5、消石灰粉 MgO4%,3.1.5.建筑石灰的技术指标,14,3.1.6 石灰的性质与应用,1.性质(1)石灰的硬化只能在空气中进行,硬化后的强度也不高。(2)受潮后石灰溶解,强度更低,在水中还会溃散。(3)硬化时体积收缩大(4)耐水性差,不易贮存,15,3.1.6 石灰的性质、应用与存放,2.应用将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的水搅拌稀释,成为石灰乳,是一种廉价的涂料,主要用于内墙和天棚刷白,增加室内美观和亮度。我国农村也用于外墙。石灰乳可加入各种耐碱颜料。调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰,可提高其耐水性,调入氯化钙或明矾,可减少涂层粉化现象。石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成,按其用途
6、,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。,16,3.1.6 石灰的性质、应用与存放,3.存放石灰存放应注意:1、时间不宜过长;2、应放置在干燥的库中;3、长时间放置应把石灰消解成石灰浆;4、运输时应密封。,思考与练习,(P84页练习1题),水泥,课题二 水泥,3.2.1 概述 水泥:是一种水硬性胶凝材料。水硬性:材料磨成细粉并加水半合成浆后,能在空气中硬化,并形成具有强度的稳定性化合物的能力。3.2.2通用硅酸盐水泥定义:主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原材料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质的硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝
7、材料,称为通用硅酸盐水泥。,3.2.2 通用硅酸盐水泥,3.2.3通用硅酸盐水泥分六大类:1、硅酸盐水泥(代号P或P)2、普通硅酸盐水泥:(代号PO)3、矿渣硅酸盐水泥:(代号PSA或PSB)4、火山灰质硅酸盐水泥(代号PP)5、粉煤灰硅酸盐水泥(代号PF)6、复合硅酸盐水泥(代号PC)通用硅酸盐水泥的代码和执行标准;特性和适用范围详见P97页(表3-6和表3-7),3.2.4 硅酸盐水泥的生产工艺,硅酸盐水泥的生产工艺:,1.1生料制备。以石灰石、粘土和铁矿粉为主要原料(有时需加入校正原料),将其按一定比例配合、磨细,制得具有适当化学成分、质量均匀的生料。1.2熟料煅烧。将生料在水泥窑内经1
8、450高温煅烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。1.3水泥粉磨。将熟料加适量石膏和05的石灰石或粒化高炉矿渣共同磨细,即得到硅酸盐水泥。,3.2.5 硅酸盐水泥熟料的主要矿物质成分,硅酸盐水泥熟料的矿物组成()硅酸三钙 硅酸三钙的化学成分为ai2,其简写为3S。它是硅酸盐水泥熟料中最主要的矿物成分,约占水泥熟料总量的。硅酸三钙遇水后能够很快与水产生水化反应,并产生较多的水化热。它对促进水泥的凝结硬化,特别是对水泥天内的早期强度以及后期强度都起主要作用。,3.2.5 硅酸盐水泥熟料的主要矿物质成分,()硅酸二钙 硅酸二钙的化学成分为2ai2,其简写为C2S,约占水泥熟料总量的1
9、537。硅酸二钙遇水后反应较慢,水化热也较低。它不影响水泥的凝结,对水泥的后期强度起主要作用。,3.2.5硅酸盐水泥熟料的主要矿物质成分,()铝酸三钙 铝酸三钙的化学成分是CaOAl2O3,其简写为C3,约占水泥熟料总量的715。铝酸三钙遇水后反应极快,产生的热量大而且很集中。铝酸三钙对水泥的凝结起主导作用,但其水化产物强度较低,主要对水泥的早期强度有所贡献。,3.2.5硅酸盐水泥熟料的主要矿物质成分,()铁铝酸四钙铁铝酸四钙的化学成分为:CaOAl2O3Fe2O3,其简写为4AF,约占水泥熟料总量的1018。铁铝酸四钙遇水时水化反应也很快,水化热较低,水化产物的强度不高,对水泥石的抗压强度贡
10、献不大,主要对抗折强度贡献较大。,3.2.6 硅酸盐水泥的凝结和硬化,硅酸盐水泥的凝结和硬化定义:水泥加水拌合后的剧烈水化反应,一方面使水泥浆中起润滑作用的自由水分逐渐减少;另一方面,水化产物在溶液中很快达饱和或过饱和状态而不断析出,水泥颗粒表面的新生物厚度逐渐增大,使水泥浆中固体颗粒间的间距逐渐减小,越来越多的颗粒相互连接形成了骨架结构。此时,水泥浆便开始慢慢失去可塑性,表现为水泥的初凝。,影响水泥凝结硬化的主要因素,影响水泥凝结硬化的主要因素()矿物组成 不同矿物成分和水起反应时所表现出来的特点是不同的,如C3A水化速率最快,放热量最大而强度不高;C2S水化速率最慢,放热量最少,早期强度低
11、,后期强度增长迅速等。因此,改变水泥的矿物组成,其凝结硬化情况将产生明显变化。水泥的矿物组成是影响水泥凝结硬化的最重要的因素.,影响水泥凝结硬化的主要因素,(2)水泥的细度在矿物组成相同的条件下,水泥磨得愈细,水泥颗粒平均粒径小,比表面积大,水化时与水的接触面大,水化速度快,相应地水泥凝结硬化速度就快,早期强度就高。,影响水泥凝结硬化的主要因素,(3)水泥浆的水灰比 水泥浆的水灰比是指水泥浆中水与水泥的质量之比。当水泥浆中加水较多时,水灰比较大,此时水泥的初期水化反应得以充分进行;但是水泥颗粒间原来被水隔开的距离较远,颗粒间相互连接形成骨架结构所需的凝结时间长,所以水泥浆凝结较慢。水泥浆的水灰
12、比较大时,多余的水分蒸发后形成的孔隙较多,造成水泥石的强度较低,因此水泥浆的水灰比过大时,会明显降低水泥石的强度。,影响水泥凝结硬化的主要因素,(4)龄期(时间)水泥的凝结硬化是随时间延长而渐进的过程,只要温度、湿度适宜,水泥强度的增长可持续若干年。,影响水泥凝结硬化的主要因素,(5)环境温度和湿度在适当温度条件下,水泥的水化、凝结和硬化速度较快。反应产物增长较快,凝结硬化加速,水化热较多。相反,温度降低,则水化反应减慢,强度增长变缓。但高温养护往往导致水泥后期强度增长缓慢,甚至下降。水的存在是水泥水化反应的必要条件。当环境湿度十分干燥时,水泥中的水分将很快蒸发,以致水泥不能充分水化,硬化也将
13、停止;反之,水泥的水化将得以充分进行,强度正常增长。,影响水泥凝结硬化的主要因素,(6)石膏掺量 石膏起缓凝作用的机理可解释为:水泥水化时,石膏能很快与铝酸三钙作用生成水化硫铝酸钙(钙矾石),钙矾石很难溶解于水,它沉淀在水泥颗粒表面上形成保护膜,从而阻碍了铝酸三钙的水化反应,控制了水泥的水化反应速度,延缓了凝结时间。,33,3.2.8 硅酸盐水泥的技术性质,硅酸盐水泥技术性质:化学性质、物理性质。1、化学性质:水泥的化学性质主要是控制水泥中的有害化学成分,要求其不超过一定的限量。,可能对水泥有害影响,氧化镁含量,三氧化硫含量,烧失量,不溶物,34,3.2.8硅酸盐水泥的物理性质,1.密度、表观
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