福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目竣工环境保护验收报告表.docx

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1、福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目竣工环境保护验收报告表建设单位：福建省裕翔铸业有限公司编制单位：福建省裕翔铸业有限公司2023年08月建设单位：福建省裕翔铸业有限公司法人代表：吴位忠编制单位：福建省裕翔铸业有限公司项目负责人：吴培德建设单位福建省裕翔铸业有限公司邮编：355400福建省宁德市周宁县李墩镇工业路2 号编制单位福建省裕翔铸业有限公司邮编：355400福建省宁德市周宁县李墩镇工业路2 号建设项目名称精密铸造技术改造项目建设单位名称福建省裕翔铸业有限公司建设项目性质新建口改建迁建团扩建建设地点福建省宁德市周宁县李墩镇工业路2号主要产品名称水泵铸件设计生产能力年产2.4万吨电机

2、水泵铸件实际生产能力年产2.4万吨电机水泵铸件建设项目环评时间2020.05.27开工建设时间2020.05调试时间/验收现场监测时间2023年6月14日16日2023年7月7日8日2023年8月5日6日环评报告表审批部门周宁县环境保护局环评报告表编制单位山东君恒环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位福建省裕翔铸业有限公司投资总概算2000万元环保投资总概算115万元比例5.75%实际总概算1200万元环保投资90万元比例7.5%验收监测依据1、法律法规及技术规范(1)生态环境保护部2018年第9号公告，建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类2018年5月15日；(2)环办环评

3、函20171235号，关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)2017年8月3日；(3)国务院令第682号建设项目环境保护管理条例2017年10月1日；(4)国环规环评20174号，建设项目竣工环境保护验收暂行办法2017年11月22日；(5)环办环评函2020688号，污染影响类建设项目重大变动清单(试行)2020年12月13日。2、建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定(1)福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目环境影响报告表，山东君恒环保科技有限公司，2019年5月；(2)周宁县环境保护局关于福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目环境影响报告表的批复

4、文件(周环保监20195号),2019年5月14日；(3)福建省裕翔铸业有限公司精密铸造智能化流水线的建设及技术研发中心项目环境影响补充说明，北京国环益达环保技术有限公司，2022年4月；(4)福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表，福建省裕翔铸业有限公司，2020年4月。验收监测评价标准、标号、级别、限值根据福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技术改造项目环境影响报告表及其批复、福建省裕翔铸业有限公司精密铸造智能化流水线的建设及技术研发中心项目环境影响补充说明中的有关要求和相关标准，项目验收监测评价标准如下：1、废水监测评价标准项目生产废水循环使用不外排。生活污

5、水经化粪池处理后，纳入工业集中区市政污水管网，最终进入李墩镇污水处理厂集中处理，生活污水排放标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准，其中NHrN参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表IB级标准。具体排放限值详见表l.l-lo表1.12污水综合排放标准污染物名称标准值标准来源PH6-9污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准COD500BOD5300SS400NH3-N45污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表一B级标准2、废气监测评价标准本项目大气污染物主要为粉尘、非甲烷总烽和二甲苯，按照铸造工业大气污染

6、物排放标准(GB397262020)要求，本企业自2023年7月1日起，执行新标准表1规定的大气污染物排放限值及其他污染控制要求。中频炉熔炼、造型、浇注、抛丸、砂处理工艺产生的烟气(以颗粒物计)，有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)表1排放限值要求。涂装产生的非甲烷总烧、二甲苯有组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB3517832018)表1(其他行业)排放限值要求。制芯、浇注工序产生的非甲烷总嫌有组织排放的执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB3517832018)表1(其他行业)排放限值要求。企业厂区内颗粒物无组织排放监控点(监控点处Ih平均浓

7、度值)、非甲烷总烽无组织排放监控点(监控点处任意一次浓度值)浓度执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)表A.1排放限值；企业厂区内非甲烷总燃无组织排放监控点(监控点处Ih平均浓度值)浓度执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表3排放限值；厂界颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值；厂界非甲烷总烧、二甲苯无组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)表4的排放限值。具体标准限值见表1.21和表1.2-2o表L2l项目有组织废气污染物排放标准工序污染物项目

8、排气筒取值速率排放限值kjh浓度排放限值mgm3来源熔炼、造型、浇注、抛丸、砂处理颗粒物/30铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)浇注、制芯非甲烷总嫌152.560工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)涂装二甲苯150.615工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)非甲烷总嫌152.560表L22项目无组织废气污染物排放标准污染物项目监控点无组织监控浓度mgm3来源颗粒物厂区内监控点(监控点处Ih平均浓度值)5.0铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)企业边界1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-199

9、6)非甲烷总三厂区内监控点处任意一次浓度值30铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)监控点监控点处Ih平均浓度值8工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)企业边界无组织监控点2.0工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)二甲苯企业边界无组织监控点0.23、噪声监测评价标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，具体标准见表1.3-1。表1.3-1工业企业厂界环境噪声排放限值厂界外声环境功能区类别等效声级Leq昼间夜间3类65dB（八）55dB（八）4、固废评价标准本项目产生的

10、生活垃圾，其贮存处理应按照城市环境卫生设施规划规范(GB50337-2003)中的要求进行综合利用和处置。生产过程产生的一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)的要求。危险废物的贮存处理及其暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的要求。环境功能区划及质量标准1、水环境本项目周边地表水体为六蒲溪。根据福建省人民政府关于宁德市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文(2012)187号)，项目北侧六蒲溪执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)HI类标准。2、大气环境项目位于周宁县李墩工业集中区，根据周宁县环境空气功能

11、区划，区域空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单的二级标准；我国现在没有非甲烷总烽的质量标准，故参照中国环境科学出版社出版的大气污染物综合排放标准详解(国家环境保护局科技标准司)的解释，以2.0mgm3为非甲烷总燃的小时浓度均值；二甲苯参照执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录D表D.1一小时平均值。3、声环境项目所在地为周宁县李墩工业集中区，根据城市区域环境噪声标准划定，项目所在区域为3类功能区，噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准表二二、工程建设内容1、工程概况福建省裕翔铸业有限公司位于周宁县李墩工业集中区，公司从周宁县龙

12、潭工业区搬迁到周宁县李墩工业园区5号地（详细地址：园区路2号）。公司于2014年10月取得福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技改及配套精加工和电机生产项目的备案；2014年10月举行动工建设，2015年6月3日，周宁县环保局以周环保监20156号批复了由厦门新绿色环境发展有限公司编制的福建省裕翔铸业有限公司精密铸造技改及配套精加工和电机生产项目环境影响报告表，生产规模为年产电机水泵铸件1万吨；2016年12月30日，周宁县环保局以周环保验201615号批复了该项目竣工环境保护验收。2017年企业在现有厂区内进行技术改造，增加设备实现年新增电机水泵铸件1万吨的生产水平。2017年1月9日在全国排污许

13、可证管理信息平台申报取得排污许可证（证书编号：350925-）o2017年5月15日周宁县环保局以周环保监20172号批复了由福建闽科环保科技开发有限公司编制的福建省裕翔铸业有限公司精密铸造设备技术改造项目环境影响报告表；2017年12月该项目按照建设项目竣工环境保护验收技术规范完成公司自主验收。2019年企业在现有厂区内进行技术改造，增加设备实现年新增电机水泵铸件1万吨的生产水平。2019年5月14日周宁县环保局以周环保监20195号批复了由山东君恒环保科技有限公司编制的福建省裕翔铸业有限公司精密铸造设备技术改造项目环境影响报告表；202O年4月该项目按照建设项目竣工环境保护验收技术规范完成

14、公司现阶段年产2.4万吨水泵铸件生产线阶段性验收。2021年3月，公司决定在厂区扩建精密铸造智能化流水线的建设及技术研发中心项目，公司2021年3月取得该项目的备案,2022年4月委托北京国环益达环保技术有限公司编制了福建省裕翔铸业有限公司精密铸造智能化流水线的建设及技术研发中心项目环境影响补充说明，该项目拟在原有厂区新增一栋研发楼、一座车间和消防水池及泵房，年产2.4w吨电机水泵铸件。2023年7月，公司在全国排污许可证管理信息平台完成排污许可证延续（证书编号：959924J001U）o现有工程已经办理的环评审批情况见下表2.1-k表2.L1现有口匚程审批情况一览表名称审批时间编制单位监测单

15、位审批部门审批文号环境影响评价报告2015.06厦门新绿色环境发展有限公司周宁县环境监测站周宁县环保局周环保监201516号竣工验收监测报告2016.12福建中科环境检测技术有限公司福建中科环境检测技术有限公司周宁县环保局周环保验201615号排污许可证首次中领2017.01福建省裕翔铸业有限公司周宁县环保局350925-环境影响评价报告2017.05福建闽科环保科技开发有限公司周宁县环境监测站周宁县环保局周环保监201712号竣工验收监测报告2017.12福建省裕翔铸业有限公司福建中科环境检测技术有限公司自主验收环境影响评价报告2019.05山东君恒环保科技有限公司周宁县环境监测站周宁县环保

16、局周环保监201915号竣工验收监测报告2020.04福建省裕翔铸业有限公司福建拓普检测技术有限公司自主验收环境影响补充说明2022.04北京国环益达环保技术有限公司周宁县生态环境局已备案排污许可证延续2023.07福建省裕翔铸业有限公司宁德市生态环境局959924J001U本项目性质为扩建，主要建设内容和规模为：项目占地面积13604.81m2,其中生产厂房1#车间建筑面积69000?,1栋研发楼面积2827.6411A智能化生产车间面积921.6012、消防水池泵房面积151.95m2o生产规模为年产2.4万吨电机水泵铸件；全厂劳动定员75人，不设员工宿舍楼和食堂；生产实行20小时工作制，

17、年生产天数约为300天；项目总投资1200万元，环保投资约90万元，占工程总投资的7.5%。根据建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）和建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告，2018年第9号）的规定和要求，福建省裕翔铸业有限公司委托福建文章检测技术有限公司于2023年6月14日至6月16日、2023年7月7日至7月8日、2023年8月5日至8月6日组织技术人员对本扩建项目污染物治理设施运行效果的排放进行监测与检查。福建省裕翔铸业有限公司根据验收监测工况记录结果分析、质控数据分析和监测结果分析与评价，按照建

18、设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(生态环境部公告，2018年第9号)推荐的环境保护验收监测报告编制模式，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。2、厂区周边概况项目选址位于福建省宁德市周宁县李墩镇工业园区路2号，中心经纬度为Ell9。1637.85，N27242.65。厂区北侧为宁德益通机械设备制造有限公司厂房，东侧、南侧为工业区路网，西侧为银力厂房。本项目东侧50m处有新建安置房，根据监测报告结果所示安置房区域大气环境符合该功能区质量标准。项目厂界外500米范围内无饮用水源保护区、风景名胜区、名胜古迹、珍稀动植物等其他环境敏感目标。项目地理位置图见附图1,厂区平面布置图见附图2,厂区周

19、边环境示意图见附图3,主要环境敏感目标见表221。表2.21主要环境敏感目标类别名称保护对象保护内容(人)相对厂址方位相对厂界距离环境功能区环境空气李墩镇乡镇3850NE350区域大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准安置房村庄200E50陈厝村村庄1130NW660声环境安置房村庄200E50声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准水环境六蒲溪周边水体N350水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类标准3、项目工程组成本次验收项目环评、批复以及补充分析说明建设内容、与实际建设内容变化情况见表2.3-1o表2.31项

20、目工程组成一览表序号工程名称环评、批复及补充分析说明建设内容实际建设内容变化情况主体工程1生产车间项目占地面积13604.81m?,现有生产车间1间，现扩建一座智能化生产车间921.6n生产车间1间，占地面积6900m2；智能化生产车间1间，占地921.6r112不变二辅助工程I研发楼厂区北侧建设2827.64m2研发楼厂区北侧建设2827.64m?研发楼不变2消防水池、泵房厂区东侧建设151.95?消防水池、泵房厂区东侧建设I51.95m2消防水池、泵房不变三公用工程1供水接市政供水系统接市政供水系统不变2排水厂区排水实行雨污分流，雨水排入市政雨水管网，污水接入市政污水管网/区排水实行雨污分

21、流，雨水排入市政雨水管网，污水接入市政污水管网不变3供电接市政供电系统，由厂区附近变电站供电接市政供电系统，由厂区附近变电站供电不变四环保工程1废水治理措施(1)生产废水冷却水循环利用(2)生活污水经化粪池处理后接入园区污水管网，再排入李墩镇污水处理厂进行处理(1)生产废水冷却水循环利用(2)生活污水经化粪池处理后接入园区污水管网，再排入李墩镇污水处理厂进行处理不变2废气治理措施(1)中频炉废气经过“集气罩+布袋除尘器”处理后，通过15m高排气筒(DA017)外排；(2)抛丸工序全程密闭，产生的粉尘经过“自带布袋除尘器”处理后，并入1根15m高砂处理废气排气筒(DA(Ho)外排；(3)砂处理全

22、程密闭，产生的粉尘经过“布袋除尘器处理后，通过2根15m高排气筒(DA009DAOlO)夕卜排；(1)中频炉废气经过“集气罩+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒(DAOI7)外排；(2)抛丸工序全程密闭，产生的粉尘经过“自带布袋除尘器，处理后，通过1根15m高排气筒(DAoI9)外排；(3)砂处理全程密闭，产生的粉尘经过“布袋除尘器处理后，通过2根15m高排气筒(DAoo9、DAOlO)外排；(4)射芯废气和半自动造型废气经过“集气罩+喷淋(1)抛丸废气新增1根15m高排气简(DA019)排放；(2)半自动造型废气经过“集气罩+喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”处理后，通过5m高排气筒(DA01

23、8)外排；(3)浇注工序废气和自动造(4)射芯废气经过“集气罩+UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒(DAOl8)外排；(5)浸漆晾干工序位于密闭生产区，废气经过“集气罩+UV光解+活性炭吸附，处理后，通过15m高排气筒(DA020)外排塔+UV光解+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒(DA018)外排；(5)浸漆晾干工序位于密闭生产区，废气经过“集气罩+UV光解+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒(DA020)排放；(6)浇注工序产生的废气和自动造型工序废气经过“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附，处理后，通过15m高排气筒(DAOIl)外排型工序废气新增1根15m高排气筒(D

24、AOlO)外排3噪声治理措施合理布局，选用低噪声设备，车间噪声，加强设备维护，加强厂区绿化等合理布局，选用低噪声设备，车间噪声，加强设备维护，加强厂区绿化等不变4固体废物治理措施在生产车间内的东北角设置一般固废堆场，西侧建设危险废物贮存间，危废贮存间占地IOm2,危险废物委托有资质单位处置固废堆场位于智能化生产车间材料仓库内，危险废物贮存间建设于智能化生产车间内，危废贮存间占地IOm2,危险废物委托有资质单位处置位置变动4、主要生产设备本次验收项目主要生产设备情况见表2.4-1o表2.41项目主要生产设备一览表序号名称数量备注设计实际变化情况1中频炉6机13炉3机6炉-3机7炉中频炉3用3备每

25、台容量It2半自动造型机35台10台-25台升级改造，减少设备3制芯机35台20台-15台/4全自动造型线5条4条-1条/5混砂机3台2台-1台/6浸泡油漆线2条1条-1条/7砂轮机16台6台-10台/8抛丸机6台6台0/5、主要原辅材料消耗及产（1）原辅材料消耗本次验收主要原辅材淞表2.5-1品种类消耗情况见表2.5-1,能耗年用量见表2.52。项目主要原辅材料消耗一览表序号名称单位年用量存储位置环评补充说明实际增减量（与环评比较）1生铁、废铁吨330002640026400-6600材料仓库2覆膜砂吨120014401440+12403膨润土吨300720720+34红煤粉吨1002402

26、40+1405黄砂吨600720720+1206环氧树幅锌粉防锈底漆吨465+17二甲茶吨4125+18钢丸吨3313.213.2-19.8表2.5-2主;要能源消耗量名称单位环评预计用量实际生产耗量变动情况水m3a180001400-4000电kWh/a2100万2373.5万+273.5万（2）主要产品种类本次验收项目主要产品种类见表2.表2.53验收项目5-3o主要产品种类一览表环评主要产品名称实际主要产品名称补充说明设计产量实际产量变动情况电机水泵铸件电机水泵铸件24000ta24000ta06、水源及平衡（1）排水项目严格实行雨污分流制度。生活污水：本项目现有职工为75人，均无住宿。

27、根据企业水表缴费信息，生活用水量约为6td（按年生产时间300天计，约为1800ta）,污水排放系数按0.8计，则生活污水排放量为4.8td（按年生产时间300天计，约为1440ta）。生活污水经化粪池处理后，纳入工业集中区市政污水管网，最终进入李墩镇污水处理厂集中处理。生产废水：本项目工艺用水为金属熔化浇铸工段的冷却用水，冷却水循环使用不外排。本项目冷却水循环量约为200m3d,因铸件等温度较高，冷却水损耗量较大，需补充新鲜水约40m3d,不断补充损耗的冷却水水质能够保持水质稳定,符合冷却水回用水质要求。因此，本项目无生产废水外排。（2）水平衡图项目实际运行的水量平衡图见图2.6-1o损耗4

28、。李墩镇污水处理厂图2.6-1实际运行的水量水平衡图（单位：t/d）7、主要工艺流程及产污环节（1）项目主要工艺流程如图271、2.7-2o浇注Ai气.泄出 惇惨生，炉渣帙水包废铁AA；砂处理 -一产村情况雌独列出 I漫漆涂装工作间环氯树酩林僧防 锈残漆.二甲不图2.71总生产工艺流程图图2.72砂回收利用工艺流程图工艺流程说明：射芯：将型砂装入自动射芯机，项目所用芯砂为外购膨润土、红煤粉和覆膜砂，由射芯机将型芯射入型芯盒中，形成型芯。造型：型砂进入自动造型机制造砂型，之后将型芯与砂型进行合箱待用。熔化、浇注：将外购的原料投入中频感应炉中，熔化成铁水，并转移到浇包中保持，直至达到期望的浇注温度

29、，然后将浇包用桁车拖动到制作好的砂型上方进行浇注，铁水注入模型中逐渐凝固。熔化过程会产生烟尘和炉渣；浇注过程会产生浇注烟气。根据现有资料，熔化作业时间为一台炉一小时，温度155（C,熔化量约1吨。清砂、去浇冒口：浇注、自然冷却后，清理工件砂箱、落砂，从铸件浇冒口系统上切除浇冒口边角料得到铸件。本工序会产生旧砂、粉尘及边角料。清砂后旧砂经筛分、冷却等再生处理后与新砂一起混砂料，切除的浇冒口边角料返回熔炼炉作为原料。砂处理（含混砂、落砂）：经振动落砂机进行落砂后，通过磁选工序去除旧砂中的铁块、铁刺等金属杂物，砂块在振动再生机通过互相摩擦，最后形成砂粒和一小部分微小砂块，破碎后在旧砂中存在的小砂块通

30、过筛分去除，经筛分后的旧砂，进入原料库待用。抛丸：采用抛丸机清理铸件表面、内腔、深槽及盲孔内的砂料，经检验合格后进入精加工工序，检验不合格的返回熔炼炉作为原料。整个工序产生的固废为废钢丸和抛丸粉尘。人工打磨：经抛丸后的工件表面，存在少量吐出颗粒，需要进行人工打磨调整，使工件表面平整。浸漆、晾干：铸件浸泡涂装是采用自动化装置将铸件部分浸泡在油漆箱中浸泡，利用自身的粘合性，把油漆均匀地涂满全身，然后自然晾干。操作间内设置有油漆箱（上面为敞开）、自然晾干区、油漆回收装置。表三三、主要污染源、污染物处理和排放根据环评批复及现场情况可知，该项目投入运营后主要污染物包括：废水、废气、噪声和固体废物。1、废

31、水治理措施本项目工艺用水为金属熔化浇铸工段的冷却用水，冷却水循环使用不外排。根据现场情况，本项目冷却水循环量约为200m3d,因铸件等温度较高，冷却水损耗量较大，需补充新鲜水约40m3d,不断补充损耗的冷却水水质能够保持水质稳定，符合冷却水回用水质要求。项目外排污水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级排放标准(NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015),再经市政污水管网排入李墩镇污水处理厂处理。生活废水处理工艺流程如图生活废水化付沌网4A李崩微污水处整厂处超图3.11生活废水处理工艺流程图2、废气治理措施根据

32、工艺流程和现场情况，项目的废气主要来自于中频炉熔化、浇注、抛丸、造型、砂处理和浸漆工序。(1)中频炉废气中频炉熔化过程中会排放一定的废气，其主要成分为：烟尘(颗粒物)。项目中频炉采取人工和机械配合的方式进出料，在中频炉上方设置集气罩收集废气。本项目中频炉废气经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒(DAOl7)排放。废气处理工艺见图321。中频炉废气H*r3A2*15m高排气前排放图3.21中频炉废气处理工艺流程图(2)抛丸废气抛丸清理过程中会排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物。抛丸废气经自带布袋除尘器处理后，接入15m高排气筒(DAOI9)外排。废气处理工艺见图322。能丸废气一*n,V-1

33、5m购气排放O图3.22抛丸废气处理工艺流程图(3)砂处理废气砂处理过程中会排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物。砂处理工序密闭,产生的废气经布袋除尘器处理后,通过2根15m高排气筒(DAOO9、DA010)外排。废气处理工艺见图3.2-3。可处理废气-15mMF播放图3.23砂处理废气处理工艺流程图(4)射芯废气和半自动造型废气射芯过程中会排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物、非甲烷总嫌。半自动造型过程排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物。射芯废气和半自动造型废气经过“集气罩+喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”处理后,通过15m高排气筒(DAOl8)外排。废气处理工艺见图3.2-4。射芯废气半自

34、动造型暖气KTB喇塔，3知一敬一15mgKt”排放炭吸附图3.24射芯废气和半自动造型废气处理工艺流程图（5）浸漆废气浸漆晾干过程中会排放一定的废气，其主要成分为：非甲烷总烽、二甲苯。浸漆工序位于密闭区，废气经过“集气罩+UV光解+活性炭吸附”处理后，通过15m高排气筒（DAo20）排放。废气处理工艺见图3.25。密闭工集气漫漆废气-罩+UV光蹲一A15m高排气筒排放图3.25浸漆废气处理工艺流程图（6）浇注废气和自动造型废气浇注过程中会排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物、非甲烷总始。自动造型过程中会排放一定的废气，其主要成分为：颗粒物。浇注废气和自动造型经过“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附

35、”处理后，通过15m高排气筒（DAOll）外排。废气处理工艺见图3.23。浇注废气.自动造型废气集气罩+布袋除尘器活性炭吸附-15m高排气筒排放图3.2-6浇注废气和自动造型废气处理工艺流程图项目废气治理措施汇总见下表3.2-10表3.2-1项目废气治理措施一览表污染源废气类型措施排放基本信息编号高度m内径m类型风机风量m3h中频炉废气烟尘（颗粒物）“集气罩+布袋除尘器”+15m高排气筒外排DA017150.4一般排放口12000抛丸废气颗粒物工序密闭+“自带布袋除尘器”+15In高排气筒外排DAO19150.7一般排放6000砂处理废气颗粒物工序密闭+”布袋除尘器”+2根15m高排气筒外排D

36、A009DAOlO150.8般排放口10000射芯废气和半自动造型废气颗粒物“集气罩+喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”+15m高排气简外排DAO18150.5一般排放口15000浸漆废气非甲烷总燃、二甲苯密闭生产区+“集气罩+UV光解+活性炭吸附+I5m高排气筒排放DA020150.7一般排放12000浇注废气和自动造型废气颗粒物、非甲烷总“集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附”+15m高排气筒外排DAOll150.7.般排放口80003、噪声治理措施本项目营运期噪声主要来源于中频炉、砂处理线、自动造型线等生产设备运行过程中产生的机械噪声。项目已对高噪声设备采取减震、隔音等降噪；并利用距离衰减和围墙隔

37、声等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。4、固体废物根据现场调查，本项目固体废物主要包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。(1)一般工业固体废物本项目产生的工业固体废物为生产过程中产生的废砂、废铁屑、废铸件浇冒口、炉渣、除尘器收集处理产生的粉尘(除熔炼工序)、泥芯废砂。(2)生活垃圾本项目职工定员100人，生产天数300天，无住宿。按照企业提供的数据本项目职工生活垃圾产生量约0.062td(18.6ta)。生活垃圾采取袋装分类收集，投放指定地点，然后由环卫部门每日及时统一清运、处置。(3)危险废物本项目产生的危险废物为废机油、含油抹布、废活性炭、废UV灯管、废油漆桶及熔炼工序除尘灰。含油

38、抹布产生量约0.05ta0根据国家危险废物名录(2020年)中的危险废物豁免管理清单可知，“废物代码900-041-49,废弃的含油抹布混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理”，本项目含油抹布混入生活垃圾由环卫部门统一清运处理。废机油产生的量约O.lt/a,废活性炭的产生量约为5.5ta,UV灯管未到更换周期未产生(本公司承诺产生的废UV灯管委托有资质单位处置)，废油漆桶产生量约为0.5t,熔炼工序除尘灰的产生量约为13ta0本项目具体固体废物的产生及治理措施如表3.4-1所示。表3.41验收项目固体废物产生及处置情况一览表类别固废名称生产量处理量排放量处置方式一般固废炉渣50ta50ta0外售

39、宁德市广林再生资源利用有限公司综合处理废砂150ta150ta0废铁屑20ta20ta0回炉再利用废铸件浇冒口20ta20ta0全部回用泥芯废砂6ta6ta070%回用其余外运建材企业综合利用工业粉尘74ta74ta0外售宁德市广林再生资源利用有限公司综合处理生活垃圾/18.6ta18.6ta0环卫部门处理危险废物含油抹布、手套(900-041-49)0.05ta0.05ta0混入生活垃圾中，一起委托环卫部门定期清运废机油(900-249-08)0.1t/a0.1t/a0危险废物暂存间，定期委托福安市永能环保科技有限公司接收处置废活性炭(900-041-49)5.5ta5.5ta0废油漆桶(9

40、00-041-49)0.5ta0.5ta0熔炼工序除尘灰(315-002-21)13ta13ta0废UV灯管(315-002-21)000UV灯管未到更换周期未产生(本公司承诺产生的废UV灯管委托有资质单位处置)5、其他环境保护设施(1)规范化排污口此次验收阶段，我司的废气污染物排放口共计7个、污水排放口共计2个(雨水排放、生活污水排放各1个)，排气筒已设置检测采样口，采样口设置符合污染源监测技术规范要求，己按照环境保护图形标志(GB15562.1-1995)规定设置醒目标牌。(2)在线监测装置根据环评批复要求，本项目不需要安装在线监测装置。(3)其他设施本项目建立完善的厂区污水管网和雨水排放

41、管网；设有危险废物贮存间，并设有警示标识，危废贮存间按照危险废物贮存污染控制标准(GB185972023)要求设置，对地面进行防腐、防渗处理，并对危废间设置围堰，防止危废泄漏；厂区道路及生产车间地面均采取水泥硬化。6、环保设施投资及“三同时”落实情况(1)环保设施投资本次验收配套的环保处理设施均投入正常使用。验收项目实际总投资1200万元，环保投资约90万元，约占项目总投资额的7.5%。项目环保投资情况见表3.61。表361验收项目环保投资一览表项目名称环保措施环评预估投资(万元)实际投资(万元)废气中频炉熔化烟尘集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DAOl7)9070抛丸废气抛丸工序密闭，布

42、袋除尘器+I5m高排气筒(DA019)砂处理废气砂处理工序密闭，布袋除尘器+15m高排气筒(DAOo9、DAOlO)射芯废气和半自动造型废气集气罩+喷淋塔+UV光解+活性炭吸附+15m排气筒(DAoI8)浸漆废气浸漆工序密闭，UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒(DA020)自动造型废气集气罩+布袋除尘器并入1根砂处理废气排气筒(DAOlO)外排浇注废气集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+15m高排气筒(DAOll)废水三级化粪池，接入市政污水管网/利用现有噪声消声、隔声、减振85固废生活垃圾收集后由园区环卫部门统一收集处理52一般工业固废可回用的废砂、废铁屑、除尘灰回用，不能回用的废砂、炉渣外售

43、综合处理55危险固废危险固废贮存场所及委托处理56排水系统清污分流排水系统/利用现有绿化种植绿化22合计115907、项目变动说明对照污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办环评函（2020）688号），本次验收项目实际建设性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施与环评及补充分析说明要求基本一致，没有发生重大变动。根据表371,本项目未构成重大变动。表3.71项目变动一览表判定内容环评、补充说明情况实际情况变动情况是否属于重大变动是否导致环境影响显著变化建设项目性质扩建扩建无无无建设项目规模年产24000吨水泵铸件年产24000吨水泵铸件无不属于不影响建设项目地点福建省宁德市周宁县李墩镇工业路2号