固定式消防系统检查专用工具的研制.ppt

《固定式消防系统检查专用工具的研制.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《固定式消防系统检查专用工具的研制.ppt（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、,发布人：李炫辰,消防支队“火之魂”QC小组,2008年12月,固定式消防系统检查专用工具的研制,前言小组概况及成员简介活动计划,实施对策效果确认巩固措施 总结及下步打算,课题选择设定目标及可行性分析对策方案的提出并确定最佳方案 制定对策,一、前 言,新疆油田公司消防支队“火之魂”QC小组是一个充满活力，敢于应对挑战的中、青年团队，该小组成员均是来自油田公司消防监督部门的技术专家，在近几年的消防监督检查中，发现和解决了多处影响生产的消防安全隐患，确保了油田公司连续8年重大火灾事故为零业绩目标的实现。在2007年对公司现有26套固定式消防灭火系统的监督检查中，发现有18套系统不能正常运转，占总数

2、的70%。从而造成了消防设施在应对火灾时陷于瘫痪状态的重大安全隐患。以上现象发生的原因，就是因无法有效控制系统操作时的风险，虽然企业采取了相应的防范措施，但仍然无法有效控制风险的发生，因此，开展油田固定消防设施操作安全控制技术研究与应用已成为油田安全生产必须解决的一项问题。,二、小组概况及成员简介,制表人：李炫辰,制表时间：2008年2月16日,表1：人员组成,活动计划表,活动原则,保证质量 确保安全,2007年23月调研阶段 确定课题分析现状,2008年67月制作阶段,2008年12月 巩固阶段年终总结,2008年811月验证阶段 课题完成效果验证,2008年 4-5月设计阶段制定对策选优方

3、案,三、活动计划,制表人：李炫辰 时间：,表 2小组活动计划,小组在活动期间始终以保证质量、确保安全为活动原则，并按照计划将活动分为以下5个阶段予以开展。,在油田消防设施检查过程中，经常发现因各单位员工对系统性能不了解、操作不熟练、害怕因操作不规范而发生的次生伤害事故，致使对消防灭火系统的定期检查不能正常开展，同时演练、检查过程中需要大量人员参与（每个枪位最少需要配置34人）影响其它工作开展。(图1、图2)各单位安全科也多次反映，在对系统检查时因不易有效控压，水带破裂、水枪脱手伤人事故已成为企业员工各类机械伤害的主要诱因之一，据不完全统计，仅2007年公司各单位义务消防队员在33次使用固定消防

4、设施进行应急预案的演练过程中，发生此类安全隐患就达21起之多。同时，未定期对设施、设备进行检查容易造成系统瘫痪而不知情现象的发生，直接危害到油田的生产安全。(图3),四、课题选择,图1,图2,（一）提出问题,(图3),清水池,泡沫液,水,泡沫比例混合器,压力表,阀门,油罐,泡沫消防泵,图4：固定式消防灭火系统流程图,（二）分析问题,我小组成员从人、机、法、料、环方面认真分析了2007年这21起安全隐患事故，发现隐患均发生在应急预案演练对固定消防设施、系统的操作及检查过程中。,其中：器材老化4起；操作不规范3起；设备不合格1起；无法有效控压13起（图：7）。无法有效控压占演练总数的40%，成为常

5、发事故项目。小组成员对该项目进行了分析总结，认为在操作过程中压力过大、人员不熟练、操作者体质差异等均有可能造成伤人事故的发生。,图5,图6,（三）选择突破口,1、提出突破口 针对如何“确保油田消防固定设施的完好，避免处于瘫痪状态而不知情现象发生，又能在日常检查、演练过程中防止伤人事故的发生”这一问题，应从何处入手解决，小组运用“头脑风暴法”提出了以下四个可供选择的突破口。（1）加大培训力度，确保每名员工都能够熟练掌握固定消防系统的操作规程及操作风险，都能处理消防系统出现的险情，起到防事故发生效果。（2）增加人数、指派监护，加大演练、检查中每个枪位的人数，在每个点指派安全监护，从而达到防伤人、防

6、污染效果。（3）研制固定式消防系统检查专用工具，在压力无法控制或水带破裂时，起到防伤人作用。（4）设置报警装置，压力在无法控制时立即报警，使员工在第一时间关闭阀门，避免伤人。,制表：李炫辰 时间：,2、突破口的选择与确定,表4 突破口分析、评估及选定表,小组成员对四个可供选择的突破口从进行了认真的分析、评估并一致确定了本次活动的课题为：,表中：5分 3分 1分,本次活动课题：固定式消防系统检查 专用工具的研制,五、设定目标及可行性分析,（一）目标值的确定 1、人员控制：使原有每枪位34人，缩减至每枪位1人。,2、安全性：保证义务消防队在应急演练过程中，消防系统各部位能承受压力的同时安全操作事故

7、发生率为0的目标；,目 标,目 标 可 行,（二）目标的可行性分析,小组成员经讨论、研究认为我小组有一下优势,图8,1、有过去小改小革的经验可以借鉴（如泡沫比例混合器清洗装置的研制等）。2、固定式消防系统检查专用工具的研制不需要十分复杂的理论。3、课题小组成员均为理论和业务骨干，有足够的技术力量完成课题任务。,六、对策方案的提出并确定最佳方案,固定式消防系统的操作安全控制，关键是解决两方面的问题：一是控制好消防泵压力，安全操作水、泡沫枪，保持安全距离；二是控制好水、泡沫枪的喷射方向，使枪位能有效固定。针对这两项关键技术思路，小组成员运用了“头脑风暴法”提出了多种见解，通过进一步筛选、分类、归纳

8、，得出了三种可供选择的解决路径。,1、对策方案的提出,专用工具固定式消防系统检查,研制专用系统检查工具,研制新式带固定三角架的检查专用工具,研制新式带稳定装置的检查专用工具,方案一,方案三,方案二,研制一种带压力指示装置的检查专用工具，将工具直接与系统管网上消火栓连接，远离枪口喷射范围，降低了因压力过大器具断裂而导致机械伤害事故的发生。,系统检查专用工具在承压情况下的稳固性是关键，研制一种新式带固定三脚架的专用检查工具，使其与水带形成可靠配合并有效抓地，在使用过程中，可减少操作人数，并在一定程度上避免了对操作人员造成机械伤害的可能。,研制一种座盘式并有抓地钉的便携式系统检查专用工具，在使用过程

9、中，将座盘下四个方位的抓地钉钉入地面，这样既降低了重心又增强了承压时的稳固性，可有效控制各种压力下的稳定使用。,绘图：李炫辰 时间：,图9,优点：结构简单，安全可靠，可简化操作工序减少人员，预计实施效果好。缺点：加工设计过程较为复杂。,研制新式带稳定装置的检查专用工具,研制新式带固定三角架的检查专用工具,优点：安全可靠，实施后可有效减少抱枪人员。缺点：安装复杂，使用不方便费用较高，重心偏高适用性不强。,研制新式带压力显示装置的检查专用工具,优点：较易实施，费用开支小，实施后有一定的效果。缺点：对站区环境破坏较大，无法解决根本问题。,综合评价一般可行,综合评价一般可行,综合评价优可行,绘图：李炫

10、辰 时间：,2、最佳研制方案的确定（小组成员对三个可供选择方案的）,图10,表5 评价内容表,备注：表中 3分 2分 0分。满分为84分。（开展了近一步的分析和评估）综合四项性价比，考虑到油田生产的实际情况我们提高了标准，将得分超过60分（占满分80%）的方案作为可采用的方案.,制表：李炫辰 时间：,3、最佳研制方案的评估及确定（小组成员又对）,制表：李炫辰 时间：,表6 方案评估表（并一致确定最佳方案为）,最佳研制方案：研制新式带稳定装置的检查专用工具,七、制定对策,达到目标值,未达到目标值,确定实施方案,加工制作,设备安装,进行实验、验证,标准化,结束,目标值是否达到,图纸设计、审核,1、

11、实施流程图（图11）,制图：李炫辰 时间：,固定式消防系统检查专用工具的研制,（小组对最佳方案制定了以下实施流程图）,2、制定方案对策措施计划表（表7）,制表：李炫辰 时间：,（同时还制定了方案对策措施计划表）,实施一,2008年4月8日在技术专家（庞云全、赵敏）的指导下，小组全体成员通过认真分析，计算了固定式消防系统检查专用工具的理论承载量和主要参数，设计完成了加工图（图12）。,八、实施对策,制表：李炫辰 时间：,表8 固定式消防系统检查专用工具的规格数据,实施二,图13,图14,小组三名成员（焦勇、唐士军、李炫辰）将图纸及时送达秋林公司加工厂加工。2008年7月5日第一批2个固定式消防系

12、统检查专用工具到货。如图13-14所示。,实施三：现场验证,表9 验证一,制表：李炫辰 时间：,图15,小组三名成员（焦勇、张勇、李炫辰）于2008年7月29日到采油二厂81#原油处理站对第一批2个固定式消防系统检查专用工具进行验证。（图15）由于尺寸过小重心偏高，当压力达到1.2 Mpa时，发生了侧翻。,验证失败,实施四：改造论证,2008年8月6日13日，小组成员针对首批制作的专用工具在实验过程中，出现的因压力急剧加大而容易出现侧翻重心不稳的问题，经小组成员集体论证，问题出在未将水带在压力作用下的摆动力计算在设计图纸中，在重新测算了规格尺寸后，对图纸进行了改动(图16)，增加了4个带伸缩、

13、固定功能的支腿经审核后，定稿（图17、18）。如表10所示。,表10 固定式消防系统检查专用工具的规格,制表：李炫辰 时间：,图15,图16,图18,实施五：现场验证,表11 验证二,制表：李炫辰 时间：,小组成员（张勇（图13）、贾新福、赵敏）于2008年8月19日到采油二厂81#原油处理站对第二批专用工具进行验证。如图12-14所示,验证成功！,表12：验证三,实施六：现场验证,制表：李炫辰 时间：,为了慎重起见，我小组在811月期间，又先后对油气储运公司、新港公司重油公司等12家单位分别进行了48次现场验证，各项数据均达到了目标值。,验证成功！,九、效果确认,1、目标值检查,2008年小

14、组在活动期间内,共使用新型系统检查专用工具48台次，未发生过一起伤人安全事故，经过对各类不同现场的验证，各项安全、人数控制参数都达到了目标值。其中：伤害事故：0起、成功率为100%。PC8、PC16、PC32型组合可满足油田各类现场需求，达到了使用中的安全可靠；同时,每枪位人数由之前的3-4人减少到了1人，避免了影响其它生产工作的开展。,制图：李炫辰 时间：,2、经济效益,以07年为例，进行各类固定式消防系统演练、验证33起，发生无法有效控压事故隐患13起，占总数的40%。每次演练、检查都是以距消防泵房罐区最远点为假设对象按5分钟计算，泡沫液的损耗大致为800公斤1000公斤之间，取其中间数为

15、900公斤，市场上清水泡沫液每吨20000元人民币。本次QC活动用于制作专用工具的主体材料选自油田设施中的废旧材料，故只在秋林公司产生出用于底座的螺纹钢和制作手工费为每台500元8台=4000元 公司现有固定消防泡沫灭火系统26套，按照石油企业义务消防队规范化建设要求，各单位每年组织的消防演练不得少于两次，以07年为例，预计每年可挽回的经济损失：26套2次900公斤（20000元吨1000公斤）40%4000元370400元,固定式消防系统检查专用工具的研制成功，有效地解决了对消防系统检查及进行演练时，需要人员过多影响生产、压力变化易发生伤人事故的难题。达到了：1、安全稳固，避免了对员工机械伤

16、害事故的发生；2、最大程度降低了对人员数量的要求，消除了对企业其它生产工作的影响；3、挖潜增效、节约成本，最大限度减少了泡沫液的损耗。同时，本次活动使小组成员熟练掌握了QC活动的相关知识，增强了小组团队协作精神，为下一步工作奠定了坚实的基础。,3、社会效益,十、巩 固 措 施,将固定式消防系统检查专用工具的图纸，进行整理（XFQC-18）,经公司有关部门审批，按固定式消防系统检查专用工具操作规程及固定式消防灭火系统检查专用工具管理规定纳入公司各二级单位（厂、公司、作业区）统一管理。专用工具交由各二级单位站、库、点统一保管。,制图：李炫辰 时间：,本次QC活动成功地消除了对固定式消防灭火系统检查、使用时，因无法有效控制系统压力，而需大量人员参与且容易发生伤害事故，致使系统演练、检查无法开展，导致设施、设备陷于瘫痪状态而不知情，重大安全生产隐患的发生。同时开拓了小组成员的创新思维。下一步，我小组将针对油田储罐内进行灭火的消防泡沫混合液合格与否开展活动。,十一、总结及下步打算,本次课题发布到此结束,谢谢！,