《差压式流量计》课件.ppt
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1、2023/10/8,1,差压式流量计,2023/10/8,2,差压式流量计是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量的最常用的一种流量仪表。据调查统计,在整个工业流量测量领域中,差压式流量计占流量仪表总数的一半以上。其中用得最多的是由节流装置和差压计组成的节流式流量计。,差压式流量计,2023/10/8,3,结构分类,1、有可动部件容积式流量计和部分速度式流量计2、没有可动部件差压式流量计和部分速度式流量计3、没有阻碍流体流动的部件部分速度式流量计,2023/10/8,4,差压式流量计特点,结构简单,安装方便,工作可靠,成本低,又具有一定的准确度。基本能满足工程测量的需要。研究设计和使用历史
2、悠久,有丰富的、可靠的实验数据,设计加工已经标准化。,2023/10/8,5,差压式流量计家族,标准节流式流量计非标准节流式流量计均速管流量计浮子流量计楔形流量计弯管流量计层流流量计V锥体流量计,2023/10/8,6,测量原理,2023/10/8,7,1、体积流量公式:2、质量流量公式:为流量系数,称为可压缩流体的膨胀性系数,流量公式,2023/10/8,8,用流出系数表示时,在SI主单位中,K=1.11072。按照工程上的习惯,孔径d的单位用mm,流量的单位用m3/h 或kg/h,则K=3600106=0.0039986,一般取 K=0.004。老资料上,差压用kgf/m2,K=0.004
3、=0.01252,2023/10/8,9,流量公式,2023/10/8,10,系数确定,2023/10/8,11,孔板系数,2023/10/8,12,喷嘴和长径喷嘴系数,2023/10/8,13,2023/10/8,14,不确定度估计,D/D最大可取 0.4%,d/d最大可取 0.07%。直管段长度不符合要求而引入的 0.5%附加不确定度,应加在流出系数C上,2023/10/8,15,2023/10/8,16,差压式流量计家族,标准节流式流量计非标准节流式流量计均速管流量计浮子流量计楔形流量计弯管流量计层流流量计V锥体流量计,2023/10/8,17,标准节流式流量计,标准节流式流量计:标准节
4、流装置(一次元件,传感器)差压计(或差压传感器+显示仪表)差压信号管路(连接件)标准节流装置:标准节流件 标准的取压装置 符合要求的节流件前后直管段,2023/10/8,18,标准节流装置,2023/10/8,19,标准节流件,标准孔板标准喷嘴长径喷嘴文丘里管文丘里喷嘴,2023/10/8,20,2023/10/8,21,2023/10/8,22,2023/10/8,23,2023/10/8,24,2023/10/8,25,取压方式,角接取压法兰取压D-D/2取压,2023/10/8,26,已标准化的标准节流装置,1、角接取压标准孔板;2、法兰取压标准孔板;3、DD/2取压标准孔板;4、角接取
5、压标准喷嘴;5、DD/2取压长径喷嘴;6、经典文丘里管;7、文丘里喷嘴。,2023/10/8,27,前后直管段的要求,2023/10/8,28,前后直管段的要求,2023/10/8,29,2023/10/8,30,标准节流装置适用范围,2023/10/8,31,2023/10/8,32,冷凝器和隔离器,2023/10/8,33,成套节流装置,2023/10/8,34,电容式差压计,2023/10/8,35,文丘里差压式流量计,2023/10/8,36,一体化差压式流量计,2023/10/8,37,标准节流装置的计算,1、已知管道内径D与节流件孔径d、取压方式、被测流体参数如温度t、压力P、密度
6、、粘度、等熵指数k、管道内壁的粗糙度K/D、材料线膨胀系数D和d 等必要条件,要求根据所测得的差压P计算被测介质的流量。2、已知管道内径D及管道布置情况、流量范围、被测流体参数如温度t、压力P、密度、粘度、等熵指数k、管道内壁的粗糙度K/D、材料线膨胀系数D和d 等必要条件,要求设计一个标准节流装置,即进行如下工作:选择节流件形式和确定节流件开孔直径d;选择计算差压变送器量程;推荐节流件在管道上的安装位置以及计算流量测量总不确定度。,2023/10/8,38,计算依据,2023/10/8,39,迭代公式,两类命题都不能根据上两式进行直接计算,而要采用迭代计算方法。重新组合流量方程,将已知值组合
7、在方程的一边,而将未知值组合在方程的另一边。确定迭代变量,计算差值迭代公式,2023/10/8,40,第一类命题计算步骤,已知管径D、孔径d、差压P、密度和粘度等参数,直径比和膨胀性系数可以通过已知参数求得。未知的是C和qm C是雷诺数Re 的函数,Re又是流量qm的函数。,2023/10/8,41,具体步骤,1.根据节流件的形式,假设一流出系数 C0 对于孔板,可设 C0=0.5961+0.0261 2 0.216 8 对于喷嘴,可设 C0=0.9900+0.2262 4.1 2.计算变量X1=C0 A1 3.根据X1(qm1)计算雷诺数ReD,计算流出系数C1。差值1=A1 X1/C1 4
8、.同理计算出X2和2,由迭代公式计算X3.5.如果绝对值 小于等于某一预定精度e时,迭代计算结束,Xn就是要求的流量值qm,2023/10/8,42,例题1,已知:角接取压标准孔板,测水,t=30,p=0.6MPa,D20=100mm,d20=50.47mm,信号差压P=50kPa。计算D=100.001mm,d=50.4784mm,=0.50478,查=995.65,=0.7975等参数计算 74368设 C0=0.5961+0.0261 2 0.216 8=0.6018,2023/10/8,43,X1(qm1)=C0 A1=44.755t/h雷诺数 1.987 105 C1=0.6057X
9、2(qm2)=C1 A1=45.045t/hReD=1.999 105,C2=0.6057,2023/10/8,44,已知的是管径D、流量qm(也即雷诺数ReD)、密度 和粘度等参数,直径比、膨胀性系数、流出系数C是未知量 差压P通过差压上限的选择计算,也是已知的 已知量 未知量 X=A2/(C),第二类命题计算步骤,2023/10/8,45,具体步骤,假设一流出系数C0 和0。对于液体,令=1计算变量X1=A2/(C0 0)根据X1计算雷诺数 根据有关公式计算流出系数C1 和可膨胀性系数1 计算差值1=A2 X1C11将流出系数C1 和膨胀性系数1代入变量计算公式,得X2=A2/(C1 1)
10、,X3,X4 计算,计算开孔直径d D 用流量公式验算流量,计算流量测量不确定度。,2023/10/8,46,例题2,设计任务书(1)被测介质过热蒸汽(2)流量范围qm max=250 t/h qm=200 t/h qm min=100 t/h(3)工作压力P=13.34 MPa(绝对)(4)工作温度t=550 C(5)允许压力损失p=59 kPa(6)管道内径D20=221 mm(实测)(7)管道材料X20CrMoWV121 无缝钢管,2023/10/8,47,管路系统布置如图,2023/10/8,48,辅助计算,(1)查表得工作状态下过热蒸汽的粘度为=31.83106 PaS,密度为=38
11、.3475 kg/m3,管道的线膨胀系数为D=12.3106 mm/mmC,取过热蒸汽的绝热指数为k=1.3。(2)求工作状态下管道直径D=D20 1+D(t 20)=221 1+12.3106(550 20)=222.44 mm(3)计算雷诺数ReD ReD=0.354 qm/(D)=0.354200000/(222.44 31.83106)=107,2023/10/8,49,选取差压上限,考虑到用户对压力损失的要求,拟选用喷嘴 P max=3 p=359=177 kPa,取P max=160 kPa;正常流量下的差压P P=(200/250)2 160=102.4 kPa 求不变量A2,2
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