饲料加工质量检测.ppt

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1、10/8/2023,1,饲料加工质量检测,黎观红江西农业大学动物科技学院,10/8/2023,2,优质的配合饲料：营养价值平衡全面（优质饲料配方）、原料组成合理（棉籽饼粕、菜籽饼粕及其含有毒有害物质的饼粕的合理使用）、卫生指标、加工质量（合理的加工工艺）。饲料加工工艺反过来影响卫生指标（细菌总数、大肠杆菌数、脲酶活性等）。,10 饲料加工质量检测（P314）,概述,10/8/2023,3,10 饲料加工质量检测,饲料厂生产过程一般包括下列工序（生产工艺）,有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂（减少热敏性微量活性组分的损失）、膨胀、膨化、干燥等工序。,10/8/

2、2023,4,10 饲料加工质量检测,配合饲料粉碎粒度的测定 配合饲料混合均匀度的测定 颗粒饲料粉化率和含粉率的测定,配合饲料加工质量指标：配合饲料混合均匀度、配合饲料粉碎粒度、颗粒的硬度、颗粒粉化率、颗粒料的淀粉糊化度等。我国颁布的猪、鸡配合饲料产品质量标准规定的加工指标：混合均匀度、粉碎粒度。,10/8/2023,5,一、配合饲料粉碎粒度的测定（P314）粉碎的粒度粒度的均匀性 粉碎产量加工电耗,10 饲料加工质量检测,粉碎工艺中的重要指标,这些指标对饲料加工生产性能、饲料营养价值和动物的生产性能均有一定的影响。,10/8/2023,6,提高养分消化利用率，提高动物生产性能（谷物经粉碎后，

3、表面积增大，与肠道消化酶或微生物作用的机会增加）；,适度粉碎的优点：,10 饲料加工质量检测,10/8/2023,7,10 饲料加工质量检测,粉碎使配方中各组分均匀地混合，减少了混合后的自动 分级；可提高饲料的调质与制粒效果以及适口性等。随着粉碎细度的加大，淀粉的糊化率增加，有利于制粒。,适度粉碎的优点：,10/8/2023,8,过度粉碎需要消耗过多的电能,降低饲料厂的生产效率；造成物料流动不畅,甚至堵塞；引起粉尘飞扬,损害工作人员身体健康,导致动物呼吸道疾病和环境污染。影响动物胃肠形态结构。当喂粉碎较细的细粉料时，饲料以较快的速度经胃进入十二指肠、空肠和回肠，导致肌胃萎缩(重量减轻、内容物p

4、H 值升高)，小肠肥大，肠道食糜pH 值降低，细菌发酵加强，生成挥发性脂肪酸(VFA)增加，加重胃溃疡和角质化程度。现在许多动物营养学者认为大颗粒饲料能刺激胃肠蠕动、刺激消化液分泌、促进消化道发育,因而饲料粉碎粒度有增大的趋势。,10 饲料加工质量检测,过度粉碎的缺点：,10/8/2023,9,饲料最佳粉碎粒度研究结果,10/8/2023,10,10 饲料加工质量检测,10/8/2023,11,本测定法适用于规定的标准编织筛测定配合饲料成品的粉碎粒度。1 仪器设备 标准编织筛筛目（目英寸）4，6，8，12，16净孔边长（mm）5.00，3.20，2.50，1.60，1.25。摇筛机：统一型号电

5、动摇筛机。天平,10 饲料加工质量检测,（二）配合饲料粉碎粒度测定法筛上残留物百分数法,一、配合饲料粉碎粒度的测定,10/8/2023,12,从原始样品中称取试样100g，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛10min，筛完后将各层筛上物分别称重，计算：该筛层上留存百分率（）该筛层上留存粉料的重量100/试样重量检验结果计算到小数点后第一位，第二位四舍五入。过筛的损失量不得超过1，双试验允许误差不超过1，求其平均数即为检验结果。,10 饲料加工质量检测,2 测定步骤,（二）配合饲料粉碎粒度测定法筛上残留物百分数法,一、配合饲料粉碎粒度的测定,10/8/2023,13,测定结果以统一型号

6、的电动摇筛机为准，在该摇筛机未定型与普及前，各地暂用测定面粉粗细度的电动筛筛理（或手工筛5min计算结果）。筛分时若发现有未经粉碎的谷粒与种子时，应加以称重并记载。,10 饲料加工质量检测,3 注意事项,（二）配合饲料粉碎粒度测定法筛上残留物百分数法,一、配合饲料粉碎粒度的测定,10/8/2023,14,仔猪、生长肥育猪配合饲料产品质量标准规定：99通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大 于15。产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料产品质量标准规定：肉用仔鸡前期配合饲料、产蛋后备鸡（前期）配合饲料99通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛

7、筛上物不得大于15。肉用仔鸡中后期配合饲料、产蛋后备鸡（中期、后期）配合饲料99通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物不得大于15。产蛋鸡配合饲料全部通过4.00mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.00mm编织筛筛上物不得大于15。,10 饲料加工质量检测,一、配合饲料粉碎粒度的测定,10/8/2023,15,保证饲料饲料产品混合均匀度的重要性：饲料混合均匀度是评价配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料质量的一个重要指标，同时也是衡量饲料加工工艺合理性、混合设备性能的重要参数。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定（P314）,（一）概述,在工艺设计时应充分考

8、虑混合后物料的分级问题,由于用于饲料的组分的粒度不同、密度不同,混合后不可避免会产生分级现象。为减少分级,混合卸料后应缩短输送距离,尤其禁止采用气力输送的方式运料,物料进仓的速度不要太快,如果物料进仓速度太快可设置缓冲装置。,10/8/2023,16,原理：通过配合饲料中示踪物（外源性）或某一组分含量（内源组分）差异的测定来反映该饲料中各组分分布的均匀性。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定（P314）,甲基紫示踪法沉淀法氯离子选择电极法饲料混合均匀度测定仪,10/8/2023,17,1 甲基紫法 本法以甲基紫色素作为示踪物，将其与添加剂一道加入，预先混合于饲料中，然后以比色

9、法测定样品中甲基紫含量，作为反映饲料混合均匀度的依据。甲基紫需专门外加，故仅适用于生产厂家的实验室。不适于饲料产品的随机抽查检测。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定（P314）,溶于水、乙醇、氯仿，不溶于乙醚。水溶液和乙醇溶液都呈紫色,10/8/2023,18,1 甲基紫法1）示踪物的制备与添加将测定用的甲基紫混匀并充分研磨，使其全部通过150目标准筛。按照配合饲料成品量十万分之一的用量，在加入添加剂的工段投入甲基紫（配好大宗原料后投放示综物）。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定（P314）,2）适用范围 适用于混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试。,

10、10/8/2023,19,3）样品的采集与制备：每一批饲料至少抽取10个有代表性的原始样品。每个原始样品的数量应以畜禽的平均日采食量为准，即肉用仔鸡前期饲料取样50g；肉用仔鸡后期与产蛋鸡料取样100g；生长肥育猪饲料取样500g。该10个原始样品的布点必须考虑各方位深度、袋数或料流的代表性；但是，每一个原始样品必须由一点集中取。取样前不允许有任何翻动或混合。将上述每个原始样品在化验室充分混匀，以四分法从中分取10g化验样进行测定。,1 甲基紫法,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定,10/8/2023,20,1 甲基紫法4）测定步骤从原始样品中准确称取10g化验样，放在100

11、ml的小烧杯中，加入30ml乙醇不时地加以搅动，烧杯上盖一表面玻璃，30min后用滤纸过滤（新华定性滤纸，中速）以乙醇液作空白调节零点，用分光光度计，以5 mm比色皿在590nm的波长下测定滤液的吸光度。以各次测定的吸光度值为X1、X2、X3X10，计算其平均值，标准差S与变异系数CV。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定,10/8/2023,21,1 甲基紫法4）注意事项由于出厂的各批甲基紫的甲基化程度的不同，色调可能有差别，因此，测定混合均匀度所用的甲基紫，必须用同一批次的并加以混匀后才能保持同一批饲料中各样品测定值的可比性。配合饲料中若添加有苜蓿粉、槐叶粉等含有叶绿素的

12、组分则不能用甲基紫法测定。甲基紫研磨：研磨时容易粉尘飞扬，戴口罩、穿工作服。配合饲料应混合均匀，其变异系数（CV）应不大于10。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定,10/8/2023,22,2 沉淀法 本法是用比重为1.59 以上的四氯化碳(100mL)处理样品(1015g)，使饲料中有机物同矿物质等无机物分离，将沉淀物回收，烘干，称重，根据10个样品矿物质等无机物含量的差异来评定饲料的混合均匀度。此法不适用于矿物质预混剂混合均匀度的测定。沉淀法所需仪器简单，但分析成分损失大，分析结果误差较大。一次要耗用1000 mL四氯化碳，费用昂贵，污染环境，不宜推广。另外所用的分液漏

13、斗易造成旋塞孔堵塞，操作繁琐费时，是其缺点。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定,10/8/2023,23,3 其它简便方法 测定饲料中的钙、磷、盐分含量等。,10 饲料加工质量检测,二、配合饲料混合均匀度的测定,缺点：钙、磷、盐分为常量物质，而饲料添加剂含量很低。同等混合条件下，前者因量大、扩散时所受阻力小，可以在短时间内均匀分布，达到变异系数小于10的要求，而后者扩散阻力却大得多，要达到混合要求（CV10%）所需时间长得多。因此，采用测定钙、磷等方法所得到得变异系数不能真实反映混合机得性能，往往会得出错误结论。,10/8/2023,24,10 饲料加工质量检测,3 氯离子

14、选择性电极法,原理：通过氯离子选择性电极的电位对溶液中氯离子的选择性响应来测定氯离子的含量，以饲料中氯离子含量的差异来反映饲料的混合均匀度。,适用范围：适用于各种配合饲料的质量检测，也适用与混合机和饲料加工工艺中混合均匀度的测试,二、配合饲料混合均匀度的测定,10/8/2023,25,样品的采集与制备：本法所需的样品系配合饲料成品，必须单独采制。每一批饲料至少抽取10个有代表性的原始样品。每个原始样品的数量应以畜禽的平均日采食量为准，即肉用仔鸡前期饲料取样50g；肉用仔鸡后期与产蛋鸡料取样100g；生长肥育猪饲料取样500g。该10个原始样品的布点必须考虑各方位深度、袋数或料流的代表性；但是，

15、每一个原始样品必须由一点集中取。取样前不允许有任何翻动或混合。将上述每个原始样品在化验室充分混匀，以四分法从中分取10g化验样进行测定。,10 饲料加工质量检测,3 氯离子选择性电极法,10/8/2023,26,10 饲料加工质量检测,原理：通过预混合饲料中铁含量差异来反映各组分分布的均匀性。通过盐酸羟胺将样品中的铁还原成二价铁，再与显色剂邻菲罗啉反应，生成橙红色的络合物，以比色法测定铁的含量。,适用范围：适用于含有铁源的微量元素的预混合饲料混合均匀度的测定。,三、微量元素预混合饲料混合均匀度的测定,10 饲料加工质量检测,10/8/2023,27,10/8/2023,28,10/8/2023

16、,29,10/8/2023,30,10/8/2023,31,10/8/2023,32,10/8/2023,33,胰蛋白酶抑制因子美拉德反应(mailard reaction),10 饲料加工质量检测,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,（一）概述,1、大豆饼粕加热不足和过度对氨基酸消化率的影响,10 饲料加工质量检测,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,（一）概述,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,10/8/2023,34,脲酶活性胰蛋白酶抑制因子活性蛋白质在 0.2%KOH 溶液中的溶解度。,2、衡量大豆饼粕适宜加热程度的指标,（一）概述,四

17、、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,10 饲料加工质量检测,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,10/8/2023,35,胰蛋白酶抑制因子测定用试剂昂贵，操作又耗时，因此一般不常采用。对于加热过度的豆粕尿酶测定值不是一个可靠的指标；而蛋白溶解度却克服了以上局限性，可以区别不同程度的过度加热。随着加热时间的延长蛋白溶解度逐渐下降，而蛋白溶解度与加热时间之间存在高度相关，其相关系数r=0.98。,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,2、衡量大豆饼粕适宜加热程度的指标,10/8/2023,36,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,（二）蛋白质溶解度测定方法,蛋白质溶解度（PS）15 ml上清液中粗蛋白的质量/0.3 g试样中粗蛋白的质量x100,10 饲料加工质量检测,四、大豆饼（粕）蛋白质溶解度的测定,10 饲料加工质量检测,