机电二级2015(1-1)机电施工技术.ppt

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1、2015新版二级建造师机电管理与实务,杨宾 主讲重庆大学建设管理与房地产学院,首创按得分点高低顺序讲解重点！,2H311010金属材料的类型及应用P1,金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。(一)黑色金属(钢铁材料)1.生铁(碳质量分数2%的铁碳合金)：炼钢生铁、铸造生铁2.铸铁(碳质量分数2%的铁碳合金)：灰铸铁、白口铸铁；普通灰铸铁、孕育铸铁。(12单)3.钢(碳质量分数2%的铁碳合金)。碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢。,机电工程材料(2.3分),金属材料的类型及应用 P2,机电工程材料(2.3分),金属材料的类型及应用,(二)有色金属P3铝及铝合金：铜及铜合金：钛及钛合金

2、：镁及镁合金：镍及镍合金：,机电工程材料(2.3分),非金属材料的类型,(一)高分子材料P5,机电工程材料(2.3分),常用非金属材料的使用范围,(二)绝热材料：常用绝热材料种类多，膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。,机电工程材料(2.3分),常用非金属材料的使用范围,(三)防腐材料及制品：P7陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承油漆及涂料：用于管道工程，清漆等塑料制品：用于管道、电线导管、化工耐腐零件、热交换，聚氯乙烯、聚乙烯橡胶制品：用于密封件、衬板、衬里，天然橡胶、氯化橡胶玻璃钢及其制品：用于石化耐腐蚀、耐压容器及管道,机电工程材料

3、(2.3分),电气材料的类型及使用(重点)P7,(一)电线电缆1.仪表电缆2.电气装备电线、电缆裸导线绝缘导线电力电缆3.控制电线电缆,机电工程材料(2.3分),电气材料的类型及使用(重点),机电工程材料(2.3分),电气材料的类型及使用(重点),机电工程材料(2.3分),电气材料的类型及使用(重点)P8,X:橡胶 V:聚氯乙烯,机电工程材料(2.3分),电气材料的类型及使用(重点),机电工程材料(2.3分),电气材料的类型及使用(重点),无-0压力 22-小压力 32-大压力 Y-塑料 K-控制,机电工程材料(2.3分),变压器、高低压电器、电工仪器仪表P13,变压器性能参数：容量、额定原副

4、边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组号、绝缘等级、冷却方式高压电器及成套设备交流电压1200V、直流电压l5OOV及其以上的电器性能：通断、保护、控制、调节低压电器及成套设备交流电压1200V、直流电压l5OOV及其以下的电器性能：同上,通用机械设备分类(新增),工程测量的原理P16,1、水准测量、基准线测量水准/水平-高程 基准-经纬-角-平面,机电工程测量(1.7分),工程测量的原理,机电工程测量(1.7分),工程测量的原理,高差法:用水准仪(尺)测待测与已知点间高差,计算得高程。一次只能测一个待测点仪高法:只需计算一次水准仪的高程就可以简便地测算前几个视点的高程。,机电工程测量(1.7分

5、),工程测量的原理P16,2、安置一次仪器，需测出数个前视点的高程，仪高法较方便,被广泛应用。3、保证量距精度的方法返测丈量，一般应测量两测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。4、平面安装基准线不少于纵横两条。5、沉降观测采用二等水准测量方法。,机电工程测量(1.7分),工程测量的程序和方法(重点),1、平面控制测量、高程控制测量,机电工程测量(1.7分),工程测量的程序和方法(重点)P17,2、平面控制测试导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近。各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多余10个。,机电工程测量(1.7分),工程测量的程序和方法

6、(重点),三角测量的网(锁)布设，应符合下列要求：P17各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网(锁)，其三角形的内角不应小于30；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25。加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，易近于直伸。,机电工程测量(1.7分),工程测量的程序和方法(重点),3、高程控制测量各等级的水准点应埋设水准标石水准测量法的主要技术要求：一个测区及其周围至少应有3个水准点。设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。标高测量分2种：绝对和相对标高测量,机电工程测量

7、(1.7分),测量竣工图P17,1.对某汽轮发电机组在负荷运行时，其振幅严重超标导致无法进行正常运行的情况进行分析时，将依据安装测量竣工图及数据来复测汽轮机底座及发电机底座的纵横中心线和标高以及联轴器的径向和轴向的同心度，以此来判定安装质量是否符合设计和规范的要求。,机电工程测量(1.7分),设备安装基准线和标高基准点测设P18,安装基准线的测设中心标板应配合土建埋设 也可基础养护期满埋设放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线，并不少于纵、横2条。,机电工程测量(1.7分),管线工程测量P19,1.定位时可根据地面上已有建筑物

8、进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。主点：起点、终点、转折点，木桩标定2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起点、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。,机电工程测量(1.7分),长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量P19,1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。3.大跨越档距测量。在大跨越档距

9、之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。,机电工程测量(1.7分),测量仪器的功能与使用P19,水准仪:测量高差的仪器，由：望远镜、水准器、基座组成测量标高和高程，基础沉降观察的测量，标高基准点的测设经纬仪:P20测量水平角和竖直角的仪器，由望远镜、水平度盘、垂直度盘、基座组成测量纵向、横向(中心线)以及垂直度的控制测量。用于安装测量控制网，安装过程测量控制。,机电工程测量(1.7分),测量仪器的功能与使用,全站仪:P20采用红外线自动数字显示距离，进行水平距离测量。用于平面控制网水平距离的测设。电磁波测距仪激光测量仪器：定向定位，激光准直仪、激光经纬仪、激光垂线仪、激光水准仪、激光平面仪,机

10、电工程测量(1.7分),起重机械的分类、基本参数及载荷处理P21,分类：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机(一)常用起重机(3种)流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。(属于臂架型起重机)流动式起重机(5类)：汽车式、履带式、轮胎式、全地面起重机、随车起重机,起重技术(3.7分),起重机械的分类、基本参数及载荷处理,(三)载荷处理(重点，可出案例题)P22,起重技术(3.7分),钢丝绳和轻小型起重设备P22,(一)钢丝绳的选用(重点)1.钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。多股围绕绳芯捻制成。2.钢丝绳的规格,起重技术(3.7分),钢丝绳和轻小型起重设备,3.钢丝绳安全系数,起重技术(3.7

11、分),流动式起重机的参数及使用要求(重点，案例),基本参数P23额定起重量、最大工作半径(幅度)、最大起升高度(一)流动式起重机的选用步骤必须按照流动式起重机的特性曲线进行(起重能力随臂长、工作半径的变化而变化)。1.根据被吊装设备或构件的吊装重量(或计算重量)、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。,起重技术(3.7分),流动式起重机的参数及使用要求(重点，案例),(一)流动式起重机的选用步骤2.根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索的高度、吊车站位位置(取由此确定的吊车工作半径)，查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。3.根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重

12、能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，则本项选择合格，否则重选。4.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。,起重技术(3.7分),桅杆式起重机的使用要求,(二)地锚的结构形式及使用范围P24,起重技术(3.7分),常用的吊装方法P25,起重技术(3.7分),吊装方案编制的主要依据(重要，案例)P26,(1)国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；(法)(2)施工组织设计或施工总组织设计；(总)(3)施工技术资料：被吊装设备(构件)的设计制造图、设备基础施工图、设备平立面布置图、相关专业施工图、设计会审文件、施工

13、现场条件地质资料；(技)(4)施工现场条件：包括场地、道路、障碍；(环)(5)机具情况及技术装备能力；(机),起重技术(3.7分),吊装方案的主要内容(重要，案例题)P26,(1)编制说明与依据(2)工程概况(3)主要吊装参数(4)吊装工艺方法：概述、作业方法与工艺(5)吊装技术措施和施工步骤：1)机具选用、安装拆除方法2)卸车方法、设备摆放、组装深度3)吊点位置及结构4)作业及技术要求5)地基处理要求，占地要求6)吊装计算书7)起重机具最大受力、负载率【10-4】在设备的试吊中，应关注哪几个重要步骤？,起重技术(3.7分),吊装方案的主要内容(重要，案例题),(6)选择机索具并安全性校核(7

14、)劳动组织(8)机具、材料计划(9)进度计划或工序安排(10)安全技术措施(11)风险评价与应急反应(12)平面布置图,起重技术(3.7分),吊装方案的选用原则与选择步骤(重要，案题),1.评价：科学性、可行性、安全性、经济性。2.吊装方案的选择步骤(1)技术先进性可行性论证，根据设备特点、现场条件进行比较。(2)安全性分析：包括设备安全和人身安全两方面。例如流动式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏(质量安全)。又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故(人身安全)

15、。(3)进度分析，吊装制约工程进度(4)成本分析，安全可靠前提下进行成本分析核算,起重技术(3.7分),起重吊装方案管理(重点)P27,1.吊装方案的编制与审批P28(1)属于危险性较大的分部分项工程，施工企业应编制专项方案，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由项目总监理师审核签字。实行总承包管理的建筑工程，专项方案由总承包单位组织编制。(2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工企业应当组织专家对专项方案进行论证。(3)这类工程包括:采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程采用起重机械进行安装的工程起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸,起

16、重技术(3.7分),起重吊装方案管理(重点),2.组织专家对专项方案进行认证P28(1)实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。(2)专家组应提交认证报告，施工单位应根据认证报告修改完善，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施(3)应提交认证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程,起重技术(3.7分),焊接工艺评定的目的P29,为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。1.评定焊出符合国家和行业

17、标准、技术规范要求的焊接接头2.验证拟订的焊接工艺指导书是否正确3.为制定正式的焊接工艺指导书或卡提供技术依据,焊接技术(1.7分),焊接工艺评定的要求(重点)P30,(一)一般要求1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。2.所用设备、仪表在正常工作状态，钢材、焊材符合标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。3.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。4.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。5.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。本单位有熟人是工程师,办事总会没结果,同一系统的人都不信他,焊接技术

18、(1.7分),焊接工艺评定的要求(重点),(二)评定规则以下情况须重新评定1.改变焊接方法；当增加焊接工艺评定的补加因素时，按增加的补加因素增焊冲击试件进行试验。2.任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材。3.改变焊后热处理类型；4.首次使用国外钢材；5.焊接材料、保护气体、线能量条件改变。,焊接技术(1.7分),焊接工艺评定的要求(重点),(三)评定资料管理P311、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制焊接工艺指导书，也可以根据多份评定报告编制一份焊接工艺指导书。2、焊接工艺指导书的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。3、焊接

19、工艺指导书应在工程施焊或焊工培训之前发给焊工，并进行详细技术交底。,焊接技术(1.7分),焊接的质量检测方法(重点)P31,焊接技术(1.7分),焊接的质量检测方法(重点),焊接技术(1.7分),焊接的质量检测方法(重点),焊接技术(1.7分),焊接的质量检测方法(重点)P33,焊接技术(1.7分),机械设备安装工程施工程序(重点)P34,施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检验验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运行工程验收。,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),施工条件和准备P34编制施工组织设计或专项施

20、工方案编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源计划，有序进场现场设备应具备开工条件,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),设备开箱检查P35施工、建设、供货单位参加箱号、箱数及包装，名称、规格、型号，技术文件基础测量放线设定基准线和基准点基准线和基准点的设置永久基准线和基准点的设置,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),基础检查验收P361.设备基础混凝土强度检查验收基础质量合格证明文件，混凝土配合比、养护、强度符合设计强度有怀疑可由有资质的单位采用：回弹法、钻芯法复测重要的设备基础有预压、沉降应经预压合格，并记录 2.设备

21、基础位置、几何尺寸检查验收验收资料或记录，复检，基础坐标、中心线位置3.设备基础外观质量检查验收表面无裂纹、空洞、掉角、露筋，地脚螺栓孔内无露筋、凹凸,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),基础检查验收4.预埋地脚螺栓检查验收直埋地脚螺栓中心距、标高、露出基础长度符合设计或规范5.设备基础常见质量通病基础上平面标高超差，预埋地脚螺栓的位置、标高超差，预留地脚螺栓孔深度超差,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),垫铁设置P37通过调整垫铁的高度来找正设备的标高和水平，并将设备重量、载荷均匀地传递到基础。要求:(1)垫铁与设备基础

22、之间的接触良好。(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。(3)相邻两垫铁组间的距离，宜为500lOOOmm。(4)设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁(5)每一垫铁组的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),设备吊装就位P381.运输吊装按安全操作规程进行，选择安全可靠、经济可行的方案，厂内用桥式起重机或电葫芦，室外用移动式吊车2.设备就位就位前：开箱检查验收合格，基础检验合格，设备底面、基础表面清洁,机械设备安装工程施工技术

23、(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),设备安装调整P39(4)设备找正：设备的位置度，通过移动设备的方法对准设定的基准线，包含平行度、垂直度、同轴度，方法：钢丝挂线法，导电接触讯号法，经纬仪、全站仪测量法。(5)设备找标高：通过调整垫铁高度的方法使设备以指定的基线或基面对准基准点，即标高调整，使垂直方向符合设计。,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),零部件装配P401.零部件装配2.拆卸、清洗与装配3.设备零部件装配步骤润滑与设备加油加注方式：分散润滑、集中润滑设备试运转调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。设备试运转步聚：安装后

24、的调试、单体试运转、无负荷联动试运转、负荷联动试运转。,机械设备安装工程施工技术(2.8分),机械设备安装工程施工程序(重点),工程验收P411.验收程序：单体试运转、无负荷联动试运转、负荷联动试运转。2.无须联运试运转的，单体试运转合格后办理工程验收，否则须联动试运转后办理3.无负荷单体和联动试运转由施工单位负责编制，并组织、指挥和操作，负荷单体和联运试运转由建设单位负责编制，并组织、指挥和操作，施工单位参加4.无负荷单体和联动试运转合格后，施工单位与建设、监理、设计、质监办理工程及技术资料交接手续,机械设备安装工程施工技术(2.8分),影响设备安装精度的主要因素(重点),1.设备基础设备基

25、础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。2.垫铁埋设垫铁有效面积不够，垫铁与基础、垫铁与设备接触不好，会造成设备固定不牢引起安装偏差。3.设备灌浆一次、二次灌浆强度不够，不密实，会造成地脚螺栓和垫铁出现松动引起安装偏差。4.地脚螺栓地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。,机械设备安装工程施工技术(2.8分),影响设备安装精度的主要因素(重点),5.测量误差(重点)仪器精度、基准精度影响安装精度6.设备制造加工精度、装配精度影响安装精度7.环境因素基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所影响安装精度8.操作误差技能水平、责任心影响安装精度,机械设备安装工程施工技术(2.8分),设备安

26、装偏差方向的控制P43,1、补偿温度变化所引起的偏差在室温条件下，工作温度较高的干燥机与传动电机联轴器找正时，两端面间隙在允许偏差内应选择较大值。2、补偿受力所引起的偏差3、补偿使用过程中磨损所引起的偏差4、设备安装精度偏差的相互补偿,机械设备安装工程施工技术(2.8分),常用电气装置施工程序P44,2.电力变压器施工程序：开箱检查密封检验绝缘判定设备就位(器身检查)附件安装注油整体密封性试验。【11-4】分析变压器烧毁的施工原因。根据公司安全生产责任制，该工程项目部领导各应承担何种性质的安全生产责任？2变压器烧毁的施工原因是没有进行绝缘判定和器身检查。,电气装置安装工程施工技术(4.7分),

27、电气装置安装的施工要求(重点)P45,1.电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。2.电气设备吊装中，受力点的位置应符合产品技术文件的规定。3.设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外都应采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品。4.暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。5.断路器及其操动机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确，开关动作正确可靠。6.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注人设备。,电气装置安装工程施工技术(4.7分),交接试验注意事项(重点)P46,1.设遮拦，悬挂警示牌2.进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6-10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。3.高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少lmin以上。4.凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。,电气装置安装工程施工技术(4.7分),交接试验注意事项(重点),5.断路器的交流耐压试验应在分闸、合闸状态下分别进行。6.绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。7.做直流耐压时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。,电气装置安装工程施工技术(4.7分),