冷却系统的设计.ppt
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1、第六讲,冷却系统的设计,一、冷却水路设计原则二、冷却水路样式三、冷却水路优化实例四、加热设备简介,主要内容,一、冷却水路设计原则,注塑冷却水路设计目的,水路设计目的:水路设计目的是使产品均匀冷却,并在较短时间内顶出成型。水路排布的好坏直接影响到产品的成型品质和成产周期(成本)。对品质的影响:在成型时水路使用来控制模具温度的,而模具温度及其波动对制品的收缩率变形、尺寸稳定性、机械强度、应力开裂和表面质量等均有影响。主要表形在:表面光洁度、残余应力、結晶度、热弯曲。对生产周期的影响:一个成型周期主要分为以下部分。缩短冷却时间就是提高成型效率。,2.模具冷却系统:,一、冷却水路设计原则,模具温度调节
2、器,软管,冷却水路2,冷却回路 1,泵,收集歧管,供给歧管,静模,动模,供给歧管,收集歧管,3.冷却系统水孔径间距与型腔之间的关系,H一般2.5d-3d,注:1.圣度标准 最小 8mm。2.无论多大的模具,水孔的直径不能大于14mm,否则难以形成紊流(紊流状态热交换充分)。,一、冷却水路设计原则,层流、紊流(雷诺数Re4000为稳定的紊流):,一、冷却水路设计原则,4.冷却水路布置 1)冷却水路设置要使冷却效果均匀:靠近热量较多处;远离热量较少处。,2)圣度水路通道标准:两侧直通,单侧回路不可。,注:1.水路长度不能太长:冷却液从水管进口到出口的温度变化应该在5以内;较精密的产品应该控制在3以
3、内。2.大型模具水路较多应注明 IN OUT 最好做分水器。,分水器,二、冷却水路样式,1.水井冷却,a.喷泉,前者模具加工加工简单后者可以实现水流方向变更,模具加工加工简单可以实现水流方向变更,并联水路特点优点:适用于入子周围冷却;低压下可达高流速。缺点:各分支流速不一、各分支冷却效果不一、易淤积堵塞。,二、冷却水路样式,b.隔板,串联水路特点优点:流速均匀;传热均匀。缺点:压降大。,多隔板串联,隔板高度依据产品轮廓设定,二、冷却水路样式,c.螺旋隔水片,分割型,全螺旋形,分割型组件,全螺旋形,二、冷却水路样式,热管工作原理,高导热材料,铍铜、铝棒、热管 镶入型芯,并以导热剂填充间隙,2.高
4、导热材料嵌入冷却,二、冷却水路样式,单螺旋式镶件冷却水道,适合于一些比较大的,中间无孔的圆形镶件。,3.螺旋式镶件冷却水道,双螺旋式镶件冷却水道,适合于一些比较大的,中间有孔的圆形镶件。,二、冷却水路样式,4.不同镶件的水路连接 适用于部品面积大、模仁厚度小、模仁不是整体的模具(布置水井麻烦),水路连接块,水路连接块,模板水路连接设计2,模板水路连接设计1,MISUMI模板水路连接标准件,延长接头,二、冷却水路样式,5.斜顶冷却,一体式斜顶冷却水路,斜顶头冷却水路,连接器设计图,顶针板,斜顶,斜顶较大时,冷却水路是不可忽略的。没有冷却水路会延长注塑周期,或造成斜顶成型形象在脱模时变形。,二、冷
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