齿轮的互换性.ppt

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1、齿轮使用要求及单个齿轮评定指标简单复习,齿轮的使用要求,不同的机械对齿轮传动的要求不同：传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 传动侧隙,1、影响齿轮传递运动准确性的误差,主要是齿轮的长周期误差，由第I公差组检验，共有以下五项误差：,切向综合误差 Fi；公差 Fi 齿距累积误差 Fp；公差 Fp 齿圈径向跳动误差 Fr；公差 Fr 径向综合误差 Fi；公差 Fi 公法线长度变动误差 FW；公差 FW,2、影响齿轮传动平稳性的误差,主要是短周期误差由第II公差组检验，共有以下六项误差：,一齿切向综合误差fi；公差 fi 一齿径向综合误差fi；公差 fi 齿形误差 ff；公差 ff 基节

2、偏差 fpb；极限偏差 fpb 齿距偏差 fpt；极限偏差 土fpt 螺旋线波度误差 ff；波度公差 ff,3、载荷分布的均匀性,接触线误差Fb 公差Fb,齿向误差F 公差F,4、传动侧隙,齿厚偏差；公差 公法线平均长度偏差,齿厚偏差,第四节 齿轮副的评定指标,齿轮副的检验是将一对齿轮在实际状态下进行检验，以全面评定齿轮的精度。齿轮副的评定指标有：轴线平行度误差fx、fy 齿轮副的中心距偏差 fa 齿轮副接触斑点 齿轮副切向综合误差Fic 齿轮副一齿切向综合误差fic 圆周侧隙jt和法向侧隙jn,1、轴线平行度误差fx、fy,轴线平行度误差,第四节 齿轮副的评定指标,2、齿轮副的中心距偏差 f

3、a,指齿轮副的齿宽中间面内，实际中心距与公称中心距之差。P233图11-36 中心距极限偏差 fa,第四节 齿轮副的评定指标,3、齿轮副接触斑点 齿轮副的接触斑点是指装配好的齿轮副，在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹。沿齿长和尺宽方向用百分比表示。,第四节 齿轮副的评定指标,4、齿轮副切向综合误差Fic：是指装配好的齿轮副，在啮合转动足够多的转数内，一个齿轮相对于另一个齿轮的实际转角与公称转角之差的总幅度值以分度圆弧长计。这里所说的足够多转数，是为了使一对齿轮在相对位置变化的全部周期中，让误差充分显示出来。,第四节 齿轮副的评定指标,5、齿轮副切向相邻齿综合误差fic：是指安装好的齿

4、轮副，在啮合足够多的转数内，一个齿轮相对于另一个齿轮的一个齿距的实际转角与公称转角之差的最大幅度值，以分度圆弧长计值。,第四节 齿轮副的评定指标,6、圆周侧隙jt和法向侧隙jn（非工作表面）,第四节 齿轮副的评定指标,第五节 渐开线圆柱齿轮的精度标准,GB/T10095.1-22001渐开线圆柱齿轮精度国家标准，它代替原标准GB10095-88和JBl7983。该标准适用于平行轴传动的渐开线圆柱齿轮及其齿轮副。,第五节 渐开线圆柱齿轮的精度标准,1、齿轮精度等级2、齿轮传动组的检验3、精度等级的选择4、齿轮副侧隙的选择5、其他技术要求6、齿轮的标注,渐开线圆柱齿轮的精度标准,7级是基本级（基础

5、级），用一般切齿加工方法可 以达到，用途最广；齿轮副：一般同级。,1、齿轮精度等级 1、2、3、4、12级 高,低,渐开线圆柱齿轮的精度标准,2、齿轮传动的检验（公差组）传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 传动侧隙,影响齿轮传递运动准确性的误差,（综合评定项目）,（径向误差评定项目）,第I公差组:,切向综合公差Fi 齿距累积公差Fp,齿圈径向跳动公差Fr 径向综合公差Fi,公法线长度变动公差FW（切向误差评定项目）,影响齿轮传动平稳性的误差,第II公差组：,一齿切向综合公差f i（综合评定项目）一齿径向综合公差fi（径向误差评定项目）齿形公差ff 基节极限偏差fpb 齿距极限偏差

6、土fpt 螺旋线波度公差ff,影响载荷分布均匀性的指标,轴向齿距法向极限偏差土Fpx,齿向公差F,第III公差组：,接触线公差Fb,（宽斜齿轮误差评定）,影响齿轮副侧隙的评定指标,齿厚偏差Es,公法线平均长度偏差EWm,任选其一：,轴线平行度误差fx、fy 齿轮副中心偏差fa 齿轮副切向综合误差Fic 齿轮副一齿切向综合误差f ic 齿轮副接触斑点 齿轮副圆周侧隙jt和法向侧隙jn,齿轮副的误差和检验项目有六项：,渐开线圆柱齿轮的精度标准,公差值的标准值见表1110表1120,渐开线圆柱齿轮的精度标准,选择检验组时，要考虑多方面的因素：检验目的、齿轮精度、齿轮规格、生产批量、设备条件、加工方法

7、等。教材P237，表112作为不同用途的齿轮 可供选择。,3、精度等级的选择 一般情况下，齿轮的三个公差组选用相同的精度等级。但标准中指出，根据齿轮使用要求和工作条件的不同、允许对三个公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。各公差组选不同精度等级时以不超过一级为宜。,精度等级的确定，通常根据齿轮传动性能的主要要求，首先确定精度要求高的公差组的精度等级，然后再确定其它公差组的级别。参考教材P239表114、表115。设计时也可参阅其他手册。,3、精度等级的选择,渐开线圆柱齿轮的精度标准,4、齿轮副侧隙的选择 根据齿轮副侧隙按齿轮的工作条件（汽轮机、读数齿

8、轮）确定。齿轮副侧隙是装配后自然形成的，它与齿厚、中心距有关。标准齿厚偏差见图1140。,渐开线圆柱齿轮的精度标准,标准齿厚偏差,齿厚上下偏差及其代号的确定,渐开线圆柱齿轮的精度标准,5、其他技术要求 齿坯精度：齿轮在加工、检验、装配时，径向基准面和轴向辅助基准面应尽量一致，通常采用齿坯内孔（顶圆）和端面为基准，其精度对齿轮的加工质量、使用性能有较大影响。见表118 齿轮表面粗糙度：参考表11-9,渐开线圆柱齿轮的精度标准,5、其他技术要求 箱体精度：参考孔中心距偏差表11-20。,6、齿轮精度标注,7 F L GB/T10095-1998,齿厚下偏差,齿厚上偏差,第、公差组精度等级,第公差组精度等级,第公差组精度等级,第公差组精度等级,6、齿轮的标注,6、齿轮的标注,6、齿轮的标注,小 结,齿轮副的评定指标：1）齿轮副的中心距偏差 fa 2）齿轮副接触斑点 渐开线圆柱齿轮的精度标准：1）齿轮精度等级 4）齿轮副侧隙的选择 2）齿轮传动组的检验 5）其他技术要求 3）精度等级的选择 6）齿轮的标注,作业：,P248：11-1；11-11；11-12；11-15,希望在以后的相关工作中切记标准化！,