铝合金氩弧焊缺陷.ppt
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1、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷,主要内容,一、铝及铝合金的焊接特点二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施三、生产现场出现的其他典型问题,1、铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除,阻碍母材的熔化和熔合。氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过“阴极清理”作用,去除氧化膜。2、铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢的两倍多。在焊接过程中,大量的热量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属
2、其他部位,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源(氩弧焊就是其中之一),有时也可采用预热等工艺措施。,一、铝及铝合金的焊接特点,3、铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,焊件的变形和应力较大。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。根据生产经验,现使用的焊丝SAlSi5(4043)有好的抗裂性。4、铝在固、液转态时,没有明显的色泽变化,焊接操作时判断难。高温铝强度很低,支撑熔池困难,容易焊穿或下塌在底部形成焊瘤。5、铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔
3、。6、合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能下降。7、母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度下降。,一、铝及铝合金的焊接特点,二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施,铝及铝合金TIG焊的焊接质量与焊前准备情况、保护气纯度、焊接参数的正确性、电极材料的质量、操作技术的熟练程度等因素有关,再结合上面介绍的铝及铝合金焊接特点,其常见缺陷产生原因及防止措施如下:,二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施,二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施,焊缝出现气孔是否合格呢?,二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施,判断依据:事业部制定的检验标准,二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施,二
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