金属材料成形基础 第一篇.ppt
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1、金属材料成形基础,主讲 徐晓峰,第一章 工程材料的性质,第一节 材料的种类与主要性能,1-1 材料的种类,材料是工业和科学技术的物质基础,是人类社会赖以生存和发展的重要条件,是衡量一个国家经济实力与技术水平的重要标志,它与信息、能源并列为现代化技术的三大支柱,而能源和信息的发展又依托于材料材料。因此世界各国都把对材料的研究开发放在突出的地位。,工程材料,金属材料,高分子材料,无机非金属材料,复合材料,功能材料,钢铁合金,有色合金,纤维:天然纤维、合成纤维,橡胶:通用橡胶、特殊橡胶,塑料:通用塑料、工程塑料、特种塑料,水泥,玻璃,耐火材料,陶瓷:普通陶瓷、特殊陶瓷,树脂基,金属基,陶瓷基,:力学
2、功能材料、物理功能材料、化学功能材料、生物功能材料、智能功能材料等,钢:碳钢、合金钢、特殊性能钢,铸铁:白口铸铁、灰口铸铁等,铜及其合金,铝及其合金,其它:轴承合金、钛合金、镁合金等,2.工艺性能,材料的主要性能是指:,1.使用性能,(1)力学性能,(2)物理性能,(3)化学性能,加工成形的性能,1-2 材料的主要性能,力学性能 材料在外力作用下所表现出的特性。,(一)外力作用下材料的变形与失效,作用在机件上的外力载荷,F=F,(MPa),外力 内力应力,静载荷,动载荷,=F/S,一、材料的力学性能,(1)弹性变形:,材料受外力作用时产生变形,当外力去除后恢复其原来形状,这种随外力消失而消失的
3、变形,称为弹性变形。,1.两种基本变形,(2)塑性变形:,材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形,称为塑性变形。,2变形的三个阶段,弹性变形,3.常见的几种失效形式,(1)断裂,(2)塑性变形,(3)过量弹性变形,(4)磨损,(5)腐蚀,拉伸实验,k,b,b 极限载荷点,(二)材料的力学性能,F,e,e 弹性极限点,s,S 屈服点,K 断裂点,拉伸曲线,F,F,L,缩颈,o,1强度:,当材料单位面积上所受的应力e时,材料将产生塑性变形。,材料在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力。,(1)弹性极限强度(e)与弹性模量E,指材料在弹性变形阶段的最大应力。,e=Fe/S0(MPa),它表征了材料抵抗
4、塑性变形的能力。,在弹性变形阶段:,所以:,当材料单位面积上所受的应力es时,材料将产生明显的塑性变形。,E表征了材料在外力作用下产生弹性变形的难易程度,在工程上称为材料的刚度。,(2)屈服强度(S),指材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力。,S=Fs/S0(MPa),它表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。,k,b,F,e,s,100%,0.2%,b,b=Fb/S0(MPa),(3)抗拉强度(b),抗拉强度是材料在拉断前承受最大载荷时的应力。,它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力。,抗拉强度 是脆性材料选材的依据。,条件屈服强度:,0.2=F 0.2/S0(MPa),屈服强度 是塑性材料
5、选材和评定的主要依据。,2.塑性,常用 和 作为衡量塑性的指标。,伸长率:,材料在外力作用下,产生永久变形而不引起破坏的能力。,断面收缩率:,F,F,L,良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。,(2)洛氏硬度(HRC),1:10,3硬度,是材料抵抗局部变形的能力。是衡量材料软硬程度的指标。,(1)布氏硬度(HB):,特别是指材料抵抗塑性变形压痕、划痕的能力。是材料塑性与弹性的综合反映,4冲击韧性,AK=G(H1 H2)(J)ak=AK/S(J/m2),低碳钢:b3.6HB高碳钢:b3.4HB调质合金钢:b3.25HB,材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。,在冲击载荷下工作的零件,很少是受大
6、能量一次冲击而破坏的;往往是受小能量多次重复冲击而破坏的。,5疲劳强度,材料在无数次重复或交变载荷作用下不引起破坏的最大应力。,循环基数,钢:,受交变载荷作用的零件,在其所受应力远远低于该材料的屈服强度时,会发生突然的断裂。而且是脆性断裂。,据统计,约80%的机件失效为疲劳破坏。,有色金属:,6断裂韧性(K1C),材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。,由于金属材料内部不可避免的存在着各种宏观缺陷,这些缺陷在材料中的作用相当于裂纹。当材料受外力作用时,这些裂纹的尖端附近便出现应力集中,应力不断增大,裂纹自动扩张,直到最终断裂。,在外力作用下,裂纹扩展的难易程度用断裂韧性表示。,断裂韧性是材料本身
7、的一种力学性能指标,主要取决于材料本身的成分、组织和结构。,力学性能,(三)力学性能与失效形式的关系,失效形式,断裂塑性变形过量弹变磨损,(三)材料的工艺性能:加工性能,二、材料的物理、化学及工艺性能,(一)材料的物理性能:,比重、密度、熔点、导电性、导热性、磁性、热膨胀系数。,(二)材料的化学性能:,耐酸性、耐碱性、抗氧化性。,2-1 金属的晶体结构,第二节 金属及合金的结构与结晶,原子作无序排列;没有固定的熔点;各向同性。,所有的金属和合金都是晶体,晶格原子排列形成的空间格子,晶胞组成晶格最基本的单元,原子作有序排列;有固定的熔点;各向异性。,一、金属的理想晶体结构,Cr、Mo、W、V、-
8、Fe,Cu、Ni、Ag、Au,Mg、Be、Zn、-Ti、-Cr,金属的典型晶体结构,体心立方晶格:,面心立方晶格:,密排六方晶格:,二、金属的实际晶体结构,1点缺陷空位和间隙原子,空位:是指未被原子占据的晶格节点。,间隙原子:是指位于原子间隙中的原子。,2线缺陷位错,位错:是指在晶体中某处有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象。,3面缺陷晶界,晶界:是指在位向不同、相邻晶粒之间的过渡层。,合金 以一种金属为基础,加入其它金属或非金 属,所形成的具有金属特性的物质。,合金是由两种以上的元素组成的。,固态合金的结构是由组元在结晶时彼此之间所起的作用所决定的。,合金的晶体结构,固溶体,金属化合
9、物,三、合金的晶体结构,1、固溶体,溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。,据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同,固溶体,固溶体的性能特点:具有良好的塑性和韧性,强度、硬度较低。,F:b=250MPa=4550%HB=80,置换固溶体,间隙固溶体,2、金属化合物,合金各组成元素之间相互作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。,金属化合物各元素之间呈整数比关系。如:Fe3C、WC、TiC 等,金属化合物的性能特点:脆性大、硬度高;强度低;塑性、韧性差;高的熔点。,Fe3C:HB=800;b=30MPa;0%,一、金属的结晶过程,1金属结晶的过冷现象,T0,Tn,T,2-1 金属的
10、结晶与同素异晶转变,冷却曲线,过冷度,2金属的结晶过程,结晶,形核,长大,过冷度=理论结晶温度-实际结晶温度,金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。,一般金属的晶粒越细小,其力学性能越好。,3细化晶粒的方法,1)变质处理,2)增大过冷度,3)机械的振动和搅拌,4)热处理,5)压力加工再结晶,同素异晶转变在固态下,随着温度的变化,金属的晶体结构从一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程。,L,一种金属能以几种晶格类型存在的性质 称为同素异晶性。,Fe、Sn、Ti、Mn,温度,时间,1538,1394,912,体心,面心,体心,Fe,二、金属的同素异晶转变,铁素体 碳(C
11、)溶入-Fe中所形成的固溶体。727 0.02%C,第三节 铁碳合金,一、铁素体(F),力学性能:b=250MPa=4550%HB=80,二、奥氏体(A),奥氏体 碳(C)溶入-Fe中所形成的固溶体。1148 2.11%C、727 0.77%,力学性能:b=250 350MPa=4045%HB=160200,3-1 铁碳合金的基本组织,四、珠光体(P),力学性能:b=750MPa=25%HB=180-200,五、莱氏体(Le),力学性能:b=30MPa=0 HB=700,珠光体 是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。727 0.77%,莱氏体 是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。1148 4.3%C
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- 金属材料成形基础 第一篇 金属材料 成形 基础 一篇
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