员工岗前培训课件PPT课件.ppt

《员工岗前培训课件PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《员工岗前培训课件PPT课件.ppt（100页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、员工岗前培训,主 讲 人：周宏华,2023/10/5,千年,2,从现在开始我们就是一个团队!所以不要总是说我,要经常说我们!,2023/10/5,千年,3,那么我们应该要做到:一个团队一个声音 一个目标,2023/10/5,千年,4,岗前培训主要课程,第一讲 粉末冶金的行业及我司的基本介绍第二讲 我司各生产工序的主要职能第三讲 常见产品的外观异常类型第四讲 现场工艺文件的识别和应用第五讲 通用检测量具的使用和保养第六讲 安全生产管理规定和员工行为规范,2023/10/5,千年,5,钨,难容碳化物,电触头材料,WC-Co,摩擦材料,1909,1900-1914,1917-1920,1923-19

2、25,1929,青铜轴承,Wo-TiC-Co,烧结磁铁,铁轴承,结构零件,1921-1930,1929-1932,1936,1936,1936-1946,烧结铝,金属陶瓷,钢结硬质,高速钢,粉末锻造,1946,1949,1957,1968,1968-1970,第一讲 粉末冶金发展介绍,2023/10/5,千年,8,粉末冶金零件应用领域,汽车行业 机械制造金属行业航空航天仪器仪表五金工具,电子家电工程机械 高科技产业其它,2023/10/5,千年,9,粉末冶金产品分类,汽车、摩托车零件 Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2023/10/5,千年,10,粉末冶金产品

3、分类,各种直齿轮,斜齿轮,锥齿轮 Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2023/10/5,千年,11,粉末冶金产品分类,工具类零件 Fe Fe-C Fe-Cu-C Fe-Cu-Ni-C Fe-Cu-Ni-Mo-C,2023/10/5,千年,12,粉末冶金产品分类,不锈钢零件 SS-316L SS-304L SS-420,2023/10/5,千年,13,粉末冶金产品分类,微小含油轴承 Fe系 Cu系 Fe-Cu系 Fe-Cu-Zn系 Fe-Cu-Sn系 Fe-Cu-Zn-Sn系,2023/10/5,千年,14,粉末冶金产品分类,一般含油轴承 Fe系 Cu系 Fe-C

4、u系 Fe-Cu-Zn系 Fe-Cu-Sn系 Fe-Cu-Zn-Sn系,2023/10/5,千年,15,第二讲我司的主要工序职能-成形,目的：通过模压的方式把粉末原料压成有一定形状有一定强度的压坯机台模具,机台、模具,2023/10/5,千年,16,成形,通过模压的方式把粉末原料压成有一定形状有一定强度的压坯,2023/10/5,千年,17,成形机台及模架,机台,模架,2023/10/5,千年,18,成形模具（上中下）,模具,上冲,中模,下冲,芯棒,2023/10/5,千年,19,成形原理方式,2023/10/5,千年,20,20,2023/10/5,千年,21,成形压制过程,2023/10/

5、5,千年,22,成形压坯的特点,只有一定的强度，还不具备金属的 性能，稍微外力的撞击会使它发生变形、缺损、断裂等 现象,2023/10/5,千年,23,烧结,目的：提高压坯强度金属性能烧结炉：普通网带烧结炉、推杆式烧结炉、真空烧结炉烧结条件：铁系1050、1120、不锈钢1230、铜系730920等烧结方式：高铝板、网盘、铁盒,2023/10/5,千年,24,烧结炉结构,2023/10/5,千年,25,烧结,普通网带烧结 将成形压坯通过高温烧结炉(有保护气氛)进行烧结强化,以提高零件的金属性能的过程。,2023/10/5,千年,26,烧结,推杆式烧结炉 主要用于粉末冶金制品的烧结、还原。在设备

6、进、出料端设有双炉门结构，形成置换室，通入连续氮气置换空气。进舟时有效杜绝炉外空气进入炉内，特适用于高温、易氧化工件热处理。对气氛要求低于其它类型工业炉。,耗水、耗电、耗气低于其它类型烧结炉，但产能相对普通网带炉也低很多，一天产能约250kg,2023/10/5,千年,27,蒸汽处理,又称发黑处理，一般分连续式蒸汽处理炉和井式蒸汽处理炉两种，主要是提高了零件耐磨性和抗腐蚀性，美化外观。,2023/10/5,千年,28,热处理,对已经烧结好的零件进行特殊的高温处理再次提高产品的金属性能,2023/10/5,千年,29,整形,目的：保证产品精度机台模具,2023/10/5,千年,30,后续相关工序

7、,机加工研磨清洗油浸包装,2023/10/5,千年,31,2023/10/5,千年,32,第三讲 常见产品的外观异常类型,缺伤类：崩缺、碰伤、打伤、裂纹、刮伤、机加工伤表面凸起类：批锋、毛刺、余肉、模具裂纹、炉渣、残粉、残屑、起泡、刮线、异物外观色泽类：氧化、生锈、黑斑、发红、污垢、油斑、脱碳外形不良类：面取不一、Mark不符、混料、卡异物、连体、工艺不符,2023/10/5,千年,33,2023/10/5,千年,34,2023/10/5,千年,35,2023/10/5,千年,36,2023/10/5,千年,37,2023/10/5,千年,38,2023/10/5,千年,39,2023/10/

8、5,千年,40,2023/10/5,千年,41,2023/10/5,千年,42,2023/10/5,千年,43,第四讲 现场的工艺识别,工艺管制的三个主要方向：尺寸（机台可调节尺寸、模具保证尺寸、形位公差尺寸）性能（表面硬度、抗压力、结合力等）外观,2023/10/5,千年,44,现场工艺图纸的识别,产品编号工程栏工艺管制栏图面管制辅助条件信息,2023/10/5,千年,45,45,产品番号,产品工程,工艺管制,尺寸管制,红色印章为受控文件,2023/10/5,千年,46,辅助条件要求,2023/10/5,千年,47,形状公差：单一要素形状精度的要求；实际形状相对与理想形状的允许变动量；直线度

9、、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度；位置公差：关联要素位置精度的要求；实际位置相对与理想位置的允许变动量；平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动、轮廓度；形位公差：形状公差和位置公差的统称；定向公差：关联要素方向精度的要求；平行度、垂直度、倾斜度；定位公差：关联要素位置精度的要求；同轴度、对称度、位置度；跳动公差：关联要素形状、方向和位置综合精度要求；圆跳动、全跳动；轮廓度：未注明基准形状公差，注明基准位置公差,图纸中的形位公差,直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓,面轮廓,平行度,垂直度,倾斜度,位置度,对称度,同轴度,圆跳动,全跳动,2023/10/5,千年,48,第五

10、讲 通用检测量具的使用和保养,千分尺卡尺测高计塞规塞尺百分表,2023/10/5,千年,49,5.1千分尺,千分尺的测量精度比游标卡尺高，也叫分厘卡，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为千分尺。,2023/10/5,千年,50,千分尺的工作原理-螺旋放大法,千分尺包括测微螺杆与螺纹轴套，当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，测量螺杆就有轴向移动，如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离就缩小一个螺距。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0

11、.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.550=0.01(mm)。,2023/10/5,千年,51,千分尺,按量程：025、2550、5075等按显示功能：普通千分尺、数显千分尺按测量功能：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、公法线千分尺、薄片千分尺、壁厚千分尺、奇数勾千分尺、螺纹千分尺等,2023/10/5,千年,52,千分尺类别,公法线千分尺,薄片千分尺,

12、外径千分尺,内径千分尺,2023/10/5,千年,53,千分尺类别,深度千分尺,壁厚千分尺,奇数勾千分尺,螺纹千分尺,2023/10/5,千年,54,千分尺结构,2023/10/5,千年,55,千分尺测量操作,实验室专用测量,现场作业测量,2023/10/5,千年,56,错误的操作方法,错误操作：戴手套作进行测量,2023/10/5,千年,57,错误的操作方法,错误操作：手握住微分筒摇晃千分尺弓架，使之快速旋转,2023/10/5,千年,58,错误的操作方法,错误操作：手拿住千分尺弓架使微分筒贴在手背上快速地旋转,2023/10/5,千年,59,千分尺读数,毫米刻录线从左至右读可见刻线，每小格

13、1mm,微分筒刻录线从下至上可见刻线,每小格0.01mm,读数=毫米刻线(16)+微分筒(0),2023/10/5,千年,60,千分尺读数(6.85),2023/10/5,千年,61,千分尺读数(6.857),2023/10/5,千年,62,读数练习,2023/10/5,千年,63,读数练习,2023/10/5,千年,64,读数练习,2023/10/5,千年,65,读数练习,2023/10/5,千年,66,千分尺使用注意及保养,根据要求选择适当量程的千分尺；清洁千分尺的尺身和测砧并对千分尺进行校零处理；将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、

14、咔、咔”时停止；测量完毕后，转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离，不要直接拉出或转动测力装置退出；使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果；不允许用千分尺测量过于粗糙的表面及带毛刺的边缘表面；,2023/10/5,千年,67,千分尺使用注意及保养,不允许用千分尺测量运动着的工件，也不允许把千分尺当卡规使用；严禁用手拿着千分尺微分筒摇动千分尺，也禁止用手拿着千分尺弓架使微分筒在手背上摩擦，以带动微分筒快速旋转；不允许带手套操作千分尺，使用千分尺应保持右手的干净,特别应注意汗手、脏物对千分尺的污染，腐蚀；千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒

15、中。如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。备注：使用公法线千分尺测量时不要使测量面在其边缘0-5mm处与齿面接触，因为测量面0-5mm处允许有塌边，同时也存在测力的影响。如在边缘接触，测量面变形就会较大，应尽可能接触在里面一些。,2023/10/5,千年,68,5.2卡尺,常用卡尺的分类普通卡尺（带表、数显、游标卡尺）、深度卡尺、齿厚卡尺、内沟槽卡尺等。,2023/10/5,千年,69,带表卡尺,数显卡尺,游标卡尺,普通卡尺,2023/10/5,千年,70,深度卡尺,数显深度卡尺,游标深度卡尺,2023/10/5,千年,71,注意此处的长度如：0-300的

16、游标卡尺为1cm,齿厚游标卡尺,特殊功能游标卡尺,2023/10/5,千年,72,游标尺,主尺,深度窄片,被测球体,锁定旋钮,两条零刻线的间距等于各测量点的间距,游标卡尺结构,2023/10/5,千年,73,游标卡尺的工作原理-错位放大法,将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米,比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度,2023/10/5,千年,74,带表卡尺结构,2023/10/5,千年,75,刀口内量爪,尺框,紧固螺钉,数字显示器,尺身,深度测量杆,深度测量面,外量爪,功能按钮,数显卡尺结构,2023/10/

17、5,千年,76,卡尺的应用,外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度；内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽；深度或高度用测深尺。,2023/10/5,千年,77,卡尺的应用举例,游标卡尺测量两孔的中心距：,或者,2023/10/5,千年,78,齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆,齿厚是用来测量齿轮（或蜗杆）的弦齿厚和弦齿顶。这种游标卡尺由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。A的尺寸由垂直主尺上的游标调整；B的尺寸由水平主尺上的游标调整。刻线原理和读法与一般游标卡尺相同。,图示为：齿厚游标卡尺测量齿轮与蜗杆,2023/10/5,千年,79,卡尺的使用方法,使用前先把量爪和被测零件表面擦净。检查各部件的

18、相互作用，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻滞或卡死现象，紧固螺钉是否能起作用。校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合，检查主尺零线与游标尺零线应对齐，数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置：也可以用标准块进行效验。用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测深尺应与被测底面接触。,2023/10/5,千年,80,卡尺的使用方法,读数时，视线应与刻线相垂直。不能用卡尺测量运动着的工件。卡尺不要放在强磁场附近。卡尺使用完后，应擦净放在量具盒内。,2023/10/5,千年,81,卡尺的读数,游标卡尺以游标零刻线位置为准，在主尺上读

19、取整毫米数；看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数；总的读数为毫米整数加上毫米小数。（下图读数为：17.40）,读数=17+0.40=17.40,此处对齐,2023/10/5,千年,82,游标卡尺读数练习,0.64mm,6.18 mm,9.94 mm,2023/10/5,千年,83,卡尺的读数,带表卡尺从尺身主刻度读取整毫米数；看表盘指示表读出毫米以下的小数；总的读数为毫米整数加上毫米小数。（下图读数为：3.06）,读数=3+0.06=3.06,2023/10/5,千年,84,5.3测高计,用来测量制品厚度、高度和深度等尺寸的测量器具。,2023/10/5,千年,8

20、5,测高计测量高度,测量时确保零件的基准面与工作台紧密贴合，避免如右图所示的情况。,正确的方法,零件倾斜,2023/10/5,千年,86,测高计测量直径,如身边没有千分尺或卡尺可以用左图方法替代测量圆棒，但不可用右图的方法测量，因为测头太细会偏移导致测量值不是最大值。,正确的方法,错误的方法,2023/10/5,千年,87,测高计使用注意事项,测量时需确保大理石平台水平，避免有晃动；大理石平台及测量垫块不能有粉尘；测高计测针针头无变形、凹陷和毛刺；测高计测针必须拧紧，防止松动影响测量稳定性；测高计测杆上下提供时需活动顺畅，测杆导向孔内不能有粉尘，影响测杆与水平面的垂直；测量动作需规范，测针接触

21、产品力道适中，测量时应尽可能避免使用尖测针针头，特别是成形生坯的检测。,2023/10/5,千年,88,5.4塞规,塞规是用来检测产品内孔大小的检具通规用来监控内孔是否偏小，止规用来监控内孔是否偏大,止规,通规,2023/10/5,千年,89,塞规使用注意事项,量测塞规尺寸时整圆测三点在圆柱上再测口部，中部，根部三点确保整圆与圆柱测定误差在2m以内，符合塞规尺寸要求方可判定合格；使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹、划痕、黑斑、碰伤等；塞规使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推；不允许用塞规检测不清洁的零件，喷砂、研磨或珩磨、铰孔后零件必须清洗后检验；塞规是精密量具之一，

22、使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面；塞规通端要在孔的整个长度上检验，塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验；,2023/10/5,千年,90,5.5塞尺,塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。,2023/10/5,千年,91,塞尺的使用,测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.030.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。,检

23、验机床尾座紧固面的间隙（0.04mm）。,2023/10/5,千年,92,塞尺的规格,单片塞尺厚度一般为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。,2023/10/5,千年,93,塞尺使用注意事项,根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件；用塞尺测量产品平面度时塞尺以自由出入为准，如0.1mm的塞尺

24、可以自由进入产品平面的局部，则可以判定产品平面度超出了0.1mm。,2023/10/5,千年,94,5.6百分表,百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。车间里经常使用的是百分表。,2023/10/5,千年,95,百分表结构,2023/10/5,千年,96,百分表使用方法,表盘上刻有100个等分格，其刻度值(即读数值)为0.01mm。当指针转一圈时，小指针即转动一小格，转数指示盘的刻度值为1mm。用手转动表圈时，表盘也跟着转动

25、，可使指针对准任一刻线。测量杆是沿着套筒上下移动的，套筒可作为安装百分表用。,2023/10/5,千年,97,百分表读数,盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可；一个刻度是0.01mm，若长针指到10，台阶高差是0.1mm；量物若是4mm或5mm，长针会不断地回转时，最好看短针所指的刻度，然后加上长指针所指的刻度。,2023/10/5,千年,98,百分表注意事项,测量面和测杆要垂直；使用规定的支架；测头要轻轻地接触测量物；测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。,2023/10/5,千年,99,提问和讨论,Be Professional,Be Better,THE END,Thank you,