空压机工作环境分析与改善.ppt

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1、空压机工作环境分析与改善,提高空滤使用寿命,选题理由,空压机在工业生产中有着广泛地应用。在电力行业中，它担负着为电厂所有气动元件，包括各种气动阀门，电除尘提供气源的职责因此空压机的运行的好坏直接影响电厂生产经济效益。空压机的种类有很多，但喷油式螺杆空压机其供气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成的进气方式。例如我厂目前使用美国寿力螺杆压缩机和英格索兰螺杆式空压机都采用了这种控制方式。根据我们近俩年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。,选题理由,空压机在工业生产中有着广泛地应用。在电力行业中，它担负着为电厂所有气动元件，包

2、括各种气动阀门，电除尘提供气源的职责因此空压机的运行的好坏直接影响电厂生产经济效益。空压机的种类有很多，但喷油式螺杆空压机其供气系统几乎都是采用进气阀和精密滤纸空滤芯组成的进气方式。,选题理由,我厂目前使用美国寿力螺杆压缩机和英格索兰螺杆式空压机都采用了这种控制方式。根据我们近俩年的运行经验，该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳定等诸多问题。,现状调查,#9、10炉干灰空压机投运以来，经常出现空滤堵塞现象。就#3干灰空压机为例分析：2008年7月8日2009年2月8日，7个月，#3空压机投运2708小时、加载运行2312小时，共发生空滤堵塞5次，其中更

3、换3次、清理2次，新更换空滤最多使用700个小时左右，清理再利用的空滤使用时间更短只有200小时左右，利用率远远低于空滤有效利用2000小时的标准。我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次，更换空滤24个，单这一项维护费用已超过4万元。,存在问题,病症,维护费用高,空滤有效利用率低下,缩短空压机零部件使用寿命,进气流量不足增加系统的能耗,#9、10炉干灰空压机投运以来，经常出现空滤堵塞现象。就#3干灰空压机为例分析：2008年7月8日2009年2月8日，7个月，#3空压机投运2708小时、加载运行2312小时，共发生空滤堵塞5次，其中更换3次、清理2次，新更换空滤最多使用700

4、个小时左右，清理再利用的空滤使用时间更短只有200小时左右，利用率远远低于空滤有效利用2000小时的标准。我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次，更换空滤24个单这一项维护费用已超过4万元空气滤清器为一干式纸质进口过滤器，过滤纸细孔度约为5m左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。每个单价3000元左右，每次更换至少三个。2008年7月8日2009年2月8日，7个月，我厂共有6台干灰空压机，到目前为止，共发生空滤堵塞16次更换空滤24个，单这一项维护费用已超过4万元。,1、空滤有效利用率低下,2、维护费用高,问题缺认,空气滤清器

5、其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。进气中的微粒、尘埃等物质是空压机的“第一号敌人”。当空滤芯精度较差时缩短系统中零件的寿命（油滤、油分芯、油等），降低润滑油的冷却润滑效果，磨损缩短主机的寿命（轴承、螺杆、齿轮）空压机供气系统空滤芯质量差会导致进气流量不足，增加系统的能耗，降低有效的空气供给量。,3、缩短空压机零部件使用寿命,4、系统能耗加大,原因分析,滤网加装的必要性,维护,1、干灰空压机空滤是一种进口干纸质原料制作，遇到堵塞时清理较难。2、进口空滤价位偏高，空压机工作环境较差，造成空率利用率远远低于标准要求，更换频繁，增加维护费用。,环境,1、

6、我厂干灰空压机房紧靠电除尘塔和烟囱，空气中灰 粒浓度较高。2、107路上排矸石车辆很多，造成尘土飞扬，对空压机的使用环境造成很大的影响，,能耗,1、空气过滤器时必须停机，干灰空压机的起停加大了能耗。2、进气质量的较差，造成频繁的加卸载，对电机的主轴造成危害，降低了机组的经济效益,要因确认,一、空压机工作环境：典型的城市空气含有4000万单位/M的固体颗粒，即灰尘、油泥、花粉等。如果这种空气被压缩到7巴，那么浓度将达到3.2亿单位/m。压缩机工作可行的一个重要条件是必须提供合适且有效的过滤器，以免气缸和活塞环过量损耗，这种损耗主要是由于这样不纯物质的磨擦而引起的。我厂的干灰空压机附近的灰里浓度远

7、远高于典型城市空气浓度。二、空压机的工作原理：空气通过空气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。,流程图示：,(2)从空压机的结构原理部件，空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤

8、芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。,要因确认,转子工作原理和流程图,要因确认,三、空气过滤器对空压机的性能的影响：由空压机的工作原理及图例所示不难看出，空气过滤器在空压机正常运行保证吸气过程、封闭及输送过、压缩及喷油过程、排气过程四个循环过程高效完成中起到了非常重要的作用。它有效地过滤了空气中的尘埃，防止空气中的杂质、颗粒物等造成机体主副转子的磨损。四、空压机进气系统改造可为空气过滤器提高良好的工作环境根据压降特性，空气过滤器对压缩机是一种

9、阻力，风流通过滤芯时，必然要出现压力降。一般来说，在流量一定的情况下，滤芯的有效过滤面积愈大，压力降愈小。如果在空压机进气入口端加装一层滤网，并能有效地阻止外界空气中的灰尘，也就是等于对进入空气过滤器的空气进行了一级过滤，从而保证了空气过滤器的有效过滤面积，延长了空气过滤器的使用寿命。同时，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。,要因确认,对策及实施,针对以上分析，小组研究决定对空压机进气系统进行改造。根据过滤器的特点结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性，通过对系统的流量，确定所需的通过流量，为确定合适的过滤器规格，首先分析环境的污染程度，再把过滤器的实际流量乘以纳污系数，求算

10、流量，确定过滤器的规格，最后确定了采用网式过滤器的方案。该过滤网结构简单，过滤精度为70m，能满足下空气过滤器的需要。过滤网为活动式，易拆卸清洗，流通能力大，过滤效果好。加装在空压机进气入口端，以提高通过空气过滤器的空气质量，从而使空气过滤器有一个良好的工作环境，使其使用时间达到设计标准。滤网选用原则：(1)具有足够满足空气过滤器的流通能力；(2)过滤精度应能满足保护空气过滤器的要求；(3)滤网具有足够强度和纳污容量；(4)滤网抗腐蚀性好，能在规定的温度下长期工作；(5)滤网的更换、清洗及维护方便。,实施效果,一、滤网加装前后空气过滤器工作环境效果对比,实施效果,二、实施后的效果：,这次螺杆空

11、压机入口端加装滤网改善了空气过滤器的工作环境，运行平稳，延长了空气过滤器的使用寿命，解决了空滤频繁更换问题，系统故障率明显降低，具有显著的节约资金效果，大大降低了压缩机的维修成本，提高了企业的经济效益。因此，此次改造方法可行，具有良好的推广应用价值。,材料费用降低，每台空压机空滤3个，更换一次费用5千多。,新加装的自制滤网拆卸清洗方便，只需办理二类工作票即可进行，缩短了工作时间。,通过清理再使用的空滤也由原来的200小时延长到现在500小时，目前使用期限还再延续。,巩固措施,通过上述措施继续对空压机的空滤的利用率、能耗、机械维护周期进行定期监控，空气过滤器在使用过程中还应注意保养。继续向节约能耗和降低维护费用的方向努力。,今后设想,进一步加强监控管理工作，确保机组顺利运行。根据实际情况，对空压机的冷却水系统改进，减少冷却器频繁堵塞现象；,谢谢,