离心泵齿轮泵磁力泵基础知识.ppt
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1、离心泵、齿轮泵、磁力泵基础知识,目 录,1、泵概念2、离心泵3、齿轮泵4、磁力泵,1、泵概念,1.1泵定义 泵是一种输送液体的机械。若需要将液体从低处送往高处,或从低速到高速,以及克服流动过程中的生产阻力,此时需输送机械来完成,把输送液体为液体提供能量的机械称为泵。1.2泵分类泵的种类较多,一般按工作原理,大致可分类如下;,1、泵概念,单级单吸泵(BA型)离心泵 单级双吸泵(SH型)叶片式泵 混流泵 多级泵 轴流泵 注塞泵 往复泵 隔膜泵 泵 容积式泵 齿轮泵 回转泵 螺杆泵 真空泵 其它类型泵 射流泵,2、离心泵,2.1离心泵工作原理由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶
2、轮紧固于泵轴上,泵轴与电机相连,可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀。离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力,因此称为离心泵。,2、离心泵,2、离心泵,2.2离心泵的主要构件及作用离心泵最主要的部件为叶轮、泵壳与轴封装置。其作用为:A、叶轮的作用是将原动机的机械能传给液体,使液体的静压能和动能均有所提高。B、泵壳不仅可以汇集由叶轮抛出的液体,而且可以使液体流速逐渐降低,减少能量损失,使部分动能有效地转变为静压能。轴封的作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出,或者外界空气以相反方向漏
3、入泵壳内。叶轮是离心泵的做功零件,依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送,是离心泵重要零件一。叶轮一般由轮毅、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分,叶轮口侧的盖板称为前盖板,另一侧的盖板称为后盖板。,2、离心泵,按结构形式,叶轮可分为以下三种。(1)闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板,盖板间有46个叶片,如图110(a)所示。闭式叶轮效率较高,应用最广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮如图111所示,适用于大流量泵,其抗汽蚀性能较好。如图110(b)。这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低,适用输送含较多固体悬浮物或带纤维体。,2、离心泵,
4、(3)半开式叶轮这种叶轮只有后盖板,如图110(c)所示。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体,其效率介于开式和闭式叶轮之间。离心泵叶轮的叶片有圆柱形叶片和组曲叶片两种。圆柱形叶片是指整个叶片沿宽度方向均与叶轮轴线平行,图1-10所示的叶轮叶片均为圆柱形叶片。叶轮的材料,主要是根据所输送液体的化学性质、杂质及在离心力作用下的强度来确定。清水离心泵叶轮用铸铁或铸钢制造,输送具有较强腐蚀性的液体时,可用青铜、不锈钢、陶瓷、耐酸硅铁及塑料等制造。叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等,其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。,2、离心泵,2、离心泵,泵轴离心泵的泵轴的主要作用是传递动
5、力,支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴属阶梯轴类零件,一般情况下为一整体。但在防腐泵中,由于不锈钢的价格较高,有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢,安装轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢,不锈钢与碳钢之间可以采用承插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力,且高速旋转,在输送清水等无腐蚀性介质的泵中,一般用45#钢制造,并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中,即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中,泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9T
6、i等不锈钢。,2、离心泵,2.2.3 轴套轴套的作用是保护泵轴,使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦,所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法,表面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2mRa0.8m。可以降低摩擦系数,提高使用寿命。,1、离心泵,轴承滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架等组成。轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承,其外圈与轴承座孔采用基轴制,内圈与转轴采用基孔制,配合类别国家标准有推荐值,可按具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。,1、离心泵,机械密封机械密封是由密封圈、静环、弹簧、动环等组成。密封的主要目
7、的是防止灰尘水分及有害介质侵入、阻润滑剂 或工作介质的泄漏,密封可分为动密封和静密封两种。结构及工作原理依靠静环与动环的端面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,称为机械密封,又称端面密封。其结构如图120所示。紧定螺钉1,将弹簧座2固定在轴上,弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动,6静环7、静环密封圈8装在压盖上,并由防转销9固定,静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。机械密封中一般有四个可能泄漏点A、B、C、D和E。密封点A在动环与静环的接触面上,它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压
8、,2、离心泵,贴在静环上,防止A点泄漏;但两环的接触面A上总会有少量液体泄漏,它可以形成液膜,一方面可以阻止泄漏,另一方面又可起润滑作用;为保证两环的端面贴合良好,两端面必须平直光洁。密封点B在静环与静环座之间,属于静密封点;用有弹性的O形(或V形)密封圈压于静环和静环座之间,靠弹簧力使弹性密封圈变形而密封。密封点C在动环与轴之间,此处也属静密封,考虑到动环可以沿轴向窜动,可采用具有弹性和自紧性的V形密封圈来密封。密封点D在静环座与壳体之间,也是静密封,可用密封圈或垫片作为密封元件。密封E点有轴套,在轴套与轴之间,也是静密封,可用密封圈或垫片作为密封元件。机械密封的结构形式很多,主要是根据摩擦
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