石油化工发展及人才需求.ppt
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1、1,对接化工产业需求 优化化学化工教学-与教指委共议企业对高校化学化工教育的需求,目 录,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术新进展与需求二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业三、进一步提升本科生工程能力的建议,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(一)炼油化工总体进展-我国炼油化工产业经济总量令人印象深刻 2009年,我国炼油化工产业取得了总体向好的业绩,经济总量占全国GDP的10%以上;,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(一)炼油化工总体进展-我国一批航母级石化企业正在形成壮大 2009年,中国石化和中国石油双双进入世界500强;中国石化排位由上年的第10
2、位上升到第7位;中国石油上升到第10位。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(二)大炼油进展-炼油领域装置大型化技术进步明显:2009年,全国原油加工能力5.11亿吨/年;加工量3.75亿吨(中石化1.84、中石油1.26);新增4个千万吨级炼厂(惠州1200、独山子1000、福建炼化一体化、天津石化1350万吨/年)。千万吨级炼厂17家(中石化11,中石油5,中海油1),一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(二)大炼油进展-装置大型化工程技术能力增强-自主建成1000万吨级现代化炼油厂 用自主产权技术建成青岛炼化
3、1000万吨/年、海南洋浦800万吨/年大炼油;核心工艺技术及大型关键设备具有自主知识产权,如千万吨级节能型常减压、300万吨级重油FCC、300万吨级高压HC和VRDS以及120万吨级第三代CCR。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(三)大乙烯进展-乙烯产能、产量双破千万吨大关 2009年,乙烯产能1205吨/年,产量1074.5万吨;我国石化工业贡献:-全球炼油能力从上年42.8亿吨/年增加到2009年43.6亿吨/年;-全球乙烯能力达到1.373亿吨/年。,2009年我国乙烯及其衍生物生产情况表,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(三)大乙烯进展-乙烯领
4、域装置大型化技术进步明显:-自主建成天津石化、镇海石化100万吨级现代乙烯厂我国自主建成100万吨/年乙烯装置(天津):采用ST/Lummus合作技术,2006年6月开建,2010年1月开车,6月转入商业运行;天津乙烯裂解部分:11台10万吨/年LS-1型裂解炉、液体炉两程2-1型,气体炉四程2-1-1-1型,热效率94%,国产化线性废锅、低NOx底烧;镇海采用15万吨/年特大型乙烯裂解炉。天津乙烯急冷部分:采用急冷油减粘技术,有效地降低了塔釜急冷油粘度,提高急冷塔釜温,增加DS产量。,天津100万吨/年乙烯工程技术开发成功,乙烯裂解炉雄姿,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,-
5、自主建成天津石化、镇海石化100万吨级现代乙烯厂 天津乙烯分离部分:顺序分离流程,高、低压脱丙烷、二元制冷、65万吨/年国产裂解汽油加氢、20万吨/年国产BD抽提技术,100万吨/年国产化裂解气压缩机;80%负荷下能耗631千克标油/吨。天津乙烯配套装置:国产化30万吨LLDPE和12/5万吨/年MTBE/丁烯-1;引进30万吨Innovene HDPE、45万吨Spherizone PP、35万吨苯酚/丙酮、4/36万吨Dow EO/EG。镇海乙烯已于年中建成开车,现正平稳运行。,天津100万吨/年乙烯装置流程图,乙烯裂解区(热区),乙烯分离区(冷区)(前脱丙烷前加氢),天津100万吨/年乙
6、烯工程技术开发成功,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(三)大乙烯进展-自主开发建成一批乙烯装置下游标志性配套装置(1)30万吨环管PP及大型粉体输送系统建成;(2)首套30万吨/年LLDPE装置建成投用;(3)百万吨级芳烃抽提技术被外企选用;(4)百万吨级甲苯歧化技术建成装置并有技术出口;(5)15万吨级C5分离装置建成投产;(6)20万吨级PP双螺杆挤压造粒机组开车成功;(7)7万吨级新型环己酮氨肟化装置通过生产考核;,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(四)大化肥进展-自主开发大化肥技术实现突破(1)50万吨合成氨/70万吨尿素大型氮肥全流程技术开发成功,
7、获国家科技进步二等奖 首次建成了第一套大氮肥国产化装置,具50万吨合成氨、20万吨甲醇、1.2万立方米/小时一氧化碳、70万吨尿素和4万立空分装置;以煤为原料,装置各项指标达到了设计要求。结束了我国化肥工业自1973年第一次进口13套大化肥装置起,先后引进了33套大型化肥装置的历史。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(五)专用化学品装置建设进展-自主开发建成一批标志性专用化学品技术(1)具自主知识产权30万吨级MDI装置在宁波万华建成;(2)6万吨级丁基橡胶装置工程技术开发成功;(3)3万吨级乙烯齐聚制1-己烯装置建成投产;,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,
8、(六)现代煤化工技术进展-具自主产权CTL、CEG、MTO/MTP、SNG等技术迈入工业示范108万吨/年煤直接制油(CTL)装置在伊金霍洛旗建成试产;20万吨级煤制乙二醇(CEG)装置建成试车(通过CO与亚硝酸酯氧化偶联制草酸酯和草酸酯加氢制乙二醇);60万吨级DMTO装置在包头建成试产;3万吨级煤甲醇制丙烯(FMTP)示范装置建成运行。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(六)现代煤化工技术进展-自主集成开发建成108万吨/年煤直接液化制油装置 2008年12月31日神华煤直接液化制油项目开车成功,运行13天,实现煤制油的试生产。经整改,2009年10月投入第二次运行;主要
9、工艺流程由煤液化、液化油提质加工和煤制氢3大部分组成。,神华煤直接液化工艺流程示意图,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,直接法煤制油的工艺过程煤制氢:部分原料煤用于制氢,用壳牌粉煤气化技术;悬浮床煤加氢液化:在悬浮床加氢反应器中,洗精煤粉与供氢溶剂油混合制浆,加入催化剂;在反应压力19MPa、温度约450下加氢液化得到粗油;反应器为下流式,Exens公司设计,国内制造,重2100吨,壁厚380mm;浆态床粗油重馏分加氢改质:粗油经过分馏,重馏分进入关键设备T-STAR浆态床加氢反应器,T-STAR工艺系引进H-Oil技术。加氢后制得煤液化用供氢溶剂油,并排出固态油渣(由原料煤中
10、89%的惰质组形成)。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,直接法煤制油的产品:粗油分馏出重馏分后的其余馏分(中轻质)去加氢改质装置,改质后得到柴油(70%)、石脑油(20%)和副产LPG。直接法煤制油技术经济:3.5吨原煤制1吨油(包括原料、燃动和制氢用煤,次烟煤),折标煤是2.5吨,能源转化率为59.8%,是目前世界上煤制油效率最高的;化学氢耗6.7%,40%的原料煤用于制氢气;水耗7吨/吨油;1吨油产生3吨CO2;项目建设投资1.33亿元/万吨,是炼油厂投资的810倍。,60万吨级DMTO装置在包头建成试产,60万吨级DMTO装置在包头建成试产,2006年12月11日,国家
11、发改委核准总投资121.81亿元,年用煤量473万吨,煤制烯烃项目主要包括240000(2)米3/小时空分、煤气化、净化、180万吨/年甲醇、60万吨/年烯烃分离(MTO)、30万吨/年聚丙烯(PP)、30万吨/年聚乙烯和产汽1440吨/小时的自备燃煤热电站。关键技术集成引进美国GE公司水煤浆气化、英国庄信万丰公司世界级甲醇合成、中国科学院开发的甲醇制烯烃等技术;MTO单元,采用前脱丙烷及后加氢乙烯分离流程,分离出C1、C2、C3、C4;装置设计能力30万吨/年乙烯、30万吨/年丙烯、10万吨/年碳4和3.6万吨/年碳5,由ABB Lummus提供工艺技术并完成工艺包设计,上海工程公司完成基础
12、设计、总体设计和EPC总承包。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,(七)促进传统石化与现代煤化工结合的关键工程技术获重要进展-大型加压煤气化装置、低温甲醇洗及IGCC开发建成 华化开发成功2000吨/日四喷嘴水煤浆气化炉,在灵谷投用;大工开发成功低温甲醇洗国产化技术,获广泛应用。福建炼化一体化项目集成建成我国首套396MW气(汽)电联产装置(IGCC)。,一、增加校企交流,了解炼油化工产业技术进展与需求,-福建炼化IGCC装置构成:IGCC装置空分:氧气71000Nm3/h,氮气67000Nm3/h;气化(POX):脱油沥青76.2万吨/年;制氢:4.44万吨/年;汽电联产:发
13、电396MW,蒸汽718t/h;IGCC集成的主要单项工艺技术来源:设计单位宁波工程公司;渣油脱沥青技术:石科院;气化技术:壳牌;燃气轮机:GE。,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,(一)对接化工产业需求 革新化学化工教学 化工产业四大需求(二)妨碍本科教学进一步贴近炼油化工产业的因素初探 七个因素,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,(一)对接国家化工产业需求 革新化学化工教学1、需求一:化学工业发展及技术进步需要大量化学化工技术人才 2、需求二:化工园区发展、延伸产业链需要大量化工技术人才3、需求三:石化产业为饯行可持续发展,确保资源能源获
14、取安全,实施“三个结合”资源战略,需要大量化学化工技术人才4、需求四:石化产业为提高全球竞争能力,强身健体,全力实施“四化”工程战略,需要大量化学化工技术人才,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,(一)对接国家化工产业需求 革新化学化工教学 1、需求一:化学工业发展及技术进步需要大量化工技术人才“十二五”期间,形成4大石化基地:“长三角”大型石化企业集群、“环渤海”大型石化企业集群、“珠三角”大型石化企业集群、“沿长江”石化产业带。建成17个千吨级炼油厂、6个百万吨级乙烯厂。,我国乙烯产能与乙烯及其衍生物需求预测,环渤海湾大型炼化一体化企业集群,长三角大型炼化一体化企业集群,珠三角大型炼化
15、一体化企业集群,沿长江大型炼化产业带,长三角、珠三角、环渤海湾大型炼化一体化企业集群及沿长江产业带分布图,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,2、需求二:化工园区发展、延伸产业链需要大量化工技术人才(1)建成一批化工园区宁波化工园区、大亚湾化工园区、南京化工园区、云溪化工园区、大港化工园区、燕山材料园区等;(2)在园区内培育了一批产业链并实现延伸乙烯产业链:以乙烯为原料,向下游延伸可以生产聚乙烯、环氧乙烷、苯乙烯、醋酸乙烯、乙醛等数百种产品。丙烯产业链:以丙烯为原料,向下游延伸可以生产聚丙烯、丙烯酸、丙烯腈、环氧丙烷、环氧氯丙烷、异丙苯-苯酚/丙酮等数百种产品。,二、化学化工本科教学进一步
16、贴近石化产业,碳四(C4)产业链:以C4为原料,向下游延伸可以生产ABS树脂、丁苯橡胶、丁基橡胶、聚丁烯1、顺酐等数十种产品。芳烃产业链:以芳烃为原料,向下游延伸可以生产苯乙烯、苯酚/丙酮、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、己内酰胺、己二酸、甲苯二异氰酸酯(TDI)、对二甲苯等数百种产品。精细化工/化工新材料产品链:凡具有特殊功能的,如耐高温、高强力、高阻隔、高透明、可降解等功能的精细化学品/化工新材料就构成精细化工/化工新材料系列产品链。,乙烯产业链示意图,乙烯产业链,丙烯产业链示意图,丙烯产业链,C4产业链示意图,芳烃产业链示意图,精细化工/化工新材料系列产品链示意图,二、化学化工本科教学进
17、一步贴近石化产业,3、需求三:石化产业为饯行可持续发展,确保资源能源获取安全,制定并实施“三个结合”资源战略,需要大量化学化工技术人才 以“走出去”为重点的资源“内外结合”;以提高资源利用率为目标的“油化结合”;实现石油化工产业二次创业的“煤化结合”。,石化产业可持续发展需借力于现代煤化工,现代煤化工主要产品示意图,MTO,乙烯&丙烯,天然气,合成气制造(CO+H2),天然气制烯烃(GTO),煤,煤制烯烃(CTO),甲醇合成,甲醇,乙烯,丙烯,高碳烃,H2O,水,+,+,+,提高乙烯、丙烯选择性,抑制高碳烃生成,烯烃制造新补充原料路线(MTO),石化可持续发展需要结合现代煤化工,石油成熟路线,
18、原 料,筹划少依赖石油的“石油化工”,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,4、需求四:石化产业为提高全球竞争能力,强身健体,全力实施“四化”工程战略,需要大量化学化工技术人才 装置大型化;石化产品专用化;合成材料高性能化;生产清洁化。,石脑油催化重整,芳烃抽提(SED),芳烃间转换甲苯歧化,芳烃间转换异构化,C8芳烃吸附分离,石脑油,氢气,PX,异构后二甲苯,MXOX,二甲苯,甲苯,苯,苯,二甲苯,裂解汽油加氢,装置大型化-百万吨级芳烃联合装置技术,石化产业可持续发展需关注CCSR技术,生产清洁化需要加速开发:1、CO2与甲烷、水蒸汽制合成气(日本石油JGTL);2、CO2与氢气合成甲醇(
19、三井化学);3、CO2与环氧丙烷制可降解树脂PPC(中海油);4、CO2与氨与卤水合成纯碱联产氯化氨(中石化);5、CO2与甲醇合成碳酸二甲酯,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,(二)妨碍本科教学进一步贴近炼油化工产业的因素初探1、本科专业基础课以及专业课教材更新速度不够:化学工业的技术进步需要在教学中反映出来;校企间交流得到的信息一般到达研究生层次,但止于本科生层面,尤其在本科教材补充更新方面;2、工科本科生毕业设计用研究论文来替代设计:这几年的毕业生不太熟悉企业。过去毕业论文做两样:一是课程设计,综合几门专业基础课和专业课来设计计算分离塔系统;二是进实验室做毕业合成实验。,二、化学化
20、工本科教学进一步贴近石化产业,3、缺少一门向本科生系统介绍现代化学工业概貌的课程:以融会贯通所学的化学化工知识;4、现教材缺乏单元操作结合真实流程的组合集成:装置的构成介绍-原料精制-反应-分离-后处理;5、深化节能基础:节能概念及夹点理论;6、企业接受学生实习的积极性减退;,二、化学化工本科教学进一步贴近石化产业,(二)妨碍本科教学进一步贴近炼油化工产业的因素初探7、其他几个值得注意的问题(1)对中试的重要性强调不够;(2)对技术开发过程分阶段的任务及相对应的课程间的关系捋得不顺;(3)产业链延伸挑战传统的化工工艺课程-要求将基础原料、基本有机原料、合成材料、专用化学品、精细化学品串在一起;
21、(4)加强技术开发流程及工艺包规范、工程设计流程及规范教育;(5)知识产权、安全与环保法规教育较薄弱;,三、进一步提升本科生工程能力的建议,三、进一步提升本科生工程能力的建议,1、建议一:增开化学工业导论课程2、建议二:现有课程增加新内容3、建议三:强调中试等放大环节的必要性4、建议四:强化工程数学教学-掌握重要工具5、建议五:调整规范毕业设计体系-建议由三部分内容构成6、建议六:提高学生对化学化工的热爱和责任感7、建议七:双向落实交流成果,三、进一步提升本科生工程能力的建议,1、建议一:增开化学工业导论课程内容以知识性为主,突出技术、经济与管理的结合;突出4年所学课程与实际化学工业的关联、本
22、专业的重点课程在实际化学工业中的关联及用处;明确工艺包构成及各课程间相辅相承的有机联系;化学工业导论课程内容建议为:,三、进一步提升本科生工程能力的建议,化学工业导论课程内容建议:(1)炼油与化学工业概况(2)炼化企业概况(3)工厂装置构成(4)总工艺流程(5)公用工程配套设施(6)安全环保与职业卫生(7)企业技术进步(8)石化固定资产投资项目建设全过程(9)本科生应具有的基本概念、基本学识、基本素质和基本技能,三、进一步提升本科生工程能力的建议,化学工业导论课程分章内容建议:(1)炼油与化学工业概况 业务分类-石油化学工业(炼油、乙烯、基本有机原料、化肥、合成材料、合成纤维)、盐化工工业、煤
23、化工工业、专用化学品与精细化学品工业等;主要原料构成:原油、天然气、煤、盐、水、氢气、氧气、氮气;主体产品构成-成品油与液化气、化工轻油、基本有机原料(三烯三苯)、合成树脂、合成橡胶、合纤原料/合纤聚合物/纤维、专用与精细化学品;,三、进一步提升本科生工程能力的建议,主体加工流程:石油炼制-原油蒸馏、重整、加氢(精制、裂化、处理)、调合;石油化工-石脑油蒸汽裂解、低碳烯烃分离、聚合/有机合成;现代煤化工-煤气化、水蒸汽变换、净化、碳1化学合成、MTO。炼油与化学工业发展沿革及在国民经济中的地位。,三、进一步提升本科生工程能力的建议,(2)炼油与化学工业企业概况 企业规模、性质与机构;生产装置、
24、公用工程与储运设施;生产调度、物资装置、采购营销、技术进步、固定资产投资、安全环保等管理。,三、进一步提升本科生工程能力的建议,(3)工厂装置构成 主体工艺装置-炼油装置;-乙烯装置;-芳烃装置;-三大合成材料合成装置;-合成氨装置等。配套装置-制氢装置、汽电联产装置、空分装置、硫磺回收装置、污水处理装置、储运设施等。,三、进一步提升本科生工程能力的建议,(4)总工艺流程 原料构成 加工总流程;装置构成;总物料平衡;产品收率;节能减排;产业(品)链延伸与产品精细化;资源接替。,三、进一步提升本科生工程能力的建议,(5)公用工程配套设施 水、电、汽、风;(6)安全环保与职业卫生 HSE认证与管理
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