电子元器件行业解决方案.ppt

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1、用友集团电子元器件行业解决方案,提纲,电子元器件行业管理特点 电子元器件行业全面解决方案针对性解决方案全面解决方案-生产数据管理全面解决方案-计划控制管理全面解决方案-供应链协同管理全面解决方案-生产控制管理全面解决方案-成本管理全面解决方案-商务智能管理电子元器件行业成功应用客户,电子元器件通常分类,电子元器件,有源元件(器件),无源元件(元件),电子真空管,半导体,集成电路,敏感元件,压电元件,接插件,电感,电容,电阻,电线电缆,铁氧体元件,电子元器件按基本特性分类,电子元器件,电阻特性的元件,如电阻电位器,电容特性的元件,如电容可变电容,电磁感应或各种磁特性的元件，如电感器、变压器、微特

2、电机等,各种敏感特性的元件（如热敏、光敏元件）和传感器、传感性微特电机,压电特性的元件：如石英晶体以及谐振器、陶瓷滤波器等压电器件,有一定电路功能的复合元件或电路：如电阻网络、阻容网络、混合集成电路,能源转换功能的元件：如各种化学电池、太阳能电池等,导电或触点导电功能元件，如各种电信电缆、继电器、接插元件,电子元器件行业管理特点,客户特点,1.产品种类多,5.产品更新换代快,3.注重安全性、绿色化,4.与电子整机企业的发展密切相关,生产测试技术和设备差异大,不同电子元器件,同类产品不同阶段,也需不同的生产技术和方式,多学科集合，投资强度差异大,具有向高频化、片式化、微型化、薄型、多功能、组件化

3、、复合化、模块化和智能化的发展趋势,产品的安全性、绿色化是影响电子元器件前途和市场的重要因素，欧洲RoHS标准给企业带来很多挑战,品种繁杂，成套性和成系列,电子元器件与电子整机、系统的发展密切相关，成为一一对应关系,6.生产过程差异大,2.专业性强,电子元器件行业特点,电子元器件行业的关键需求,设计产品去满足客户需要减少新产品从推介到最终出厂 的时间利用高技术工具进行产品和工艺设计提高产品可靠性减少产品成本提高工厂的运作效率减少和控制库存,改善与供应商的沟通，理顺采购流程准确而及时地满足订单提高产品生产的预测精度提高销售人员的效率合理地预期价格以获得利润改善对销售一线的支持优化资源分配和使用提

4、高部门间沟通效率,电子元器件行业管理难点,较短的产品生命周期产品种类多，品种繁杂生产管理过程多采用混合制造模式不同的竞争层次技术商业化速度快产品低成本、大众化技术性行业，新产品开发投入大产品质量控制严格销售过程控制严格销售渠道以自营和代理相结合,电子元器件企业要对市场做出快速响应，要降低产品成本，提高质量，搞好客户满意度，要对企业生产全过程实行控制协调，就必须加强企业基础管理，向管理要效益。为此要引入先进的管理思想和信息化技术，建立现代化的全面的企业信息系统。,提纲,电子元器件行业管理特点 电子元器件行业全面解决方案针对性解决方案全面解决方案-生产数据管理全面解决方案-计划控制管理全面解决方案

5、-供应链协同管理全面解决方案-生产控制管理全面解决方案-成本管理全面解决方案-商务智能管理电子元器件行业成功应用客户,用友电子元器件行业解决方案,用友ERP,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本难,产品升级换代快，产品生命周期短，变更频繁，导致版本控制复杂，新产品多且客户需求急，需要快速生产交货，同时又不能影响在制的旧版本产品，如何实现众多新老产品的顺利过渡而不出错成为难题。,管理难点,解决

6、方案要点,电子元器件的更新换代，可以通过ECN变更、复制原来的存货档案或BOM适当修改，达到快速简单建立新版本或新产品的基础资料，同时通过ECN影响管理，准确评估ECN所影响到的订单，新品试生产采用研发试制流程来与正常订单生产区分,客户价值,既可快速建立更新换代后的产品资料，减少资料维护的工作量，又可通过试制流程来区分管理新产品的采购和生产，而且产品ECN变更后通过ECN影响管理，准确评估并自动处理ECN所影响到的订单，从而使新老产品可以平滑过渡，不会出错,1.电子元器件产品更新换代快,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追

7、溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本难,电子元器件订单交期都比较短，插单比较多，以自动化生产为主。对计划的执行和应变能力要求高。通常依预测备料，按订单来配套生产,管理难点,解决方案要点,电子元器件的紧急插单，可以通过物料预留和挪用、自动有限排产、产能预留、插单排产和SRP计划等方法，确保紧急订单有料用、有设备生产，而且尽量不影响已制定的生产计划,客户价值,可以快速灵活地满足紧急订单的物料供应和设备排产，既不影响正常的生产秩序，又可以满足紧急订单的生产需要，缩短备料和排产的时间，使电子元器件企业具备

8、很强的应对客户急插单的应变能力！,2.电子元器件产品插单多,交期又短,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本难,电子元器件的订单通常是给电子设备生产企业做配套供应，客户需求变化大、交期短、急插单多，交期管理难度大。客户多配套下单，配套交货。,管理难点,解决方案要点,电子元器件订单的交期，可以通过订单跟踪分析、订单交期预警、订单变更通知和订单执行统计表等工具，使计划人员可以随时掌握订单的最新进度

9、和异常状况。,客户价值,通过销售订单各种层面的进度预警、查询、通知和报表等工具，使企业管理人员可以随时掌握订单的最新进度，提前知道并处理订单的异常状况，确保客户订单能按时交货！,3.电子元器件企业的订单交期管理难度比较大,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本难,原材料技术规格要求严格，多是卖方市场，供应商产能增加难度大，采购管理难度大，须提前下订单或策略性备料。,管理难点,解决方案要点,电子

10、元器件企业的提前备料，可以按照每月平均用量或市场销售量来预测，也可用动态安全库存来进行合理备料；有限排产可只针对正式订单来排产，严格做到按单生产,客户价值,通过按销售预测、按月平均用量、按动态安全库存等方法可做到合理的备料，确保生产够料用；有限排产可只针对正式订单来排产，严格做到按单生产，满足企业需要！,4.电子元器件企业大部分都是提前备料，按单进行生产,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本

11、难,电子元器件专业性强，生产测试技术和设备、生产过程差异大。生产工艺要求高，装备专用性强,管理难点,解决方案要点,可以将电子元器件企业的标准工艺路线和工艺的原始资料都存放在系统中，方便生产过程中引用或查看生产工艺资料。,客户价值,通过设置标准的工序和工艺路线，规范了生产的工艺要求，也方便生产过程的引用和查询原始的工艺资料！,5.电子元器件企业的生产工艺要求比较高,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单

12、核算成本难,材料及产品的储存环境及包装要求高，要求严格的先进先出管理和保质期管理,管理难点,解决方案要点,可以严格做到先进先出管理，物料的保质期临近时系统会自动进行预警，提前处理，避免物料过期造成浪费。,客户价值,通过先进先出和保质期预警管理，极大地加强了电子元器件企业的物料管理水平，避免物料过期造成不必要的浪费！,6.电子元器件企业的物料要求先进先出管理，有保质期管理,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管

13、理,按单核算成本难,产品的质量受到普遍重视，部分产品须通过国家安规认证或配合电子设备的安规认证。质量控制及可靠性要求高，通常要求对产品进行质量跟踪追溯,管理难点,解决方案要点,质量管理模块有存货的质量追溯查询，可以很好地进行质量追溯管理，确保发现有问题的物料时可以追踪物料的去向，溯源到是用了哪家供应商的货，一追到底。,客户价值,通过质量追溯查询功能，可以确保发现有问题的物料时可以追踪物料的去向，溯源到是用了哪家供应商的货，从而找到问题的根源，彻底解决质量问题！,7.电子元器件企业要求有质量追溯管理,1.针对性解决方案,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,生产工艺要求高,先进先出管理保

14、质期,质量追溯管理,产品更新换代快,插单多交期短,交期管理难度大,提前备料按单生产,生产工艺要求高,先进先出管理保质期,质量追溯管理,按单核算成本难,原辅材料复杂，种类繁多，材料核算工作繁重；订单常变更，按单核算产品成本难。标准与实际成本在业务中并存，部分企业资产复杂，间接成本分摊难,管理难点,解决方案要点,通过成本管理，可以随时查询到每张订单的物料使用和工时耗用情况，且可自动统计出每张订单的成本明细表，可轻松做到按单核算成本。,客户价值,通过成本管理，不但可让企业轻松做到按单核算成本，而且可让事后核算成本，变成事前预算、事中控制和事后核算的一整套成本管理体系，确保成本得到科学控制。,8.电子

15、元器件企业要做到按订单核算成本比较难,2.生产数据管理-基础数据的标准化整顿,规范的编码体系,物料清单（BOM）扁平化设计,BOM多阶查询,一种物料用在几种产品上？几种产品用到了这个物料？,PDM,产品开发,合同产品设计,产品维护,PC A,PC B,电子工作平台,产品数据高度的动态性,ERP,采购,生产计划,生产控制,BOM A,BOM B,电子组织和管理系统,产品数据仅用作读访问,2.生产数据管理-设计生产协同管理,电子元器件企业中产品结构表是生产计划部门、采购部门制定生产计划与采购计划的重要依据。产品结构的变化往往会影响这些业务部门制定的计划的可行性。如何确保设计与生产协同，实现产品数据

16、的实时共享，是电子元器件制造企业需要解决的问题。,业务场景：（1）客户需求变更；（2）新品试制；（3）改制。,管理难点：（1）产品结构复杂，设计变更频繁，难以追溯文件的历史；（2）直接拿设计BOM（E-BOM）下 现场，作为计划、发料、生产的 依据；（3）PDM与ERP不集成的结果是加大 了产品数据的管理和维护的难度（4）新产品开发完成后，无法及时与 生产部门沟通，安排新品试制、试模 计划。,业务处理流程：,客户价值：1、防止生产用料错误；2、提高企业产品的标准化、模块化设计3、规范企业的工程变更流程：4、缩短对用户查询的响应时间5、提高质量，缩减故障时间，减少严重的产品错误和产品变更6、更有

17、效管理产品结构,2.生产数据管理-PDM与ERP系统的集成,实现对ECN事件过程的管理与控制,并可对变更影响及时提醒和 变更事件追溯。,3.生产数据管理-工程变更管理,由于设计变更或者客户的需求发生变化，普遍存在原材料发生变化的情况，针对上述情况，ECN影响处理对发生变更的生产订单、委外订单、请沟单、采购单进行了处理建议及变更后的追溯,3.计划控制管理-计划与预测,供应商,客户,订单01,订单02,预测订单,计划运算(MRP/SRP),计划版本1,计划版本2,计划版本3,提供了纯预测、纯订单以及预测与订单五种有机关联生产方式，保持了计划的 动态滚动性，将误差减至最小；提供多版本，给管理者更多选

18、择；满足滚动计划，提供N+3滚动计划表可一目了然查看计划结果提供SRP，满足订单独立计算物料需求的功能(紧急插单)提供计划供需溯源查询,3.计划控制管理-用友完善的生产计划体系,3.计划控制管理-产销平衡的计划体系,电子元器件制造业的企业生产经营活动中，一方面对原材料、零部件、在制品和半成品进行合理储备，以使得生产连续不断的有序进行，同时满足波动不定的市场需求；另一方面，原材料、零部件和在制品的库存又占有大量资金，为加快企业的资金周转，提高资金的利用率，需要尽量降低库存。,用友ERP帮助企业建立了产销平衡的计划体系：通过销售ATP（可供应量）模拟运算，可以迅速计算出产品现有库存可供应量、预计产

19、出可用量、预计产出时间、尚需生产数量等信息，企业以此为依据可以快速向客户承诺交货数量和日期。,用友ERP,进行明细到生产线/设备、工作日/班组的自动排产计算；支持三个层面有限排产运算，交期预排产、有限产能主计划、有限产能细排产有限排产前可以进行设备产能预留；排产后，可以针对单元格（设备/日）的结果进行修改、生成生产订单等操作；有限产能主计划后，对结果选择时间范围生效，能够直接作为MRP运算的数据来源有限排产运算后，通过颜色显示单元格的产能负载情况,有限能力排产,3.计划控制管理有限排产可平衡接单和生产能力,优化供应链总成本 过去，供应商只改造自己这供应一端的供应链，如减少过时的存货，或者减少周

20、转时间等等。现在的市场环境需要供应商还通过供应链的需求一端来考虑，如何改造能够改进客户服务水平，改进客户业绩，这样供应商就不仅考虑供应端，还需要考虑需求端，才能为客户提供全新的价值定位，并改进自己的供应链，而不需要在客户服务质量和客户服务成本之间作出痛苦的抉择。实现供应链协同，减少供应链环节的节点瓶颈，降低供应链的总成本,4.供应链协同管理,管理问题：1、企业为得到最理想的采购价格，通过询价方式进行比价采购，由于物料品种繁多，询价工作量巨大，通常无法及时准确的记录及分析询价的供应商价格及价格变动情况，很难做到货比三家；2、没有科学合理的手段进行价格控制，易滋生采购业务人员渎职的温床；3、未经审

21、核的供应商进入采购体系，采购质量无法保证，质量成本居高不下；,4.供应链协同管理-采购询价、比价管理,客户应用价值：1、建立详尽、完整的供应商询价档案；2、清晰的分析供应商报价波动及市场报价趋势3、建立严格的供应商价格体系，既保障物料的品质，又使企业最大程度降低采购成本；4、价格信息相对透明，同步传递到相关部门，有效控制渎职行为；,采购询价计划单,4.供应链协同管理-供应商协同,4.供应链协同管理-客户协同,4.供应链协同管理-售后服务与质量追溯,管理问题及解决方案：面对多变的市场环境，企业要对客户需求做出快速反应。因此紧急插单在电子元器件制造企业就变得非常普遍了。紧急插单往往会打乱现有的生产

22、节奏，如果不能够对各种影响因素进行必要的权衡，必然会对原有的计划产生较大的冲击，稍有不慎就会产生重大损失。如何既可以减小对现有计划的冲击又可以快速响应市场需求，是电子元器件制造企业亟需解决的管理问题。用友ERP提供的紧急插单处理解决方案有效地解决这一问题，包括：通过库存齐料查询检核材料是否即刻满足紧急生产需要。通过车间能力检核，考察是否有空闲能力接受紧急生产。在产能满负荷的情况下，通过模拟调单，考察对一些工序暂停后是否会造成严重影响。通过销售需求计划（SRP）针对紧急订单进行生产排产。,5.生产控制管理-紧急插单处理,5.生产控制管理订单改制和挪料,关键价值：1、ECN信息传递迅速准确，及时透

23、明，版本管控合理，实现追本溯源溯；2、最大限度减少由于设计变更带来的生产 环节、采购环节所产生的损失；3、合理利用变更信息，避免错误采购物料，形成呆滞，减少库存资金占用；4、快速应对变更，合理安排生产进度，准时 交货，提高客户满意度,5.生产控制管理ECN变更处理,全面的成本管理 成本核算精细化,成本控制,成本分析,事中控制,材料：按标准BOM限额领料人工：按标准工艺工时控制费用：按标准费率控制,成本模拟,全方位制造成本管理：快速成本模拟、精细成本核算、实时成本控制,6.全面成本管理,自动成本卷积计算，提高成本核算效率,6.全面成本管理,核算体系与精细核算,6.全面成本管理,人力资源管理,内控管理全面业务过程控制,灵活定制各个不同管理角色的首页面,通过个性化应用界面，即时监控所关注业务运营情况,总经理应用界面,财务主管（总监）应用界面,销售主管（总监）应用界面,商业智能透视经营，科学决策,多角色的管理门户,提纲,电子元器件行业管理特点 电子元器件行业全面解决方案针对性解决方案全面解决方案-生产数据管理全面解决方案-计划控制管理全面解决方案-供应链协同管理全面解决方案-生产控制管理全面解决方案-成本管理全面解决方案-商务智能管理电子元器件行业成功应用客户,电子元器件行业部分成功用户,