首批通过评定企业典型案例分享徐工集团.ppt
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1、,徐工集团两化融合实践经验分享,两化融合管理贯标咨询服务领先者,江苏徐工信息技术股份有限公司,2015年8月26日,张启亮,目 录,徐工的历史可以追溯到1943年许世友将军麾下的鲁南第八兵工厂,无论是在战火纷飞的岁月,还是在新中国建设的火红年代,徐工都作出了重大贡献。,徐工集团简介,1989年3月组建集团公司,成为国内工程机械行业第一个集团化公司。二十余年的不懈奋斗,铸就了中国工程机械行业排头兵的“徐工”品牌。,1943,1989,4,经过几代人的努力奋斗,徐工集团已经从计划经济时代下的国营小厂,逐步成为一个开放、现代、强大而极具国际竞争力的大型国有企业集团,特别是从1989年7月28日徐工集
2、团挂牌成立之时开始,公司进入高速发展期,从成立之初的3.86亿元,发展到2012年的突破1000亿元,已成为世界著名、国内行业争力、最具影响力的大型企业集团,徐工集团简介,5,2012年,营业收入突破1000亿元,位居中国工程机械行业第1 位,世界工程机械行业第5 位;2014年,位居中国制造业500强第61位,位居中国500强企业第148位;徐工技术中心名列全国第15位,中国工程机械行业第1 位;徐工技术中心名列全国第15位,中国工程机械行业第1 位;九大类主机和三大零部件产品市场占有率位居国内第1 位;筑路机械成套性位居全球第1 位;汽车起重机销量位居全球第1 位。,徐工集团简介,成立专业
3、化信息公司,进军并大力发展信息产业,体系化,标准化,系统化,定制化,徐工集团两化融合主要历程,凭借两化融合实践,徐工集团以信息化手段加强企业管理,以电子工作流驱动业务协同发展,在工程机械产品研发、生产制造、营销网络、客户服务、运营管理等方面进行着管理创新和变革,持续打造企业信息化环境下的各项新型能力,保持了全方位的领先优势。,目 录,徐工集团两化融合管理体系基本框架,徐工集团充分运用两化融合管理体系的过程方法和系统方法,围绕打造信息化环境下的新型能力,以业务流程为导向,实现策划、业务流程与组织结构优化、技术实现、匹配与规范、运行维护、数据开发利用、动态调整等两化融合实施过程的全程受控和全面优化
4、,以确保两化融合的整体绩效。,徐工集团两化融合组织机构,-建立全员参与的两化融合组织体系,董事长挂帅,班子成员全程参与,管理者代表领导,协调、组织、管理,总部部门、事业部/分子公司深度参与,全员参与、全员考核,徐工集团极其重视两化融合工作,将信息化战略上升为企业发展战略,成立专门的机构负责公司两化融合的推进工作,公司高层领导参与工作推动。,徐工两化融合战略,两化融合战略不仅是信息化战略,实质就是企业的战略重要组织部分,公司两化融合方针与目标,根据董事长对徐工集团两化融合工作的多次指示精神,围绕公司两化深度融合规划的总体指导思想为:顶层设计战略、有效整合资源、务实创新落地;信息化系统规划目标更清
5、晰、信息化系统定位更准确、信息化系统建设更扎实;,方向:聚焦重点难点问题,将两化深度融合工作落地,通过建设智能车间示范工程,实现智能制造;通过搭建全球物联网的信息平台,实现智能云服务,实现最终客户与研发的端到端的联接;通过智能制造和智能云服务的联接,实现大数据模式下的个性化定制生产;通过流程信息化,推进流程优化与系统实施,实现制度流程化、流程表单化、表单数据化,实现企业智能管理。方针:整体规划、创新驱动、务实高效、全员参与、重点突破,围绕企业战略,以获取企业可持续竞争优势为方向,以“网络化、数字化、智能化、全球化”为重点,坚持两化深度融合,积极探索新模式创新运用,全面支撑公司转型升级及战略落地
6、。,目标,徐工集团两化融合现状,SCM,物流仓储管理 EWM,运输管理 TM,高级计划管理(APO),行业解决方案,供应链协同(SNC),HCM 人力资源管理,文档管理,研发过程控制,产品数据,生命周期管理,PTC PDM,ERP,供应商评估,供应商选择,采购执行,合同谈判,关系监控,客户管理,市场活动,服务管理,移动商务,SAP CRM,产品和工艺设计过程,清华紫光MES,供应链执行,制造和项目执行,基础MES试点,共享系统,标准化系统,业务板块个性化系统,基础及其他系统,1、全球研发过程的融合,全球协同研发信息化平台,全三维协同设计推广,数字化设计,集成化应用,网络化发布,虚拟化协同,核心
7、能力建设期,智能化提升期,扩展应用期,PDM核心功能建设,三维工艺,产品信息网络动态发布,模块化设计,设计导航系统,产品选配管理,可靠性管理,制造外包协同管理,全球设计,全球制造,三维技术发布物,科学化管理,项目执行过程管理,项目(产品)组合管理,产品合规管理,15,产品档案形成,16,2、制造融合:信息化与工业化融合实现智能制造,焊接过程机器人化,总长度达8公里的积放链系统,信息化节点到工位,实现数控机床联网,准时、高效的自动化物流配送,徐工的智能制造,单台配送计划 配盘单,18,SRM供应商协同,STO,SO,SO,直送件,ASN,3、产业链上下游融合,全球1000多家供应商实现协同,准时
8、化配送集采优势,降本增效,首年节省成本2.4亿元 价格透明。经销商库存可视化、报警。,4、控制流、资金流、信息流三流融合,20,5、销售模式融合,新思维新平台新体验新订单,鼠标+工程机械,线上交流+线下销售,徐工集团电子商务-市场营销“新蓝海”,2014年促成销售28亿元,21,6、客户融合,22,7、战略、计划预算、运营实际、决策一体化融合,建设商业智能分析平台,形成徐工战情室、驾驶舱,目 录,发展战略与方向,管理要求,行业分析,可持续竞争优势,业务需求,对标分析,新型能力,路径与举措,总体目标,短期目标,中期目标,长期目标,管理方案,技术方案,实施过程,评测与改进,制度规范,管理职责,基础
9、保障,新型能力打造,两化融合效益评估,战略优势能力主线,外部环境分析徐工机械战略详情(五力模型),结论:通过五力模型分析,可以看出潜在进入者的冲击和行业内企业间的竞争是对公司经营最大的威胁,产品同质化加剧了市场价格竞争,外资品牌的内地化将影响国内品牌的成长。,徐工机械战略详情(KSF分析),结论:从工程机械行业来看,技术研发、产品质量、售后服务、人力资源、成本管控、运营能力、品牌等是公司成功的关键要素。,徐工集团十二五战略,面向未来,徐工集团确定了“千亿元、世界级、国际化”业务愿景,并制定了迈向业务愿景的战略落地的方案,徐工在哪些领域竞争,业务单元定义及业务单元协同,哪些业务竞争,哪些客户细分
10、市场竞争,哪些地域细分市场竞争,未来5年在品类、客户与地域市场何时进入、成长?,深挖主业潜力,控制核心零部件,发展制造型服务业,大力拓展国际市场,重点培养成长性新业务,业务流程标准化,组织结构,人员能力,信息系统,实施规划,未来5年的收入与利润目标是什么?,徐工在何时竞争,徐工如何竞争,徐工的愿景/使命/目标,核心业务:主机制造:工程机械、煤炭机械、重卡、零部件制造和销售、制造服务业和海外业务,着重发展挖掘机、混凝土机械板块着重发展发动机和液压件,工程机械业务纵向管控模式,研发协同、营销协同、采购集中、财务集中,实现相关多元化经营,主机制造从工程机械领域向煤炭机械、重卡进入,加强零部件制造、制
11、造服务业和海外业务,根据2015年的收入和利润率目标,形成20102015年各年度的收入和利润目标,收入的实现是通过主机制造海外拓展,利润的提升是通过介入更多价值链环节、优化产品结构,重点发展租赁和备件销售完善物流、采购整合、提高运营效率重点寻找兼并收购机遇,矿山机械、重卡和其他机会性业务重点发展煤机重点发展矿用自卸车、特种机械及底盘积极寻找进入海工的机遇、为未来长远发展奠定基础,各业务单元如何定义,集团对业务单元的管控模式和业务单元对下属企业的管控模式,业务单元之间如何协同(如主机制造和零部件之间、制造和制造服务之间),两化融合与企业愿景相匹配,识别与企业战略匹配的可持续竞争优势(SWOT分
12、析),识别与企业战略匹配的可持续竞争优势(SWOT分析),识别与企业战略匹配的可持续竞争优势,对标国际先进企业,利用雷达图找出徐工各领域所处的位置,32,1,2,3,4,所需要的竞争优势,全球营销网络布局和快速响应市场优势,商业模式创新优势,卓越品质优势,全球化竞争优势,5,6,7,8,关键成功要素,可持续竞争优势分析,已发布,智能制造已开始试点示范:2015年30个项目。,承接中国制造2025战略,竞争优势技术创新优势经营管控优势价值链协同优势组织和文化优势卓越品质优势全球营销网络布局和 快速响应市场优势商业模式创新优势全球化竞争优势,信息化环境下的智能制造能力数字化工艺设计能力生产过程智能
13、化能力精益制造能力,信息化环境下的全球协同研发能力,信息化环境下的战略经营型管控协同能力一体化经营管控能力 全面预算管控能力商业智能分析决策能力人力资源管控能力资源共享能力,信息化环境下的供应链协同管理能力供应链协同能力,信息化环境下的数字营销和快速市场响应能力销售信用风险管理能力市场与服务快速响应能力海外营销协同能力电子商务产品营销能力,信息化环境下的商业模式创新能力企业私有云服务能力大数据应用能力,信息化环境下的产品智能化能力,识别信息化环境下的新型能力,识别一级信息能力7项,二级能力15项,两化深度融合围绕新型能力打造展开。,优化保持,新型能力打造,新型能力打造活动实施规划,两化融合规划
14、围绕新型能力打造展开,两化融合项目实现本质贯标切实落地。,优化提升,新型能力打造,新型能力打造活动实施规划,2016年,2018年,2017年,围绕能力打造,制定2015-2018年两化融合项目计划,2015年,供应链金融2015.6-2016.12,企业私有云平台 2015.2-2016.6,全球人力资源协同2015.5-2015.11,信息系统运营评测(自2015年3月开始持续评测),徐工两化融合项目/活动的打造,组织、流程,商业模式,数据治理,ERP核心系统数据归档2015.4-2015.12,承接,智能制造(数字化工厂、MES、DNC、机器人、自动物流)2015.1-2018.6,市场
15、信息情报研究系统2015.4-2015.10,备件电子商务平台 2015.1-2016.12,全球协同研发系统(PDM)2015.1-2017.10,流程信息化项目 2015.8-2018.12,全球物联网平台2015.4-2016.12,目 录,例一,面向价值链协同的战略经营管控能力,案例一,面向价值链协同的战略经营管控能力策划,集团向战略型管控向战略经营型管控转型,输入可持续竞争优势需求,以价值链理论为指导,围绕企业内部职能以及外部供应链上下游供应商、经销商、客户等全价值链关键主体。纵向上,支持徐工向战略经营管控模式转变,提高对下属企业的管理深度;横向上,基于研产供销服和财务一体化的全价值
16、链管理,实现企业核心业务一体化,形成公司在技术创新、集团管控、价值链管控可持续竞争优势的需求。,面向价值链协同的战略经营管控能力,输出新型能力所需达成的目标,支持集团管控模式的转变 有效支持集团扩张 进行全面的整体IT规划,配合集团战略目标的实现 实现业务管理的横向集成,满足流程与管理整合要求 实现有效的业绩管理和评价体系,实现对战略决策的支持资源共享与协同管理平台,规划目标,预算 编制,执行 监控,分析 调整,预算 考核,战略时钟一闭环,价值树三平衡,组织责任,制度流程,人员能力,系统集成,统一标准,体系五基础,目标平衡,专业平衡,分级平衡,资源需求,业务活动,动态判断与控制技术,模块化技术
17、,数据仓库技术,徐工经营魔方“315”,数据仓库建模业务系统数据源梳理业务数据抽取、转换、清洗数据处理任务调度自动化分析结果图形化移动终端展现,战略时钟行走预算系统ERP系统BI系统经营管理闭环,业务系统功能模块化设计价值链:研、产、供、销、服财务、业务一体化SAP、CRM、PDM、eHRRFC数据接口技术企业数据总线,面向价值链协同的战略经营管控能力实施框架策划,策划通过信息系统支撑战略时钟行走打通管理闭环,通过信息化应用软件系统(预算、ERP和BI三大软件系统平台)支撑战略时钟行走打通管理闭环。该项创新应用成果已经作为徐工最佳业务实践,融入到了工信部“两化融合管理体系标准”中。,6月战略回
18、顾(BI系统),9月:战略优化(BI系统),10月:计划预算编审(预算系统),12月:预算形成(预算系统),1月:目标责任确定(预算系统),3月:评价淘汰(BI系统),各月:预算分析(BI系统),每天:预算监控(ERP系统),徐工集团未来的业务发展方向,规划发展部,董事长办公室,科技质量部,财务部,人力资源部,市场部,徐工集团,事业部,起重机事业部,矿山设备,挖掘机事业部,国际事业部,海外事业部,公司战略规划要达成“3千亿元、国际化、世界级企业”的基本战略情景:相关多元化经营,主机制造业务拓展(矿山煤炭和重卡),重点发展零部件业务(30%)、制造服务业务并根据发展需要进行海外投资(15%)前瞻
19、:从组织上存在以业务板块为主建立战略业务单元(SBU)方向,总部对SBU进行管控,各SBU对下属业务单元(分子公司)进行业务管理前瞻:各个板块的业务成熟度、法人治理结构、与集团的管理关系和产业的战略意义存在较大差异,板块化的集团管控模式建立还需要一个逐步完善调整的过程当前金融经济形势的巨变给集团管控模式的完善和业务板块的拓展带来了巨大的挑战和不确定性,混凝土事业部,公司管控目标结构图,零部件业务,制造服务业,铲运机械事业部,铁路设备,重卡设备,零部件制造配件,物流金融融资,主要目标:相关多元化经营,未来管控模式为总部对业务板块进行战略偏财务管控,各板块对下属业务单元进行业务管理,生产销售,道路
20、机械事业部,研究院,研发,面向价值链协同的战略经营管控能力-业务流程与组织结构优化,面向价值链协同的战略经营管控能力-业务流程与组织结构优化,面向价值链协同的战略经营管控能力,二级能力,打造活动,1,2,4,5,3,分解为多项二级能力,分别实施能力打造活动,业务流程优化,组织结构优化,在各系统实施过程中,各公司抽调相关人员与实施方顾问团队组成联合项目组,确保项目顺利实施并准时上线。系统上线后,集团及各公司针对系统特点并基于实施过程中所进行的业务流程优化结果,对涉及部门及岗位进行职责调整。由集团设相关人员进行集中管控,由各事业部对其内部部门职责及人员配置进行调整,确保其管理能力足以支撑系统正常运
21、行,并使两化融合目标得以实现。,“一体化经营管控能力”的打造主要针对研产供销服全价值链开展,打造过程中对其中所涉及到的研发流程、生产流程、采购流程、库存管理流程、财务管理流程、销售流程等相关流程进行梳理和优化,梳理业务流程1068个,提炼管理DNA 339个,形成流程图并与各模块涉及部门进行确认,部门负责人签字确认后向公司高层进行蓝图汇报及审批,并保持相关记录,确保所涉及流程在系统实施过程中得到优化和落地。,实施过程,技术实现,一体化经营管控能力主要采用了ERP系统、SRM系统、CRM系统。其中ERP系统包括SAP ERP系统核心组件(ECC)、数据仓库(BW)、产品生命周期管理(PLM)、合
22、并报表(BCS)等模块或系统的接口相关部分。SRM包括门户管理、交流平台、采购寻源、协同采购、缺料排程、供应商评估及基础数据等,以及ERP系统、MES系统、CRM系统、短信接口所涉及的SRM端接口。CRM系统通过对企业业务流程的全面管控,实现营销服务业务体系的闭环管理,提升营销服务的效率,持续提升客户满意度和忠诚度,打造以客户为中心的企业营销服务平台和相关接口。,一体化管控协同能力/SAP ERP建设,匹配与规范,在系统上线过程中,各事业部制定了测试计划并进行评审,各项目在试运行期间由实施方制作培训手册及培训视频,通过多种方式对关键用户进行培训,并搭建相应测试系统,按照项目测试计划进行数据导入
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