工艺设计程序和基础知识.ppt
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1、,工艺工作程序及基本知识,工艺工作程序和基础知识,一、设计过程中的程序文件公司程序文件工艺工作手册二、化工工艺工作流程:设计过程,标准:国家、公司相关的标准,国家法律法规文件产品标准产品入门标准(能耗、安全、环保、节水)环境和职业安全控制成达公司标准:程序文件文件和记录的控制程序项目文件管理规定技术档案管理规定设计和开发控制程序设计输入、设计评审、设计验证、设计输出、设计更改其他设计规定设计文件深度规定专业接口条件规定,设计程序文件:工艺工作手册,工艺专业职责和任务工艺专业策划工艺技术方案评审工艺各阶段与其它专业的关系工艺专业工作程序质量保证程序工艺文件的编制设备位号编制、流程图绘制、工艺说明
2、编制操作原则编制,二、化工工艺设计过程,1、化工工艺的工作内容2、化工工艺工作流程,1、工艺的工作内容,1)工艺专业设计单纯的工艺设计工作内容2)参与项目中的全过程商务活动(协助确定设计方案、合同附件)采购、施工、试车、开车活动、性能考核3)工艺专业的技术管理设计文件管理文件归档设计总结,2、工艺设计过程:1)工艺设计,工艺设计的主要过程确认工艺设计输入条件确定工艺设计工作内容完成设计工作工艺条件发表参与项目文件的审查编制工艺成品工艺设计的具体工作工艺计算:物料、热量、设备分析计算完成工艺的输出条件:流程图绘制、工艺数据表、仪表控制条件表、公用工程条件表工艺发表项目文件的审查成品文件的编制,1
3、、工艺设计过程:1)工艺设计,工艺输入条件设计基础条件:确定用户的目标产品的技术方案、技术来源工艺工作范围:装置、单元、设备生产规模、年操作日、产品规格原料规格公用工程辅助条件蒸汽、电力、循环水、脱盐水气候条件:设计温度、设计压力、设计湿度的确定、尘含量、极端气候条件三废排放要求,节能、节水、安全要求,1、工艺设计过程:1)工艺设计,确定工艺设计的工作内容确定设计类型及工作工程设计、总承包项目成熟产品、成熟技术新产品、新技术老厂扩建或改造确定工艺技术方案产品规模、产品规格、年操作日、装置规模和组成主要技术方案、技术提供商共享的工程资料工艺设计工作分解和完成装置总体、装置单元参与人员的工作分解(
4、按工序或按工艺设计过程),1、工艺设计过程:1)工艺设计,项目的准备工作老厂的性能测试及改造方案技术询价书初步技术方案专业策划方案评审按设计阶段完成设计工作工艺计算接口条件编制工艺发表成品文件的编制,化工设计过程:方案评审,一般规定:各种设计的工艺方案须评审引进或购买工艺技术,可不评审,须经室级确认 工艺方案评审内容:新工艺、重大技术方案 技术风险性的评估;对环境质量的影响程度;装置运行的可靠程度;工艺流程及主要设备选型的先进性 安全生产评价,化工工艺设计:方案评审,成熟技术的方案评审方案合理性:满足用户要求:设计输入 工艺流程是否有所改进或创新;热利用是否充分合理;主要设备选型的正确性、合理
5、性和经济性;主要工艺参数的确定依据及工艺装置的一致性;重要控制方案;综合能耗;工艺装置所采取的环境保护措施;工艺装置所采取的安全保护措施工艺装置长周期运行的可靠性 开停车操作的难易程度 变工况操作的适用性 各项性能保证指标,化工工艺设计:工艺计算细解,准备工作,确定工艺方案:找资料定水平定参数找资料公司完成的同类产品的设计成品资料外商工艺包、报价、技术交流资料国内行业的统计资料产品入门规定行业技术年会等会议资料专业期刊报道化工产品信息行业产品设计手册定水平:确定项目的技术水平产品规格产品消耗能耗水平环保水平控制水平节水定参数:主要设备的关键操作参数:温度压力组分反应器机泵蒸汽系统废热回收网络,
6、1)工艺设计:工艺物热计算,工艺设计工作细化:工艺计算确定工艺流程:已有的技术(公司、国内外)参照公司国内外成熟产品的技术流程和参数工厂现有的流程和操作参数产品设计手册的流程和参数编制工艺模拟计算程序:ASPEN、PROII、自编程单元计算模块选择、关键反应模型和控制参数单元物性参数的确定:气液平衡模型及二元交互作用参数热量平衡和蒸汽平衡计算流程模拟计算/多工况计算优化设计计算节能改造的选择原则:35年回收投资性能测试计算,工艺计算细化:设备分析计算,单元设备分析计算:参照化学工程手册的单元计算方法主要的参考资料:化学工程手册(第二版)、化工工艺手册第三版、PERRY化学工程(第六版)主要的单
7、元设备分类反应器:各种反应器,均相、非均相固定床、流化床催化、非催化,气液、气固、气液固,新型反应器精馏塔吸收塔、萃取塔特殊的过滤器、分离器传热设备(换热器、炉子)结晶过滤干燥透平及机泵分离器及容器:丝网分离器计算各种槽罐的设备系列参数锅炉系列容器的计算:热工计算手册或定型产品,工艺计算细化:设备分析计算,程序计算单元设备程序分析计算:工业炉、换热器、各种塔器工业炉:PFR程序计算换热器:各种换热器HTFS计算,特殊的厂商完成塔器计算:吸收精馏萃取工艺计算由ASPEN PROII程序水力学计算:化学工程手册工艺设计手册的单元计算方法内件计算:传质内件、塔板填料,气液分布器成熟产品的工厂实际数据
8、内件形式填料高度塔板数等手算、编程计算:反应器、分离器、贮槽(罐)反应器计算找已有的成熟产品的设计计算方法及程序程序计算:合成氨甲醇制氢装置的转化PFR计算 催化反应器计算成熟产品反应器计算:参照产品设计手册催化剂厂商计算国内外同类生产装置的数据(设备规格催化剂操作参数)分离器及容器:丝网分离器计算:设计标准(HG、SH)和化学工程手册各种槽罐的设备系列参数锅炉系列容器的计算:热工计算手册或定型产品,化工工艺设计:工艺条件表,发表条件的次序一次发表设计条件工艺说明、工艺流程图、物料表、过程设备表工艺室内部条件:工艺数据表包括换热器、工业炉、塔器、机泵、空分、空压、分析项目一览表二次发表条件设备
9、数据表(反应器、分离器、机泵、塔器等)设备布置图装置控制条件(不包括机泵)装置联锁逻辑条件三次发表条件:内部外部完成的设备分析数据表换热器、炉子、塔器分析数据表蒸汽平衡图、或用汽条件表;化水、冷却水条件表电气、电讯条件,1、工艺设计:条件编制,工艺设计条件编制工艺说明:原理流程叙述多工况描述特殊要求工艺流程图、物料平衡表(多工况生产初期末期规模变化)各种类型设备条件表:工艺专业内部下游专业正式条件设备过程表(版次温度压力特殊保温防腐要求)建议布置图仪表控制条件表:温度压力流量液位复杂控制事故停车分析项目一览表在线分析项目概算技经条件:催化剂及化学药品、产品消耗定员三废条件电气条件表(用电设备阀
10、特殊照明)、通风条件电讯条件车间通讯、工厂视频监视开停车操作说明,予试车特殊的钝化、清洗要求安全备忘录、技术风险备忘录,化工工艺设计:条件表编制,仪表及控制系统的设计:监视、分析、控制生产过程监视仪表:温度、压力、流量、分析等的显示、计量累计、历史曲线进出界区的产品、原料、蒸汽等设置流量(带温压补偿)控制仪表:控制生产过程、单元设备主要最佳操作工况控制单控制系统:温度、压力、流量、液位的控制汽包液位应设多套,参与联锁的与正常控制分开燃料压力:超压、低压联锁与切断复杂控制系统:工艺需要的多参数的控制系统反应器的多进料比例调节、温度、压力串级控制、汽包的多参数控制压缩机控制:转速控制、防踹振控制、
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- 工艺 设计 程序 基础知识
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