品质意识,品质基础知识培训.ppt

《品质意识,品质基础知识培训.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《品质意识,品质基础知识培训.ppt（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、品质意识品质基础知识培训,主讲：品质部 XXX日期：2019年2月22日,本课程主要内容：,第一篇、前言第二篇、质量是什么第三篇、质量意识第四篇、如何提高质量意识第五篇、ISO9001 质量体系文件介绍 第六篇、互动;,第一篇、前言1,随着人们生活水平的不断提高，所有的人们已经不满足于产品功能的完美；已经对产品的所有地方都有所要求（比如说：外观的颜色是否喜欢，产品的规格是否满足不同要求，产品的外形，售后服务等都能影响他们的认知感）。21世纪，是讲究质量的世纪；我们的产品要同行业相抗争，那我们现在要做些什么呢？这就是需要我们这次共同探讨的问题，质量是企业的生命吗？质量意识在制造型企业里到底有多重

2、要？,第4页,不是你没准，而是碰到一颗臭弹！,2、你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西-,因为降落伞打不开！,3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里-,因为转向失灵了！,5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨-,你还敢去坐吗？,6.邻居家里买了台新电热水器，洗澡时触电了-,第一篇、前言2,1、战场上遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你,因为热水器的加热管漏电了！,第一篇、前言3 三星爆炸门,三星Galaxy Note7手机2016年8月发布一个多月，已在全球范围内发生三十多起因电池缺陷造成的爆炸和起火事故。经过120天的调查，“详细调查报告公布，电池

3、负极板受挤压，绝缘胶带过薄是罪魁祸首。”最后导致三星损失1500亿人民币。,第二篇、质量是什么 大师说质量,五位质量大师对质量的定义一戴明（Edwards Deming)质量是一种以最经济手段制造出市场最有用的制品-质量是制造出来的而非检验出来的二朱兰(Joseph Juran)质量是一种适用性(FITNESS OF USE)-产品使用期间要满足使用者需要.,三费根堡姆(Armand Feigenbaum)质量决不是最好的而是在某种消费条件下的最好.-首创全面质量管制名词四石川馨质量是一种能令消费者或使用者满足并且乐意沟通的特质-以良好人力资源建立工作质量五克劳斯比(Philip Crosby

4、)质量就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值-质量就是合乎标准零缺点,ISO9000对质量的定义质量一组固有特性满足要求的程度特性:性能、可用性、可靠性、文明性、舒适性、美学、时间性、经济性、安全性等.要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。,第二篇、质量是什么 权威定义,第二篇、质量是什么 质量的内容,由此可知:质量的定义具有全面性和综合性.,质量包含的内容：不仅指产品质量，还有涉及多个方面，设计开发、制造、销售、物流、售后服务等过程。,第二篇、质量是什么 产品质量,即产品的优劣程度,也就是产品的性能和特征满足用户需求的程度。那么,如何衡量产品质量的高低呢?有形特征1.

5、功能，2尺寸，3、外观，4、包装是否达到要求 无形特征1、舒适性,我们之所以说一个产品好,就是因为该产品符合顾客的需求。说产品质量低就是因为该产品特征和特性不符合顾客的要求了。,第三篇、质量意识 定义,树立正确的品质理念品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质量管理的一种总的看法、态度。而且理念一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式。“态度决定一切，思想决定行动，行动决定结果”品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用。如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位；相反，就会反感，忽视质量工作

6、，更谈不上把质量放在首位。,良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？1提高我们的工作效率；2降低我们的损耗；3增加公司信誉及客户满意度；4加快公司产品的流通；5提高我们的产能；6减少工作时间；7相同时间内提高我们的收入；8提高产品的合格率；9减少不必要的返工；10提高公司的竞争力。,第三篇、质量意识 意义,如果没有良好的质量意识会有什么坏处？1.大家将会一直处在满腹牢骚，无心工作，效率低下，工作时间长。2.我们会陷入永无止境的返工的工作中去.3.产品的质量不但不能提升，反而会更加差.4.生产的产品质量将会出现恶循循环.5.不断地跟客户解释与道歉，不断地降低公司的信誉度与满意度。6.我们的

7、订单将越来越少，迟早一天，公司会没有市场。7.公司的前途很暗淡。8.工资很难上涨，甚至发不出工资，导致失业。,第三篇、质量意识 意义,第三篇、质量意识 不好的品质理念,1.品质是件奢侈的事情(其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免)；2.品质好一定要投入很多的钱；3.品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的；4.品质仅是一线作业员工的事；5.品质是品质部门的事与我们无关(品质改善人人有责)；6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关；7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握8.99%意味着

8、一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的；,第三篇、质量意识 不好的品质理念,9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了；10.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事；11.品质不会增加产量；12.产量第一，质量第二；13.发生这样的事情是很正常的；14.差不多就行的；15等等以上说法无疑是对品质的误解，如果以此来对待品质，则品质怎能做好呢？破除旧的观念！,第三篇、质量意识 不要持双重标准,许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚

9、满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅，我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥，我们会总之，生活中的一些细小的缺陷、错误，我们均不能容忍。实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。,第三篇、质量意识 正确的品质观念：,正确的品质观念：1.品质不是检查出来的，是设计

10、出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依归的2.品质与每个人息息相关（作业员，管理人员，技术人员等）3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献4.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到5.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业6.别人能做好品质，我们为什么不能做好？7.优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干出来的 8.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己的品質、對消費者負責。,第三篇、质量意识 正确的品质观念：,正确的品质观念：

11、10.全員品質，全面品管，全員参与。11.我们的工作就是零缺陷12.质量是免费的 13.质量重在预防14.品质改善无止境15.质量第一，产量第二16.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉17.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！18.品质改善人人有责，要有改善的意识,第四篇、提高质量意识“三不”质量原则,【不接受】不良品,【不制造】不良品,【不流出】不良品到 下一工作站,第四篇、提高质量意识“三不”质量原则,不接受不良品【具体要求：在生产过程中各工序员工对上一道工序送到本工序加工的半成品或成品以及原材料有检查确认的责任，如果发现明显不良或异常，则要反馈给相关的作业人员，

12、必要时一定要反馈给负责区域的生产组长，尽快采取行动进行围堵及纠正、预防，以避免产生更多的不良产品，造成不必要的报废和损失。】举例：折弯工位员工发现待折弯的产品中，有较高比例产品出现靠近 胶 封的铝管表面被明显压伤的痕迹，根据经验应为模压时模具压伤所致，折弯员工应及时将此问题反馈给前面的模压员工，并告知组长，由组长评估采取何种措施及要不要寻求工程师的帮助。员工切不可担心因反馈问题会造成其他员工的不满而不报告发现的异常要本着对工作负责及“对事不对人”的原则做事；“发现并报告问题是你的职责之一，发现了问题不反馈或报告是你的问题，而反馈了或报告了问题别人不除了则跟你没有关系”。,第四篇、提高质量意识“

13、三不”质量原则,不制造不良品【具体要求：各工序员工在上岗前一定要经过必要的培训；员工须熟悉该工序安全操作要求、熟悉生产设备或工装的使用、熟悉生产流程及步骤、熟悉产品品质标准及要求、熟悉该工序常发生的问题点及成因和对策。只有这样，员工才最大程度做到“不制造不良品”。】具体来讲，就是要求员工：1）熟悉Workmaster，能看懂该工序的物料、设备/产品参数等要求；2）熟悉MI，能严格按照该MI上的操作步骤作业；3）熟悉该工序加工后的品质要求，如有VA或限度样本，要熟记于心；4）熟悉该工序生产设备或仪器的使用，按要求及时做好点检工作并做 好设备或仪器的点检记录；5）按要求做好产品首件检查，如要求做记

14、录的做好首件记录；如需要 收集 SPC数据的，按规定的频率测试并将数据记录在相应表格上；6）设备或仪器异常要及时停止生产并报告。,第四篇、提高质量意识“三不”质量原则,不流出不良品具体来讲，就是要求员工：1）当员工自检发现不良品时，第一时间要在产品上张贴红色不良品标签，写上不良类型（如模压不良、钢管刮伤等等）；不可张贴其他颜色标签（如黄色或绿色），如果不确认的产品，应该贴上黄色待确认标签。,2）发现的不良品除了贴不良标签外，还要及时放入该工序红色不良品盒中，不可放到工作台上、机器或仪器上。,第四篇、提高质量意识“三不”质量原则,一.投诉内容：2017年2月22日投诉，电阻高压不良。二.跟进措施

15、：1）严格执行“单件流”操作,人员必须“认证”才能上岗，如果抓到违规者“重罚”2）完善单件流工装，设备等，方便员工操作。3）不良品“标识”，必须贴“不良品标签”或者，“导线打结”,放入不良品盒“隔离”。4）导线剥线，不要剥太多（导线区），高压测试前不拔出线皮，则短导线不会碰一起，避免误测试。,禁止手抓一把导线,测试OK,导线必须放入叉子中,第四篇、提高质量意识“三不”质量原则,3）电阻测试、高压测试等关键测试工序必须实现单件流，产品要一件一件测试，不可以一把抓着来测试，以免漏测。,第四篇、提高质量意识 三按三检三大控制,“三按”要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导)；要求检

16、验员按工艺、按图纸、按标准检验；要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。“三检”员工自主检验巡回检验员工之间互检“三大控制”进料控制过程控制成品控制,从日常的5S做起，提升工作效率并减少犯错的机会。5S即：整理：就是区分要与不要的东西，工作现场只保留有用的东西 整顿：就是将要用的东西依照定品、定量、定位的原则摆放整齐，并方便取得。清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无脏乱状态 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，并且制度化。素养：每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作、生活习惯。,第四篇、提高质量意识 质量改善人人有责,第四篇、如何提高质量意识 常犯的错误生产现场人员常

17、犯的错误？1不按操作文件作业 2无首检/点检作业 3乱摆放产品，不良品标识不清楚，不隔离不良品 4.不经培训，则上岗作业 5.要一味追求速度，不关心质量 6机器带病作业 7“知情不报”，担心处分,第五篇：ISO9001 质量体系文件,一阶：质量手册、质量方针、质量目标。二阶：程序文件（ISO）要求必须建立的程序文件。三阶：作业指导书、检验规范、操作规程等。四阶：所有的质量记录。ISO的基本精神之一就是说、写、做要一致：严格按照程序、作业文件或规定来操作按照要求真实记录作业时设备参数或产品信息反馈问题或产品信息要与所做所记录的一致,XXX公司已通过ISO9001:2015质量体系认证,第五篇：I

18、SO9001 质量体系文件 XXX公司质量管理体系文件,第五篇：ISO9001 质量体系文件 XXX质量管理体系文件,Workmaster（简写WM）WM文件为产品设计部门出具的用于指导员工生产的总工作指引，它包含了产品物料清单，产品主要生产流程，产品在各工序的参数要求等。,Manufacturing Instruction(简称MI)MI文件为工程部门制作的用于指导该工序生产的标准作业指引文件，文件中明确定义了安全操作要求、操作步骤、注意事项等，员工要严格按照MI的要求操作。,第五篇：ISO9001 质量体系文件 XXX质量管理体系文件,Visual Aid(简称VA,目视教具)VA文件为品

19、质部门制作的用于指导理解该工序产品品质要求及标准的文件，多用于定义产品外观要求及标准方面。员工要掌握VA上的具体要求，生产过程中注意做好自检。,第五篇：ISO9001 质量体系文件 XXX质量管理体系文件,检查表（首件，抽检）-例子：印字点检表仪器点检表-例1：高压测试仪SPC数据记录表-例子：端子压接高度,第五篇：ISO9001 质量体系文件 XXX质量管理体系文件,表单及记录填写目的：为了证明产品或过程符合品质管理系统的要求以及有效运作。例如：1）开拉前，为确保产品的尺寸在规格范围内，须对产品一些关键尺寸进行测量，并作好记录。每隔一段时间须再次测量相关的尺寸，确保产品尺寸在规格范围内；2）

20、开拉生产前点检机器，查看机器有没异常情况。表单及记录填写的一般要求：1）报表填写必须完整，尽可能详细 2）纸张品质记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改在首件及转拉情况下一定需要及时确认须点检的项目外，才能正常生产，否则可能会造成批量性不良。另外，就是一些弄虚作假的点检也可能导致大量的产品报废。,第五篇：ISO9001 质量体系文件 XXX质量管理体系文件,第六篇、互动环节,问题1：某班次生产的70912产品辊轧后的电阻一直偏上限，但暂时还在规格内。组长找机修调辊轧机，但机修说不需要调，因为产品都在规格内，没有不良品。请问：可以这样一直做下去吗？为什么？问题2：折弯工位的员工发现前面模压员工做的产品有一些严重缺胶的，但考虑到不是自己做的，告诉模压员工可能会引起别人反感，多一事不如少一事，就没有反馈，结果2小时后在包装前发现很多缺胶不良品需要返工。你觉得折弯员工这样做对吗？为什么？问题3：填料塔员工上班后填充的第一排产品，辊轧后需要做首件确认5只产品的辊轧长度、电阻、钢管直径，并将数据记录在SPC数据记录表上，但某个员工在辊轧完5个 排架的产品后 才开始做电阻、钢管直径的检查，结果检查的几只产品都在规格内，就把数据写入SPC数据记录表上，你觉得这样做对吗？,谢谢大家!,