玻璃深加工基础知识.ppt
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1、1,湖北奥深科技玻璃深加工工艺培训讲义,2,第一部分:玻璃发展及分类,玻璃发展史玻璃的用途建筑玻璃的分类,玻璃发展史(古中国),中国玻璃 西周 清代(顶峰),3,A、内务府官办玻璃厂,C、创新套玻璃描金玻璃,单色玻璃是指用单一颜色玻璃吹制的玻璃器皿。单色玻璃是对清以前玻璃制作工艺的继承与发展。“套玻璃”是指由两种以上颜色玻璃制成的器物。其制作方法有两种,一是在玻璃胎上满套与胎色不同的另一色玻璃,之后在外层玻璃上雕琢花纹;一是用经加热半熔的色料棒直接在胎上作花纹。描金玻璃是在玻璃表面描绘金色花纹,玻璃发展史(古欧洲),4,20世纪50年代末,英国人阿拉斯泰尔.皮尔金顿爵士开始倡导以革命性的浮法生
2、产工艺生产玻璃,今天,超过90%的平板玻璃使用浮法工艺生产.而超现实主义者们关于透明建筑的梦想也终于在20世纪变成现实.,玻璃的用途,5,用途,建筑玻璃的分类,6,中空玻璃钢化玻璃夹胶玻璃,再加工,制造工艺分类:,功能特性分类:,平板玻璃,7,平板玻璃加工流程图,矿石原料开采,原料加工,化工原料(粉状),配 料混合,成 型,碎玻璃熟料,切 裁,装 箱,退 火,浮法平板玻璃,浮法玻璃生产工艺示意图,8,浮法玻璃,形成:是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原材料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火
3、切割而成的透明五色平板玻璃。检验方法:根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的,9,浮法玻璃,生产过程:将熔融的玻璃液经过流槽砖进入盛有熔融锡液的锡槽中,由于玻璃液的密度较锡液小,玻璃液便浮在锡液表面上,在其本身的重力及表面张力的作用下,能均匀地摊平在锡液表面上,同时玻璃的上表面受到高温区的抛光作用,从而使玻璃的两个表面均很平整。然后经过定型、冷却后,进入退火窑退火、冷却,最后经切割成为原片。,10,浮法玻璃,浮法玻璃的品种、性能,11,常见品种分类,按颜色分:白玻、F绿、H绿(蓝绿)、灰玻、蓝玻等,按厚度分:3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm等,按
4、用途分:建筑级、汽车级、制镜级,浮法原片优点,优质的浮法玻璃,产品在钢化加工时自爆率低,可见光透过率高,厚度均匀性好;平整度好;应力均匀,缺陷控制精度高,镀膜玻璃,定义:镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求的玻璃制品。,12,镀膜玻璃,镀膜玻璃的各种分类按厚度分:3,4,5,6,8,10,12mm,15mm等类按颜色分:灰,银灰,银,金,茶,蓝,蓝绿,绿,浅蓝等颜色。按等级分:优等品和合格品。按基片分:透明玻璃、本体着色玻璃。按原片加工方式分:在线镀膜、离线镀膜按性质分:可以分为阳光控制镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃LOW-E。,13,
5、镀膜玻璃,离线镀膜定义:是在平板玻璃出厂后,再进行镀膜加工。较之在线镀膜,膜层的牢固度必然受些影响,所以离线镀膜对玻璃原片的“新鲜度”是有一定要求的。在线镀膜:定义:是指镀膜的工艺过程是在浮法玻璃制造过程中进行,如在线热喷涂是浮法生产线的成型区后,退火窑的开端,通过附设的喷枪在玻璃板表面喷涂膜层,经过退火窑后膜层烧附在玻璃表面,故名之为在线镀膜。,14,镀膜玻璃_低辐射玻璃,LOW-E玻璃(低辐射玻璃)定义:LOW-E玻璃就是低辐射玻璃,它是在玻璃表面上镀膜,使玻璃的表面的辐射率E由0.84降低至0.15以下形成的。特点:1、红外反射率高,可直接反射远红外热辐射。2、表面辐射率E低,吸收外来能
6、量的能力少,从而再辐射出的热能少。3、遮阳系数Sc范围广,可根据需要控制太阳能的透过量,以适应不同地区的需要。,15,镀膜玻璃_低辐射玻璃,LOW-E玻璃,16,使用功能,离线LOW-E在线LOW-E,传统型LOW-E(高透型LOW-E)Sc=0.5遮阳型LOW-E(阳光控制LOW-E),制造工艺,镀膜玻璃_低辐射玻璃,在线LOW-E玻璃优点:可单片使用,可作夹层使用;缺点:节能性差、颜色均匀性差、钢化后变形大,颜色品种少;离线LOW-E玻璃优点:节能性好、先钢化后镀膜平整度好、颜色 均匀性好;颜色品种丰富;缺点:不可单片使用(中空使用)、不宜作夹层使用。,17,LOW-E、中空玻璃为什么节能
7、?,热传递有三种形式:传导、对流、辐射。三种方式的定义:(1)热从物体温度较高的部分沿着物体传到温度较低的部分,叫做传导。(2)靠液体或气体的流动来传热的方式叫做对流。(3)热由物体沿直线向外射出,叫做辐射。一般情况下,热传递的三种方式往往是同时进行的。LOW-E玻璃反射热辐射;中空玻璃主要降低热传导,18,小知识,19,第二部分:各车间的工艺知识及产能,切割车间工艺基础知识及车间产能磨边车间工艺基础知识及车间产能钢化玻璃的基础知识及车间产能夹胶玻璃的基础知识及车间产能中空玻璃的基础知识及车间产能,切割原材料的常用版面,20,切割车间工艺基本知识,切割,21,切割车间工艺基本知识,切 割:是将
8、浮法玻璃按照客户的要求进行切割成型的工序。切裁率:切裁率即玻璃原片的利用率(即切裁率),指切裁率越高,玻璃 原片利用率就越高。切裁率高低直接关系到产品的生产成本,是 衡量产品销售价格的重要指标。遇到切裁率和原片规格问题时,最好能和工厂沟通或自己计算一下,以达到最优化的结果。磨边余量:除了切割后直接装箱定单外,切割后下道工序为磨边,为了保证磨边不出现磨不平的现象,在切割时均需要流 出一定的切割余量,精磨比粗磨要求的磨边余量更大一 些。,22,切割车间每日产能及标准,切割车间产能:2500(机切6人/班2班)机切最大能切的规格是2440*3660mm,厚度范围415mm,23,磨边车间工艺基本知识
9、,24,磨边,磨边车间工艺的基本知识,磨边:就是对玻璃边部进行磨平处理,否则在钢化过程中容易破裂,另外锋利的玻璃边部也容易伤人。磨边分类:,25,粗磨:仅采用金刚轮进行磨边、倒角 玻璃边部不是露在外边的,采用粗磨,精磨:在机器粗磨后用抛光轮做抛光处理 玻璃边部露在外面,采用精磨,手工打磨:不宜采用机磨的产品,但一定要保证磨边 质量 长边超过4米的玻璃短边、异形玻璃等不宜 采用机磨的产品,磨边车间工艺基本知识,磨边误差:对于双边磨来说,尺寸误差很小,完全可以满足内控标准要求;直边机磨异形玻璃,有时尺寸偏差会很大,但一般不会超过国家标准。对于尺寸偏差要求较为严格的用户,需要清楚玻璃加工和安装不同于
10、机械加工和安装,允许有一定误差;玻璃与边框之间一定要留有间隙,否则玻璃与边框不是同一种材料,热膨胀系数不一样,装的太紧会造成玻璃破裂等。,26,磨边车间工艺基本知识,27,允许误差的范围,对于非矩形玻璃尺寸误差,表中的误差应加大2毫米左右;而数控磨边机的实际加工误差比上表中的误差略小。,玻璃钻孔的主要参数:孔位、孔位偏差、孔径、孔径偏差、倒角深度、倒角角度等。一般要求距边、角的距离至少为玻璃厚度的2倍;孔径不能太小,一般要求大于玻璃的厚度。这些要求的原因为孔的周围在钢化时会产生应力集中,玻璃容易在钢化时破裂。,28,磨边(打孔)车间工艺基本知识,磨边(打孔)车间工艺基本知识,玻璃钻孔的外形分类
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