某公司每周安全风险分析研判报告.docx

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1、某公司每周安全风险分析研判报告一、安全风险研判小组为全面落实文件精神，从严从细从实抓好各项安全管控措施，坚决遏制各类生产安全事故发生，全力保障矿井安全生产形势持续稳定向好，根据公司决议，每周由矿长组织进行周安全风险研判，特成立周安全风险研判小组。组长：副组长：主要成员：副总工程师及各科室负责人职责：1 .收集每周井上下各个生产系统工作任务等安全风险研判相关的资料。2 .开展每周安全风险评估工作。3制定安全风险管控措施，并转化应用。二、本周安全风险分析总结(一)6110综放工作面风险分析：通风瓦斯方面：1.风险描述：经鉴定我矿为高瓦斯矿井，工作面回采过程中采煤工作面及回风隅角可能出现瓦斯涌出异常

2、发生瓦斯爆炸事故的风险。管控措施：（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议,及时分析存在的安全隐患,并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检。加强顶板周期来压期间的瓦斯管理，确保安全生产。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一次校验，确保设备正常可

3、靠运行。（9）加强旧巷管理工作，加强瓦斯检查，旧巷口悬挂甲烷检测报警仪,对旧巷瓦斯进行监测发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加按规定悬挂避灾路线指向牌。加强避难碉室日常管理，确保物资齐全，安全可靠。加强避灾路线日常检查，确保避灾路线安全通畅。2 .风险描述：回采过程中遇未冒落严实的空巷时，工作面及回风隅角可能出现瓦斯异常涌出发生瓦斯（爆炸中毒窒息燃烧）事

4、故的风险。管控措施：（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）根据工作面情况及时制定修改瓦斯检查计划。（3）严格按规定制定通风设计并认真实施。（4）严格按规定做好瓦斯抽采评判工作，采用埋管抽放方法对回风隅角及采空区瓦斯进行管理。（5）按时召开瓦斯日分析会议,及时分析存在的安全隐患,并制定相应的措施进行处理。（6）严格按规定每10天至少进行一次测风，确保工作面风量充足。（7）配备专职瓦斯员进行瓦斯检查，严禁空班漏检、假检，加强过空巷期间的瓦斯管理，发现数据异常及时停止作业，查明原因，采取措施。（8）严格按规定设置甲烷监控设备，每班进行对照确保数值准确可靠；每15天至少进行一次校验，确

5、保设备正常可靠运行。（9）加强空巷管理工作，加强瓦斯检查，悬挂甲烷检测报警仪，对过褶曲期间瓦斯进行监测，发现异常及时停机处理。（10）安排专人每周对通风设施进行检查，有问题及时进行维护。（11）瓦斯员要加强抽采系统的日常巡查工作，发现漏气、积水及运行不正常，及时汇报调度指挥中心进行处理。（12）抽放科加强抽放泵运行管理，加强巡查，发现异常及时进行处理，杜绝无计划停止运行。（13）加强作业人员瓦斯防治相关知识的培训工作，严禁人员随意进入空巷。（14）加强作业人员自救器使用相关知识培训工作，确保能够正确使用。（15）加强作业人员灾变应急培训I,掌握正确避灾及急救知识。3 .瓦斯抽放方面：工作面底板

6、、采空区积水、管路漏气等原因造成管路内吸入大量水和异物，造成抽放管堵塞，抽放效果差，不能正常抽出回风隅角瓦斯，造成回风隅角瓦斯增大、探头报警。管控措施：（1）按要求在管路低洼处安装放水器，并随着工作面回采及巷道变化情况及时调整。（2）因积水过多，放水器无法放出管路中积水时，要及时与泵站联系，打开配风，关闭6110工作面支管阀门，对管路进行放水。（3）经常性对管路进行检查维护，消除漏气点，确保抽放效果。（4）综采队和瓦斯员在进行立管安装时，要注意安装质量，螺栓要安装齐全并紧固到位，立管末端用筛网包裹完好，防止吸入异物造成管路堵塞，影响抽放效果。（5）要经常检查管路除渣器，每周巡检管路要对除渣器进

7、行除渣。（6）抽放管路要采取防砸措施，保证管路安全。顶板方面：4 .风险描述：综放工作面在周期来压等特殊时期，在过空巷、原小煤窑旧巷等特殊地段，顶板稳定性差，回采过程中支架接顶不实，支架初撑力不达标，顶帮破碎、裂隙多，造成冒顶片帮的风险。管控措施：（1）作业人员必须熟悉冒顶片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏阡量增多、敲帮问顶时发出空洞声等；（2）严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度及顶板联合四人鉴定制度；（3）每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业；（4）

8、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业，处理工作面支架（支护)前冒顶、压死架等顶板险情时必须由安全监察专员现场监督。(5)工作面液压支架排成一条直线，立柱前后偏差不超过50mm,工作面液压支架的中心距不超过100mm,液压支架间间隙不超过100mm;(6)顶梁前端至煤壁端面距最大不得大于34Omm;(7)必须保证液压支架有足够的初撑力，乳化液泵站和液压系统完好不漏液,压力不低于额定值的80%,队长、班组长、安全员、质检员、支架维护工、端头支护工必须经常检查工作面端头及超前支护支柱情况，发现漏液支柱，立即进行更换；(8)

9、经常检查液压支架的工作状态，发现问题及时维修,丢失零件及时补充,不得在缺少零件的状态下使用支架。支架销轴、U型卡必须齐全,严禁用铁丝代替U型卡使用；(9)顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活砰活炭，确认安全后方可进行铺网作业，处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理；(10)过空巷前,应根据采煤工作面与空巷的位置关系，提前调整工作面伪斜方向，使工作面与空巷形成一定夹角，缩小空巷顶板在工作面内同时暴露的面积，从而减小空顶范围。但调斜后工作面两端头必须加强支护，要补充液压支架或采用其他可靠的支护形式加强支护；(1

10、1)当空巷内局部顶板垮落，应提前采取注浆加固的方法，对碎阡及破碎围岩胶结加固，确保安全后，方可通过；(12)采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口,安全出口不符合此标准必须停止生产作业确保L8米、宽0.8米的安全出口后方可作业113）加强采煤工作面巷道日常巡查，发现顶板破碎、支护失效、底鼓、两帮回缩等影响设备正常运转和安全生产，以及影响行人、设备安全间距的，必须立即采取措施，进行处理；（14）回采过程中遇空巷、周期来压、见方等特殊时期，特殊地段时，两端头和两顺槽超前必须加强支护。

11、5 .风险描述：综放工作面两顺槽围岩受压变形，顶板管理不到位，易出现顶底板破碎，有可能发生冒顶、片帮事故的风险。管控措施：（1）加强综采顺槽超前及工作面两端头顶板管理，确保超前支护不得小于30米，保证单体柱迎山有力,单体柱柱径为IoOmm的初撑力不小于H.4MPa（90KN）,单体柱柱径为IIOmm的初撑力不小于14.7MPa（140KN）,顶板破碎松软地段，必须保证单体柱初撑力不小于5MPa并加设柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护段巷道长度不得小于30m。工作面两顺槽必须保证高1.8米、宽0.8米的安全出口，安全出口不符合此标准必须停止生

12、产作业，进行刷帮和维护，确保安全出口高度不低于L8米、宽度不少于08米后方可作业；（3）采煤工作面两巷使用单体柱支护时，支护密度必须符合作业规程规定，初撑力满足要求。液压支柱必须打设牢固，并采取防倒措施。倾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松软时支柱必须穿柱鞋，单体支柱钻底量小于100mmo作业过程中严格执行先支后回的原则。（4）每班开工前，队长、班组长、瓦斯员、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。（5）加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业

13、。6 .风险描述：综放工作面两端头顶板管理不到位，两端头回柱放顶未严格执行先支后回的原则，可能造成冒顶、片帮风险。管控措施：（1）端头回柱放顶严格执行先支后回的原则；（2）单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上,并安设防倒设施；行程低于200mm时，必须用合适高度的单体柱更换。（3）工作面两端头采用对梁进行支护，对梁距第一架过渡支架的间距不得超过0.5m。（4）回撤钢梁、梁腿时严格采用先支后回的原则，回撤钢梁、梁腿期间禁止闲杂人员通行，逐架回撤，严禁多处同时作业。（5）采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口。（6）回柱放顶前,

14、必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。放顶人员必须站在支架完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。（7）工作面上下端头处三角区（工作面煤壁与巷道交叉处）必须采取措施加强管理；工作面上下端头隅角区应在切顶线支设密集支柱，严禁超前回柱。（8）顶板破碎情况下，两端头人员进行铺连网时，首先由有经验的老工人现场处理净支架前方及架间活阡活炭,确认安全后方可进行铺网作业,处理时做到一人处理一人观察，发现异常立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。（9）两端头割煤作业时，必须设好警戒，保证无人进入作业地段。7 .水害方面：工作面在回采过程中揭

15、露的旧巷、空巷存在积水，积水涌出造成透水事故的风险。管控措施：（1）防治水科、地测科水情水害预报及地质预报要有针对性，与实际相符；工作面有异常涌水的情况下取样进行分析。（2）地测科、环保科定期对工作面地表巡查，雨季期间每天进行巡查，发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，预防积水大量渗入井下原采掘旧巷、空巷，造成积水积存，威胁矿井安全。（3）加强对本矿采空区积水的调查，并进行物探和钻探综合勘探，切实查明矿井采空区或富水区水文地质变化情况及周边地表汇水、疏水、渗漏情况。（4）回采前对工作面进行物探和探放水作业，对物探异常区进行验证，探水作业时严格按照探防堵疏排截监综合探放水措施作业，未

16、采取视频监控措施的严禁进行探放水作业，探放水钻孔出水时未查明水源水量并落实防控措施的严禁进行采掘作业，确保回采工作面无水害威胁。（5）安排专人对避灾路线进行清理维护，避灾路线内不能有杂物，要时刻保持畅通无阻。（6）全体从业人员必须掌握突水预兆，当采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。（7）发现采掘工作面地表塌陷区及裂隙要及时进行填充夯实，极端天气期间加强地表巡查，预防积水大量渗入井下，威胁矿井安全。（8）严格

17、落实水害事故应急预案，发现涌水量突然增大，作业人员要汇报调度指挥中心。作业方面：8.风险描述：检修或处理故障时未切断电源、闭锁开关，发生机械伤人事故。管控措施:检修或处理故障时,必须闭锁控制开关和煤溜,打开离合器，开关挂有人工作，严禁操作警示牌。9 .风险描述：两顺槽超前及工作面端头处移梁作业时，人员操作不到位或支护不合格造成物体打击的风险管控措施：（1）单体柱必须完好无漏液，严禁使用失效支柱，单体柱迎山有力，柱底打在实底上，并安设防倒设施；行程低于200mm时,必须用合适高度的单体柱更换。（2）确保两顺槽超前支护不得少于30米，保证单体柱迎山有力，初撑力不低于90KN100mm或140KN1

18、10mm呆持安全出口畅通，人行道宽度不小于08米，高度不低于1.8米,顶板支护完好；端头两段密集支柱之间必须留有宽0.5米以上出口，柱间距不大于0.1-0.15米，俄梁下方不少于3根俄柱，俄柱要迎山有力，与底板的夹角为75oo10 .风险描述：使用大锤破碎煤阡时，人员站位或操作不当，造成物体打击的风险。管控措施：（1）清煤和处理大块炭时对煤帮进行观察，严禁在构造、伞檐等隐患下作业；（2）随时检查作业场所顶帮支护情况，发现问题及时汇报班组长指派专人现场处理。（3）大块阡石拉到顶帮完好地段进行破碎，进入机道作业，必须停机闭锁。11 .风险描述：工作面移架时，支架缩节、拔节容易造成挤伤、压伤手指的风

19、险。管控措施：（1）工作面移架时缩节、拔节工作必须由移架工专人操作，其他人员未经培训严禁操作。（2）在缩节、拔节作业时，必须对支架形态进行二次确认，并进行二次注液，将支架升至最大行程，相邻五架之内的支架禁止进行其他操作。（3）进行缩节、拔节作业时，必须有计划的作业，一柱操作完成后，再进行下一柱的拔、缩节作业，严禁两柱同时缩节、拔节作业。（4）卡块过紧的时候提前更换合适的卡块。（5）工作面在遇到空巷、压力大、支架行程低于20cm时，必须在前梁下支设单体柱再进行缩节、拔节作业。（6）在进行倒管作业时，必须先进行试验，确认管路作用再进行注液工作。（7）作业完成后要将作业点工作、管路摆放整齐，防止路过

20、人员拌伤，碰伤。（8）每次班前会，要对每位工人的思想动态进行了解，对容易造成事故伤害的风险要及时提醒，防止工作人员思想麻痹大意。（9）工作面配备锤子，液压柱、液压枪等专用工具，准备足够的、质量合格的卡块。（IO）在进行缩节、拔节作业时，必须一人操作一人监护，移架工操作，队长、安全员、班组长其中一人负责监护。（11）正式开始作业时，双手必须离开拔、缩的支架，严禁托、靠支架。（12）对工作面所有人员进行安全培训I。个体防护：作业人员必须将衣袖扎紧，使用专用工作带手套进行作业，严禁空手作业。管控措施落实情况：本周6110综放工作面安全管控措施落实到位，实现了安全生产。（二）6116切眼及扩切掘进工作

21、面.6116回风顺槽风险分析：顶板方面：1.风险描述：工作面退机作业时，掘进机等设备设施在移动过程中挂翻单体柱，造成支护失效，可能引发冒顶片帮的风险。管控措施：（1）支护工在支护时必须将单体柱背紧背实，确保支护牢固。（2）作业前掘进机司机必须巡查掘进机四周情况，掘进机是否存在撞击、碰坏单体柱及机电设备等风险，如存在此类风险，需在开机前进行妥善处理，不得强行开机。（3）作业前检查单体柱之间的距离是否合适，能够满足掘进机割煤、通过的要求，如距离不符合要求时必须采取措施后，再进行作业。（4）作业前要提前确认单体柱防倒措施是否安全有效，人员站位是否合适。（5）作业时必须有专人现场负责，统一指挥、严禁盲

22、目蛮干。（6）如在运行过程中掘进机撞击、碰倒单体柱造成顶板冒落、巷帮片帮时，必须立即撤出所有人员，撤至安全地点，相关人员现场勘查后制定安全有效措施由外向内进行维修支护作业。2 .风险描述：作业过程中可能会发生煤体松动、煤壁伞檐、活阡危岩砸伤的风险。管控措施：（1）工作环境IOm范围内确保顶帮支护安全可靠;（2）严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度，严禁空顶作业；（3）加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。通风瓦斯方面：3 .风险描述：掘进过程中可能出现风筒漏风严重造成风量不足引起瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故。管控措施：（1）按要求编制配风计划。（2）测风员每旬进行一次风量测定。（3）风量测

23、定数据及时填写在测风牌板。（4）测风员不定期对特殊地点风量进行测定,及时掌握井下风量情况。作业方面：4.风险描述：人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人的风险。管控措施：（1）检修或处理故障时，必须闭锁控制开关，开关挂有人工作，严禁操作警示牌。（2）严格按操作规程操作，确保设备完好，防护到位。（3）传动部位加装防护装置并确保完好可靠，作业人员需穿戴整齐，扎紧袖口。（4）进行起吊作业时，注意人员站位，钢丝绳辐射范围不允许有人作业。（5）现场准备一些道木检修悬空部位要支实支牢。（6）加强巡查，发现异常及时汇报调度指挥中心。5 .风险描述：人员在支护不合格的区域作业时，出现冒顶片帮。管控措

24、施：（1）按规定要求对矿压测站进行观测，对矿压在线监测设备进行检查，加强工程质量监管，发现问题及时进行汇报。（2）现场安管人员必须到位，抓好现场的管理，严把质量关。6 .运输方面:工作面在运输材料、设备设施时,可能因轨道检查不到位，速度过快，造成掉道、翻车等风险。管控措施：（1）在运输时，必须严格执行行车不行人，行人不行车制度。（2）在运输时必须专人设置警戒，拉设警戒绳、警戒牌。（3）严格执行一坡三挡，阻车设施必须每天检查一次。（4）在每次提升运输时，必须着专人对沿线的轨道、道岔等详细的进行检查，并有检查记录，发现问题必须立即进行处理，处理妥善后，方准进行作业。（5）严格执行钢丝绳检查制度，发

25、现钢丝绳有锈蚀、扭曲、变形、断丝等现象时，必须立即进行更换。（6）运输数量必须严格按照机电运输科规定的数量执行。（7）运输物料时，必须按规定捆绑牢固。（8）运输时必须有专职信号工信号。（9）车辆掉道后，必须由跟班矿长现场指挥上道。管控措施落实情况：本周6116回风顺槽，6116切眼及扩切掘进工作面安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（三）机运队作业方面风险分析：1.风险描述：电缆破损接触带点部位，可能导致发生触电事故的风险。管控措施：（1）严格执行交接班制度。（2）发现有漏电可能时立即通知机电工进行处理，严禁私自操作。（3）检修或处理故障时，必须闭锁控制开关，挂有人工作，严禁操作警示牌，

26、严格执行谁停电，谁送电制度。（4）开关与电机的连接线完好，每班检查1次。（5）开关每班进行1次漏电试验，漏电保护灵敏可靠。2.风险描述：检修设备期间没有闭锁控制开关和悬挂警示标志，人员误送电，可能造成人员伤害风险。管控措施：（1）检修设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时揭示警示标志。（2）警示标志做到谁挂谁取。（3）停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。管控措施落实情况：机运队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（四）运输队作业方面风险分析：1.风险描述：在皮带保护失效跑偏或摩擦底板、皮带架等情况下可能导致输送带燃烧，造成人员一氧化碳中毒死亡的风险。管控措施：（1）

27、严格执行阻燃输送带管理规定，矿井使用的输送带由专业检测检验机构检测试验，符合阻燃标准。（2）带式输送机运输前指定专人进行检查，检查皮带毛边、保护完好等情况。（3）开机前试验各项保护并记录清晰，按规定对保护进行日常检查，确保灵敏可靠。（4）严格执行各项带式输送机管理规定。（5）带式输送机司机应进行班中巡回检查，发现的问题要及时处理，不能处理的要及时上报，对不立即产生危害的问题进行连续跟踪观察，填入运行日志。（6）带式输送机司机应遵守操作纪律和安全守则。（7）所有作业人员必须按规定佩戴防护用品，确保自身防护。2 .风险描述：供电电缆绝缘老化、短路，减速器漏油、电机温度超过80摄氏度、滚筒打滑，保护

28、不全、皮带下浮煤未及时清理可能造成短路、漏油、超温、打滑、皮带摩擦引起火灾事故的风险。管控措施：（1）严格执行交接班制度。（2）使用符合标准的皮带运输设备。（3）保证皮带各类保护闭锁灵敏可靠；加强皮带司机管理，不能脱岗、不能睡岗。（4）每班检查一次皮带保护并试验；日常要加强对各类保护的保养与维护。（5）加强作业人员消防知识培训，确保能正确使用消防器材。（6）严格按规定配备消防设施，定期检查、维护、校验，确保设备完好可靠。3 .风险描述：皮带六大保护失效，可能产生堆煤、皮带摩擦产生有毒有害气体造成人员中毒窒息的风险。管控措施：（1）每天对各类保护进行试验试验。（2）对各类保护进行定期检查。（3）

29、发现皮带运行异常，立刻通知机修工进行处理。4 .风险描述：未停机闭锁进行更换皮带作业，可能发生机械伤人事故的风险。管控措施：（1）加装防护设施，保持安全距离。（2）操作人员必须穿戴整齐，设备运转时严禁触碰设备运转部件。（3）加强班前班后会议学习培训力度，对于作业期间的岗位风险要强调到位。（4）更换皮带时必须停机闭锁，并严格执行谁停机谁开机原则。5 .风险描述：主斜井皮带运输机逆止器损坏，皮带突然停转造成皮带倒转、煤炭滚落伤人的风险。管控措施：（1）主皮带运行期间，关闭主斜井底部栅栏，严禁人员在主斜井行走。（2）停机前，主皮带司机必须拉空余煤，发送停机信号，停机闭锁。（3）传动部位加装防护装置并

30、确保完好可靠，作业人员需穿戴整齐，扎紧袖口。（4）加强岗位自检巡查，加强设备的维护检查，做到提早发现问题，提早防控隐患。管控措施落实情况：本周运输队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（五）井下机修队作业方面风险分析：风险描述：检修设备期间没有闭锁控制开关和悬挂警示标志，人员误送电，可能造成人员伤害风险。管控措施：（1）检修设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时揭示警示标志。（2）警示标志做到谁挂谁取。（3）停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。管控措施落实情况：本周井下机修队安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（六）探水队作业方面风险分析：1 .风险描述：安装

31、水泵过程中人员接触带电部位，发生触电伤人事故。管控措施：1.（1）作业前对关设备进行全面检查，确认电机设备完好未接电后，方可作业。（2）严格按操作规程操作，防护到位。（3）严格执行电气设备的检查、维护、修理工作，必须由专职的电器维修工进行维修，不准带电作业。2 .风险描述：施工水渠作业过程中人员使用风镐等设备时，接触转动的钻杆或转动部位，容易造成机械伤害事故。管控措施：（1）作业前，对工作服进行检查，衣袖扎紧，并禁止带手套上钻杆。（2）除作业人员外，其他非专业人员严禁操作风镐或站在风镐旁边，防止设备意外伤人。（3）现场操作风镐时，必须将设备抓牢，作业人员开停设备都必须提醒身边人员，防止绞伤。管

32、控措施落实情况本周探水队在6116回风顺槽修筑水渠安装水泵，安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（七）下料队作业方面风险分析：1.风险描述：装车不达标，捆绑用具不全，捆绑不牢固，运输四超物料等，车辆连接未按要求连接，闭锁，不连接护绳，人力推车未关闭挡车设施推车或推车时放飞车，行车不行人执行不到位，行车期间车场有人作业的，容易造成物料滚落，翻车，断绳跑车伤人事故的风险。管控措施：（1）负责监督并严格执行行人不行车，行车不行人的规定。（2）必须保证车场的阻车器经常处于关闭状态，放车时方准打开。（3）认真监督并检查矿车间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险

33、绳，牵引车数超过规定连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。（4）对检查不合格的连接装置必须单独放置，交接班时交待清楚，并做明显标志，消除隐患。（5）上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。（6）必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井运输的有关安全规定。（7）倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作之后，提升之前必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运转，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方可提升。（8）认真检查车场的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢固，重心稳定，否则不准提升。（9）推车前一定

34、要检查轨道，车辆及安全装置有无问题，一个人只允许推一辆车。2.风险描述：人员乘坐猴车抢座、越位、吊椅摆动、携带超长、超重及锋利物品和工具，驱动轮断轴、断绳、吊椅连接部位不牢靠、抱闸失灵，司机误操作，人员靠近转动部位，发生断绳、坠绳等意外情况、导致乘坐人员坠落伤害，衣物带入转动部位伤人的风险。管控措施：（1）严格执行钢丝绳管理规定，钢丝绳由专业检测检验机构检测试验。（2）架空乘人装置运输前指定专人进行检查，检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损等情况。（3）开机前试验各项保护并记录清晰，按规定对信号保护进行日常检查，确保灵敏可靠。（4）严格执行架空乘人装置乘人管理规定。（5）架空乘人装置司机应进行班中巡回检

35、查。发现的问题要及时处理，不能处理的要及时上报，对不立即产生危害的问题进行连续跟踪观察，填入运行日志。（6）架空乘人装置司机应遵守操作纪律和安全守则。管控措施落实情况：本周下料队对各作业地点运送物料，回收旧材料，安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（八）通风建设队作业方面风险分析：1.风险描述:密闭（挡风墙）受压变形生产裂隙可能出现瓦斯异常涌出，井下风门损坏，可能发生循环风、风流短路造成人员中毒窒息的风险。管控措施：（1）严格按规定实现独立通风系统，杜绝串联通风。（2）通风瓦斯科安排瓦斯员每周对通风设施进行巡查，发现问题及时汇报调度指挥中心进行处理。（3）通风建设队必须严格按安全生产标准

36、化要求构筑通风设施，明确构筑责任人确保构筑质量符合要求。（4）通风建设队安排专人经常对通风设施进行巡查,发现问题及时进行处理。（5）通风建设队对出现异常情况的通风设施要及时指定专人负责进行维护并确保维护质量符合要求。（6）根据采掘情况每10天至少进行一次测风，发现风量出现异常时，要立即查找原因进行处理。2.风险描述：巷道受压变形，可能出现断面不符合规定致使工作面风阻增大风量不足造成瓦斯积聚发生瓦斯燃烧、爆炸、中毒窒息事故的风险。管控措施：（1）通风瓦斯科安排瓦斯员每天对通风巷道进行巡查，发现巷道变形及时汇报调度指挥中心，由调度指挥中心安排人员对变形巷道进行维护。（2）通风建设队安排专人经常对通

37、风系统进行巡查，发现巷道变形及时进行处理。（3）通风瓦斯科要安排测风员每10天至少对全矿井进行一次测风,发现风量出现异常时,立即查找原因进行处理。（4）安全生产标准办公室要安排质检员对井下各地点巷道每周至少巡查一次，发现异常立即汇报调度指挥中心安排人员进行处理。3.风险描述：更换抽放管路时，可能未对周围环境进行安全确认，在搬运过程中导致摔伤、砸伤人员的风险。管控措施：（1）严格按照抽采安全技术操作规程作业，加强钻孔附近的巷道支护检查，严格执行敲帮问顶，严禁空顶作业；作业前检查设备的完好性，电器设备的检查、维护、修理工作，必须由专职的电器维修工进行维修，严禁带电作业；搬运前先清理脚下通道，抬重物

38、时要有人扶持，口令统一，相互配合，注意力集中；连接与拆卸钻杆时，工作人员精力要集中，所有工具操作要规范，钻机不停稳不能装、卸钻杆，加接钻杆时严禁站在钻杆正后方，高压气管管路接头必须连接可靠，保持密封；操作人员必须穿戴整齐，衣扣紧扎，严禁用手扶、摸旋转时的钻杆，设备的转动部位设置护罩。（2）现场安管人员必须到位，抓好现场的管理，严把质量关。（3）班后开会，对本班存在的问题进行分析及整改措施，利用员工上讲台讲解让职工学习操作技能和提高安全意识。（4）个人的防护用品必须随身携带，在有灰尘、煤尘地点作业按规定正确佩戴使用防尘口罩和防噪音耳塞。（5）在作业的过程中，如有突发事故，及时向调度室汇报，在确保

39、安全的前提下，采取有效的措施开展自救、互救工作。管控措施落实情况：本周通风建设队对6110回风顺槽更换抽放管路.6116运输顺槽回风绕道闭贯，安全风险管控措施落实到位，实现了安全作业。（九）瓦斯抽放泵站风险分析：风险描述：抽放泵站人员巡查不到位，未发现作业场所隐患，检修、切换泵或突然停电时,抽放泵站人员误操作,导致抽放泵长时间不能启动，可能造成井下工作面瓦斯超限报警、瓦斯爆炸燃烧等事故。管控措施：（1）按要求对设备进行巡检和检修维护，使用符合标准的设施设备和配件。（2）设备转动部位安设可靠的防护装置，并确保完好。（3）严格作业标准和作业流程，特别是涉及切换和停泵检修作业时，必须制定切合实际的安

40、全技术措施并贯彻学习，现场有作业负责人进行监督，确认安全后方可进行作业。（4）严格进行现场巡查，巡查要覆盖泵站所有设备设施，巡查中发现问题要及时进行汇报处理。（5）加强人员作业流程和应急操作知识培训，避免出现误操作现象。（6）加强场所监控设备监测和人工瓦斯检查，特别是对泵体周围容易出现泄漏的部位要重点检查，确保设备运行安全。（7）切换泵或停泵起泵作业，要和井上下涉及场所进行汇报和联系，低负压泵起、停泵前，要和6110回采工作面上隅角瓦斯员联系，经现场确认准备到位后方可进行作业。（8）严禁携带烟火手机等非防爆物品进入泵站，泵站不得存放各类易燃易爆物品。（9）做好每月的切换泵作业，保证在永和备用泵

41、的完好。管控措施落实情况：本周瓦斯抽放泵站安全风险管控措施落实到位，实现了正常运行。（十）风机房风险分析：风险描述：1.主通风机停电停风故障IOmin以上，未及时组织!散人,导致井下瓦斯积聚，发生人员瓦斯中毒事故的风险。管控措施：（1）主通风机切换前提前检查备用风机，确保完后能够随时投入使用；（2）主通风机切换前对供电设施等所有设备进行检查，确保在IOmin内完成切换工作；（3）对电气设备每班进行检查，发现问题及时处理，保证设备处于完好状态；（4）若突发情况，主通风机未能按时切换完成，超过IOmin的应及时通知调度，按照相关应急方案撤人；（5）日常加强井下避灾路线的管理，井下标识齐全明显；（6

42、）加强各级管理人员和工人安全培训工作，提升人员安全意识，确保人员及时撤离工作面。2.风险描述：人员操作不当或设备不完好、防护不到位存在机械伤人、触电的风险。管控措施：（1）严格按照操作流程进行操作，执行停送电制度；（2）进行检修作业时必须制定专项安全技术措施；（3）检修作业时必须一人监护、一人作业，作业未完成监护人不得离开现场；（4）检修操作人员必须持证上岗，证件在有效期内；（5）要求每天对柴油机油管及连接情况进行检查，防止漏油；（6）检修操作人员必须持证上岗，证件在有效期内；（7）操作人员需佩戴合格的防护用品。管控措施落实情况：本周风机房安全风险管控措施落实到位，实现了正常运行。（十一）35

43、KV变电站风险分析：1.风险描述：35KV变电站大面积停电后停风停电,造成井下瓦斯积聚发生人员窒息中毒的风险。管控措施：（1）严格执行交接班制度。（2）根据实际负荷调整开关保护整定值，确保保护灵敏可靠。（3）对电气设备每班进行检查，发现问题及时处理，保证设备。（4）按检修计划对避雷设施进行检验。（5）每天对变压器进行一次巡回检查，按检修计划对油质进行检测。（6）确保人员经过专业培训，持证上岗。2.风险描述：检修设备期间没有闭锁控制开关和悬挂警示标志，人员误送电，可能造成人员伤害风险。管控措施：（1）检修设备时，必须停电闭锁控制开关，并有专人看护，同时揭示警示标志。（2）警示标志做到谁挂谁取。（

44、3）停电闭锁后必须得到相互确认后，方可开始检修设备。管控措施落实情况：本周35KV变电站安全风险管控措施落实到位，实现了正常运行。（十二）锅炉房风险分析：1.风险描述:未执行瓦斯检查制度,导致瓦斯积聚,可能出现瓦斯燃烧、爆炸的风险。管控措施：（1）严格执行瓦斯检查制度，确保通风可靠。（2）认真执行巡检制度，加强巡检，确保运行正常。（3）认真对设备、管道设施、室内一氧化碳和瓦斯含量进行检查检测；（4）确保防毒面罩和除尘口罩等防护用品安全有效。2.风险描述：安全阀使用不当或失效存在压力容器承压过大爆炸的风险。管控措施：（1）定期检验安全阀，保证性能齐全可靠。（2）认真执行设备巡回检查制度。（3）维

45、修设备时要做好安全防护，正确使用防护用品。（4）严格根据特种设备管理有关规定定期对安全阀及压力容器进行效验。管控措施落实情况：本周锅炉房安全风险管控措施落实到位，实现了正常运行。（十三）洗煤厂风险分析：1.风险描述：使用氧气、乙焕、电焊、气割时，瓦斯浓度超标，火星掉落煤仓内，可能导致瓦斯爆炸风险。管控措施：（1）配备专职人员检测瓦斯情况，制定瓦斯检测次数，并详细记录。（2）涉瓦斯区域制定专项的动火作业措施。（3）制定动火作业工作票制度。（4）配足涉瓦斯区域的通风机。（5）严格执行动作作业安全技术措施，按要求检测。（6）严格开启涉瓦斯区域通风机，杜绝无计划停风现象。（7）加强人员安全教育和业务知

46、识学习力度，提高安全意识，做好事故防范。（8）作业前认真检测瓦斯情况，超出标准严禁作业，达到撤人标准，必须撤人。（9）发生事故后，立即组织施救，同时对伤者进行转移护送，必要时启动应急预案。2.风险描述：启停设备时，开关电缆漏电或更换设备时，未执行停送电制度，人员接触后可能导致触电风险。管控措施：（1）全厂设备必须符合防爆要求，执行防爆安装标准。（2）定期检查开关线缆情况，发现问题立即更换。（3）严格执行停送电制度。（4）加强岗位人员安全教育力度和业务知识学习，熟知设备褶曲、原理、操作技巧。（5）严禁带电检修、带电作业。（6）发生事故后，立即切断电源，对伤者进行转移护送，必要时启动应急预案。3

47、.风险描述：登高作业，未佩戴安全带或安全带佩戴不牢，人员失足可能导致高处坠落风险。管控措施：（1）对超过L2米以上的作业平台，全部加装牢固的安全防护。（2）严格执行登高作业安全措施，按要求设立专人监护。（3）定期检查操作平台防护安全性。（4）加强岗位人员登高作业安全防护培训，学习正确佩戴安全带等防护设施。（5）认真佩戴安全带等防护设施，定期检查防护设施的安全性能。（6）发生事故后，对伤者进行转移护送，必要时启动应急预案。4 .风险描述：焊割作业时，周边堆放易燃杂物，火星掉落可能导致火灾风险；皮带运输机运转时，跑偏摩擦，跑偏保护、温度报警装置失效，可能导致火灾风险。管控措施：（1）各皮带输送机必

48、须按要求装设保护装置。（2）每班必须对皮带输送机保护装置进行试验，发现问题立即处理更换，杜绝无保运行。（3）焊割作业严格执行安全作业措施，消防设施充足到位。（4）加强人员安全教育和业务知识学习力度提高安全意识,做好事故防范。（5）熟练掌握灭火器、消防水袋的使用方法。（6）发生事故后，立即采取灭火措施，必要时启动应急预案。5.风险描述：设备运转时，人员误接触设备传动部位，可能导致机械伤害风险。管控措施：（1）全厂设备传动部位，全部加装防护装置。（2）检修作业，严格执行停送电制度，杜绝误开机等操作。（3）定期检查传动部位防护装置的牢靠程度。（4）检修作业，严格执行安全技术措施。（5）加强人员安全教育和业务知识学习力度，提高安全意识。（6）工作期间扎紧衣口、裤口，远离危险区域。（7）发生事故后，立即切断电源，对伤者进行转移护送，必要时启动应急预案。管控措施落实情况：本周洗煤厂安全风险管控措施落实到位，实现了正常运行。（十四）空压机房风险分析：1 .风险描述：温度传感器失效可能导致没有准确监测工作面温度变化,导致火灾事故发生的风险。管控措施：（1）定期对传感器进行调校；（2）每班进行设备巡检，发现传感器故障或上传异常及时采取措施。2 .风险描述：设备损坏可能导致井下压风系统不能满足自救需求，造成人员无法及时自救的风险。管控措施：（1）定期对