注塑模具课程设计与实例.ppt
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1、塑料成型工艺与模具设计,(The Engineering Technology of Plastics Mold),注塑模具设计,宁波工程学院,机械工程学院,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,设计步骤:,一.接受任务书,给塑件样品,要求测绘塑件并完成塑料成型模具。塑件三维造型
2、并生成二维工程图。,二.收集、分析资料,收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备等资料。了解制件用途,分析塑料制件工艺性,尺寸精度等要求。明确塑件的生产批量,估算塑件的体积和重量.,1)确定成型方法 2)选择成型设备,注塑模具课程设计,根据成型设备的种类来进行模具设计,因此必须了解各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径和喷嘴球面半径、浇口套定位圈、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式
3、;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,三、确定模具结构方案,1.确定型腔数量及布局形式,2.选择分型面,3.确定浇注系统与排气系统,4.选择推出方式,5.确定侧凹部分的处理方式,6.模具加热与冷却方式,7.确定成型零件的结构形式,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功
4、能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,四、模具设计的有关计算,1.型芯和型腔工作尺寸的计算,2.侧壁厚度与底板厚度的计算,3.斜导柱等侧抽芯有关计算,4.冷却与加热系统有关计算,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校
5、核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,五、绘制模具结构草图,模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图,草图结束要对初选设备做全面校核,尽量选用标准组合结构和标准件,逐步完善和确定各零件的结构和尺寸,有必要时局部修改原始设计方案和参数,注意:结构草图应经审核后送指导教师批阅定稿。,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注
6、射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,六、绘总装图和非标零件图,1.绘制塑件图或工序图 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等,2.绘制总图尽量以1:1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出。,模具总装图应包括以下内容:,(1)模具成型部分结构。(2)浇注系统、排气系统的结构形式。(3)分型面及分模取件方式。(4)外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。(5)标注模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸(与成型设备配合的定位尺寸)、装配尺寸等。(6)辅助工具(取件卸模工具,校正工具等
7、)。(7)按顺序将全部零件序号编出,并且填写明绍表。(8)标注技术要求和使用说明。,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,六、绘总装图和非标零件图,标题栏和明细表放在总图右下角,若图面不够,可另立一页,其格式应符合国家标准,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单
8、分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,六、绘总装图和非标零件图,2.绘制总图,图面布置要求:,1)主视图:按定模在上、动模在下的模具闭合状态作剖面图,塑料制件可用双剖面线或涂黑表达。尽量用多种表达方法在本图上将模具结构表达清楚。2)俯视图:不是画出整个模具的俯视图,只画出动模部分的俯视图,压模是下模
9、部分的俯视图,表达型腔内部的位置和形状。3)左视图及其它局部视图:可据模具结构表达的需要灵活掌握,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,六、绘总装图和非标零件图,模具使用,装拆方法。,防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。,有关试模及检验方面的要求
10、。,对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。,对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于0.05mm;模具上、下面的平行度要求;并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。,模具总装图的技术要求内容:,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型
11、注射模具结构图的能力,六、绘总装图和非标零件图,模具使用,装拆方法。,防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。,有关试模及检验方面的要求。,对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。,对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于0.05mm;模具上、下面的平行度要求;并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。,模具总装图的技术要求内容:,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结
12、构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,七、校对、审图,自我校对的内容是:,l)模具及其零件与塑件图纸的关系 模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。2)塑料制件方面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口,脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用得是否正确。,3)成型设备方面 注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的抽芯、脱模有无问题,注射机的喷
13、咀与浇口套能否正确地接触。,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,七、校对、审图,自我校对的内容是:,4)模具结构方面(l)分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。(2)脱模方式是否正确,推杆、推管的
14、大小、位置、数量是否合适,推板会不会被型芯卡住,会不会擦伤成型零件。(3)模具温度调节方面。加热器的功率、数量;冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。(4)处理塑料制件侧凹的方法,脱侧凹的机构是否恰当,例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰(5)浇注、排气系统的位置、大小是否恰当,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述
15、塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,七、校对、审图,自我校对的内容是:,5)设计图纸(1)装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏零件和尺寸,总装图与零件图有无矛盾。(2)零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购,是标准件还是非标准件,零件配合处精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余置,摸具零件的材科、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。(3)复算主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。(4)检查全部零件图及总装图的视图布置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。,注塑模具课程设计,本章知识目标,
16、掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,八、设计说明书编写,设计者在用图纸表达模具结构等几何方面的内容后,还要编写设计说明书,以阐明设计观点,说明设计计算过程,以及图纸不能表达的未尽事宜等等。,具体内容有:,注塑模具课程设计,(l)封面(2)目录(3)说明书正文 零件的工艺性分析(包括结构特征分
17、析、塑件的性能及成型工艺分析)。塑件分型面位置的分析和确定。塑件型腔数量及排列方式的确定。注射机的选择及工艺参数的校核 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 成型零件设计及力学计算 模架选择或设计 导向机构的设计 脱模机构的设计 侧向分型抽芯机构的设计 温度调节系统的设计(4)设计小结(本设计的优缺点、改进意见及设计体会)(5)参考文献,注塑模具课程设计,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参
18、数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,零件名称:灯座 设计要求 生产批量:大批量 未注公差取MT5级精度 要求设计灯座模具,注塑模具设计程序与实例分析,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,一、塑件的工艺
19、性分析,1塑件的原材料分析,注塑模具设计程序与实例分析,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,一、塑件的工艺性分析,1塑件的原材料分析,注塑模具设计程序与实例分析,P38,50,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的
20、分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,一、塑件的工艺性分析,2塑件的尺寸精度分析,该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可按MT5查取公差,其主要尺寸公差标注如下(单位均为mm):塑件外形尺寸:690-0.86、700-0.86 1270-1.281290-1.28、1700-1.6、R50-0.241370-1.2830-0.2、80-0.281330-1.28;内形
21、尺寸:630+0.74、640+0.74、1140+01.14、1210+1.28、R20+0.2、600+0.74、320+0.56、300+0.50、80+0.28;1230+1.28、1310+1.28、1640+1.6、孔尺寸:100+0。32120+0。32、1370+1.281640+1.64.50+0.242.0+0.2、50+0.24;孔心距尺寸:340.28960.501500.27。,注塑模具设计程序与实例分析,P69表3.9,本章知识目标,掌握单分型面注射模具的结构组成;,掌握注射机有关工艺参数的校核;,了解注射模具、注射机的分类方式;,塑料模具各零部件在模具中的功能;,
22、本章能力目标,能分解单分型面注射模具的结构,能区分各类注射模具的典型结构,会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性,合理选择注射机,会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能,具有读懂不同类型注射模具结构图的能力,一、塑件的工艺性分析,3.塑件表面质量分析,该塑件要求外形美观,色泽鲜艳,外表面没有斑点及熔接痕,粗糙度可取Ra0.4m。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。,4.塑件的结构工艺性分析,从图纸上分析,该塑件的外形为回转体,壁厚均匀,且符合最小壁厚要求。塑件型腔较大,有尺寸不等的孔,如12、4-10、4-4.5、4-5它们均符合最小孔径要求。在塑件内壁有4个高2.2,长11的内凸台。因此,
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