汽车配件仓储管理.ppt
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1、汽车配件 仓储管理,仓储管理的基本概念,汽车配件仓库管理,仓储零件盘点,汽车配件出库程序,汽车配件入库程序,1,4,2,5,3,汽车配件仓储经济管理,6,生产采购,使用消耗,运输,停工待料,紧急采购,仓,房屋建筑,储storing,储蓄,储藏,储备,储君,存,用,仓储,按照一定原则,将物品存放在适宜的场所和位置。按照一定要求,对物品进行必要的保养和维护。,汽车配件销售企业的仓储管理,就是以汽车配件的人库、保管、保养和出库为中心而开展的一系列活动。,要以最少的劳动力、最快的速度、最省的费用取得最佳的经济效益,以达到保质、保量、安全、低耗地完成仓储管理的各项工作和任务。,汽车配件仓储管理的意义,保
2、质,保量,安全,低耗,节省费用,及时,仓储管理的任务,有动必对日清月结,仓储管理的基本概念,汽车配件仓库管理,仓储零件盘点,汽车配件出库程序,汽车配件入库程序,1,4,2,5,3,汽车配件仓储经济管理,6,运输中损坏,有的包装损坏数量短缺质量受损,出厂之前就不合格,包装含量不准确包装本身不合乎保管和运输的要求,入库配件的情况,入库凭证规定的型号、品名、规格、产地、数量,参照技术检验开箱的比例,结合实际情况,确定开箱验收的数量,国家对产品质量要求的标准,入库验收依据,以便尽快建卡、立账、销售,这样就可以减少配件在库停留时间,缩短流转周期,加速资金周转,提高企业经济效益,根据入库单所列内容与实物逐
3、项核对,对配件外观和包装认真检查,以保证人库配件数量准确,防止以少报多或张冠李戴的配件混进仓库,入库验收的要求,及时,准确,点收大件,核对包装,开箱点验,过磅称重,归垛建卡,上帐退单,入库验收的程序,5%10%,入库验收中发现问题的处理,在汽车配件入库验收中发现的数量、质量或包装问题都应按规定如实做好记录,交接双方或有关人员签字后根据情况分别处理,单货不符,数量不符,包装问题,单证不全,质量问题,问题,单货不符或单证不全,细数、规格不符,汽车配件串库,有货无单,有单无货,货未到齐,仓储管理的基本概念,汽车配件仓库管理,仓储零件盘点,汽车配件出库程序,汽车配件入库程序,1,4,2,5,3,汽车配
4、件仓储经济管理,6,所有汽车配件,不分车型,一律按部、系、品种顺序,分系列集中存放,按所属的不同车型分库存放配件,在一个库区内同时储存属两个以上经营单位的配件时,也可以按经营单位设专库储存.,按车型系列分库,按经营单位分库,按品种系列分库,分区分类的方法,分区分类的注意事项,按汽车配件类型存放。把相似的零件排放在一起,消防灭火方法不同的汽车配件不得一起存储,按作业安全、方便分区分类,一个单位的汽车配件,只要性质相近和有消费连带关系的,安排在一起存储,互有影响、不宜混存的汽车配件,一定要隔离存放,LOGO,整个仓库的编号,库房的布置,垂直式布局,倾斜式布局,料区布置的形式,横列式,纵列式,纵横式
5、,料垛倾斜式,通道倾斜式,仓库布局,横列式布局,整齐美观,查点、存取方便;通风和自然采光良好便于机械化作业主通道占地多,利用率低,料架或料垛的排列与库墙和通道相互垂直,横列式布局,料架或料垛的长度与库房的长度方向平行,仓库面积利用率高存取不便;通风和自然采光不良,纵列式布局,纵列式布局,纵横式布局,纵横式布局,料垛的布置与库墙和主通道之间成一锐角。,叉车配合托盘作业,提高装卸搬运效率;造成死角,仓库面积不能充分利用,料垛倾斜式布局,料垛与库墙垂直,通道与料垛和库墙成锐角,通道倾斜式布局,出入口,出入口,出入口,出入口,1通路(1)主通路要保证2米的宽度。主要是在零部件的进货与出货的时候,因为零
6、部件的数量很多,有可能需要利用叉车来进行运送。(2)配件货架之间的通路要保证1.2米的宽度。主要是在配件的入库与出库的时候,要用到手推车,其宽度要能够保证手推车呆以在两货架之间掉头。(3)通路的定位:主通路要正对着仓库的大门。,零配件仓库设计,2分界线(1)分界线的作用是为了将各个工作区分开,同时也为了区分开工作区与通路;(2)分界线的颜色是白色的,宽度是100MM;(3)工作区的出入口(4)为了整齐,以及管理上的需要,工作区一定要有出入口;(5)工作区出入口的宽度要同主通路的宽度保持一致,即2米的宽度。,零配件仓库设计,3货架(1)相连的货架一定要固定。(2)根据零配件的大小、重量,将其分为
7、超小件、小件、中件、大件、长件等五类。(3)根据零配件的分类,将零配件货架也分为超小件货架、小件货架、中件货架、大件货架、长件货架等五类。(4)货架层数根据零配件盒的大小进行调整,分别为8层、7层、6层、5层、4层、3层。(5)对于一些较大的配件以及整箱配件,可以将它们放在平积区。(6)平积区没有货架,而是将配件放在地面上。为了防潮,地面上铺一层木板。,零配件仓库设计,4零配件盒(1)根据零配件的分类,将配件盒也分为超小配件盒,小配件盒和中配件盒;(2)因为零配件盒强度问题,在配件盒结合部最好用胶带纸再进行依次加固;(3)在配件盒上粘贴配件的自编码标签;(4)从管理上考虑,不粘贴零件编号标签。
8、,零配件仓库设计,5仓库色调以浅色调为主地板 绿色或兰色墙壁 白色或淡黄色(距地面米左右为茶色)天花板 白色或淡黄色地板线 白色或黄色,幅宽为100MM配件货架 白色或淡绿色配件纸盒 白色或淡兰色位置号码表示 黄色或橘黄色的底上,位置号码用黑色字表示零件编号表示 白底黑字,零配件仓库设计,零配件定位五号定位法(位置编号法)把每一个零配件的具体位置用五位号码固定下来。例如1位号:库号2位号:货区号3位号:货架号4位号:货架层级号5位号:货架层级货位号,零配件仓库设计,“五号定位法”的特点:1零配件的位置同配件编号无关,而是同配件的大小、使用频度有关。2根据零配件的大小,将其分为超小,不,中,大,
9、长等五类,归入相应的货架区。,零配件仓库设计,“五号定位法”的特点:3根据零配件的使用频度,将使用频度高的配件放在货架的靠外侧,仓库管理员取放方便的地方。4不需预留空余位置用于存放新配件,可以提高仓库的利用率。(可以根据实际情况确定)5 必须建立配件位置清单,比较适用于计算机管理。,零配件仓库设计,1、首先按区分类:位置码的第一位是在仓库中的分区,用A、B、C表示。分区的实例如下表:,2、按列编排:位置码第二位表示第几列货架,用1,2,3表示。3、按货架号编排:位置码的第3位表示每列货架的第几个货架,用A、B、C表示。4、按层编排:位置码的第4位表示是每个货架的第几层,用1,2,3表示。5、最
10、后把所有配件的位置码在指定位置标注出来。,四、位置码编制的说明1、位置码中的数字要通过英文字母分开书写,当26个英文字母不够用时,可将26个英文字母排列组合,以增加表示的范围,如:AA,AB,AC等;同一过道或同一货架,以下字母不要同时使用(Cc,Ii,Jj,Kk,Oo,Pp,Ss,Uu,Vv,Ww,Xx,Zz),否则容易发生混淆。D与0不分、B与8不分、9与7不分、7与1不分2、列号、货架号、层号的编排顺序一般有以下几种:(1)、列号编排的顺序 以仓库的入门处为三维坐标的原点,位置码的列号依次增大,可以方便查找。,(2)货架号编排的顺序1)从左到右法,2)环形法,托盘堆码标量法,分批标量法,
11、库存汽车配件数量的管理,分层标量法,对库存汽车配件进行记录统计,准确计算和按期清点、核实数量等一系列的工作,称为库存汽车配件数量管理,货垛标量常见方法,可以过目知数,分层出库后便于核对结存数,盘点对账也非常方便,缩小了计数范围,清点也方便。在分批出库后不必调整标量数,盘点时,以未出库的小批垛为基数,再加上已出库的小批垛的余数,即得总件数,托盘堆码应实行逐盘定额装载,标量时应以托盘为单位,从下到上、由里向外逐盘累加标量,边堆码边标量,汽车配件保管卡的种类,多栏式保管卡,货垛卡片,Contents,汽车配件保管卡,汽车配件保管卡的管理有集中管理与分散管理两种。前一种的优点是:保管员能随时掌握汽车配
12、件全面情况,做到心中有数,便于记账,节省时间,避免卡片丢失、漏记、错记。其缺点是汽车配件货架上缺乏标志,容易发生收发货差错。后一种的优点是:发货时单、卡、货核对方便,便于复核和盘点。其缺点是容易丢失,记卡不便,容易漏记、错记,.,汽车配件保管账,安全“五距”,实行定额管理,堆码美观整齐,重量轻、体积较大的配件应单独存放,清理现场,1,货垛“五距”,库内货垛与隔断墙之内墙距不得小于0.3米;外墙距不得小于0.5米。,墙距,货垛或货架与库房内支撑柱子之间应留有不小于0.2米至0.3米的距离,柱距,库房柱距的要求,平房仓库顶距应不小于0.3米;多层库房顶距不得小于0.5米(见图4-18)。,顶距,库
13、房顶距的要求,货垛与照明灯之间的必要距离称为灯距。灯距必须严格规定不得小于0.5米,灯距,库房灯距的要求,它是指货垛与货垛或货架与货架之间的必要距离。库房的垛距应不小于0.5米;货架与货场货垛间距均应不小于0.7米。,垛距,库房垛距的要求,4,堆垛法,重叠式,纵横交错式,仰伏相间式,压缝式,通风式,栽柱式,衬垫式,鱼鳞式,重叠式,逐件逐层向上重迭码高,适合于钢板、装箱材料等质地坚硬、占地面积大,不会倒的物资,纵横交错式,纵横交错地上码,形成方形垛适合狭长且长短规格一致的物资或包装箱体,仰伏相间式,一层仰放、一层伏放,仰伏相扣,使堆垛稳固,露天排水,一头稍高、一头稍低,,压缝式,将垛底排成正方形
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