材料合成与制备的环境参量.ppt
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1、2023/10/2/02:48:49,材料合成与制备,赵雷 李亚伟无机非金属材料系,2023/10/2/02:48:50,第三章 材料合成与制备的环境参量,材料合成与制备是在一定环境中进行的。环境参量,如温度、压强、气氛、重力等,对于材料合成与制备有着巨大的甚至是决定性的影响。认识这些影响,并且人为地调控各种环境参数,是材料合成与制备的重要环节,也是材料合成与制备科学的主要研究对象之一。,2023/10/2/02:48:50,3.1 温度,温度表征物体的冷热程度。温度也是分子平均动能的度量。,其中:T 为温度,k 为玻尔兹曼常数,为理想气体分子的平均动能。,2023/10/2/02:48:50
2、,材料合成与制备中温度是关键的可调控参量,晶体熔化过程中,从有序的晶格出发,原子的挪动不仅使晶格坐位上的原子发生重新排列,而且导致了晶格的彻底瓦解。高温下的晶体,虽然存在不规则的热运动,但原子仍停留在晶格的坐位附近。转变为液态,晶格已经不复存在,原子的位置分布是无规的,体现了位置无序性,而且原子并不定局域于某个特定的位置上。,例:熔体制备晶体或玻璃(1),2023/10/2/02:48:50,例:熔体制备晶体或玻璃(2),在固相到液相的相变过程中:当液体冷却到熔点Tm 时,并不会立即凝固或结晶,而是先以过冷液体的形式存在于熔点之下。新的晶相形成,首先要经过成核阶段,即在局部形成小块晶核。由于晶
3、核尺寸很小,表面能将占很大的比例,因而将形成能量的壁垒。因此,在熔点之上,成核是不可能实现的。,只有当温度下降至熔点以下,即存在一定的过冷度 时,成核的几率才大于零。,2023/10/2/02:48:50,例:熔体制备晶体或玻璃(3),晶核形成后,晶核的长大就主要依靠原子的扩散过程。因此,结晶的速率既和成核的几率有关,又和长大的速率有关。前者取决于过冷度的大小,后者则取决于温度的高低。如果从液相冷却下来的速率足够快的话,过冷液相就将避免结晶而形成玻璃态。,结晶与形成玻璃态,均取决于温度和降温速率。,2023/10/2/02:48:50,例:固相反应,固相反应开始温度常远低于反应物的熔点或系统的
4、低共熔点。这一温度与反应物内部开始明显扩散作用的温度是相一致的,常称为泰曼温度或烧结温度。不同物质的泰曼温度与其熔点Tm 间存在一定的关系。无论是反应控制的固相反应还是扩散控制的固相反应,反应速率常数、扩散系数与温度间均存在着阿伦纽斯形式的关系:,其中,K0 为常数,G 为活化能,R 为气体常数.,2023/10/2/02:48:50,材料合成与制备中温度是关键的可调控参量,温度对于材料中的相变、烧结等材料合成与制备中的关键过程无论在热力学还是动力学上都产生强烈的影响。,2023/10/2/02:48:50,3.1.1 化学合成中常用的加热方法,当化合物发生反应时,一般情况下升高温度则反应速度
5、加快。大体上温度每升高l0C,反应速度就要增加一倍。因此,为了增加反应速度,往往需要在加热下进行反应。化学实验室中常用的热源有煤气灯、酒精灯和电炉等。必须注意,玻璃仪器一般不能用火焰直接加热。因为剧烈的温度变化和加热不均匀会造成玻璃仪器的损坏。同时,由于局部过热,还可能引起有机化合物的部分分解。,2023/10/2/02:48:50,化学合成中常用的加热方法,最简便的是通过石棉网进行加热。但这种加热仍很不均匀,故在减压蒸馏或回流低沸点易燃物等操作中就不能应用。在化学实验室中,为了保证加热均匀,经常选用热浴来进行间接加热(热浴的液面高度皆应略高于容器中的液面)。,2023/10/2/02:48:
6、50,化学合成中常用的加热方法,(1)水浴:当需要的加热温度在80C 以下时,可将容器浸入水浴中(注意:勿使容器触及水浴底部),小心加热以保持所需的温度。但是若要长时间加热,水浴中的水总难免气化外逸,在这种情况下,可采用附加自动添水装置的水浴。若需要加热到100C 时,可以用沸水浴或水蒸汽浴。,2023/10/2/02:48:50,化学合成中常用的加热方法,(2)油浴:在100-250C 范围内加热,可以用油浴。油浴所能达到的最高温度取决于所用油的种类。在植物油中加入1的对苯二酚,便可增加它们在受热时的稳定性。透明石蜡油可加热到220C,温度过高并不分解,但易燃烧。甘油和邻苯二甲酸二正丁酯适用
7、于加热140-150C,温度过高则易分解。硅油和真空泵油在250C 附近仍较稳定。应当指出,用油浴加热时,油浴中应放温度计,以便及时调节灯焰,防止温度过高。此外,蜡或石蜡也可用作油浴的浴液,可以加热到220C。它的优点是在室温时是固体,便于贮藏,但是加热完毕后,在它们冷凝成固体前,应先取出浸于其中的容器。,2023/10/2/02:48:50,化学合成中常用的加热方法,(3)砂浴:加热温度必须达到数百度以上时往往使用砂浴。将清洁而又干燥的细砂平铺在铁盘上,盛有液体的容器埋入砂中,在铁盘下加热,液体就间接受热。由于砂对热的传导能力较差而散热却快,所以容器底部与砂浴接触处的砂层要薄些,使易受热;容
8、器周围与砂接触的部分,可用较厚的砂层,使其不易散热。但砂浴由于散热太快,温度上升较慢,且不易控制而使用不广。,2023/10/2/02:48:50,化学合成中常用的加热方法,(4)空气浴:沸点在80C 以上的液体原则上均可采用空气浴加热。最简便的空气浴可用下法制作:取空的铁罐一只,罐口边缘剪光后,在罐的底层打数行小孔,另将圆形石棉片(直径略小于罐的直径,厚约23mm)放入罐中,使其盖在小孔上,罐的四周用石棉布包裹。另取直径略大于罐口的石棉板(厚约24mm)一块,在其中挖一个洞(洞的直径接近于蒸馏瓶或其他容器颈部的直径),然后对切为二,加热时用以盖住罐口。使用时将此空气浴放置在铁三脚架上,用灯焰
9、加热即可。注意蒸馏瓶或其他容器在罐中切勿触及罐底。,2023/10/2/02:48:50,化学合成中常用的加热方法,当物质在高温加热时,也可以使用熔融的盐.如等重量的硝酸钠和硝酸钾混合物在218C 熔化,在700C 以下是稳定的。含有40亚硝酸钠、7%硝酸钠和53%硝酸钾的混合物在142C 熔化,使用范150-500C。必须注意若熔融的盐触及皮肤,会引起严重的烧伤。所以在使用时,应当倍加小心,并尽可能防止溢出或飞溅。,2023/10/2/02:48:50,3.1.2 高温的获得与测量方法,一般称获得高温的设备为高温炉。高温炉就用途不同可分为工业炉和实验用炉。高温炉的炉体是由各种耐火材料砌成,能
10、源可采用固体、气体、液体、电。现工业生产上多用火焰窑炉。电炉与火焰炉相比有许多优点,如清洁环保、热效率高,炉温调控精确、便于实验工艺控制等。,2023/10/2/02:48:50,电炉,(1)电阻炉:当电流流过导体时,因为导体存在电阻,于是产生焦耳热,就成为电阻炉的热源。一般供发热用的导体的电阻值是比较稳定的,如果在稳定电源作用下,并且具备稳定的散热条件,则电阻炉的温度是容易控制的。电阻炉设备简单、易于制作、温度性能好,故在实验室中用得最多。,实验使用的高温炉基本上都是电炉,2023/10/2/02:48:50,电炉,(2)感应炉:在线圈中放一导体,当线圈中通以交流电时,在导体中便被感应出电流
11、,借助于导体的电阻而发热。若试料为绝缘体时,则必须通过发热体(导体)间接加热。感应加热时无电极接触,便于被加热体系密封与气氛控制,故实验室中也有较多使用。感应炉按其工作电源频率的不同有中频与高频之分,前者多用于工业熔炼,实验室多用高频炉,其电源频率为10100kHz。供高频炉加热用的感应圈是中空铜管制成,管内通水冷却。,2023/10/2/02:48:50,电炉,(3)电弧炉和等离子炉:电弧炉是利用电弧弧光为热源加热物体的,它广泛用于工业熔炼炉。在实验室中,为了熔化高熔点金属,常使用小型电弧炉。等离子炉是利用气体分子在电弧区高温(5000K)作用下,离解为阳离子和自由电子而达到极高的温度(10
12、000K)。,2023/10/2/02:48:50,电炉,(4)电子束炉:电子束在强电场作用下射向阳极,由于电子束冲击的巨大能量,使阳极产生很高的温度。多用来在真空中熔化难熔材料。在直流高压下,电子冲击会产生X 光辐射,对人体有害,故一般不希望采用过高的电子加速电压。常用的加速电压为数千伏,电流为数百毫安。可通过改变灯丝电流而调整功率输出,故电子束炉比电弧炉的温度容易控制,但它仅适于局部加热和在真空条件下使用。,2023/10/2/02:48:50,电炉,(5)利用热辐射的加热设备:一般的高温炉,发热体与试料间的热传导是通过辐射和对流达到的。辐射加热方式的特点是使发热体与试料远离,便于在加热过
13、程中对试料进行各种操作。由于热辐射的速度很快,又无通常炉体的热惰性,故辐射炉有利于试料的迅速加热和冷却。,2023/10/2/02:48:50,无机材料合成中应用的高温炉特点,能达到足够高的温度,有合适的温度分布;炉温易于测量与控制;炉体结构简单灵活,便于制作;炉膛易于密封与气氛调整。,各种高温炉及其能达到的温度,2023/10/2/02:48:50,电阻炉的发热元件电热体,(1)Ni-Cr 和Fe-Cr-A1 合金电热体:在10001300C 高温范围内,在空气中使用最多的发热元件。它们具有抗氧化、价格便宜、易加工、电阻大和电阻温度系数小等特点。Ni-Cr 和Fe-Cr-Al 合金有较好的抗
14、氧化性,在高温下由于空气的氧化能生成CrO 或NiCrO4 致密的氧化膜,能阻止空气对合金的进一步氧化。为了不使保护膜破坏,此种发热体不能在还原气氛中使用,还应尽量避免与碳、硫酸盐、水玻璃、石棉以及有色金属及其氧化物接触。发热体不应急剧地升降温,因它会使致密的氧化膜产生裂纹以致脱落,起不到应有的保护作用。,2023/10/2/02:48:50,电热体(1),Ni-Cr 合金常用牌号有Cr20Ni80 和Cr15Ni60。经高温使用后,只要没有过烧,仍然比较柔软。Ni-Cr 合金具有较好的抗氮气能力,常用于含氮气氛的电阻炉。Fe-Cr-Al 合金丝经高温使用后,因晶粒长大而变脆。温度越高、时间越
15、长,脆化越严重。因此,高温用过的Fe-Cr-A1 丝,不要拉伸和弯折,修理时要仔细,需要弯折时,可用喷灯加热至暗红色后再进行操作。实验室用的Ni-Cr 或Fe-Cr-A1 发热体,大部分制成直径为0.53.0mm 的丝状。电热丝一般绕在耐火炉管外侧,有的绕在特制炉膛的沟槽中。,2023/10/2/02:48:50,电热体(2),(2)Pt 和Pt-Rh 电热体:铂的化学性能与电性能都很稳定,且易于加工,使用温度高,在某些特殊场合下被用作电热体。铂的熔点为1769C,高于1500C时软化。铂在低于熔点温度的高温下,与氧可形成中间的铂氧化物相,使铂丝细化损失。因此,一般建议在空气中铂的最高使用温度
16、为1500C,长时间安全使用温度低于1400C,不能在 PO2 0.1MPa 下使用。,2023/10/2/02:48:50,电热体(2),在高温下,铂与所有的金属和非金属(P、S 等)都能形成合金或化合物,应避免接触。当有能被还原的化合物与还原性气氛共同存在时,对铂也是有害的。例:SiO2 与还原气氛共存时,在高温下形成气相SiO2。所以,即使SiO2与Pt 无直接接触,也有可能生成Pt-Si 化合物而使Pt 遭到破坏。通常绕在炉管外侧的Pt 丝要用A12O3 粉覆盖。要求Al2O3 粉不含Si 和Fe 的氧化物杂质。Pt 丝长时间在高温下使用,会因晶粒长大而脆断,此外,Pt 在高温下切忌与
17、含H 或C 的气氛接触,否则会使其中毒而导致使用寿命大为缩短。,2023/10/2/02:48:50,电热体(2),Pt-Rh 合金与Pt 比较,具有更高的熔点与更高的使用温度。随着Rh 含量增加,合金最高使用温度也增高。但与此同时,合金的加工性能急剧恶化。,2023/10/2/02:48:50,电热体(2),Pt 和Pt-Rh 合金的电阻率随温度的变化较Ni-Cr、较Fe-Cr-A1 合金更为显著.Pt-Rh 合金的使用条件与Pt 基本一致,但在高温下,晶粒长大较Pt 迟缓。Pt-Rh 合金在高温下长时间使用,丝径会因Rh 的挥发而变细,挥发金属附着于炉体较冷部位。Pt、Rh 均为贵金属,使
18、用后应回收。,2023/10/2/02:48:50,电热体(3),(3)Mo、W、Ta 电热体:为了获得更高的温度,在真空或适当气氛下,往往采用高熔点金属(Mo、W、Ta 等)为电热体。钨是金属中熔点最高的,用于电光源做发光灯丝材料。钨的冷加工性能不太好,但还可制成细丝和薄片。钨在常温下很稳定,但在空气中加热便氧化成WO3,它能与碱性氧化物生成钨酸盐,钨能同卤族元素直接化合。钨和碳、硅、硼在高温下共热,可生成相应的化合物。在空气或氧化剂存在时,钨溶解于熔碱中生成钨酸盐,并为热的碱性水溶液腐蚀。钨与酸起轻微作用,但在氧氟酸和硝酸混合物中加热溶解很快.,为了获得2000C 以上的高温,常采用钨丝或
19、钨棒为电热元件,使用气氛应为真空或经脱氧的氢气与惰性气体。,2023/10/2/02:48:50,电热体(3),钼的密度小,价格便宜,加工性能好,广泛用作获得1600-1700C 高温的电热元件。钼有较高的蒸气压,在高温下长时间使用,会因基体挥发而缩短电热元件的寿命。钼在高温下极易氧化生成MoO3 而挥发.气氛中的氧应尽量去除。对钼丝炉一般采用经除氧后的H2 或H2+N2 为保护气氛,后者因比较安全。实验室中的钼丝炉,是将钼丝直接绕在刚玉(A12O3)炉管上的,刚玉管高于1900C 会软化,故钼丝炉所能达到的最高温度受炉管限制。,钽不能在氢气中使用,因为它能吸收氢而使性能变坏。钽比钼熔点高,比
20、钨加工性能好,在真空或惰性气氛中稳定。,2023/10/2/02:48:50,电热体(4),(4)碳化硅(SiC)电热体:由SiC 粉加黏结剂成形后烧结而成。质量优良的碳化硅电热体在空气中可使用到1600C,一般使用到1450C 左右,它是一种比较理想的高温电热材料。碳化硅电热体通常制成棒状和管状,故也叫硅碳棒和硅碳管。硅碳棒有不同规格,它可以灵活地布置在炉膛内需要的位置上,它的两个接线端露于炉外。使用硅碳棒的缺点:炉内温度场不够均匀,并且各支硅碳棒电阻匹配困难。,2023/10/2/02:48:50,电热体(4),硅碳管是直接把SiC 制成管状发热体,故温度场比较均匀。目前国产硅碳管最大直径
21、为100mm。硅碳管有无螺纹、单螺纹和双螺纹之分。为了减少SiC电热体接线电阻,在接线端喷镀一层金属铝,电极卡头用镍或不锈钢片制成。在安装SiC 电热体时,切忌使发热部位与其他物体相接触,以免高温下互相作用。SiC 电热体有良好的耐急冷急热性能。在800C 左右,SiC 电热体电阻率出现最低点,说明SiC 在低温区呈半导体特性,而在高温区呈金属特性。,2023/10/2/02:48:50,电热体(4),SiC 电热体在使用过程中,电阻率缓慢增大的现象叫“老化”。这种现象在高温时尤为严重。SiC 的老化是电热体氧化的结果,在空气中使用温度过高,或空气中水汽含量很多时,都可使SiC 老化加速。在C
22、O 气氛中,SiC发热体能使用到1800C。SiC 发热体不能在真空下与氢气氛中使用。老化后的SiC 发热体仍可勉强使用,但应提升工作电压并注意安全。一般认为,SiC 发热体有效寿命结束在其常温下电阻值为初始值两倍的时候。,2023/10/2/02:48:50,电热体(5),(5)碳质电热体:石墨或碳质电热体具有良好的耐急冷急热性,至少在2500C 以前,其机械强度随温度升高而增大。它的电阻率随温度变化不大,加工性能良好,使用温度极高。故常用作获得高温的电热材料.将石墨加工成筒形发热体的高温炉称为碳管炉。因为碳质材料的电阻率很小(10-3 Wcm),所以常在筒形发热体上作螺旋或横向切口以增大发
23、热体的电阻值。使用碳质发热体时仍需用大电流变压器供电。,2023/10/2/02:48:50,电热体(5),以碳质发热体为热源的高温炉,最高使用温度可达3600C,常用温度为1800C 2000C。碳在常温下十分稳定,当加热到高温时,碳的化学活性迅速增加,此时它容易和氧化合,为了防止碳质电热体高温氧化而烧毁,应在真空、还原性气氛或中性气氛中使用。,2023/10/2/02:48:50,电热体(6),(6)二硅化钼(MoSi2)电热体:在高温下使用具有良好的抗氧化性,因为在高温下,发热体表面生成MoO3 而挥发,于是形成一层很致密的SiO2 保护膜,阻止了MoSi2 进一步氧化。MoSi2 发热
24、体在空气中可安全使用到1700C,但在氮和惰性气体中,最高使用温度将要下降,它也不能在氢气或真空中使用。MoSi2 电热体不宜在低温下(500700C)的空气中使用,此时Mo 被大量氧化而又不能形成SiO2 保护膜。故一般认为,MoSi2 不宜在低于1000C 下长时间使用。,2023/10/2/02:48:50,电热体(6),MoSi2 在空气中长时间使用,其电阻率保持不变,无所谓产生“老化”现象,这是MoSi2 所特有的优点,为其他电热体所不及。为了使SiO2 保护膜不被破坏,应防止电热体与可能生成硅酸盐的材料相接触。电热体表面温度不宜过高,以免SiO2 膜熔融下流。MoSi2 发热体通常
25、做成棒状或U 形两种,大多在垂直状态下使用。因为MoSi2 发热体在高于1350C 时会变软,有延展性,若水平使用,必须用耐火材料支持发热体,但最高使用温度不超过1500C。MoSi2 在常温下很脆,安装使用时应特别小心,以免折断,并要留有一定的伸缩余地。,2023/10/2/02:48:50,电热体(7),(7)氧化物电热体:ZrO2、ThO2 等氧化物可以作为电热体在空气中使用到1800C 上。ZrO2、ThO2 具有负的电阻温度系数,属半导体类型材料。它们在常温下具有很大的电阻值,以致无法直接通电加热。实际上,在氧化物发热体通电之前,先采用其他电热体如Pt-Rh、MoSi2、SiC 等)
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