新工人三级安全教育培训.ppt
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1、三级安全教育培训,一、基本情况 我区成立于1990年8月,拥有员工268人,其中作业区机关由5位领导组成,设有6个职能组,管辖9个采油站和1个地质队。主要从事井站的日常管理,油井的测试、原油及天然气的计量、化验等工作。所管辖的区块包括:雷家、雷64块、高246块和高18块。总面积达11.2平方公里,已探明石油地质储量3935万吨,现有油井、气井、注水井总计235口,日产油730吨,日产气10万方,日注水2000方。井站附近居民主要从事农田及畜牧业生产。,采油站简图,采油站工艺流程,计量间,分离器,采油井场,采油生产属于高风作业,生产的原油、天然气具有易燃、易爆、有毒、易扩散、易流动、易蒸发泄漏
2、、易聚积静电等特点,容易发生油气泄漏、中毒、着火爆炸、环境污染等事故;维修作业中易发生物体打击、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、触电、高低温伤害、高处坠落、中毒窒息、冻伤、中暑等事故;钻井和修井作业中还有可能发生井喷事故。针对原油和天然气易燃易爆、有毒有害的特点,在采油生产过程中必须采取相应的安全技术措施确保生产安全。,一、采油生产过程危险与防范措施,(一)井口工艺危险与防范措施1、操作项目作业井井口恢复(采油树保温恢复、井场清污)、更换井口盘根、更换井口阀门、更换井口压力表、倒井口流程、井口取样、憋压、测试等。2、潜在危险井口保温操作时采油树的阀门、管线容易碰伤员工,所用玻璃丝布的玻璃丝容易刺
3、伤皮肤引起刺痒;加盘根操作时盘根压盖固定不牢容易脱落伤手;更换压力表操作时,在拆卸压力表时压力没卸掉使压力表飞出伤人;倒流程时阀杆飞出伤人,阀门垫子刺水刺油伤人。,一、采油生产过程危险与防范措施,3、防范措施井口作业时员工必须做好个人防护,穿戴好必要的劳保防护用品(安全帽、工服、工鞋、手套);井口保温所用玻璃丝布要用水浸湿,防止干玻璃丝空气中飘散;加盘根操作时必须将压盖用绳索牢固拴在悬绳器上,防止压盖脱落伤人;更换压力表示必须将压力放净后在拆卸压力表;开阀门时身体不能正对阀门阀杆,采取侧身操作。,一、采油生产过程危险与防范措施,(二)抽油机危险与防范措施 1、操作项目日常保养、更换皮带、更换机
4、油、紧固各部螺丝、更换皮带、调平衡、换电机、防腐刷漆等2、潜在危险抽油机运转部件有可能对员工造成伤害,常见有抽油机曲柄伤人、电机皮带伤人;攀登抽油机有可能发生高处跌落;高处落物有可能对员工造成伤害。3、防范措施抽油机安全防护栏确保完好,保养作业时要严格执行安全作业票制度,严格按安全技术操作规程操作;攀登抽油机必须对抽油机进行停抽、断电;高处作业佩戴合格的安全带;更换皮带时盘车要慎防手指被夹。,一、采油生产过程危险与防范措施,一、采油生产过程危险与防范措施,(三)电气危险与防范措施1、危险油井采用电力作为动力,由于地处野外、露天状态下使用,设备损坏较快,容易发生电气伤人事故。最常见的有电机或控制
5、开关箱漏电、电缆漏电、高压电弧伤人等。2、防范措施(1)熟悉基本用电常识和触电自救知识;(2)操作电气设备时使用合格的绝缘手套;(3)地下电缆作出标记,防止车辆压过,施工挖断;(4)露天的电气设备应做好防雨、防潮工作;(5)电气装置安装合格的接地装置。,一、采油生产过程危险与防范措施,(四)加热炉危险与防范措施1、潜在危险 加热炉具有明火、高温、带压,属于操作危险性较高的设备。点火时可能发生炉膛爆炸,由于加热炉使用天然气作为燃料,当供气闸门不严、渗漏,或其他原因造成炉膛内有余气达到515的浓度时,遇明火可能发生爆炸,从而对人产生伤害;供气流程渗漏,点火时燃烧,造成操作人员被烧伤;加热炉安全阀失
6、灵使炉内压力过高可能造成炉体爆炸;炉内缺水或盘管穿孔憋压可能造成炉子爆炸。,一、采油生产过程危险与防范措施,2、防范措施(1)严格执行加热炉点火操作规程,做到“三不点火”;(2)点火时必须使用远程点火枪,站在安全位置进行操作;(3)保持供气流程完好不渗漏,不用明火烘烤解冻供气管线;(4)安全阀、压力表等安全附件必须在在校检有效期内使用;(5)按时检查加热炉水位,做到及时补水,确保水位正常。,(五)采油站内生产过程危险与控制措施采油站内主要事故风险有油气泄漏事故、凝管事故、火灾爆炸事故、电气事故、设备事故等。l.输油泵房着火原因分析:1)泵抽空或超压,造成密封泄漏,热油窜出自燃;2)盘根安装过紧
7、,温度高引燃油蒸气;3)油气管线、闸门、仪表、泵等渗漏,使室内油气浓度增大,达到火灾爆炸极限;4)电线电阻过大或电路短路起火;,一、采油生产过程危险与防范措施,5)违反规定使用非防爆式电机、电器、灯具打火;6)使用非防爆工具碰击打出火花,引燃易燃气体;7)违章动火施工;8)不按规定穿戴防静电劳动防护用品,9)可燃气体报警器失灵。预防措施:1)定期巡检确保仪表运行状态完好;2)定期对电机进行检查、保养,测试线路电阻符合要求,3)盘根安装松紧度适当,严禁泵空转;,一、采油生产过程危险与防范措施,4)使用合格的防爆电器、防爆工具;5)按照工业动火规定进行动火施工;6)保证通风设施良好运行;7)正确穿
8、戴劳保用品;8)配备足够的灭火器材,保证消防系统正常良好;9)可燃气体报警器按规定检验,保证其灵敏、好用。2.输油泵房跑油原因分析:1)盘根松动造成原油泄漏;2)地罐(污油池)溢罐,没有及时抽油;3)漏斗、排污管线堵塞;,一、采油生产过程危险与防范措施,4)泵出口法兰垫子刺坏;5)管线腐蚀穿孔、爆裂;6)压力表损坏。预防措施:1)做好泵的保养维护;2)地罐(污油池)定期检查液位,及时抽油;3)加强巡检,掌握泵、仪表状况;4)做好管线的监测防护工作,认真按时检查仪表,确保灵活可靠。3.输油管线事故跑油,一、采油生产过程危险与防范措施,原因分析:1)管线憋压腐蚀穿孔跑油;2)管线因人为因素遭到破坏
9、,被打眼盗油;3)管线受外力破裂跑油;3)自然灾害造成管线破损,原油泄漏。预防措施:1)对防腐蚀系统进行巡检,确保运行状态完好;2)严格按照操作规程进行流程切换,将压力控制在规定范围内;,一、采油生产过程危险与防范措施,3)加强管线巡回检查力度,防止人为破坏;4)制定相应的应急措施,防止事态扩大;5)做好管线各种标识,避免管线受损;6)做好管线穿越、跨越、杭架等部位的加固维护。4.机械伤害 原因分析:1)违章操作造成的人身伤害;2)转动部分无保护装置或保护装置不合格;3)未正确穿戴劳保用品;,一、采油生产过程危险与防范措施,4)由于设备零部件松动,造成人身伤害.防措施:1)对职工进行岗位培训,
10、加强员工自我保护意识;2)完善设备的保护装置;3)按规定穿戴劳保用品;4)加强机泵的维护保养,定期巡护检查。,一、采油生产过程危险与防范措施,5.触电 原因分析:1)私自拆装电器设备、电路;2)私拉、乱扯电线;3)湿手湿脚动用电器设备开关,或用湿的物质去接触电器设备;4)电器开关损坏漏电;5)室内线路绝缘磨损、漏电;6)用电保护系统失灵;7)设备线路短路,机壳带电;8)电器设备在检修时,无人看管配电闸刀,突然送电.,一、采油生产过程危险与防范措施,预防措施:1)学习掌握安全用电常识;2)电器设备和线路定期检查,发现问题及时整改;3)斗检修电器设备时,要设专人监护,并悬挂警示牌。6.储油罐着火爆
11、炸原因分析:1)量油孔盖未盖,阻火器火芯损坏,外来明火引燃油气;2)雷击产生火花;,一、采油生产过程危险与防范措施,3)用非防爆工具、铁器,碰撞产生火花;4)违章操作,开关手电,劳保用品不符合规定;5)收发油造成静电聚集,产生放电;6)量油孔没有有色金属衬套,量油尺与量油孔摩擦;7)罐区有易燃物,自燃造成明火;8)违章动火施工;9)计量人员上罐操作携带火种通讯设备。预防措施:1)按量油操作规程操作,同时穿戴符合规定的劳保用品;2)阻火器必须良好;,一、采油生产过程危险与防范措施,3)关闭量油孔、透光孔等大罐附件设备;4)油罐区动侗;)火,安全防火措施要到位;5)定期测试防雷接地网,接地阻值小于
12、4;6)定期检查油罐防静电线有无破损;7)严禁穿铁钉鞋、带火种上罐,应使用防爆手电,工具;8)及时清理罐区油污、棉纱等易燃物;9)保持消防系统良好。7储油罐抽空、抽瘪事故 原因分析:(1)液位计失灵;(2)没有按时检尺;,一、采油生产过程危险与防范措施,(3)没有及时倒罐或倒错流程;(4)呼吸阀、安全阀失效。预防措施:(1)液位计定期校验维修;(2)按时检尺,及时掌握储罐液量;(3)严格执行工艺操作规程;(4)定期对呼吸阀、安全阀校验。8加热炉炉管穿孔着火事故 原因分析:(1)来液量过低或断流,炉管内液体气化膨胀憋压;(2)炉管焊缝有砂眼或裂缝;,一、采油生产过程危险与防范措施,(3)炉管高温
13、氧化或低温腐蚀,造成炉管穿孔或开裂、漏油;(4)炉管偏流、偏烧或局部过热使炉管结焦,造成炉管烧穿;(5)倒错流程,炉管憋压。预防措施:(1)严格执行巡回检查制度,及时调整生产运行参数;(2)定期进行专业检测,发现炉管强度有问题,及时解决;(3)及时调整火嘴,避免偏烧;,一、采油生产过程危险与防范措施,(4)及时检查加热炉出口温度,杜绝偏流、偏烧或“烧死油”现象;(5)认真检查流程,确认无误后再操作。9计量站分离器对人的伤害 主要危险:计量分离器属于压力容器,当操作不当或安全附件失灵,气体发生渗漏时,均会造成事故。分离器容易出现的主要危险是:分离器遇明火爆炸、玻璃管爆炸、分离器超压爆炸。,一、采
14、油生产过程危险与防范措施,控制措施:(1)严格执行压力容器操作规程,防止误操作或错误操作。(2)严格实行定期校检和强制报废制度,确保容器合格有效。(3)定期检查,确保安全附件(压力表、安全阀)完好。(4)严格执行易燃易爆设备动火规程,严禁用明火解冻。(5)做好分离器防雷、防静电的防护。,一、采油生产过程危险与防范措施,4.电器火灾 原因分析:1)电机绝缘电阻值低于规定值;2)违章操作;3)电气线路虚接;4)电器超负荷运转,5)线路老化,绝缘损坏,产生电打火;6)用电保护设施失灵;7)配电柜发生故障;8)用电设备、设施接地电阻低于规定值。,一、采油生产过程危险与防范措施,预防措施:1)按规定定期
15、检测电机绝缘值;2)加强岗位培训,提高操作技能;3)定期对电气设备、线路及用电保护设施进行检查,发现问题及时处理;4)认真监测负荷变化,一旦发现超负荷,应及肘 助措施;5)杜绝违章操作。2.压力容器泄漏、着火,一、采油生产过程危险与防范措施,原因分析:1)压力容器有裂缝、穿孔;2)容器超压;3)安全附件、工艺附件失灵或与容器结合处渗漏;4)工艺流程切换失误;5)容器周围有明火;6)周围电路有阻值偏大或短路等故障发生;7)雷击起火;8)有违章操作(如使用非防爆手电,使用非防爆工具,不按规定穿戴劳保服装等)现象。,一、采油生产过程危险与防范措施,控制措施:1)压力容器应有使用登记和检验合格证;2)
16、制定事故处理应急预案3)一旦发生泄漏、着火,要立即切断油源、火种;4)按压力容器操作规程进行操作;5)对压力容器定期进行维护保养;6)工艺切换严格执行相关操作规程;7)严格执行巡回检查制度;8)严格执行各类安全操作规程;,一、采油生产过程危险与防范措施,9)定期检验安全附件,并有检验合格证;10)防雷和防静电设施性能良好,有检验合格证;11)容器周围严禁明火,需要明火作业时,需经安全技术部门批准,采取一定预防措施后,方可动火;12)定期对容器周围电路进行维护保养;13)定期检修各种工艺附件;14)配备正压式呼吸器和防火服。,一、采油生产过程危险与防范措施,三、安全用电知识1、触电对人体的伤害形
17、式(1)电击电流流过人体时反映在人体内部造成器官的伤害,而在人体外表不一定留下电流痕迹。(2)电伤电流流过人体时使人的皮肤受到灼伤、烤伤和皮肤金属化的伤害,严重的可致人死亡。,2、电击的形式(1)单相触电单相触电:是人体接触带电装置的一相引起的触电。(2)双相触电:是人体同时接触带电的两根相线(火线)引起的触电(3)跨步电压触电:人体两脚接触两点所受的电压不同引起的触电。,3、影响触电严重程度的因素(1)人体电阻 在一般情况下,人体电阻可按10002000欧姆计算,人体电阻因人而异。手有毛茧,皮肤潮湿、多汗,有损伤,带有导电粉尘的电阻较小,危险性较大。(2)电流大小 感觉电流引起人的感觉的最小
18、电流(1.1mA/0.7mA)摆脱电流人触电后能自动摆脱电源的最大电流(16mA/10.5mA),致命电流在短时间内能危机生命的最小电流(50mA)(3)触电时间 触电时间越长,情绪紧张,发热出汗,人体电阻减小,危险大。若可迅速脱离电源则危险小。(4)电流频率 人体被伤害程度与电流频率及通电时间的关系 5060HZ最危险,大于或小于,其危险性降低通电时间越长,危险性越大。,(5)电流途径 最危险:经过心脏(手手,手脚)危险较小;不经过心脏(脚脚)(6)环境影响 低矮潮湿,仰卧操作,特别是在金属容器中工作,不易脱离现场的情况下触电危险大,安全电压取12V。其它条件较好的场所,可取24V或36V。
19、(7)触电部位的压力 压力越大,接触电阻就越小,危险性就越大。(8)人体健康情况及精神状态 身心健康,情绪乐观的人电阻大,较安全。情绪悲观,疲劳过度的人电阻小,较危险。,3、触电规律(1)年龄规律 年轻人较多,老年人很少(2)季节性规律 雨季较多,6、7、8、9月份较多(3)电压规律 低压电比高压电多,4、安全用电常用的防护方法(1)采用护栏或阻挡物进行保护(2)使设备置于伸直手臂范围以外的保护(3)在裸露的高压带电体旁应设置护栏或标志(4)施工操作应保持安全距离(5)架空线路应保持最小的安全距离(6)间接接触保护法(7)直接接触与间接接触兼顾的保护,5、保护接地 将用电设备与带电体相绝缘的金
20、属外壳跟接地极作金属联接。(1)不接地时用电有危险。若绝缘良好,外壳不带电,人触及外壳无危险。若绝缘破坏,外壳带电,此时人若触及外壳,则通过另外两相对地的漏电阻形成回路,造成触电事故。(2)保护接地时用电安全。人若触及带电的外壳,人体电阻和接地电阻相互并联,再通过另外两相对地的漏电阻形成回路。因为人体电阻比接地电阻大得多。故流过人体的电流小得多,通常小于安全电流0.01A,保证了安全用电。,12、接地的一般要求(1)所有的电气设备都应采用接地或接零。设计中应首先考虑自然接地。输送易燃易爆物质的金属管道不能做接地体(2)在允许不同的电气设备使用一个总的接地装置时,其接地电阻值应满足其中最小值的要
21、求。(3)接地极与独立避雷针接地极之间的地下距离不应小于3M(4)防雷保护的接地装置可与一般电气设备的接地装置相连接,并与埋地金属管道相互连接。(5)专用电气设备的接地应与其他设备的接地以及防雷接地分开,并应单独设置接地装置。,13、预防触电的安全措施(1)电气设备不要随便乱动(2)自己经常接触和使用的配电箱、配电板、刀闸开关、按钮开关插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不准有破损或将带电部分裸露出来。(3)在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好。(4)电气设备的外壳应有接地或接零。(5)移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动。(6)使用手电钻
22、、电砂轮等手用电动工具时,要注意1)、必须安装漏电保护器,同时金属外壳应接地接零;2)导线、插销、插座必须符合要求。,(7)使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。(8)一般禁止使用临时线。(9)进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时,必须有良好的接地装置,及时导出聚集的静电。(10)在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围二十米之内,以免雷击时发生跨步电压触电。(11)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火。(12)打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设施,以防发生短路和触电事故。,四、机械安全技术1、机械设备的基本安全要求(1)
23、对于做旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。(2)超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等。(3)需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。,2、机械设备操作者的基本安全守则(1)正确穿戴好个人防护用品(2)操作前要对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行。(3)机械设备在运行中要按规定进行安全检查。(4)机械设备严禁带病运行。(5)机械设备的安全装置必须按规定使用,更不准将其
24、拆掉。(6)机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。,五、防火防爆安全技术 1、火灾爆炸事故的直接原因(1)吸烟引起的事故(2)使用、运输、储存易燃易爆气体、液体、粉尘时引起的事故(3)使用明火引起的事故(4)静电引起的事故(5)电气设施使用、安装、管理不当引起的事故(6)物质自然引起的事故(7)雷击引起的事故(8)压力容器、锅炉等设备及其附件,带故障运转的或管理不善引起事故,2、防火的基本措施(1)消除着火源(2)控制可燃物(3)隔绝空气3、防爆的基本措施(1)充入惰性介质,排除容器或设备管道中的可燃物,防止形成爆炸性混合物(2)防止可燃物泄漏(3)严格控制
25、系统的含氧量,使其降到某一临界值以下(4)采取监测措施,安装报警装置(5)消除火源,4、灭火的基本措施(1)报警(2)限制火灾和爆炸蔓延(3)一旦发生火灾,应防止形成新的燃烧条件,防止火灾蔓延5、灭火的方法有几种?冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。6、怎样使用干粉灭火机?(1)将干粉灭火机提到着火现场,置于上风处。(2)打开保险销,将堵盖打开,对准火源根部。(3)拉动拉环,或压下销钉,干粉即喷出灭火。(4)手拿胶管,喷头左右摆动,由外向内将火扑灭。注意灭火时不要离火太近,防止烧伤。,7、一旦发生火灾怎么办?答:一旦发生火灾,一方面要组织人采用正确的灭火方法和选用适当的灭火工具积极扑救;在密闭的房
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